1、外置机油泵方案v 外置机油泵方案1.电机与油泵直接传动的问题机油泵轴端没有油封，间隙配合，其次，壳体上靠近齿轮面有一个泄油口，泄油口不能堵死。机油泵运转时，两个地方都会漏油。不能采用与电机直连的方式进行传动。2.电机和齿轮的选择2.1 12V190机油泵参数：1500 r/min机组：机组怠速700 r/min时，机油泵转速948 r/min，流量：205 L/min；机组额定时，机油泵转速2032r/min，两个泵流量440L/min；1000r/min机组：机组额定时，机油泵转速1354.7r/min，流量：293 L/min。2.2 选取机油泵流量：350L/min。机油泵流量Q350L
2、/min，根据齿轮泵流量跟转速成正比，可以得出新机油泵的匹配转速：n=3502000/6701045 r/min。机油泵理论输出功率：P0=Pq/60=0.9350/60=5.25kWP1=Pq/60=0.9205/60=3.08kW2.3 电机对比： 电机参数YD160M-6/4YD160L-8/6YD160L-10/6功率kW86.5863.77电机转速r/min油泵转速r/min1831045522油泵流量L/min3550174根据上表对比，选用双速电机：YD160M-6/4；同步转速：1000 r/min /1500 r/min；功率：6.5kW/8kW；电机安装型式采用B35安装方
3、式，有底脚，端盖上有凸缘，凸缘有通孔；机座号：160M 凸缘号：FF3002.4 齿轮选择在电机轴上直接安装直齿轮，用来驱动机油泵齿轮。电机上的齿轮选择：选用 Z=40 直齿，模数m3.5；分度圆直径：d=mz=3.5*40=140mm； 则：机组怠速时，电机转速：1000 r/min；机油泵转速：n=1000*40/57=701 r/min，流量：Q=234L/min；机组额定时：电机转速：1500 r/min；机油泵转速：n=1500*40/57=1052r/min，流量：Q=352 L/min。3.电机和油泵的总体布置方案机油泵与电机连接方式见下图：在电机伸出轴上安装一个齿轮，直接对机油泵进行驱动，机油泵的进油口连接在传动箱上，油底壳的油从传动箱另一侧进入箱体内，再进入油泵进行输送，这样，即解决了润滑油输送问题，也解决了齿轮润滑的问题。电机和油泵组装完后，安装在发电机底盘上。为了保证机油能流进传动箱，箱体必须低于油底壳，油泵的出油口直接连接在原来机组的调压阀上。由于整个结构放置的位置比较低，在运行过程中，油位浸过了电机伸出轴，为了防止机油渗入电机，对电机的防护等级就比较高，至少为IP55级。3 / 3
