1、 1 1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 释义 在施工过程中，当现场缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。钢筋代换可以是不同规格钢筋之间的代换，也可以是不同品种、不同级别钢筋之间的代换。一般情况下，只要钢筋代换以后其受拉承载力设计值不降低就可以了。但是，在抗拉力不变的情况下，应力变化可能引起伸长变形的差异，而规格不同可能引起裂缝宽度和耐久性的变化，因此，钢筋代换应经设计方面校核并加以确认，而不不能由施工单位自行变更能由施工单位自行变更。规范为此专门规定，为了保证对设计意图的理解不产生偏差，确保满足原结构设计的要求，当需要作钢筋代换时，应由设计单位决定
2、，并办理设计变更文件。 措施 当需要作钢筋代换时，必须由设计单位经计算校核，出具书面洽商或设计变更通知书，并按代换以后的设计要求施工和验收。 检查 检查设计变更文件及钢筋工程验收文件。 判定 以有无设计变更文件以及设计变更文件和验收文件是否一致作为判定依据。 2 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GBl499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 释义 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用余热处理钢筋（G
3、B13014）的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验，其检验方法和合格指标应符合相应标准的规定。本条的目的是通过复验确认钢筋为合格产品，并防止名实不符或混料错批。 措施 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量。若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定： 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
4、 3 对连续进场的同批钢筋，有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 检查 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并提供，但主要项目、内容应基本齐全。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为判定材料能否在工程中应用的依据。 判定 以有无产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告以及是否全部合格作为判定依据。 3 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： （1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强
5、度实测值的比值不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 ； （3）钢筋在最大拉力下的总伸长值不应小于9% 。释义 根据现行国家标准混凝土结构设计规范（GB50010）的规定，按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋应具有必要的延性，其强度实测值应满足本条强屈比及超强比的要求。设置本条是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋具有足够的变形能力。钢筋的强度标准值应按混凝土结构设计规范（GB50010）取值。 措施 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量，与以上第2条强制性条文相同。 检查 同第2条，但应计算出厂检验报告和进场复验报
6、告中的实测强屈比和实测超强比，分别不应小于1.25和不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长值不应小于9%。核实是否符合要求。 判定 用于一、二级抗震等级框架结构的纵向受力钢筋，每批均有出场检验报告及进场复验报告，且均符合设计或上述强屈比和超强比的要求；符合钢筋在最大拉力下的总伸长值的要求则判为合格；否则不合格。 4 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 释义 对施工的最基本要求就是实现设计的意图，因此，钢筋安装施工时，作为混凝土结构中起关键承载作用的受力钢筋，其品种、级别、规格、数量及其他有关质量指标必须符合设计要求。这里的设计要求是指含施工设计图纸在内的各种设计文
7、件（包括设计变更文件）的要求。 措施 检查应在钢筋绑扎安装时进行，并在浇筑混凝土之前的隐蔽工程验收时加以确认。 检查 用观察的方法对钢筋品种、规格（直径）、数量等进行检查，要求全数目测检查，必要时可进行抽查，用钢尺量测加以核实。 判定 与设计要求相符者为合格，否则为不合格。 5 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作工考试合格证，才能上岗操作。 释义 钢筋的焊接质量很大程度上取决于焊工的施工操作水平，因此对焊工提出了资质的要求。我国已经实行了焊工考级的制度，焊工通过考试而取得合格证是其具有必要操作水平的标志。因此，必须持证（有效的合格证）才能
8、上岗施焊，这是从人员素质上保证焊接施工质量的必要条件。 措施 对焊工进行必要的培训和考试，使实际施工时焊接人员有一定的理论知识、操作技能和熟练程度，以便保证必要的焊接施工质量。 检查 核实施工现场对钢筋连接施焊的操作人员，并检查其合格证。 判定 有有效的焊工合格证件为符合要求，否则认为是不符合强制性条文要求。 6 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 释义 焊接质量受材料影响极大，被焊材料钢筋和钢板均应有质量证明书。这不仅是为保证钢材是合格的，而且也可知钢材的品种、规格、成分，这对于合理科学地选择焊接材料有很大作用。同样，作为焊接材料的焊条和焊剂应有产品合格证，这
9、同样是为了保证其质量合格，且适应与被焊接材料的结合。 措施 钢筋、钢板、焊条、焊剂在购买时应有质量证明书和产品合格证，并妥善保存。 检查 在施工或检查时，校核被焊的钢筋、钢板及施焊材料焊条、焊剂是否与设计和施工的要求符合。 判定 符合要求者为合格，如没有质量证明书及产品合格证或与设计施工图上的要求不符，则为不符合强制性条文。 7 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经检验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 释义 焊接质量除取决于材料质量和焊工水平以外，还需要确定最佳的焊接参数。而这必须适应工程现场条件，并在正式焊接前确定。每种牌
10、号、每种规格的钢筋应至少进行与实际施工现场相同条件下的一组或几组试件，并通过试验调整焊接参数，改进焊接工艺，达到合格质量。进行试验和检验后确定最佳的焊接工艺参数，这是保证焊接质量的必不可少的步骤。 措施 每种焊接方法、每种牌号、每种规格的钢筋都必须进行施焊的试验检验，并完整记录试焊时工艺参数和焊后力学性能试验的结果。 检查 检查正式焊接施工前有无试焊调整的记录以及焊后试件力学性能试验的记录。 判定 有试焊和试验记录，资料完整且试验检验结论为合格，则符合要求。如资料残缺或试验检验未通过而仍然施工，则违反强制性条文。 8 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合
11、下列要求： 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度不得小于570Nmm2； 至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。 当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 当试验结构有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件的焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊
12、缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。 释义 本条对纵向受力钢筋4种焊接接头的力学性能提出了质量要求。用3个一组的拉伸试验来检验焊接连接的强度和延性，以保证钢筋焊接接头的承载力和延性的破坏状态。同时为了避免抽样偶然性带来的风险，给出了复验的条件及复验的合格条件。主要内容如下： （1）试验合格条件 承载力由抗拉强度试验结果判定，不得小于规定的钢筋抗拉强度；对余热处理的RRB400级钢筋接头，则提出更高的强度要求。 延性由断裂位置及状态判定，应至少有2个试件断于焊缝或热影响区以外，且为延性断裂。当在抗拉强度达到1.10倍规定值后，脆断于焊
13、缝或热影响区时，仍按延性断裂考虑。 （2）试验不合格 有2个试件抗拉强度达不到要求；或3个试件均脆断于焊缝或热影响区。 （3）复验条件 有1个试件抗拉强度达不到要求；或2个试件脆断于焊缝或热影响区，且其抗拉强度小于规定强度的1.10倍。 （4）复验后仍不合格的情况 再取6个试件试验，仍有1个或1个以上试件抗拉强度小于规定值；或6个试件中有3个或3个以上试件脆断于焊缝或热影响区（如强度达到1.10倍规定值时，不算脆性断裂）。 措施 按规定的数量抽取焊接接头进行单向拉伸试验，测定其抗拉强度并观察其破坏形态及断裂位置。 检查 检查抽检试件的试验报告，核对其是否符合上述合格条件或符合复验条件且复验后仍
14、为合格。 判定 试验检验资料齐全且符合合格条件或复验后的合格条件，则符合要求。资料残缺或不符合合格条件而加以验收，则为违反强制性条文。 9 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。 弯曲试验可在万能试验机、手动和电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定。 当试验结果，弯至90，有2个和3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。 当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。 当有2个试件发生破裂，应进行复验。 复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个试件
15、发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。 （注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。） 释义 焊接接头的弯曲性能反映了其延性（变形性能）及焊接质量，还与钢筋施工时的加工适应性有关。本条规定了闪光对焊和气压焊接头弯曲试验的要求，用3个一组试件的弯曲试验来判定其合格与否。主要内容如下： （1）试件预处理 试验前应将受压面的毛刺和凸起消除并于钢筋外表面齐平，以便试验。 （2）弯曲试验指标 本条对弯曲试验装置、焊缝位置、弯心直径、弯曲角度提出了要求。 （3）合格条件：弯至90时有23个试件外侧（焊缝和热影响区）未破裂（裂纹宽度达到0.5mm）。 （4）不合格情况：3个试件均破裂。 （
16、5）复验条件：有2个试件发生破裂。 （6）复验后仍不合格情况：再取6个试件试验，仍有3个或3个以上试件破裂。 措施 按规定的数量抽取焊接接头进行弯曲试验，并观察、判断破裂试件数量。 检查 检查抽检试件的弯曲试验报告，核对其是否符合上述合格条件，或符合复验条件且复验后仍为合格。 判定 试验检验资料齐全，且符合合格条件或复验后合格条件，则符合要求。资料残缺或不符合合格条件而加以验收，则违反强制性条文。 10 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。 当3个接头试件的抗拉强度均符合上述第10条表中相应等级的要求，该验收批评为合格。 如有1
17、个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 释义 形式检验为送样检验，一般都能合格。而在施工现场结构中的抽样检验，才比较真实地反映了接头的真正质量，本条规定了在施工现场进行抽样检验的方法，主要内容如下： （1）抽样数量 按实际施工接头的数量划分检验批，每个检验批在工程结构中随机截取3个试件。 （2）检验指标和合格条件：进行单向抗拉强度试验，测得3个试件抗拉强度均符合上述第10条表中的要求时，验收批合格。 （3）复验条件：3个试件中有1个试件不符合要求。 （4）复验后的不合格情况：再抽取6个试件试验，如仍有1个试件强度不满足要求，则该批接头不合格。 措施 在施工现场按检验批抽样检验，按要求的级别检验其强度。如不符合，是否已按降级的级别满足要求。 检查 检查工地抽样检验的试验报告，核对其是否符合相应的级别（包括降级后的级别），是否符合设计要求。 判别 试验资料齐全,且符合相应级别对抗拉强度的要求者为合格。如资料残缺或试验结果与工程采用的级别不符合，则违反强制性条文。
