4-3-第三节-平幅水洗机-现代纺织技术染整设课件.ppt

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资源描述

1、第三节第三节 平幅水洗机平幅水洗机平幅水洗机平幅水洗机作用作用供平幅织物洗涤用,为平幅织物练漂、丝供平幅织物洗涤用,为平幅织物练漂、丝光、染色、印花及树脂整理等加工设备的光、染色、印花及树脂整理等加工设备的主要单元机械之一。主要单元机械之一。浸轧化学药剂,以使织物达到漂白、提高浸轧化学药剂,以使织物达到漂白、提高染色牢度、增加花色鲜艳度、增加柔软手染色牢度、增加花色鲜艳度、增加柔软手感等目的。感等目的。平幅水洗机平幅水洗机分类分类按工作幅度:按工作幅度:1100mm1100mm、1200mm1200mm、1400mm1400mm、1600mm1600mm、2800mm2800mm按加工织物的层

2、数:单层、双层、双幅按加工织物的层数:单层、双层、双幅按织物运行的张力状态:紧式、松式按织物运行的张力状态:紧式、松式按洗涤效率:普通平洗机、高效平洗机按洗涤效率:普通平洗机、高效平洗机教学内容教学内容普通平幅水洗机普通平幅水洗机松式平洗机松式平洗机高效平洗机及平洗机的维护保高效平洗机及平洗机的维护保养和常见故障处理养和常见故障处理一、普通紧式平幅水洗机一、普通紧式平幅水洗机 组成:组成:进布架、平洗槽、扩幅装置、轧车、传动设备和出进布架、平洗槽、扩幅装置、轧车、传动设备和出布架。布架。若前后与其它单元机械(如浸轧机、蒸箱、烘燥机)若前后与其它单元机械(如浸轧机、蒸箱、烘燥机)相连接,则进布架

3、和出布架可免去。相连接,则进布架和出布架可免去。1 1、平洗槽、平洗槽 由水槽、上下档导布辊、上下档导布辊轴承及由水槽、上下档导布辊、上下档导布辊轴承及轴承座、放液阀组成。轴承座、放液阀组成。 每台平洗机槽格数不一,一般每台平洗机槽格数不一,一般610610格。格。 采用采用HT15-33HT15-33铸铁板或铸铁板或1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板焊接而不锈钢薄板焊接而成。成。1 1、平洗槽、平洗槽 每格洗槽有溢流孔和排液孔。通常净洗条件相每格洗槽有溢流孔和排液孔。通常净洗条件相同,并相连接的几格洗液槽的隔板间,以溢流同,并相连接的几格洗液槽的隔板间,以溢流孔相通。孔相通。

4、 各槽溢流孔的高度沿织物方向递增,使洗液以各槽溢流孔的高度沿织物方向递增,使洗液以逆流方式洗净织物,有利于提高洗涤效率。逆流方式洗净织物,有利于提高洗涤效率。2 2、导布辊、导布辊 每格洗槽内部装有上下两排导布辊,其数量一每格洗槽内部装有上下两排导布辊,其数量一般为上三下四或上四下五,使织物在上下导布般为上三下四或上四下五,使织物在上下导布辊间穿行,以保证织物在槽内有一定的洗涤时辊间穿行,以保证织物在槽内有一定的洗涤时间。间。 两导布辊间的距离为两导布辊间的距离为190210mm190210mm,上下辊间的距,上下辊间的距离为离为8001000mm8001000mm。2 2、导布辊、导布辊 导

5、布辊种类有钢辊、硬橡胶辊、镀铬钢辊及不导布辊种类有钢辊、硬橡胶辊、镀铬钢辊及不锈钢辊等几种。锈钢辊等几种。钢辊、镀铬钢辊:冷、热水洗及皂洗槽钢辊、镀铬钢辊:冷、热水洗及皂洗槽硬橡胶辊及不锈钢辊:腐蚀性洗液槽中硬橡胶辊及不锈钢辊:腐蚀性洗液槽中3 3、轴承及轴承座、轴承及轴承座 上导布辊的轴承及轴承座上导布辊的轴承及轴承座上导布辊轴承设在槽内上部或槽口平面上。上导布辊轴承设在槽内上部或槽口平面上。上导布辊轴承选用滚珠轴承(摩擦力小,不需经常上导布辊轴承选用滚珠轴承(摩擦力小,不需经常加润滑脂,不易漏油)或滑动轴承(由铸铜、尼龙加润滑脂,不易漏油)或滑动轴承(由铸铜、尼龙等制成的轴瓦、轴套等)。等

6、制成的轴瓦、轴套等)。上导布辊轴承座以导布辊装卸方便为原则,一般开上导布辊轴承座以导布辊装卸方便为原则,一般开口向上成口向上成U U形,轴承座下应有油盘,防止润滑油流形,轴承座下应有油盘,防止润滑油流入水槽而使织物沾上油污。入水槽而使织物沾上油污。3 3、轴承及轴承座、轴承及轴承座 下导布辊的轴承及轴承座下导布辊的轴承及轴承座下导布辊轴承在液面下运转。不宜采用滚珠轴承,下导布辊轴承在液面下运转。不宜采用滚珠轴承,一般均用滑动轴承,其形状有长方形、矩形、圆柱一般均用滑动轴承,其形状有长方形、矩形、圆柱形等。形等。下导布辊轴承因无润滑油润滑下导布辊轴承因无润滑油润滑, ,而在运转中液内污而在运转中

7、液内污垢、绒毛常侵入其间,已成为印染机械中最突出的垢、绒毛常侵入其间,已成为印染机械中最突出的易损零件。故应统一规格,常采用轴套形式,成批易损零件。故应统一规格,常采用轴套形式,成批制造,节省成本,便于调换。制造,节省成本,便于调换。根据洗液的性质不同选择其材料。根据洗液的性质不同选择其材料。3 3、轴承及轴承座、轴承及轴承座下导布辊的轴承及轴承座下导布辊的轴承及轴承座下导布辊轴承座按结构形式分为多联、双联、单只;下导布辊轴承座按结构形式分为多联、双联、单只;按其结构形状分为长方形、矩形、圆柱形等。按其结构形状分为长方形、矩形、圆柱形等。下导布辊轴承座以导布辊装卸方便为原则,一般以下导布辊轴承

8、座以导布辊装卸方便为原则,一般以多联长方形向上开口加压板的形式。多联长方形向上开口加压板的形式。冷、热水槽及碱性溶液槽:铸铁轴承座冷、热水槽及碱性溶液槽:铸铁轴承座酸性溶液及双氧水溶液槽:铸铜或不锈钢轴承座酸性溶液及双氧水溶液槽:铸铜或不锈钢轴承座亚氯酸钠溶液槽:钛板制成的亚氯酸钠溶液槽:钛板制成的4 4、放液阀、放液阀放液阀的形式放液阀的形式圆锥盘放液阀(俗称推拔放水塞)圆锥盘放液阀(俗称推拔放水塞)旋塞放液阀(俗称放水考克)旋塞放液阀(俗称放水考克)橡胶圆球放液阀橡胶圆球放液阀4 4、放液阀、放液阀 圆锥盘放液阀(俗称推拔放水塞)圆锥盘放液阀(俗称推拔放水塞)脚踏式圆锥盘放液阀脚踏式圆锥盘

9、放液阀(a)(a)手掀式圆锥盘放液阀手掀式圆锥盘放液阀(b)(b)手动螺杆式圆锥盘放液阀手动螺杆式圆锥盘放液阀(c)(c)手拉杠杆式圆锥盘放液阀手拉杠杆式圆锥盘放液阀(d)(d)手拉式圆锥盘放液阀手拉式圆锥盘放液阀(e)(e)4 4、放液阀、放液阀 圆锥盘放液阀的材料根据耐腐蚀性能而定:圆锥盘放液阀的材料根据耐腐蚀性能而定:冷热水槽:冷热水槽:HT20-40HT20-40或或ZH62ZH62碱性液槽:碱性液槽: HT20-40HT20-40酸性液槽:酸性液槽: ZH62ZH62如系不锈钢水槽,其圆锥盘放液阀的阀座材料采用如系不锈钢水槽,其圆锥盘放液阀的阀座材料采用不锈钢,其阀芯材料可采用橡胶,

10、可防渗漏。不锈钢,其阀芯材料可采用橡胶,可防渗漏。圆锥盘放液阀的配合锥度常取圆锥盘放液阀的配合锥度常取1:1.2(1:1.01:1.2(1:1.0或或1:1.51:1.5亦可亦可) ),光洁度光洁度7 7,加工后需用研磨砂研磨,加工后需用研磨砂研磨,圆锥表面不得圆锥表面不得有气孔或砂眼,并做渗水试验,要求不漏。有气孔或砂眼,并做渗水试验,要求不漏。普通黄铜普通黄铜4 4、放液阀、放液阀 旋塞放液阀(俗称放水旋塞放液阀(俗称放水考克)考克)一般为铸铁制成一般为铸铁制成配合锥度为配合锥度为1:71:7光洁度光洁度7 7,加工后需用研,加工后需用研磨砂研磨,磨砂研磨,圆锥表面不得圆锥表面不得有气孔或

11、砂眼,并做渗水有气孔或砂眼,并做渗水试验,要求不漏。试验,要求不漏。4 4、放液阀、放液阀 橡胶圆球放液阀橡胶圆球放液阀用于不锈钢水槽。用于不锈钢水槽。在不锈钢槽的出液口,用一只在不锈钢槽的出液口,用一只软橡胶球,球的外径应比出液软橡胶球,球的外径应比出液口内径大些,圆球两端与出液口内径大些,圆球两端与出液管上均有圆柱销钉,销钉间装管上均有圆柱销钉,销钉间装两根不锈钢拉簧,以弹簧拉力两根不锈钢拉簧,以弹簧拉力将圆球紧紧堵塞放液口。将圆球紧紧堵塞放液口。放液时,操作人员将圆球拉离放液时,操作人员将圆球拉离放液口即可。放液口即可。适用于冷水或温水槽。适用于冷水或温水槽。各种放液阀的分析对比各种放液

12、阀的分析对比项目项目分分 析析 对对 比比橡胶圆球放液阀橡胶圆球放液阀 旋塞放液阀旋塞放液阀圆锥盘放液阀圆锥盘放液阀放液速度放液速度最快最快较慢较慢快快是否容易是否容易漏水漏水不易不易不不易易垃圾污物粘在垃圾污物粘在阀门时则漏水阀门时则漏水垃圾杂物垃圾杂物是否容易是否容易塞住塞住不易不易容易容易不易不易主要缺点主要缺点拉簧需用不锈钢拉簧需用不锈钢丝,橡胶球较易丝,橡胶球较易损坏损坏旋塞出口较旋塞出口较小,放液较小,放液较慢慢不适用于腐蚀不适用于腐蚀性强的溶液槽性强的溶液槽5 5、传动装置、传动装置 多单元直流电动机(或多单元滑差电动机)同多单元直流电动机(或多单元滑差电动机)同步传动步传动新型

13、设备都有用此形式。新型设备都有用此形式。特点:结构紧凑,占地面积少,便于维修保养,适特点:结构紧凑,占地面积少,便于维修保养,适应性也强,操作方便,还可实现自控。应性也强,操作方便,还可实现自控。它的主要结构是每台平洗小轧车的主动辊由一只电它的主要结构是每台平洗小轧车的主动辊由一只电动机(或滑差电动机)通过摆线行星齿轮减速器来动机(或滑差电动机)通过摆线行星齿轮减速器来拖动。拖动。前后小轧车的线速度,通过线速度调节器来调节。前后小轧车的线速度,通过线速度调节器来调节。5 5、传动装置、传动装置 直流(或滑差)电动机集体传动平洗小轧车的直流(或滑差)电动机集体传动平洗小轧车的主动轧辊主动轧辊特点

14、:不管整台平洗机有多少台小轧车,均由一只特点:不管整台平洗机有多少台小轧车,均由一只直流(或滑差)电动机经减速箱拖动传动长轴,再直流(或滑差)电动机经减速箱拖动传动长轴,再由分别固定的长轴和小轧车的主动轧辊上的圆锥齿由分别固定的长轴和小轧车的主动轧辊上的圆锥齿轮副,使主动轧辊传动。这样,各小轧车的相对速轮副,使主动轧辊传动。这样,各小轧车的相对速度比固定不变。度比固定不变。为了避免织物在运行过程中因经向拉伸而产生松弛,为了避免织物在运行过程中因经向拉伸而产生松弛,将各主动轧辊的直径按织物运行方向逐一递增。一将各主动轧辊的直径按织物运行方向逐一递增。一般递增量取般递增量取0.1mm0.1mm。这

15、种传动形式可节约设备费用,但织物在整个平洗这种传动形式可节约设备费用,但织物在整个平洗过程中始终处于紧张状态,增加了织物的伸长率。过程中始终处于紧张状态,增加了织物的伸长率。5 5、传动装置、传动装置 调速异步电动机总传动调速异步电动机总传动特点:整台联合机用一只调速异步电动机进行总传特点:整台联合机用一只调速异步电动机进行总传动。各单元机之间织物的线速度采用圆锥皮带轮手动。各单元机之间织物的线速度采用圆锥皮带轮手动调节。动调节。平洗小轧车仍用长轴圆锥齿轮副传动。平洗小轧车仍用长轴圆锥齿轮副传动。主动轧辊直径亦按主动轧辊直径亦按0.1mm0.1mm的增量从小到大沿织物运行的增量从小到大沿织物运

16、行方向排列。方向排列。显然,织物在整个联合机中运行时,一直处于紧张显然,织物在整个联合机中运行时,一直处于紧张状态,织物的伸长率很大。状态,织物的伸长率很大。这种传动形式已趋淘汰。这种传动形式已趋淘汰。二、松式平洗机二、松式平洗机 丝织物、针织物及某些仿毛、仿丝的化纤及其丝织物、针织物及某些仿毛、仿丝的化纤及其混纺织物的外观、手感、风格等要求它们的染混纺织物的外观、手感、风格等要求它们的染整加工宜在无张力状态下进行。整加工宜在无张力状态下进行。 型号:型号:S220-180S220-180型松式平洗机型松式平洗机松式转轮平幅洗布机松式转轮平幅洗布机1 1、松式六角辊式平洗机、松式六角辊式平洗机

17、 适于中长化纤织物过程中的前后处理,如退浆、煮适于中长化纤织物过程中的前后处理,如退浆、煮练、染色及整理后的松式水洗,也可作纯棉或化纤练、染色及整理后的松式水洗,也可作纯棉或化纤织物的松式水洗或松式染色。织物的松式水洗或松式染色。 全机由多格蒸洗箱组成。全机由多格蒸洗箱组成。 进出布处都设有水封,可使蒸洗温度有所提高。进出布处都设有水封,可使蒸洗温度有所提高。 各格蒸洗箱单独传动,并有单独洗槽,便于更换洗各格蒸洗箱单独传动,并有单独洗槽,便于更换洗液。液。1 1、松式六角辊式平洗机、松式六角辊式平洗机 蒸洗箱用不锈钢板制成,其结构如下图所示:蒸洗箱用不锈钢板制成,其结构如下图所示:1 1、松式

18、六角辊式平洗机、松式六角辊式平洗机 六角辊六角辊送布用送布用用厚度为用厚度为2.5mm2.5mm的不锈钢板焊成,直径为的不锈钢板焊成,直径为500mm500mm,两端能,两端能进洗液。进洗液。辊面上钻有多排直径为辊面上钻有多排直径为25mm25mm的圆孔,也可进出洗液的圆孔,也可进出洗液当六角辊将织物牵引过来时,洗液因自身重量自然地当六角辊将织物牵引过来时,洗液因自身重量自然地从圆孔中流出,织物也就从辊面上分离,折叠堆放在从圆孔中流出,织物也就从辊面上分离,折叠堆放在轨道上,按洗液流动方向沿轨道向前运行。轨道上,按洗液流动方向沿轨道向前运行。1 1、松式六角辊式平洗机、松式六角辊式平洗机 洗液

19、槽循环交换的特点:洗液槽循环交换的特点: 液位低、流量大、更换迅速。液位低、流量大、更换迅速。液位高低会影响织物的折叠成形和水洗效果,与堆布液位高低会影响织物的折叠成形和水洗效果,与堆布高度有关。一般织物的折叠高度为六角辊一边长的高度有关。一般织物的折叠高度为六角辊一边长的1/21/2。液位则为六角辊高度的液位则为六角辊高度的1/41/4。导水板可使液流平稳向前流动,防止洗液碰到墙板后导水板可使液流平稳向前流动,防止洗液碰到墙板后产生涡流,致使布堆乱。产生涡流,致使布堆乱。六角辊的速度应比落布辊超速六角辊的速度应比落布辊超速7%9%7%9%,对织物产生轻,对织物产生轻揉的动作。液面也随六角辊的

20、转动而产生振荡。揉的动作。液面也随六角辊的转动而产生振荡。当车速大于当车速大于30m/min30m/min时,就能激起较强的振荡,对织物的时,就能激起较强的振荡,对织物的膨松回缩大有好处。膨松回缩大有好处。1 1、松式六角辊式平洗机、松式六角辊式平洗机 容布量自动控制容布量自动控制保证每格洗液槽同步保证每格洗液槽同步调节重锤,使之与设定的容布量平衡。调节重锤,使之与设定的容布量平衡。当容布量发生变化时,堆布轨道就会绕支点上下摆当容布量发生变化时,堆布轨道就会绕支点上下摆动,通过连杆、移动杆,把这种摆动转换为电阻轴动,通过连杆、移动杆,把这种摆动转换为电阻轴的圆周运动,使电阻发生变化而调整车速的

21、快慢,的圆周运动,使电阻发生变化而调整车速的快慢,达到容布量的自动控制。达到容布量的自动控制。2 2、松式转轮式平洗机、松式转轮式平洗机 结构简单,操作方便结构简单,操作方便 适用于中长化纤混纺织物的退浆和平洗。适用于中长化纤混纺织物的退浆和平洗。2 2、松式转轮式平洗机、松式转轮式平洗机 织物由六角导布辊摆入小翻板,织物由六角导布辊摆入小翻板,堆置堆置36s36s后落到转轮的叶片上,后落到转轮的叶片上,叶片共有叶片共有10 10片,长度为片,长度为90mm90mm,转轮空心轴直径为转轮空心轴直径为300mm300mm,轴面,轴面密布圆形小孔,便于洗液交换。密布圆形小孔,便于洗液交换。 织物在

22、转轮槽中浸泡洗涤织物在转轮槽中浸泡洗涤3min3min后,经螺纹扩幅辊、整位器,后,经螺纹扩幅辊、整位器,进入主动导布辊,成进入主动导布辊,成S S形运行,形运行,进入下一格。进入下一格。2 2、松式转轮式平洗机、松式转轮式平洗机 主动导而辊摩擦传动结构主动导而辊摩擦传动结构依靠调节螺丝、调节螺母和弹簧,可调节摩擦盘传依靠调节螺丝、调节螺母和弹簧,可调节摩擦盘传递的力矩,从而达到控制织物张力的目的。递的力矩,从而达到控制织物张力的目的。2 2、松式转轮式平洗机、松式转轮式平洗机 强制冲洗机构强制冲洗机构由双层尼龙衬网、喷淋管和多孔吸口组成。由双层尼龙衬网、喷淋管和多孔吸口组成。织物导入两层履带

23、形尼龙衬网后,两面由上下喷淋织物导入两层履带形尼龙衬网后,两面由上下喷淋管强制冲洗。织物中的洗液,则由多孔真空吸口吸管强制冲洗。织物中的洗液,则由多孔真空吸口吸去,达到提高洗涤效率的目的。去,达到提高洗涤效率的目的。三、高效平洗机及平洗机的维护保养三、高效平洗机及平洗机的维护保养和常见故障处理和常见故障处理提高洗涤效率提高洗涤效率提高洗涤效率提高洗涤效率提高洗涤效率提高洗涤效率合理的净洗工艺合理的净洗工艺提高洗涤效率提高洗涤效率改善洗涤设备改善洗涤设备水的硬度水的硬度洗涤剂的去污能力洗涤剂的去污能力洗液中洗涤剂的浓度洗液中洗涤剂的浓度洗液温度洗液温度纤维性质纤维性质污物特点污物特点洗涤时间洗涤

24、时间保持洗液与污物有较大的浓度差保持洗液与污物有较大的浓度差加速洗液的交换加速洗液的交换减薄和破坏固液相边界层减薄和破坏固液相边界层三、高效平洗机及平洗机的维护保养三、高效平洗机及平洗机的维护保养和常见故障处理和常见故障处理提高洗涤效率的主要措施提高洗涤效率的主要措施逆流洗涤逆流洗涤高温蒸洗高温蒸洗强力喷轧(或强力喷吸)强力喷轧(或强力喷吸)机械振荡机械振荡延长洗涤的作用时间延长洗涤的作用时间三、高效平洗机及平洗机的维护保养三、高效平洗机及平洗机的维护保养和常见故障处理和常见故障处理1 1、提高洗涤效果的设备措施、提高洗涤效果的设备措施低水位波形辊式高效平洗机低水位波形辊式高效平洗机横穿导布式

25、高效平洗机横穿导布式高效平洗机平洗机的一般维护保养和常见故障处理平洗机的一般维护保养和常见故障处理低水位波形辊式高效平洗机低水位波形辊式高效平洗机特点:特点: 常压液封热洗常压液封热洗顶盖口沿水封,进出布处由顶盖口沿水封,进出布处由洗液封口,槽内温度最高可洗液封口,槽内温度最高可达达98 98。织物在汽域中运行。织物在汽域中运行时间较长,这种蒸洗对去碱时间较长,这种蒸洗对去碱有显著效果。采用性能较好有显著效果。采用性能较好的汽水混合器,槽外加进热的汽水混合器,槽外加进热水(热水喷于进轧辊组轧点水(热水喷于进轧辊组轧点前的织物上),槽内加热保前的织物上),槽内加热保温的方法,耗汽量少,槽内温的方

26、法,耗汽量少,槽内温度稳定,织物不易起皱。温度稳定,织物不易起皱。低水位波形辊式高效平洗机低水位波形辊式高效平洗机特点:特点: 逆流低水位逆流低水位除相邻洗槽间洗液逆流除相邻洗槽间洗液逆流外,槽内还分格迂回逆外,槽内还分格迂回逆流。流。同时,由于低水位、小同时,由于低水位、小浴比,洗液更换快,利浴比,洗液更换快,利用充分,且用于织物上用充分,且用于织物上的污物向洗液扩散,耗的污物向洗液扩散,耗水、耗汽少。水、耗汽少。低水位波形辊式高效平洗机低水位波形辊式高效平洗机特点:特点: 多浸多轧多浸多轧槽内每根上导辊上斜装一根槽内每根上导辊上斜装一根直径为直径为30mm30mm的耐热合成橡胶压的耐热合成

27、橡胶压辊,借自重加压,使织物辊,借自重加压,使织物多多浸多轧浸多轧。 低频振荡低频振荡每槽被动下辊的中间四根为每槽被动下辊的中间四根为四角导布辊(即波形辊),四角导布辊(即波形辊),能使织物产生能使织物产生低频振荡低频振荡,并,并搅动洗液,促使织物上的洗搅动洗液,促使织物上的洗液交换加快。液交换加快。横导布式高效平洗机横导布式高效平洗机特点:特点: 织物横穿,洗液逆流织物横穿,洗液逆流织物自槽底进入洗槽后,在导辊间织物自槽底进入洗槽后,在导辊间由下而上横穿运行。由下而上横穿运行。用泵将出口处污物浓度最低的洗液,用泵将出口处污物浓度最低的洗液,经汽水混合器加热后,送往浸渍槽经汽水混合器加热后,送

28、往浸渍槽中冲洗,并以逆流方式流经各层织中冲洗,并以逆流方式流经各层织物。物。由于横穿运行的织物在导辊间多改由于横穿运行的织物在导辊间多改变运行方向,致使自槽顶向下冲洗变运行方向,致使自槽顶向下冲洗逆流的洗液,借其贯流作用,能反逆流的洗液,借其贯流作用,能反复多次地从正反面透过织物,有利复多次地从正反面透过织物,有利于洗液充分逆流和织物上洗液交换,于洗液充分逆流和织物上洗液交换,耗水少,净洗效率高。耗水少,净洗效率高。横导布式高效平洗机横导布式高效平洗机特点:特点: 常压液封热洗常压液封热洗洗槽基本密封,织物进洗槽基本密封,织物进口采用水封口采用水封除用汽水混合器加热冲除用汽水混合器加热冲洗的洗

29、液外,在槽底部洗的洗液外,在槽底部液下,还有直接蒸汽管液下,还有直接蒸汽管加热。槽内洗液可接近加热。槽内洗液可接近常压下沸点水温。常压下沸点水温。横导布式高效平洗机横导布式高效平洗机特点:特点: 多浸多轧多浸多轧槽内除装有小型浸渍槽和槽内除装有小型浸渍槽和轧辊外,实际上,每支导轧辊外,实际上,每支导布辊和防皱弯辊都有一定布辊和防皱弯辊都有一定的挤液作用,故织物是在的挤液作用,故织物是在多浸多轧和洗液清浊分流多浸多轧和洗液清浊分流的情况下净洗的的情况下净洗的。横导布式高效平洗机横导布式高效平洗机特点:特点: 低水位、小浴比低水位、小浴比洗槽底部的大洗液槽液面洗槽底部的大洗液槽液面高度仅高度仅30

30、mm30mm,容量较小;,容量较小;小浸渍槽的容量则更小。小浸渍槽的容量则更小。因此,因此,洗液更新快,有利洗液更新快,有利于织物上的污染杂质向洗于织物上的污染杂质向洗液扩散液扩散。平洗机一般维护及常见故障处理平洗机一般维护及常见故障处理机件名称机件名称检查周期检查周期加油周期加油周期平洗槽轧液平洗槽轧液装置轴承装置轴承每年一次每年一次并换油并换油滑动轴承每班加适量机油一次滑动轴承每班加适量机油一次滚动轴承每周加少量润滑脂一次滚动轴承每周加少量润滑脂一次平洗槽轧液平洗槽轧液装置加压销装置加压销每周加少量机油一次每周加少量机油一次开式每周加少量润滑脂一次开式每周加少量润滑脂一次传动齿轮传动齿轮每

31、年每年一次一次开式每周加少量润滑脂一次开式每周加少量润滑脂一次闭式闭式( (减速器减速器) )每年调换新机油一次每年调换新机油一次平洗槽上导平洗槽上导辊轴承辊轴承每半年每半年一次一次滑动轴承每周加适量润滑油一次滑动轴承每周加适量润滑油一次滚动轴承每三个月加润滑脂一次滚动轴承每三个月加润滑脂一次平洗槽下导平洗槽下导辊轴承辊轴承每两周每两周一次一次平洗机的维护保养平洗机的维护保养平洗机一般维护及常见故障处理平洗机一般维护及常见故障处理故障情况故障情况处处 理理 办办 法法平洗槽内织物平洗槽内织物起皱歪斜起皱歪斜1 1、检查有关的上、下导辊轴颈和轴承是否、检查有关的上、下导辊轴颈和轴承是否磨损严重磨

32、损严重2 2、检查有关的上、下导辊轴螺栓是否松动、检查有关的上、下导辊轴螺栓是否松动3 3、检查有关的上、下导辊与前后轧液的平、检查有关的上、下导辊与前后轧液的平行度、水平度是否符合规定要求行度、水平度是否符合规定要求4 4、检查槽内直接蒸汽加热管的喷气孔是否、检查槽内直接蒸汽加热管的喷气孔是否直对织物直对织物平洗槽内织物平洗槽内织物有规律起皱有规律起皱1 1、检查有关的上、下导辊是否弯曲、检查有关的上、下导辊是否弯曲2 2、检查有关的上、下导辊表面是否凹凸不、检查有关的上、下导辊表面是否凹凸不平平平洗机的常见故障处理平洗机的常见故障处理平洗机一般维护及常见故障处理平洗机一般维护及常见故障处理

33、故障情况故障情况处处 理理 办办 法法平洗槽内织物平洗槽内织物运行跳动运行跳动1 1、检查下导辊轴颈和轴承是否损坏、检查下导辊轴颈和轴承是否损坏2 2、检查织物经向张力是否过大、检查织物经向张力是否过大平洗槽轧液辊平洗槽轧液辊升降失灵升降失灵1 1、检查重锤杠杆加压、气压加压机构是否、检查重锤杠杆加压、气压加压机构是否失灵失灵2 2、检查气阀、气管是否损坏、堵塞,供气、检查气阀、气管是否损坏、堵塞,供气是否正常是否正常轧液辊轴承发轧液辊轴承发热热检查轧液辊的轴承是否损坏或断油检查轧液辊的轴承是否损坏或断油平洗机的常见故障处理平洗机的常见故障处理平洗机一般维护及常见故障处理平洗机一般维护及常见故

34、障处理故障情况故障情况处处 理理 办办 法法轧液装置轧液轧液装置轧液不匀或轧余率不匀或轧余率过高过高1 1、检查轧液辊表面是否凹凸不平或变形、检查轧液辊表面是否凹凸不平或变形2 2、检查被动橡胶轧液辊表面硬度是否符合、检查被动橡胶轧液辊表面硬度是否符合要求,橡胶层是否太薄或有老化龟裂要求,橡胶层是否太薄或有老化龟裂3 3、检查加压机构是否受阻而影响加压效果、检查加压机构是否受阻而影响加压效果4 4、检查轧液辊的轴承是否损坏或断油、检查轧液辊的轴承是否损坏或断油传动齿轮有异传动齿轮有异声声1 1、检查齿轮是否损坏或断齿、检查齿轮是否损坏或断齿2 2、检查有关轴承是否损坏或断油、检查有关轴承是否损

35、坏或断油平洗机的常见故障处理平洗机的常见故障处理2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 净洗用汽蒸箱是供织物染色、印花后处理时,净洗用汽蒸箱是供织物染色、印花后处理时,进行皂煮、热水蒸洗及丝光蒸洗去碱的一类常进行皂煮、热水蒸洗及丝光蒸洗去碱的一类常压汽蒸设备,其使用目的是为了净洗。压汽蒸设备,其使用目的是为了净洗。 由于是汽液双相形式的蒸汽,有较高的温度和由于是汽液双相形式的蒸汽,有较高的温度和较大的渗透作用,因此,洗涤的速度和效果都较大的渗透作用,因此,洗涤的速度和效果都有所提高。有所提高。 常温织物进入汽蒸箱后与高温蒸汽相遇,自身常温织物进入汽蒸箱后与高温蒸汽相遇,自身的温度升高,纤维

36、膨胀、污物活性增加。蒸汽的温度升高,纤维膨胀、污物活性增加。蒸汽冷凝后的液滴吸引污物分子,使其浓度降低,冷凝后的液滴吸引污物分子,使其浓度降低,随织物进入蒸箱下部洗液中洗去。随织物进入蒸箱下部洗液中洗去。2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 碱蒸箱:供双层丝光织物蒸洗去碱。碱蒸箱:供双层丝光织物蒸洗去碱。2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 上部有两排导布辊,第一排上部有两排导布辊,第一排9 9只,其中偶数为只,其中偶数为主动辊;主动辊; 第二排第二排9 9只较上排小,偶数也为主动辊,并由只较上排小,偶数也为主动辊,并由第一排中的对应导布辊通过齿轮传动。第一排中的对应导布辊通过齿轮

37、传动。 蒸箱下部对应两排均为蒸箱下部对应两排均为10 10只一排的被动导布辊。只一排的被动导布辊。 上部汽域部分的两排导布辊采用滚动轴承,其上部汽域部分的两排导布辊采用滚动轴承,其轴承座安装于铸铁箱体的侧板外,并与侧板分轴承座安装于铸铁箱体的侧板外,并与侧板分离;离; 处于下部液域部分的导布辊的轴承采用尼龙或处于下部液域部分的导布辊的轴承采用尼龙或铸铁制的滑动轴承。铸铁制的滑动轴承。2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 为了提高洗涤效率,箱底为自后向前倾斜的平为了提高洗涤效率,箱底为自后向前倾斜的平底。底。 每两只导布辊安装一块逆流隔板,板内的下部每两只导布辊安装一块逆流隔板,板内的下部

38、装有直接加热蒸汽管,加热各隔板间的洗液。装有直接加热蒸汽管,加热各隔板间的洗液。 隔板底部有放液旋塞,可随时控制液面高度。隔板底部有放液旋塞,可随时控制液面高度。 在汽域部分装有蒸汽喷管,可直接加热箱内蒸在汽域部分装有蒸汽喷管,可直接加热箱内蒸汽。汽液箱的导辊间装有冷水喷淋管数只。当汽。汽液箱的导辊间装有冷水喷淋管数只。当产生故障时,可立即开启冷水阀,使喷淋管喷产生故障时,可立即开启冷水阀,使喷淋管喷水,迅速降低箱内温度,及时处理故障。水,迅速降低箱内温度,及时处理故障。2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 织物在箱内经沸水洗涤、汽蒸后,织物中含碱织物在箱内经沸水洗涤、汽蒸后,织物中含碱

39、量大大降低,但织物伸长较多。量大大降低,但织物伸长较多。 为了确保织物运行处于正常状态,且不起皱条,为了确保织物运行处于正常状态,且不起皱条,主动导布辊直径必须由小到大顺序递增排列,主动导布辊直径必须由小到大顺序递增排列,其递增量由经验确定。其递增量由经验确定。 例如,对于例如,对于LM222LM222型去碱蒸箱来说,第一台蒸箱型去碱蒸箱来说,第一台蒸箱中中125mm125mm主动导辊的递增量为主动导辊的递增量为0.30mm0.30mm,100mm100mm主主动导辊为动导辊为0.24mm0.24mm;第二台蒸箱中两者的递增量分;第二台蒸箱中两者的递增量分别为别为0.20mm0.20mm和和0

40、.16mm0.16mm。 为了消除进箱织物的卷边和皱折,在进布处应为了消除进箱织物的卷边和皱折,在进布处应安装两根主动螺纹扩幅辊。安装两根主动螺纹扩幅辊。2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 皂蒸箱:供棉、涤棉及一般化纤混纺织物染色皂蒸箱:供棉、涤棉及一般化纤混纺织物染色及印花皂煮和热水蒸洗用。及印花皂煮和热水蒸洗用。2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 箱内安装三排导布辊:上排箱内安装三排导布辊:上排13 13只,奇数为主动只,奇数为主动辊;中间辊;中间26 26只小直径腰辊和下排只小直径腰辊和下排14 14只导辊均为只导辊均为被动辊。被动辊。 蒸箱铸铁箱体的前后板均为铸铁制蒸汽

41、夹板,蒸箱铸铁箱体的前后板均为铸铁制蒸汽夹板,用来间接加热,保持箱内温度。用来间接加热,保持箱内温度。 箱内底部装箱内底部装8 8只外套消声筒的直接蒸汽加热管,只外套消声筒的直接蒸汽加热管,用来加热洗液。用来加热洗液。 汽域部分装汽域部分装4 4只直接蒸汽喷管,进行喷汽汽蒸。只直接蒸汽喷管,进行喷汽汽蒸。2 2、综合高效净洗设备、综合高效净洗设备 长蒸箱:皂蒸、热蒸、碱蒸。长蒸箱:皂蒸、热蒸、碱蒸。 箱中装有上下两排箱中装有上下两排导布辊导布辊 上排上排9 9只,奇数为主只,奇数为主动辊,均由力矩电动辊,均由力矩电动机单独驱动。动机单独驱动。 下排下排10 10只,均为被只,均为被动导辊。动导

42、辊。去碱蒸箱的维修去碱蒸箱的维修故障情况故障情况处处 理理 方方 法法运行织物产运行织物产生皱条生皱条1 1、检查去碱蒸箱进布线速度是否小于前面机、检查去碱蒸箱进布线速度是否小于前面机台的布线速度台的布线速度2 2、检查主被动导辊辊面是否堆积碱垢、检查主被动导辊辊面是否堆积碱垢3 3、检查主被动导辊轴颈和轴承是否磨损、检查主被动导辊轴颈和轴承是否磨损4 4、检查液相蒸汽阀是否开得太大,或蒸汽的、检查液相蒸汽阀是否开得太大,或蒸汽的喷汽孔是否喷射布面喷汽孔是否喷射布面5 5、检查主被动导辊直径是否按经验数据正确、检查主被动导辊直径是否按经验数据正确排列排列6 6、检查主被动导辊传动齿轮是否脱开或

43、损坏、检查主被动导辊传动齿轮是否脱开或损坏液相导辊在液相导辊在运行中发跳运行中发跳检查导辊轴颈和轴承是否磨损检查导辊轴颈和轴承是否磨损去碱蒸箱的维修(续)去碱蒸箱的维修(续)故障情况故障情况处处 理理 方方 法法传动齿轮传动齿轮( (包包括减速箱括减速箱) )运运行时产生响声行时产生响声1 1、检查传动齿轮是否有杂物、检查传动齿轮是否有杂物2 2、检查传动齿轮是否磨损或断油、检查传动齿轮是否磨损或断油3 3、检查减速箱轴承及齿轮是否损坏或断油、检查减速箱轴承及齿轮是否损坏或断油主动导辊运行主动导辊运行时产生响声时产生响声1 1、检查轴承是否损坏或断油、检查轴承是否损坏或断油2 2、检查导辊轴颈

44、是否损坏、检查导辊轴颈是否损坏主动轧液辊表主动轧液辊表面线速度过大面线速度过大或过小或过小1 1、检查各槽主动轧液辊的直径及其排列顺序、检查各槽主动轧液辊的直径及其排列顺序是否符合要求是否符合要求2 2、检查张力式线速度调节器的作用是否正常、检查张力式线速度调节器的作用是否正常平洗槽排液口平洗槽排液口排液不畅或不排液不畅或不通通1 1、检查排液阀是否失灵、检查排液阀是否失灵2 2、清除排液口垃圾、清除排液口垃圾去碱蒸箱的保养注意事项去碱蒸箱的保养注意事项机件名称机件名称检查周期检查周期加油周期加油周期小轧车轴承小轧车轴承每年一次并换每年一次并换新油新油滑动轴承每班加适量机油一滑动轴承每班加适量

45、机油一次,滚动轴承每周加少量润次,滚动轴承每周加少量润滑脂一次滑脂一次传动齿轮传动齿轮每年一次每年一次开式每周加少量润滑脂一次开式每周加少量润滑脂一次闭式换新油一次闭式换新油一次气相导辊轴承气相导辊轴承每半年一次每半年一次滑动轴承每周或每班加适量滑动轴承每周或每班加适量机油或润滑脂一次机油或润滑脂一次滚动轴承每周加润滑脂一次滚动轴承每周加润滑脂一次液相导辊轴承液相导辊轴承每周一次每周一次箱盖起吊装置箱盖起吊装置每三个月全面每三个月全面检查一次检查一次滑动处每周加少量机油或润滑动处每周加少量机油或润滑脂;减速箱每半年调换新滑脂;减速箱每半年调换新油一次,并检查齿轮和轴承油一次,并检查齿轮和轴承本节作业本节作业1 1、平洗机的用途和分类、平洗机的用途和分类2 2、松式六角辊平洗机洗液槽循环交换的、松式六角辊平洗机洗液槽循环交换的特点。特点。

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