农机使用与维修基础知识课件.ppt

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资源描述

1、农机使用与维修农机使用与维修基础知识基础知识微耕机展示;1微耕机展示;2培训目标培训目标 通过培训,使学员掌握农机维修管理法律、通过培训,使学员掌握农机维修管理法律、法规及农机安全规章;熟悉农业机械的基法规及农机安全规章;熟悉农业机械的基本知识;懂得使用维护技术;具备独立操本知识;懂得使用维护技术;具备独立操作技能;遵纪守法,具有良好的职业道德;作技能;遵纪守法,具有良好的职业道德;达到农机维修工考试要求的水平。达到农机维修工考试要求的水平。 教学内容教学内容 农业机械种类农业机械种类 动力机械动力机械(汽油机与柴油机)(汽油机与柴油机) 微耕机微耕机 水泵水泵 发电机发电机一、农业机械种类一

2、、农业机械种类 动力机械及其配套农机具(即作业机械),两者以牵引、动力机械及其配套农机具(即作业机械),两者以牵引、悬挂或半悬挂等方式相连接,成为机组;或制造成为一个悬挂或半悬挂等方式相连接,成为机组;或制造成为一个整体如谷物联合收获机。农机具及备有动力机的联合作业整体如谷物联合收获机。农机具及备有动力机的联合作业机种类繁多,习惯上也被称为农业机械,即所谓狭义的农机种类繁多,习惯上也被称为农业机械,即所谓狭义的农业机械。动力机械包括柴油机、汽油机、拖拉机、农用运业机械。动力机械包括柴油机、汽油机、拖拉机、农用运输车、电动机、风力机等;作业机械包括土壤耕作机械,输车、电动机、风力机等;作业机械包

3、括土壤耕作机械,种植与施肥机械(含育苗移栽机械),田间管理和植物保种植与施肥机械(含育苗移栽机械),田间管理和植物保护机械,收获、脱粒与清选机械,谷物干燥与种子加工机护机械,收获、脱粒与清选机械,谷物干燥与种子加工机械,农田灌溉机械,农产品加工机械,畜牧机械,水产养械,农田灌溉机械,农产品加工机械,畜牧机械,水产养殖机械,园艺与园林机械等殖机械,园艺与园林机械等二、动力机械(汽油机与柴油机)二、动力机械(汽油机与柴油机)(一)汽油机(一)汽油机(1)发动机的定义发动机的定义一部一部转换能量的转换能量的机器机器某种能量某种能量-机械能机械能 热能热能 机械能机械能: :热机热机 热机热机 内燃机

4、内燃机 汽油机汽油机 柴油机柴油机 (2)发动机分类及特征发动机分类及特征发动机可根据不同的特征来分类。发动机可根据不同的特征来分类。对于往复活塞式发动机,根据每一工作循环所需对于往复活塞式发动机,根据每一工作循环所需活塞行程数分成:四冲程发动机、二冲程发动机。活塞行程数分成:四冲程发动机、二冲程发动机。 一个工作循环一个工作循环:进气行程、压缩行程、作功:进气行程、压缩行程、作功行程、排气行程行程、排气行程 根据所用燃料种类分成:汽油发动机和柴根据所用燃料种类分成:汽油发动机和柴油发动机。油发动机。 汽油机又有化油器式汽油机和汽油喷射式汽油机又有化油器式汽油机和汽油喷射式汽油机两种。汽油机中

5、的可燃混合气由电汽油机两种。汽油机中的可燃混合气由电火花点火燃烧,因此又称强制点火式或点火花点火燃烧,因此又称强制点火式或点燃式发动机。燃式发动机。 柴油机的可燃混合气在高温下自燃,这种柴油机的可燃混合气在高温下自燃,这种发动机又称为压燃式发动机。发动机又称为压燃式发动机。 根据冷却方式不同,发动机可分为水冷式根据冷却方式不同,发动机可分为水冷式和风冷式两种。和风冷式两种。 按气缸数不同,发动机可分为单缸发动机,按气缸数不同,发动机可分为单缸发动机,多缸发动机。多缸发动机。 按增压不增压,发动机可分为非增压发动按增压不增压,发动机可分为非增压发动机,增压发动机。机,增压发动机。(3)汽油机)汽

6、油机工作原理工作原理 单缸汽油机结构单缸汽油机结构 气缸、活塞、活塞销、连杆、气缸、活塞、活塞销、连杆、曲轴、进排气门、火花塞、化曲轴、进排气门、火花塞、化油器油器进气行程进气行程压缩行程压缩行程作功行程作功行程排气行程排气行程 活塞上行活塞上行: :上方上方压缩压缩 下方下方-吸气吸气工作原理工作原理二二冲程汽油发动机冲程汽油发动机活塞下行活塞下行( (上半程上半程):): 上方上方作功作功 下方下方-预压预压二二冲程汽油发动机冲程汽油发动机活塞下行活塞下行( (下半程下半程):): 上方上方换气换气 下方下方-预压预压二二冲程汽油发动机冲程汽油发动机二冲程汽油发动机结构二冲程汽油发动机结构

7、(4 4)术语)术语气缸工作容积气缸工作容积V Vh h( (气缸排量气缸排量) )发动机工作容积发动机工作容积V VL L( (发动机排量发动机排量) )燃烧室容积燃烧室容积V Vc c 气缸总容积气缸总容积V Va a 压缩比压缩比(五)两大机构五大系统(五)两大机构五大系统 曲轴连杆机构曲轴连杆机构 配气机构配气机构 燃料供给系燃料供给系 点火系点火系 润滑系润滑系 冷却系冷却系 起动系起动系(二)柴油机(二)柴油机 1.柴油机的主要零件柴油机的主要零件 2.柴油机的使用和保养柴油机的使用和保养 3.判断柴油机故障应遵循的判断柴油机故障应遵循的“三要素三要素” 4.判断柴油机故障常用方法

8、判断柴油机故障常用方法 5.排除柴油机故障应遵循的排除柴油机故障应遵循的“三要点三要点” 6.柴油机使用、维修时应注意的问题柴油机使用、维修时应注意的问题 7.装配及维修中容易装错或漏装的零配件装配及维修中容易装错或漏装的零配件 8.非柴油机质量方面问题而产生故障的部分原因非柴油机质量方面问题而产生故障的部分原因 9.增压柴油机在使用中的注意事项增压柴油机在使用中的注意事项 10. 柴油机发生故障后的应急措施柴油机发生故障后的应急措施1、柴油机的主要零件、柴油机的主要零件 (1)机体组)机体组 (2)气缸盖组)气缸盖组 (配气机构)(配气机构) (3)曲轴飞轮组)曲轴飞轮组 (4)活塞连杆组)

9、活塞连杆组 (5)四大系统)四大系统2 柴油机的使用和保养柴油机的使用和保养柴油机的使用和保养柴油机的使用和保养 (1)燃油:)燃油: (2)润滑机油:)润滑机油: (3)冷却水)冷却水 (4)柴油机静态供油提前角:)柴油机静态供油提前角: (5)柴油机起动后或停车前)柴油机起动后或停车前 ,均应空转,均应空转35分钟分钟 (6)凡是新机使用前或更换机油、机油滤)凡是新机使用前或更换机油、机油滤芯以及长期停放后芯以及长期停放后(约一周时间以上约一周时间以上)柴油机的使用和保养柴油机的使用和保养 (7)柴油机进气空气的洁净)柴油机进气空气的洁净 (8)空气滤清器阻塞将造成增压器压气机)空气滤清器

10、阻塞将造成增压器压气机端渗漏机油端渗漏机油 (9)更换旋装一次性的机油滤罐)更换旋装一次性的机油滤罐 (10)更换缸套时特别注意)更换缸套时特别注意 (11)冬季使用技术保养)冬季使用技术保养 (12)增压器的保养)增压器的保养3、判断柴油机故障应遵循的、判断柴油机故障应遵循的“三要素三要素” (1)由表及里、由简至繁、循序渐进。)由表及里、由简至繁、循序渐进。 (2)去伪存真)去伪存真 (3)追根求源)追根求源4、判断柴油机故障常用方法:、判断柴油机故障常用方法: (1)断缸法)断缸法 (2)观色法)观色法 (3)听音法)听音法 (4)对比法)对比法 (5)变速法)变速法 (6)测量法)测量

11、法 (7)拆检法)拆检法 (8)嗅味法)嗅味法 (9)温测法)温测法 (10)脉动法)脉动法5、排除柴油机故障应遵循的、排除柴油机故障应遵循的“三要点三要点” (1)对症下药)对症下药 (2)果断、及时)果断、及时 (3)完全、彻底)完全、彻底6、柴油机使用、维修时应注意的问题、柴油机使用、维修时应注意的问题 (1)拆新缸体带定位套的瓦盖时不可重力击打,防止瓦座)拆新缸体带定位套的瓦盖时不可重力击打,防止瓦座裂纹,缸体报废。裂纹,缸体报废。 (2)切勿只用摇把扭紧起动爪螺栓,必须按规定扭矩扭紧,)切勿只用摇把扭紧起动爪螺栓,必须按规定扭矩扭紧,防止起动爪螺栓松动后减震器丢失,造成发动机配气相乱

12、防止起动爪螺栓松动后减震器丢失,造成发动机配气相乱损坏机件。损坏机件。 (3)下缸套时不要在外壁涂油,上瓦片时不要在瓦片背面)下缸套时不要在外壁涂油,上瓦片时不要在瓦片背面涂油,避免柴油机散热不佳。涂油,避免柴油机散热不佳。 (4)更换缸套与活塞环时切记:钢质缸套用喷钼环(增压)更换缸套与活塞环时切记:钢质缸套用喷钼环(增压和增压中冷型柴油机),硼磷铸铁钢套用镀铬环。装错将和增压中冷型柴油机),硼磷铸铁钢套用镀铬环。装错将使柴油机在极短的时间内拉缸。使柴油机在极短的时间内拉缸。 (5)拆高压油泵对好正时刻线后不要再转动曲轴,防止记)拆高压油泵对好正时刻线后不要再转动曲轴,防止记号乱后对错正时或

13、增加装配难度。号乱后对错正时或增加装配难度。 (6)切记不要将氮化曲轴的氮化层磨掉。)切记不要将氮化曲轴的氮化层磨掉。 (7)换缸体时应注意测量机油泵斜传动盖与铜套上端面之间)换缸体时应注意测量机油泵斜传动盖与铜套上端面之间的间隙,防止因间隙过小造成缸体被挤坏,间隙过大导致异的间隙,防止因间隙过小造成缸体被挤坏,间隙过大导致异响。响。 (8)换缸垫时需测量压缩余隙,根据压缩余隙大小更换相应)换缸垫时需测量压缩余隙,根据压缩余隙大小更换相应缸垫。缸垫。 (9)防止由于螺栓、螺孔的螺纹损坏及精度不够,内有异物)防止由于螺栓、螺孔的螺纹损坏及精度不够,内有异物等原因造成扭矩扳手指针显示已到位,但实际

14、扭矩不到的等原因造成扭矩扳手指针显示已到位,但实际扭矩不到的“假公斤假公斤”现象。现象。 (10)冬季放水时要注意防止放水阀被异物堵塞,造成水已)冬季放水时要注意防止放水阀被异物堵塞,造成水已放净的假象,以至冻坏机冷盖及水冷气泵盖等。放净的假象,以至冻坏机冷盖及水冷气泵盖等。 (11)刚起动或停车前禁止轰大油门,防止发动机瞬间缺润)刚起动或停车前禁止轰大油门,防止发动机瞬间缺润滑油。滑油。 (12)相邻两缸套连续哧缸垫要重点检查缸套的凸出高度及)相邻两缸套连续哧缸垫要重点检查缸套的凸出高度及两缸套间的相邻高度差。两缸套间的相邻高度差。 (13)同一缸的连杆瓦连续烧)同一缸的连杆瓦连续烧2次以上

15、,必须检查该次以上,必须检查该 缸主油道是否有异物堵塞或曲轴油孔与主轴承油孔中心偏差大。缸主油道是否有异物堵塞或曲轴油孔与主轴承油孔中心偏差大。 (14)缸体因铸铁疏松原因造成水中有油,有时打压机也检)缸体因铸铁疏松原因造成水中有油,有时打压机也检测不出。需使发动机在较大负荷、较高转速,较高温度下运转测不出。需使发动机在较大负荷、较高转速,较高温度下运转一段时间后才能显现出来。一段时间后才能显现出来。 (15)发动机油压低或大修时要特别注意检查机油冷却器芯)发动机油压低或大修时要特别注意检查机油冷却器芯内油道、各限压阀及凸轮轴衬套是否转位或磨损较大。内油道、各限压阀及凸轮轴衬套是否转位或磨损较

16、大。 (16)朝柴硅整流发电机为负级搭铁,如接错会烧坏发电机。)朝柴硅整流发电机为负级搭铁,如接错会烧坏发电机。 (17)更换机油时要在柴油机达到一定温度时放才能将油放)更换机油时要在柴油机达到一定温度时放才能将油放净。自然吸气型用净。自然吸气型用CD级机油,增压柴油机用增压柴油机专用级机油,增压柴油机用增压柴油机专用机油,增压中冷柴油机用机油,增压中冷柴油机用CF-4、CH-4级机油。级机油。 (18)检查机油散热器是否漏油时先不要拆掉固定机油散热)检查机油散热器是否漏油时先不要拆掉固定机油散热器芯的螺栓,避免判断机油散热器芯垫是否漏油时出现失误。器芯的螺栓,避免判断机油散热器芯垫是否漏油时

17、出现失误。 (19 ) 柴油机不要在低温情况下怠速长时间运转,防止判柴油机不要在低温情况下怠速长时间运转,防止判断以下现象发生:断以下现象发生: 运动件因润滑油粘度大、流动性差、机油泵的泵油量显著运动件因润滑油粘度大、流动性差、机油泵的泵油量显著减少,润滑不量,使机件磨损增大。减少,润滑不量,使机件磨损增大。 由于机油粘度大,使机件间的摩擦阻力增大,机械损失增由于机油粘度大,使机件间的摩擦阻力增大,机械损失增多,发动机的功率降低,经济性差。多,发动机的功率降低,经济性差。 热量损失增大,柴油机功率下降,经济性变坏。热量损失增大,柴油机功率下降,经济性变坏。 低温使柴油喷射不良,混合气形成不佳和

18、燃烧不完全,这低温使柴油喷射不良,混合气形成不佳和燃烧不完全,这不仅使发动机功率和经济性更能降低,一部分未燃烧的柴油不仅使发动机功率和经济性更能降低,一部分未燃烧的柴油沿气缸壁下流至曲轴箱,还使缸壁上的油膜被冲淡,曲轴箱沿气缸壁下流至曲轴箱,还使缸壁上的油膜被冲淡,曲轴箱内的机油被稀释,从而进一步造成发动机的磨损增大。内的机油被稀释,从而进一步造成发动机的磨损增大。 柴油着火延迟期增长,使柴油机的工作粗暴、磨损增大、柴油着火延迟期增长,使柴油机的工作粗暴、磨损增大、寿命缩短寿命缩短7、装配及维修中容易装错或漏装的零配件、装配及维修中容易装错或漏装的零配件 前摇臂轴座与后摇臂座装错,润滑油到不了

19、摇臂。前摇臂轴座与后摇臂座装错,润滑油到不了摇臂。 曲轴止推片正、反面装反,会使止推片脱落,导致曲轴止推片正、反面装反,会使止推片脱落,导致缸体、曲轴损坏。缸体、曲轴损坏。 不带油槽的主轴瓦应装到中间的下瓦座上,错装到不带油槽的主轴瓦应装到中间的下瓦座上,错装到其它瓦座上,致使润滑油到不了该缸曲轴。其它瓦座上,致使润滑油到不了该缸曲轴。 离合器从动盘齿数不同,装错后与变速箱一轴联不离合器从动盘齿数不同,装错后与变速箱一轴联不上。上。 缸盖立油道胶圈忘装造成缸体与缸盖之间漏油。缸盖立油道胶圈忘装造成缸体与缸盖之间漏油。 喷油器锥形垫忘装,会造成喷油嘴孔反气。喷油器锥形垫忘装,会造成喷油嘴孔反气。

20、 机滤座垫装反使机油压力过低。机滤座垫装反使机油压力过低。 机油泵弯管垫漏装,将导致柴油机机油泻压。机油泵弯管垫漏装,将导致柴油机机油泻压。8、非柴油机质量方面问题而产生故障的部分原因、非柴油机质量方面问题而产生故障的部分原因 机油、柴油、冷却水或冷却液质量不好,牌号不对,容机油、柴油、冷却水或冷却液质量不好,牌号不对,容量不符合要求。量不符合要求。 农机手没有按柴油机使用说明书进行定期走合保养。农机手没有按柴油机使用说明书进行定期走合保养。 没按规定进行操作,例如:发动机超负荷运转、离合器没按规定进行操作,例如:发动机超负荷运转、离合器长时间处于半离合状态运行等。长时间处于半离合状态运行等。

21、 购置了伪劣、假冒配件。购置了伪劣、假冒配件。 未按修理规范进行修理,例如:零件错装、漏装,零件未按修理规范进行修理,例如:零件错装、漏装,零件的拧紧力矩与配合间隙或大或小等。的拧紧力矩与配合间隙或大或小等。 拖拉机过河或洗车时水进入进气道,造成发动机连杆弯拖拉机过河或洗车时水进入进气道,造成发动机连杆弯曲。曲。 拖拉机油门拉线调整不到位,发动机达不到最大功率。拖拉机油门拉线调整不到位,发动机达不到最大功率。 变速箱一轴长,短时间内造成柴油机上止推片脱落,使变速箱一轴长,短时间内造成柴油机上止推片脱落,使曲轴、缸体报废,其特点是曲轴前止推片完好而曲轴后止曲轴、缸体报废,其特点是曲轴前止推片完好

22、而曲轴后止推片磨损严重。推片磨损严重。 车轮及后桥阻力过大会导致柴油机动力不足。车轮及后桥阻力过大会导致柴油机动力不足。 电瓶容量不够、电压不足、导线虚联,会造成柴油机起电瓶容量不够、电压不足、导线虚联,会造成柴油机起动困难。动困难。 仪表或感应塞失灵引发油压、水温反映不实。仪表或感应塞失灵引发油压、水温反映不实。 消音器尾管插入消音器内过深,造成柴油机进气管反排消音器尾管插入消音器内过深,造成柴油机进气管反排气放炮。气放炮。 空滤器失效,使大量灰尘进入气缸,导致发动机早期磨空滤器失效,使大量灰尘进入气缸,导致发动机早期磨损,甚至活塞环断裂。损,甚至活塞环断裂。 进气道内进异物造成发动机异响或

23、不能起动。进气道内进异物造成发动机异响或不能起动。 水箱漏水或局部堵塞导致发动机高温。水箱漏水或局部堵塞导致发动机高温。 发动机通气孔堵塞或挤弯、碰瘪致使曲轴箱内压过大机发动机通气孔堵塞或挤弯、碰瘪致使曲轴箱内压过大机油外泻。油外泻。9、增压柴油机在使用中的注意事项、增压柴油机在使用中的注意事项 (1)安装时,必须用洁净的润滑油注入增压器进油口进)安装时,必须用洁净的润滑油注入增压器进油口进行预润滑。行预润滑。 (2)新启用和新维修的增压器在使用前要用手拨动转子,)新启用和新维修的增压器在使用前要用手拨动转子,检查有无呆滞现象和不正常响声。检查有无呆滞现象和不正常响声。 (3)必需保持气压和进

24、气清洁,为此必需加强空气滤清)必需保持气压和进气清洁,为此必需加强空气滤清器的清洗,保证发动机正常燃烧,不得让异物进入压气机器的清洗,保证发动机正常燃烧,不得让异物进入压气机和涡轮,以免发生故障。和涡轮,以免发生故障。 ( 4)必需保证涡轮增压器的可靠润滑,润滑油需用专用)必需保证涡轮增压器的可靠润滑,润滑油需用专用油,起动时应采取措施改善润滑条件,可先使发动机在不油,起动时应采取措施改善润滑条件,可先使发动机在不供油的情况下用起动机带动发动机空转供油的情况下用起动机带动发动机空转5-8秒钟。若增压秒钟。若增压器工作正常在柴油机熄火后,增压器转子可继续运转一分器工作正常在柴油机熄火后,增压器转

25、子可继续运转一分钟。要保持清洁和油压正常,油温不得过高和过低,以免钟。要保持清洁和油压正常,油温不得过高和过低,以免轴承损坏。轴承损坏。 (5)严格控制涡轮进气温度,为此必需按规定)严格控制涡轮进气温度,为此必需按规定调整燃料系,不得任意改变油量。调整燃料系,不得任意改变油量。 (6)柴油机起动后不得立即加大油门运转,熄)柴油机起动后不得立即加大油门运转,熄火前应先使转速慢慢降下来再操作。火前应先使转速慢慢降下来再操作。 (7)经常诊听、检查增压器的运转情况。)经常诊听、检查增压器的运转情况。 (8)各连接管装配正确,拆检时不得任意改动,)各连接管装配正确,拆检时不得任意改动,并应切实保证密封

26、绝对可靠。并应切实保证密封绝对可靠。 (9)不要将带放气阀增压器的放气阀推杆当拎)不要将带放气阀增压器的放气阀推杆当拎把,防止损坏放气阀。把,防止损坏放气阀。 (10)按技术保养规定要求定期拆检和清洗。)按技术保养规定要求定期拆检和清洗。10、 柴油机发生故障后的应急措施柴油机发生故障后的应急措施 : 柴油机突然发生故障时,要沉着冷静、果柴油机突然发生故障时,要沉着冷静、果断、迅速地采取紧急措施,否则不但柴油断、迅速地采取紧急措施,否则不但柴油机受损,还可能发生人员伤亡事故。机受损,还可能发生人员伤亡事故。 紧急措施紧急措施 操纵停油拉线,使喷油泵停止供油。操纵停油拉线,使喷油泵停止供油。 拆

27、掉空气滤清器,堵死进气口,使发动拆掉空气滤清器,堵死进气口,使发动机窒息而停止工作。机窒息而停止工作。 关闭拖拉机排气制动器,阻止气缸排出关闭拖拉机排气制动器,阻止气缸排出废气,强制发动机停止工作。废气,强制发动机停止工作。 拆开喷油泵的进油管,停止向气缸供油。拆开喷油泵的进油管,停止向气缸供油。 将变速箱挂入高速档,踏下制动踏板,将变速箱挂入高速档,踏下制动踏板,松开离合器踏板,强迫发动机熄火。松开离合器踏板,强迫发动机熄火。三、微耕机三、微耕机 微耕机是根据丘陵、山区田块小、相对高差大、无机耕道的特点而开发设计的一种耕耙作业机(具),它综合了国内外小型耕作机械之精华,具有技术先进、油耗低、

28、生产率高、体积小、重量轻、操作灵活、转运方便、易于维修,能满足丘陵山区广大用户对旱地、水田、大棚蔬菜、果园等多种耕作项目的需要。可用柴油机和汽油机做动力,功率为3.8至6.6KW,耕幅800至1000毫米,耕深120至250毫米,生产率400平方米/小时,整机重量60至120公斤,配套不同刀具,可完成旱地、水田耕耙作业。186型、170型微耕机微耕机使用操作前的准备微耕机使用操作前的准备 1 检查发动机机油检查发动机机油 2 检查传动箱的润滑油检查传动箱的润滑油 3 检查燃油箱中的燃油检查燃油箱中的燃油 4 检查水箱中的水位(指水冷式柴油发动机检查水箱中的水位(指水冷式柴油发动机 5 调整离合

29、器拉线调整离合器拉线 6 调整油门拉线调整油门拉线 7 三角皮带松紧度的调整三角皮带松紧度的调整 8 手扶架高度的调整手扶架高度的调整 9 耕深度调整耕深度调整 10 选择配套作业机具,根据土壤情况,选择合适选择配套作业机具,根据土壤情况,选择合适的机具的机具 微耕机的操作微耕机的操作 扳杆式离合器的操作方法扳杆式离合器的操作方法 档位选择档位选择 耕作耕作170型微耕机附挂割晒台微耕机磨合与保养维护微耕机磨合与保养维护 磨合磨合 保养:保养: 日常保养日常保养 发动机工作发动机工作100小时的保养小时的保养 发动机工作发动机工作500小时的保养小时的保养故障排除:故障排除:发动机运转正常,微

30、耕机不能正常工作发动机运转正常,微耕机不能正常工作 A、耕作机具不旋转、耕作机具不旋转 故障原因故障原因 排除方法排除方法 皮带过松皮带过松 把离合器拉线调整把离合器拉线调整螺栓往外旋,若还不行,螺栓往外旋,若还不行, 就把发动机向前移。就把发动机向前移。 传动链条损坏传动链条损坏 更换链条更换链条 传动齿轮损坏传动齿轮损坏 更换齿轮更换齿轮 B、离合器分离不清、离合器分离不清 故障原因故障原因 排除方法排除方法 离合器线调整不当离合器线调整不当 调整离合器调整离合器拉线,向后移动发动机拉线,向后移动发动机 传动皮带缩短传动皮带缩短 同上同上 C、传动箱异响、传动箱异响 故障原因故障原因 排除

31、方法排除方法 齿轮损坏齿轮损坏 更换齿轮更换齿轮 轴承损坏轴承损坏 更换轴承更换轴承 链轮或链条过度磨损链轮或链条过度磨损 更换链轮或链条更换链轮或链条四、水泵四、水泵 水泵的分类水泵的分类 单级单吸离心泵单级单吸离心泵 农业用水泵节能农业用水泵节能9 9法法 水泵维修水泵维修水泵的分类水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类原理来分类 有时根据需要也按使用部门、有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类能等进行分类 按使用部门分类按使用部门分类 农业用泵(农用泵)农业用泵(农用泵) 工作用泵(工业泵)工作用泵(

32、工业泵) 特殊用泵等特殊用泵等 按工作原理分类按工作原理分类 有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等液环泵、脉冲泵等 单级单吸离心泵单级单吸离心泵 水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。个,因此称为单级单吸离心泵。 特点:特点: 扬程较高,流量较小,结构简单,使扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便用方便性能范围:性能范围: 泵口径泵口径50200毫米,流量毫米,流量12.5400

33、立方米立方米/时,扬程时,扬程8125米,配套动力米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率联,功率1.1110千瓦,转速千瓦,转速14502900转转/分。分。农业用水泵节能农业用水泵节能9法法 一、水泵斜装,减少弯头。将水泵斜装或一、水泵斜装,减少弯头。将水泵斜装或蜗壳转向,使出水口正对水池。蜗壳转向,使出水口正对水池。 二、缩短管路。去掉二、缩短管路。去掉1米钢管,米钢管,10小时可小时可节约柴油节约柴油0.21公斤。公斤。 三、扩大出水管径。把三、扩大出水管径。把4米长的米长的10厘米出厘米出水胶管换成水胶管换成15厘米管,厘米管,10小时可节

34、约柴油小时可节约柴油0.5公斤。公斤。 四、在进水能保持清洁的情况下,可去掉四、在进水能保持清洁的情况下,可去掉滤网。滤网。 五、换口环,调整轴向间隙。防止叶轮口环五、换口环,调整轴向间隙。防止叶轮口环和轴向间隙不恰当,使用时应根据水泵的出和轴向间隙不恰当,使用时应根据水泵的出厂说明调整。厂说明调整。 六、及时消除管道堵塞物。异物留在进水六、及时消除管道堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内,都将使出水量减管、叶轮或导流壳流道内,都将使出水量减少。少。 七、防止水泵进气。水泵进了空气,出水七、防止水泵进气。水泵进了空气,出水量会明显减少,应对各密封部位检查维护。量会明显减少,应对各密封部位

35、检查维护。 八、采用联轴器直接传动代替平皮带,可八、采用联轴器直接传动代替平皮带,可提高传动效率。提高传动效率。 九、消除九、消除“高射炮高射炮”式出水管口。这种出式出水管口。这种出水管增加能耗水管增加能耗 水泵维修水泵维修 1 、日保、日保:清洁泵体,检查紧固部位、润滑油液面、轴封、循环冷却系统、进、出口阀门、调整填料压盖螺栓。 2 、一级保养:、一级保养: (1)、 包括日保内容 (2)、 检查或填加润滑油脂。 (3)、 检查轴封或填加、更换盘根。 (4)、 校验联轴器同轴度。 (5)、 检查、修理在运行中发现的缺陷、渗漏或更换零件,并紧固各部位。 3 、二级保养:、二级保养: (1)、

36、包括一保作业内容。 (2)、更换失效填料、损坏的机械密封、填料压盖、压套。 (3)、 检查叶轮、轴套、轴、泵体,更换易损部件。 (4)、泵体及外露部分除锈、除垢、防腐。 (5)、 清洗、检查轴承及轴承箱。主轴主轴 主轴遇有下列情况之一者,应予更换:主轴遇有下列情况之一者,应予更换: 1、轴已产生裂纹。 2、表面有较严重的磨损,出现较大沟痕,55KW以上泵组经主管部门鉴定,足以影响泵轴强度者。 3、泵轴弯曲量超过0.10mm。 水泵使用中轴上零部件与壳体发生摩擦的,水泵使用中轴上零部件与壳体发生摩擦的,应由技术人员对轴弯曲量进行测定。轴的弯曲应由技术人员对轴弯曲量进行测定。轴的弯曲量不能超过量不

37、能超过0.06mm,若大于此值,则必须校正。,若大于此值,则必须校正。叶轮叶轮 叶轮有下列情况之一者,应予更换:叶轮有下列情况之一者,应予更换: 1、叶轮表面出现裂纹或缺口、叶轮表面出现裂纹或缺口 2、叶轮表面因腐蚀,而形成较多凹坑或、叶轮表面因腐蚀,而形成较多凹坑或孔眼。孔眼。 3、叶轮口环处发生较严重的偏磨现象而、叶轮口环处发生较严重的偏磨现象而无修复价值。无修复价值。 水泵密封环(又称口环)若破裂,应更换水泵密封环(又称口环)若破裂,应更换密封环。新密封环安装后,应同时检查与密封环。新密封环安装后,应同时检查与叶轮两者间有无磨损现象,否则必须重修叶轮两者间有无磨损现象,否则必须重修。轴封

38、装置(轴封装置(填料密封) 1、全部更换填料,轴封装置的其它零件拆除检查、全部更换填料,轴封装置的其它零件拆除检查清洗。清洗。 2、填料压盖、填料挡套及水封环磨损过大时应换、填料压盖、填料挡套及水封环磨损过大时应换新件。新件。 3、填料安装时填料切口的石棉线头不松散,切口、填料安装时填料切口的石棉线头不松散,切口为为30度角。一圈一圈加装,每圈填料接头必须错开度角。一圈一圈加装,每圈填料接头必须错开120度。度。 4、安装时应注意使水封环对准水封孔,以免填料、安装时应注意使水封环对准水封孔,以免填料堵死水封孔,使水封失去作用。堵死水封孔,使水封失去作用。 5、填料密封的泄漏以连续外滴为合适。、

39、填料密封的泄漏以连续外滴为合适。 6、填料压盖两端双头螺栓安装时两端应逐次加力、填料压盖两端双头螺栓安装时两端应逐次加力,以上紧为合适。以上紧为合适。轴封装置(机械密封)轴封装置(机械密封) 1、动环与静环密封端面磨损出现划痕,、动环与静环密封端面磨损出现划痕,进行更换。进行更换。 2、动、静环密封圈破损老化或弹簧失效,、动、静环密封圈破损老化或弹簧失效,进行更换。进行更换。 3、机械密封安装前,泵轴安装部位必须、机械密封安装前,泵轴安装部位必须用细纱布打磨光洁后涂润滑油脂,机械密用细纱布打磨光洁后涂润滑油脂,机械密封动、静环密封端面和静环盒,要保持清封动、静环密封端面和静环盒,要保持清洁,并

40、涂上润滑油脂。洁,并涂上润滑油脂。轴承轴承 滚动轴承的滚珠与滑道表面出现裂缝和坑疤,转动声有异响声或保持架损坏时,一律更换。水泵检修中的注意事项水泵检修中的注意事项 1、拆泵前先关闭进、出口阀门,放空泵内液体,切断检修泵电源(隔离刀闸或空气开关在断开位置)。 2、安装联接联轴器前,应先测定电动机与泵的转向是否一致。 3、装配前对零部件进行校核,使各部件配合尺寸符合规定要求。五、发电机五、发电机 (一)电工安全技术操作规程(一)电工安全技术操作规程 (二)发电机组基本组成(二)发电机组基本组成 (三)简单故障排除(三)简单故障排除2022-6-269(一)电工安全技术操作规程(一)电工安全技术操

41、作规程 1、 工作之前工作之前 2工作之中工作之中 3工作结束后工作结束后 4登高操作登高操作 5其它方面其它方面2022-6-2701、 工作之前工作之前 1) 电气操作人员应思想集中;电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。2) 应详细了解工作地点、工作内容、周围环境,再选安全位置进行工作。3) 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿插戴好必需的安全防护用品,以防工作时发生意外。4) 维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作切勿合闸”的警告牌,防止他人中途送电。2022-6-2715 5) 使用测电笔时

42、,要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用电笔只许试五百伏以下的电压。6) 如需在线路进行检修时,事先可通知用电单位停电时间,再到配电室填好停电标然后进行,并要注意安全操作。7) 在电缆线路进行检修前,应首先停电,试电,并挂好临时接地线,以防发生意外。 2022-6-2722工作之中工作之中 1) 凡四百伏至一千伏之内的线路上,禁止带电操作,如必须带电作业时,要有可靠的安全监护下方可进行。 2) 电工人员工作时,必须头脑清醒、思想集中、不得酒醉、打闹、神志不清。身体不适者禁止工作。 3) 工作中所拆除的电线要处理好,带电的线头应包好,以防发生漏电事故。 2022-6-273 4)

43、 安装临时电源照明时,开关必须控制火线,灯口或等座处必须接在“0”线。 5) 所用之导线及开关,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制之设备的总容量。 6) 如工作中途因停止,当重新工作时,必须详细检查各项设备之变化,待充分了解后方可进行工作。 2022-6-274 7) 严格遵守劳动纪律,服从工作中带班者指挥,不得任意离工作岗位。 8) 在一切金属器外壳上,都必须施行接地;接地电阻不得大于4欧,地线截面要大于相线能力的1/3。 9) 设备安装时,要进行详细检查,电器的绝缘电阻不得小于0.5兆欧,并按机组部件说明书的各项要求,进行调整、试验。2022-6-2753工作结束后工作结

44、束后 1) 工作结束后必须使全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有的防护装置,随时安装好。 2) 工作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。2022-6-2764登高操作登高操作 1) 登高使用工具(梯子、铁鞋、安全带、绳子、紧线工具等),必须经常检查,切实保护好,如发现损坏,不合安全规定应立即停止使用。 2) 使用梯子进行工作时,梯子角度以60为宜,禁止二人同时上、下梯子,操作时需有人在地面监护。 3) 维修完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求,并和有关工作人员联系好,方能送电。2022-6-2775其它方

45、面其它方面 1) 电气安装打墙眼时,要思想集中,互相注意防止锤头伤人。 2) 发生事故或重大设备、人身事故和发现严重事故因素时,应立即向上级报告,迅速排除。 3) 发生触电时,不要慌乱,应先立即拉开电源,如急切找不到电源时,可用木杆或干净棉布使触电者脱离电源;脱离电后,立即施行人工呼吸,并通知医院。 4) 发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 (二)发动机组基本组成(二)发动机组基本组成 发电机组的基本结构是由汽油机发电机组的基本结构是由汽油机(柴油机)和发电机组成(柴油机)和发电机组成 为了保护用电设备,并维持其正常为了保护用电设备,并维持其正常工作,发

46、电机发出的电流需要调节工作,发电机发出的电流需要调节器进行调节控制器进行调节控制 交流发电机交流发电机 组成:转子、定子组成:转子、定子 工作原理:工作原理: 转子由动力机械带动轴向切割磁力线,定转子由动力机械带动轴向切割磁力线,定子中交替排列的磁极在线圈铁芯中形成交子中交替排列的磁极在线圈铁芯中形成交替的磁场,转子旋转一圈,磁通的方向和替的磁场,转子旋转一圈,磁通的方向和大小变换多次,由于磁场的变换作用,在大小变换多次,由于磁场的变换作用,在线圈中将产生大小和方向都变化的感应电线圈中将产生大小和方向都变化的感应电流并由定子线圈输送出电流。流并由定子线圈输送出电流。(三)简单故障排除(三)简单

47、故障排除 发电发电机组显示无电压输出机组显示无电压输出 发电机组紧急停机故障发电机组紧急停机故障2022-6-281发电发电机组显示无电压输出机组显示无电压输出 1 、 电压表及线路工作不良电压表及线路工作不良 2 、调压板失效、调压板失效 3、整流子失效、整流子失效 4、发电机转子失效、发电机转子失效 5 、励磁机失效、励磁机失效 7 、发电机转定子故障、发电机转定子故障2022-6-282发电机组紧急停机故障发电机组紧急停机故障 1 、发动机超速、发动机超速 2 、电压失调、电压失调 3 、高水温或低水位、高水温或低水位(感应器失效或线路故障感应器失效或线路故障) 4 、低机油压力、低机油压力(感应器失效或线路故障感应器失效或线路故障) 5 、燃油供给系统故障、燃油供给系统故障

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