1、第十一章 物流作业管理 本章主要介绍现代物流管理的特征与内容，以及物流成本管理、质量管理和标准化管理的基本概念，提出仓储与库存、运输与配送、包装与装卸、流通加工等物流作业管理合理化的措施。 2007.5第一节 现代物流管理概述 一、现代物流管理特征与内容 1现代物流是基于企业经营战略基础上从顾客服务目标的设定开始，进而追求顾客服务的差别化战略现代物流管理重视整个流通过程的商品运动现代物流管理重视实现企业整体最优化现代物流管理既重视效率更重视效果现代物流管理以物流供应链管理为中心现代物流管理是对商品运动的一体化管理二、物流的成本管理 （一）物流成本 物流成本也称物流费用，是指“物流活动中所消耗的
2、物化劳动和活化劳动的货币表现”（GB/T18354-2001）。物流活动包括物品在空间位移和静止状态。物流成本包括物流各项要素活动的成本。 物流成本能真实地反映物流活动的实际状况，物流总成本是衡量与评价物流综合经济效益和物流合理化的统一尺度。 美国、加拿大公司物流成本构成情况成本内容美国公司（%）加拿大公司%）客户服务与订单、清单仓库运输管理库存搬运8253792182536823（二）物流成本的特点 交替损益 物流冰山 （三）物流成本分类 （1）按物流范围分类：有供应物流费、企业内物流费、销售物流费用、回收物流费、废弃物流费和退货物流费。（2）按物流活动分类：可分为物资流通费、信息流通费和物
3、流管理费。（3）按支付形态分类：分为公司本身支付的物流费用和他人支付的物流费用。 物流成本管理是指对物流相关的费用进行的计划、协调与控制。 物流成本管理的主要内容有：物流成本核算、物流成本预测、物流成本计划、物流成本决策、物流成本分析、物流成本信息反馈、物流成本控制等。 （四）物流成本管理（五）物流成本管理的意义1利用物流成本可以较容易地计算出盈亏，用量化的形式反映物流管理的效果。2物流成本是产品价格的重要组成部分之一，通过物流管理可以有效降低产品的价格，提高企业竞争力。 3节约了社会财富。 （六）物流成本控制方法 1物流成本控制制度 成本控制制度较多，主要内容是目标成本管理、标准成本制度、责
4、任成本制度以及与成本控制相关的激励机制。 2物流成本控制方法 从流通全过程来降低物流成本； 通过实现供应链管理，提高对顾客的物流服务来降低成本是企业确保利益的最重要手段； 构筑现代信息系统来降低物流成本； 提高配送效率来降低物流成本； 降低退货成本； 利用一贯制运输和物流外包来降低成本。三、物流的质量管理 （一）物流质量 从系统的观点来看，物流质量是物流对象、手段、方法、服务、工作质量以及物流工程质量与各子系统的质量总和。因而物流质量是一种全面的质量观。物流质量包括以下内容：（1）物流对象质量。 （2）物流服务质量。 （3）物流工作质量。 （4）物流工程质量。 （二）物流质量管理 质量管理是指
5、确定质量方针目标和责任，并借助于质量体系中心对质量的策划、控制、保证和改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。 现代物流质量管理必须保证生产者的产品能保质保量的转移给用户；还必须按用户要求将其所需的商品经济、快速地交给用户。 （三）物流质量管理的意义 提高产品质量；改善产品设计；加速生产流程 ；鼓舞员工的士气和增强质量意识 ；改进产品售后服务；提高市场的接受程度；降低经营质量成本 ；减少经营亏损 ；降低现场维修成本 ；减少责任事故。 四、物流的标准化 物流标准化物流标准化是以物流为一个大系统，制定系统内部设施、机械装备、专用工具等的技术标准，包装、仓储、装卸、运输等各类作业标准以及作为现代物
6、流突出特征的物流信息标准，以系统为出发点，研究各分系统与分领域中技术标准与工作标准的配合性，统一整个物流系统的标准；研究物流系统与相关其它系统的配合性，进一步谋求物流大系统的标准统一。并形成与全国以及和国际接轨的标准化体系，以获得最佳秩序和社会效益。 物流标准化的内容 根据对国内外物流现状及发展趋势的调查和预测分析，集装形式是未来的物流主导形式，散装只是在某些专用领域有发展，可以采用专用的集装单位实现成组化运输；零担货物已采用托盘、集装箱进行集装化处理。因而，集装形式是保持各节点上所使用的设施、设备、及机械之间的整体性及配合性的核心，所以，集装系统可以认为是集装系统可以认为是使物流过程连续进行
7、而建立标准化体系的基点使物流过程连续进行而建立标准化体系的基点。 配合性配合性是建立物流标准化体系的重点，是衡量物流标准化体系成败的重要标志，是决定物流效率、经济效益的关键。以集装系统作为物流标准化的基点，用以解决物流过程各环节之间的配合性问题。 物流标准化的方法 （1）物流模数与集装基础模数。（2）以分割或组合法确定系列尺寸。（3）物流标准体系表。 （4）信息标准化。 第二节 仓储与库存管理 一、仓库 （一）仓库的功能（一）仓库的功能 ：仓库的作业过程可归纳为9项作业，即进货作业、搬运作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、发货作业、配送作业。（二）仓库的分类（二）仓库的
8、分类 ：按与生产联结的紧密程度可分为独立型、半紧密型和紧密型仓库。 （三）仓库存货管理 ：1仓库存储原则：面向通道原则。 堆高原则。 周转率原则。 同一性原则。相似原则。重量特性原则。 尺寸原则。 相容性原则。 产品特性原则。 先进先出原则。 2货物入库放置策略：直接放在下一个空仓位 固定储位 自由储位 增加到已经在储位中的库存中 块存储 货架区 均匀分布原则 对货架受载有利的原则。 3货物出库策略：（1）先进先出FIFO策略 （2）后进先出LIFO策略， （3）未满单元先出库。 4自动仓库的出/入库管理：自动化立体仓库作业一览表作业名称功能说明堆垛机起止地址控制信息来源实时性要求毛坯出库将生
9、产所需毛坯送出立体仓库，入生产线立体仓库货位仓库缓冲站出口单元控制器（报文）高成品回库将装夹站送回的成品/毛坯取回立体仓库仓库缓冲站入口立体仓库货位仓库缓冲站条形码阅读器较高毛坯入库将毛坯/标准件/空托盘取入立体仓库存储准备平面仓库入库台立体仓库货位平面仓库控制器（条形码阅读器）一般成品出库将要销售的成品/标准件送回平面仓库立体仓库货位平面仓库出库台平面仓库低二、库存管理 库存库存是指企业在生产经营过程中所有储备的但暂时处于闲置状态的资源，包括原材料、燃料、低值易耗品、在制品、半成品等。 在企业物流活动中，合理的库存起着一定的缓冲作用，可以防止物品短缺，保证需求和供给，分摊订货费用，可获得价格
10、数量折扣，维护各项活动顺畅进行，大大缩短了物流活动的实现时间，加快了企业对市场的反应速度。库存管理的目标库存管理的目标是以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平。 需要解决企业的安全库存量、周转率、订货时间以及订货量等问题，寻求三个目标之间的平衡，达到三者之间的最佳组合。 库存的分类 1按库存在生产中的作用分类： 主要原材料。辅助材料。 燃料和动力。维修用备件。2按库存在企业物流过程中所处的状态分类： 原材料库存。在制品库存。 产成品库存。维护/维修库存。3按库存的用途分类： （1）经常性库存。（2）安全库存。 （3）在途库存。（4）季节性库存。 库存成本库存成本一般由订货成本、保管成本、购置
11、成本和缺货成本组成。 库存控制的策略库存控制的策略就是要解决三个问题： 一是确定库存检查周期（订货间隔期问题）； 二是确定订货量； 三是确定订货点（订货的时间）。常用的方法有： 1、ABC重点控制法 ABC原理类别划分标准控制方法适用范围占储存成本比重占实物量比重A70%左右10%左右重点控制品种少，单位价值高的材料B20%左右20%左右一般控制介于两者之间的材料C10%左右 70%左右简单控制品种多，单位价值低的材料ABC分析表物品名称备注品种数积累物资按成本大小编顺序号，将数据填入表格中品种数积累百分数物品单价平均库存量年耗用金额（单价平均库存量）平均资金占用额累计平均资金占用额累计百分数
12、A类类B类类C类类01737100累累计计品品目目百百分分比比7696100累累计计资资金金占占用用额额 ABC分类图2经济批量法 经济订货批量3订货点法 订货点法是指现有库存量降到预定的水平订货点就开始订货的方法。 订货点法是建立在客户需求不确定，从而导致预测不准但又要保证客户服务水平要求下的较好地确定订货时间的方法，适用于具有相对连续的、稳定需求的存货，并且可以使用经济批量或固定批量来计算订货批量。 在需求量和运作周期已知的情况下，基本订货点或称再订货点可以采用如下公式计算： R=DT 式中：R为用单位数表示的再订货点，D为平均日需求量，T为平均运营周期。在不确定条件下，再订货点公式变为：
13、 R=DT+QS 式中：QS为用单位数表示的安全库存或缓冲库存。 第三节 运输与配送管理 一、运输管理 运输运输是用设备和工具，将物品从一地点向另一地点运送的物质活动。其中包括集货、分配、搬运、中转、装入、卸货、分散等一系列操作。是一个价值不断增值的过程。运输的基本方式运输的基本方式有铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输、管道运输等。运输基本方式一览表铁路运输公路运输水路运输航空运输管道运输优点速度快、载运量大、运输成本低、受自然条件限制少机动、灵活、投资少、受自然条件限制少、门到门直达服务、对收货站设施要求不高成本低高速直达、可以飞越各种天然障碍、长距离不着陆安全、可靠、运量大、可以连续作
14、业、运费低缺点灵活性差、只能在固定线路上实现运输需与其它运输手段配合装载量小、运输成本高、燃料消耗大、环境污染严重运输速度慢、受港口、水位、季节、气候影响较大运载量小、成本高、可达性差灵活性差适用范围经济里程一般在200公里以上、中长距离低值货物承担近距离、小批量独立运输、经济里程一般在200公里以内、补充与衔接运输大批量远距离运输价值高、运费承担能力很强的物品、贵重、急需的小批物品运输气体、液体、粉状固体的大批量且连续运送的物品作业形式运送作业、运送代办、铁路集配船舶运输业、船舶租赁业、海上运输业、内海运输业、港湾运输业、船内作业、驳船运输业、码头作业、木排运送业航空运输业、航空运送作业、航
15、空运送代理业分类车皮运输、集装箱运输内河运输、沿海运输、近海运输、远洋运输运输管理1运输方式的选择 运输产品的特性和要求，保证产品完好无损地到达目的地； 了解可供选择的运输方式； 在五种基本运输方式基础上自由组合，实现联运； 自有运输； 外包运输。 2影响运输作业的因素 从物流系统的观点看，要提高运输作业的绩效，运输成本、速度、和一致性起着决定性作用。 3运输的合理化 物流合理化很大程度上取决于运输合理化。影响运输合理化程度主要有运输的距离、环节、工具、时间和费用等五个因素。4运输合理化措施（1）规模经济。 （2）距离经济。 （3）提高运输工具的实载率，采用配载运输，防止车辆空载。（4）开展中
16、短距离运输的公路铁路分流。 （5）尽量采用直达和“四就”运输。 （6）将先进技术与设备用于运输中。 （7）发展社会化运输体系。 （8）通过流通加工使运输合理化 二、配送管理 配送的概念 配送是“在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组合等作业，并按时送达指定地点的物流活动”（GBT18354-2001）。 配送的基本作业主要有集货、分拣、配货、配送运输、送达服务及配送加工等。 配送合理化管理 合理化是用经济的手段和方法实现配送管理功能。首先，衡量配送合理化的重要标志是物流合理化，必须从以下几方面测评：配送是否降低了物流费用；减少了物流损失；加快了物流速度、发挥了
17、各种物流方式的最优效果、有效衔接了干线运输和末端运输；增加了物流中转次数；采用了先进的技术手段。第四节 包装与装卸搬运管理 一、包装管理 包装是指为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料和辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而使用的容器、材料和辅助物的过程中施加一定的技术方法等的操作活动。 包装管理活动包括了包装材料的选择、包装技术的选用、包装设计、包装制造与实施，这些活动是一个完整的过程，要使包装物坚固耐用、美观、成本又低，管理者必须综合考虑、统筹安排。 包装的作用可以概括为：保护货物、方便流转、促进销售和信息传递信息。 （一）包装管理 包装管理包括包
18、装组织的管理、计划管理、费用管理、标准化管理等。 1包装费用管理 包装费用管理的内容包括：购进包装物的费用核算；包装物修理、报废和出售的核算；多次使用的包装容器要进行回收复用。2包装标准化 包装标准化是指对产品包装的类型、规格、容量、使用的包装材料、包装容器和结构造型、印刷标识以及产品的盛放、衬垫、封装方式，名词术语、检验要求等加以统一规定，并贯彻实施的政策和技术措施。 包装标准一般分为三类： 一类是包装工业基础性通用标准和方法标准； 二是对工农业产品包装的技术要求与规定的标准； 三是对包装工业产品的技术要求和规定的标准。（二）包装合理化 包装合理化是物流合理化的重要组成部分。对包装合理化的要
19、求有：防止包装不足 防止包装过剩 用科学方法确定最优包装 尽量选用绿色包装 二、装卸搬运管理 （一）装卸搬运的概念 装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下的物品垂直位移的物流操作。 搬运指在同一场所内对物品进行水平移动的物流作业。首先，装卸搬运可以衔接生产各阶段和流通各环节的转换。其次，装卸搬运能保障生产和流通各环节作业的顺利进行。最后，装卸搬运的效率直接影响物流活动的效率。 （二）装卸搬运工具与设施 1装卸搬运工具 装卸搬运工具是完成装卸搬运作业的物质基础。 常用的工具有以下几类：起重机（又称吊车）；叉车；小型搬运车辆；输送机；机械手。2装卸搬运设施 装卸搬运设施包括仓库、漏斗
20、、装车隧洞、卸车栈桥、高路基、装卸线、站台、码头、前后方作业场、存料场、雨棚、中转仓库、运输业的仓库、各种机械的走行线和基础、各种渡桥渡板、调节站台、活动站台、照明、动力、维修、工休设施、防疫、计量检验、保洁设施等。（三）装卸搬运作业 常见的作业分类如下：1按作业场所分类有车间、站台、港口、铁路、仓库装卸搬运。2按作业对象分类：单件作业、集装作业和散装作业。3按作业特点分类：堆垛拆垛作业、分拣配货作业和挪动移位作业。4按作业方式分类：吊装吊卸作业（也称垂直装卸）、滚装滚卸作业（又称水平装卸）。 （四）装卸搬运合理化 装卸搬运合理化的主要内容是装卸搬运作业技术的合理化与装卸搬运机械、工具的合理化
21、。 .提高作业对象的活性 .防止和消除无效作业。 .充分利用重力和消除重力影响。 .尽量采用机械化作业。.尽量使装卸搬运规模化。 第五节 流通加工 一、流通加工的概念 （一）流通加工的定义 流通加工是“物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。（GB/T18354-2001）。 流通加工的主要内容有装袋、定量化小包装、拴牌子、贴标签、配货、挑选、混装、刷标记等。 （二）流通加工与生产加工的区别 （1）加工对象不同。 （2）加工程度不同。（3）加工目的不同。 （4）加工组织者不同。 （三）流通加工的作用 流通加工功能的主要作用表现在
22、： 保护产品的使用价值；促进产品的市场销售；弥补生产加工的不足；流通加工通过改变装璜使商品档次跃升而充分实现其价值，提高商品的附加值；适应多样化的顾客需求，进行初级加工，方便用户；大大提高原材料利用率，可使产品利用率一下子提高20%50%，提高加工效率及设备利用率；有效衔接不同的运输方式，充分发挥各种运输手段的最高效率使物流更加顺畅合理；改变功能，提高企业收益。流通加工是物流企业的重要利润源，它在物流中的地位是必不可少的，属于增值服务范围。 （四）流通加工的形式 1为满足用户多样化需求进行的服务性加工2为保护产品性能的流通加工3为提高物流效率、方便物流的加工4为提高产品利用率的加工5为使物流合理化有效衔接不同的输送方式的加工二、流通加工合理化 （一）不合理的流通加工 1流通加工地点设置的不合理。 2方式选择不当。 3流通加工作用不大，形成多余环节。4流通加工成本过高，效益不好。 （二）合理的流通加工 （1）加工和配送结合。 （2）加工和配套结合。 （3）加工和合理运输结合。 （4）加工和合理商流相结合。 （5）加工和节约相结合。
