1、条形基础与独立基础施工条形基础与独立基础施工学习单元学习单元2 2 独立基础施工独立基础施工独立基础概念4.2.1 4.2.1 基本知识基本知识4.2.1.1 4.2.1.1 钢筋混凝土独立基础构造钢筋混凝土独立基础构造 当建筑物上部采用框架结构或排架结构承重，且柱距较大，地基条件较好时，常采用独立基础，也称作单独基础，见下图。独立基础12345678AB独立基础平面图独立基础独立基础立体图独立基础独立基础实例独立基础独立基础实例独立基础的一般构造要求1.1.独立基础的一般构造要求独立基础的一般构造要求（见下图）：（1）锥形基础的边缘高度不宜小于200mm；阶梯形基础的每阶高度宜为300mm5
2、00mm；（2）垫层的厚度不宜小于70mm；垫层混凝土强度等级不低于C10；（3）独立基础底板受力钢筋的最小直径不宜小于10mm；间距不宜大于200mm，也不宜小于100mm。当有垫层时钢筋保护层的厚度不小于40mm；无垫层时不小于70mm；（4）混凝土强度等级不应低于C20。扩展基础构造示意图 独立基础的一般构造要求独立基础底板尺寸2.2.独立基础底板尺寸独立基础底板尺寸 独立基础的设计主要考虑外形尺寸（主要包括底面积尺寸）、基础高度的确定和基底配筋。对于轴心受压独立基础，其外形尺寸可由下式估算：Pn=N/A独立基础施工要点4.2.1.24.2.1.2钢筋混凝土独立基础施工要点钢筋混凝土独立
3、基础施工要点 （1）基础施工前，应进行验槽并将地基表面的浮土及垃圾清除干净，及时浇筑混凝土垫层，以免地基土被扰动。（2）基础混凝土应分层连续浇筑完成。阶梯形基础应按台阶分层浇筑，每浇筑完一个台阶后应待其初步沉实后，再浇筑上层，锥形基础的斜面部分模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处混凝土应注意捣实。严禁斜面部分不支模、采用铁锹拍实的方法。（3）杯形基础的杯口模板要固定牢固，防止浇捣混凝土时发生位移，并应考虑便于拆模和周转使用。钢筋混凝土独立基础质量验评4.2.1.34.2.1.3钢筋混凝土独立基础质量验评钢筋混凝土独立基础质量验评 1.1.钢筋分项工程验收标准钢筋分项工程
4、验收标准 2.2.模板分项工程验收标准模板分项工程验收标准 3.3.混凝土分项工程验收标准混凝土分项工程验收标准 基坑(槽)和管沟工程施工安全技术4.2.1.4 4.2.1.4 钢筋混凝土独立基础施工安全技术钢筋混凝土独立基础施工安全技术1.1.基坑（槽）和管沟工程施工一般安全要求与技术基坑（槽）和管沟工程施工一般安全要求与技术 （1）施工前，应对施工区域内影响施工的各种障碍物，如建筑物、道路、管线、旧基础、坟墓、树木等，进行拆除、清理或迁移，确保施工安全。（2）基础施工前必须进行勘察，根据土质条件、地下水位、开挖深度、相邻建筑物和构筑物层高及基础施工方案，制定基坑（槽）设置安全边坡或固壁施工
5、支护方案。基坑（槽）施工支护方案必须经上级审批，基坑（槽）开挖设置安全边坡或特殊支护的作法必须符合施工方案的要求。不加支撑的直立壁挖方最大深度土的类别最大挖方深度（m）密实、中实的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1硬塑、可塑的轻亚粘土和碎亚粘土1.25硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5坚硬的粘土2 （3）土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，其挖方边坡可作成直立壁，不加支撑，挖方深度应根据土质确定，但不宜超过下表要求。基坑(槽)和管沟工程施工安全技术 （4）基坑深度大于5m且无地下水时，如现场条件许可且较为经济、合理时，可将坑壁坡度适当放缓，或可采取台阶式的放坡形式，
6、并在坡顶和台阶处宜加设宽lm以上的平台。（5）基坑深度超过5m必须进行专项支护设计。专项支护设计必须经上级审批，签署审批意见。（6）人工开挖时，两人操作间距应保持23m。（7）深基坑内光线不足，不论是白天或夜间施工，均应设置足够电气照明，电气照明应符合建设工程施工现场供用电安全规范GB50194和施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。基坑(槽)和管沟工程施工安全技术 （8）运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。（9）基坑（槽）回填时，应在四周同时进行；回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行回填，直至管顶0.5m以上。在不损
7、坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。基坑(槽)和管沟工程施工安全技术基坑(槽)和管沟工程防坍塌安全技术2.2.基坑（槽）和管沟工程防坍塌安全要求与技术基坑（槽）和管沟工程防坍塌安全要求与技术 （1）在基坑开挖中造成坍塌事故的主要原因 1）基坑开挖放坡不够，没按土的类别、坡度的容许值以及规定的高宽比进行放坡，造成坍塌。2）基坑边坡顶部超载或由于震动，破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏，造成的滑坡。3）由于施工方法不正确，开挖程序不对、超标高挖土、支撑设置或拆除不正确、或者排水措施不力以及解冻时造成的坍塌等。基坑(槽)和管沟工程防坍塌安全技术 （2）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意
8、边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。（3）在饱和粘性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑，应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖，以免影响边坡或基坑的稳定性，并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。（4）在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。（5）基坑开挖深度超过9m（或地下室超过二层），或深度虽未超过9m但地质条件和周围环境复杂时，在施工过程中要加强监测。基坑(槽)和管沟工程防坍塌安全技术 （6）基坑深度超过l4m、地下室为三层或三层以上，地质条件和周围特别复杂及工程影响重大时，有关设计和施工方案，施工
9、单位要协同建设单位组织评审后，报建设行政主管部门备案。（7）基坑施工应设置有效的排水措施，防止地面水流人基坑（槽）、管沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（8）深基坑或雨季施工的浅基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。（9）基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。（10）采用钢筋混凝土地下连续墙作坑壁支撑时，混凝土达到设计强度后，方可进行土方开挖。基坑(槽)和管沟工程防坍塌安全技术 （11）在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。（12）相邻基坑深浅不等时，一般应按先深后浅的顺序施工，否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑
10、可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。（13）深基础施工采用坑外降水，支护结构设计应考虑基坑支护结构水平变形、地下水的变化对周边环境的水平与竖向变形的影响。（14）应根据勘察提供的水文资料，确定地下水控制方法。基坑(槽)和管沟工程防坠落安全技术3.3.基坑（槽）和管沟工程防坠落安全要求与技术基坑（槽）和管沟工程防坠落安全要求与技术 （1）深度超过2m的基坑施工，其临边应设置防止人及物体滚落基坑的安全防护措施。必要时应设置警告标志，配备监护人员。（2）基坑周边搭设的防护栏杆，杆件的规格、防护栏杆的连接、搭设方式必须符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ801991）的规定。（3）人员上下基槽
11、、基坑作业应根据施工设计设置专用通道，不得攀登固壁支撑上下。人员上下基槽作业，应配备梯子，作为上下安全通道；在基坑内作业，可根据基坑的大小，设置专用上下通道。基坑(槽)和管沟工程防坠落安全技术 （4）夜间施工时，施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。（5）在基坑内无论是在坑底作业，或者攀登作业或是悬空作业，均应有安全的立足点和防护措施。（6）基坑较深，需要上下垂直同时作业的，应根据垂直作业层搭设作业架，各层用钢、木、竹板隔开，或采用其他有效的隔离防护措施，防止上层作业人员、土块或其他工具坠落伤害下层作业人员。软土地区基坑(槽)或管沟施工安全技术4.4.在软土地区开挖基坑（槽
12、）或管沟安全要求与技术在软土地区开挖基坑（槽）或管沟安全要求与技术 （1）施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基底以下0.51.0m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕，采用明排水时可不受此限。（2）施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石。（3）相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好基础。软土地区基坑(槽)或管沟施工安全技术 （4）挖土宜分层进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过陡使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。（5）基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰
13、动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.10.3m土层不挖，在作基础时挖除。（6）挖出的土不得堆放在边坡顶上或建筑物（构筑物）附近，应立即转运至规定的距离以外。基坑支护变形监测5.5.基坑支护变形监测基坑支护变形监测 （1）基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。（2）监测点的布置应满足监控要求，从基坑边线以外12倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作监控对象。（3）监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及
14、支护结构设计要求确定。基坑支护变形监测 （4）各项监测的时间可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果，变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时，应连续监测。（5）基坑开挖监测过程中，应根据设计要求提供阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：工程概况，监测项目和各测点的平面和立面布置图，采用仪器设备和监测方法；监测数据处理方法和监测结果过程曲线，监测结果评价。独立基础施工准备4.2.2 4.2.2 钢筋混凝土独立基础施工方案编制钢筋混凝土独立基础施工方案编制1.1.施工准备施工准备 （1）作业条件 （2）材料要求 （3）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻
15、斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。独立基础施工工艺2.2.工艺流程工艺流程 清理混凝土垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。操作要点 （3）模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（4）清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。（5）混凝土现场搅拌 操作要点 （6）混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h。（7）混凝土振捣 采用插入式振捣器，
16、插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（8）混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。操作要点 （9）混凝土浇筑 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。（10）混凝土养护 已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。（11）模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模。拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。质量验收4.4.质量验收质量验收 （1）钢筋工程验收 （2）模板工程验收 （3）混凝土工程验收
