1、第一章第一章粉末涂料概况粉末涂料概况 一、粉末涂料和溶剂型涂料的区别一、粉末涂料和溶剂型涂料的区别1.定义：定义：粉末涂料为粉末涂料为100%固体分。以粉固体分。以粉末形态进行涂装并在工件上形成保末形态进行涂装并在工件上形成保护膜的涂料，它和溶剂涂料不同，护膜的涂料，它和溶剂涂料不同，它不使用溶剂作为分散介质，而是它不使用溶剂作为分散介质，而是借助空气作为分散介质。借助空气作为分散介质。2.粉末涂料的优缺点：粉末涂料的优缺点：va.无溶剂，所以低公害。目前全世界每年向大气排无溶剂，所以低公害。目前全世界每年向大气排放的挥发性有机物（放的挥发性有机物（VOC）日益增长已达日益增长已达2000万万
2、吨吨/年，影响环境和人体健康，而涂料（溶剂型）年，影响环境和人体健康，而涂料（溶剂型）是第二排放源头，粉末涂料发展如此迅速和无溶剂、是第二排放源头，粉末涂料发展如此迅速和无溶剂、不污染大气有密切关系。不污染大气有密切关系。vb.无溶剂：运输、生产、贮存安全。无溶剂：运输、生产、贮存安全。vc.无溶剂：省能源（因溶剂由原油加工）无溶剂：省能源（因溶剂由原油加工）vd.100%固体分：材料利用率高达固体分：材料利用率高达95%以上。以上。ve.100%固体分，喷涂工效高，一次涂装厚度达固体分，喷涂工效高，一次涂装厚度达50-300mm。vf.粉末涂料用树脂分子量比溶剂型涂料高，因此涂粉末涂料用树脂
3、分子量比溶剂型涂料高，因此涂膜性能（机械性）比一般溶剂型好。膜性能（机械性）比一般溶剂型好。vg.有较好经济效益。关于喷粉和喷油经济效益比较有较好经济效益。关于喷粉和喷油经济效益比较有较多文献介绍，每个公司应根据本公司实际情况有较多文献介绍，每个公司应根据本公司实际情况综合对比分析，从价格、工序数、三废、能耗、人综合对比分析，从价格、工序数、三废、能耗、人工等。工等。2.粉末涂料的优缺点：粉末涂料的优缺点：va、换色较困难，现有快速换色装置，换色较困难，现有快速换色装置，换喷房，真空吸。换喷房，真空吸。vb、不易薄涂，现已开发出（以美国为多）不易薄涂，现已开发出（以美国为多）薄涂粉末，薄涂粉末
4、，30m以下。以下。vc、外观流平不如油漆、桔皮大。外观流平不如油漆、桔皮大。（桔皮应正确理解）（桔皮应正确理解）vd、烘烤温度较高烘烤温度较高180以上，已开发出以上，已开发出 较低温（较低温（160）左右粉末。）左右粉末。2.粉末涂料的优缺点：粉末涂料的优缺点：二、粉末涂料分类：二、粉末涂料分类：成膜过程是化学交联成膜过程是化学交联成膜，加热固化成膜，成膜，加热固化成膜，再加热只会分解粉化。再加热只会分解粉化。以聚酯树脂和环氧树脂为主要成以聚酯树脂和环氧树脂为主要成膜物质。它是由环氧树脂中的环氧膜物质。它是由环氧树脂中的环氧基和聚酯树脂中的羧基交联成膜。：基和聚酯树脂中的羧基交联成膜。：我
5、公司我公司041、043、046系列是聚系列是聚酯環氧粉末塗料。酯環氧粉末塗料。v耐碱及硬度较环氧稍差。应用：应用：&涂膜流平性好、光泽高，耐过度涂膜流平性好、光泽高，耐过度烘烤良好。烘烤良好。&家电行业、仪器仪表家电行业、仪器仪表、机壳、机柜、机壳、机柜、灯饰、五金等用途较广。灯饰、五金等用途较广。特点：特点：以聚酯树脂和异氰尿酸三缩水甘油以聚酯树脂和异氰尿酸三缩水甘油酯（酯（TGIC）交联成膜。交联成膜。我公司我公司071、072、076系列是聚酯系列是聚酯TGIC粉末塗料粉末塗料应用：应用：vTGIC是一种杂环化合物，其稳定的环状结是一种杂环化合物，其稳定的环状结构使该化合物具有优良的耐
6、候性，构使该化合物具有优良的耐候性，TGIC对对含羧基树脂有良好的化学反应性能和较高的含羧基树脂有良好的化学反应性能和较高的交联密度，所以该粉末涂料具有优良的耐热、交联密度，所以该粉末涂料具有优良的耐热、耐化学和机械性能。耐化学和机械性能。&户外产品的涂装空调、建筑铝型材、户户外产品的涂装空调、建筑铝型材、户外灯饰、自行车等。外灯饰、自行车等。特点：特点：第二章第二章 粉末涂料的粉末涂料的涂漠缺陷及预防涂漠缺陷及预防 一、成膜原理助剂：助剂：增光剂、增光剂、消光剂、消光剂、消泡剂等消泡剂等颜料：颜料：着色颜料、着色颜料、体质颜料体质颜料1、粉末涂料的组成：、粉末涂料的组成：成膜物质成膜物质树脂
7、、树脂、固化剂固化剂二、涂膜的缺陷及预防二、涂膜的缺陷及预防在粉末涂装中，由于施工不当及其它原因，往往会在粉末涂装中，由于施工不当及其它原因，往往会导致一些质量问题，常见的缺陷现象及预防方法见下表：导致一些质量问题，常见的缺陷现象及预防方法见下表：现现象象 产产生生原原因因 预预防防方方法法 涂涂膜膜变变色色 1.被被涂涂料料表表面面有有残残留留的的处处理理液液。2.过过度度烘烘烤烤，或或炉炉内内有有挥挥发发性性气气体体。3.施施工工中中混混入入其其它它颜颜色色的的粉粉料料。4.粉粉末末本本身身的的颜颜料料不不耐耐高高温温或或树树脂脂易易泛泛黄黄。1.改改进进前前处处理理方方法法。2.制制定定
8、适适当当的的烘烘烤烤条条件件，净净化化烘烘烤烤炉炉。3.加加强强施施工工前前的的清清理理。4.更更换换合合格格的的粉粉末末涂涂料料。现现象象 产产生生原原因因 预预防防方方法法 涂涂膜膜表表面面有有 颗颗粒粒疙疙瘩瘩 1.被被涂涂工工件件表表面面不不干干净净。2.供供粉粉不不均均，喷喷枪枪雾雾化化不不好好。3.粉粉末末太太细细或或粉粉末末受受潮潮结结团团，使使喷喷枪枪积积粉粉。4.涂涂装装现现场场不不干干净净或或喷喷室室内内有有粉粉末末滴滴落落。5.回回收收粉粉末末或或粉粉末末本本身身质质量量差差。1.改改善善工工件件底底材材质质量量，加加强强前前处处理理。2.调调整整空空气气压压力力，检检查
9、查导导流流器器，调调至至最最佳佳点点。3.控控制制粉粉末末粒粒度度分分布布，妥妥善善保保管管粉粉末末，严严防防受受潮潮。4.清清理理现现场场，净净化化空空气气。5.回回收收粉粉过过筛筛后后新新粉粉混混合合使使用用，更更换换合合格格的的粉粉末末。缩缩孔孔 1.工工件件表表面面有有油油污污。2.压压缩缩空空气气中中含含水水、油油等等，导导致致粉粉末末受受污污染染。3.受受灰灰尘尘或或其其它它杂杂质质污污染染。1.加加强强前前处处理理。2.加加强强涂涂装装前前压压缩缩空空气气的的净净化化。3.彻彻底底清清理理环环境境、更更换换合合格格粉粉来来。现现象象 产产生生原原因因 预预防防方方法法 涂涂膜膜严
10、严重重桔桔皮皮 1.工工件件表表面面粗粗糙糙。2.粉粉末末粒粒子子粗粗或或受受潮潮。3.固固化化温温度度偏偏高高或或偏偏低低。4.涂涂 膜膜 太太 薄薄 或或 太太厚厚。5.工工件件接接地地不不良良。6.不不同同粉粉末末混混杂杂。1.提提高高工工件件光光洁洁度度。2.选选择择粒粒度度分分布布均均匀匀的的高高质质量量粉粉末末及及严严防防粉粉末末受受潮潮。3.调调整整适适宜宜的的固固化化条条件件。4.控控制制粉粉末末厚厚度度在在 60-80m。5.定定期期清清理理挂挂具具。6.施施工工前前严严格格清清理理喷喷粉粉系系统统及及场场地地，避避免免不不同同类类型型或或不不同同厂厂家家的的粉粉末末混混用用
11、。现现象象产产生生原原因因预预防防方方法法涂涂膜膜表表面面失失光光1.底底材材前前处处理理质质量量差差。2.烘烘烤烤时时间间过过长长或或温温度度过过高高。3.炉炉内内有有挥挥发发性性气气体体。4.回回 收收 粉粉 使使 用用 比比 例例 过过大大。5.两两种种不不同同性性质质的的粉粉末末混混杂杂。6.粉粉末末涂涂料料质质量量差差。1.选选择择合合适适的的前前处处理理工工艺艺。2.调调整整适适宜宜的的固固化化条条件件。3.净净化化烤烤炉炉。4.回回收收粉粉过过滤滤后后与与新新粉粉混混合合用用，以以30%为为宜宜。5.换换粉粉前前彻彻底底清清理理喷喷粉粉系系统统。6.更更换换质质量量好好的的粉粉末
12、末。现现象象产产生生原原因因预预防防方方法法涂涂膜膜有有气气孔孔针针孔孔1.工工件件表表面面有有气气孔孔。2.工工 件件 表表 面面 有有 处处 理理 残残留留 液液，脱脱 脂脂、防防 锈锈不不彻彻底底。3.导导 电电 腻腻 子子 刮刮 得得 太太厚厚，未未干干透透。4.喷喷 枪枪 离离 工工 件件 太太 近近，施施 工工 电电 压压 过过 高高，造造成成涂涂层层击击穿穿。5.烘烘 道道 内内 有有 挥挥 发发 气气体体。6.涂涂 层层 太太 厚厚，或或 涂涂 膜膜没没有有充充分分固固化化。1.加加强强工工件件的的加加工工处处理理。2.改改进进前前处处理理工工艺艺。3.延延长长烘烘烤烤时时间间
13、。4.调调整整工工艺艺参参数数。5.清清理理烘烘道道，净净化化炉炉内内气气体体。6.控控制制涂涂膜膜厚厚度度至至 50 80 m，调调 整整 固固化化条条件件。现现象象产产生生原原因因预预防防方方法法涂涂 膜膜机机 械械性性 能能差差，涂涂 层层整整 块块脱脱 落落1.基基 材材 质质 量量 差差，前前 处处 理理方方 法法 不不 当当。2.烘烘 烤烤 条条 件件 不不 当当，固固 化化不不 完完 全全 或或 烘烘 烤烤 过过 度度。3.粉粉 末末 质质 量量 差差，或或 已已 超超过过 保保 质质 期期。1.改改 进进 前前 处处 理理。2.确确 定定 合合 适适 的的 烘烘 烤烤 工工 艺
14、艺。3.选选 用用 合合 格格 粉粉 末末，超超 期期 的的需需 作作 全全 面面 检检 查查。涂涂 膜膜耐耐 腐腐蚀蚀 性性差差1.涂涂 膜膜 没没 有有 充充 分分 固固 化化。2.烘烘 烤烤 炉炉 温温 度度 不不 均均 匀匀，温温 差差 大大。3.工工 件件 处处 理理 不不 当当。1.根根 据据 涂涂 料料 性性 能能 调调 整整 烘烘 烤烤条条 件件。2.选选 择择 合合 适适 的的 烘烘 炉炉，上上 下下温温 差差 5。3.加加 强强 前前 处处 理理，避避 免免 处处 理理液液 残残 留留 在在 工工 件件 表表 面面。现现象象产产生生原原因因预预防防方方法法粉粉末末飞飞扬扬吸
15、吸附附性性差差1.静静电电发发生生器器无无高高压压产产生生或或高高压压不不足足。2.工工件件接接地地不不良良。3.气气压压过过大大。4.回回收收装装置置中中风风道道阻阻塞塞。5.前前 处处 理理 不不 彻彻 底底（锈锈、油油）。1.检检查查静静电电发发生生器器，调调整整电电压压。2.清清理理挂挂具具，保保持持接接地地。3.调调整整气气压压。4.清清理理回回收收装装置置。5.加加强强前前处处理理工工艺艺。供供粉粉量量不不均均匀匀喷喷粉粉量量时时高高时时低低1.粉粉管管局局部部阻阻塞塞。2.空空气气压压力力不不足足，压压力力不不稳稳定定。3.空空气气中中混混有有油油、水水。4.供供粉粉器器流流化化
16、不不稳稳定定，供供粉粉器器粉粉末末过过少少。1.清清 理理 粉粉 管管 的的 杂杂 物物 或或 结结块块，保保持持粉粉管管畅畅通通。2.选选择择合合适适的的空空压压机机。3.定定 时时 排排 除除 空空 压压 机机 中中 的的油油、水水。4.保保持持流流化化床床气气压压稳稳定定，并并定定时时添添加加新新粉粉。第三章第三章粉末涂装工艺粉末涂装工艺 一、粉末涂装是指粉末涂料涂布到经过表面处理的被涂物上，经烘烤成膜的工艺过程。静电涂装法、流化床涂装法、电静电涂装法、流化床涂装法、电泳涂装法及热熔时喷涂法。泳涂装法及热熔时喷涂法。目前主要采用静电涂装法。目前主要采用静电涂装法。涂装方法有：涂装方法有：
17、一、静电涂装的原理及工艺流程一、静电涂装的原理及工艺流程静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极。在喷枪与工件之间形成较强的接地形成正极。在喷枪与工件之间形成较强的静电场。当压缩空气将粉末涂料从供粉器经输静电场。当压缩空气将粉末涂料从供粉器经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用粉末带上负电荷，在静电力和压
18、缩空气的作用下，粉末均匀地吸附在工件上。经加热、粉末下，粉末均匀地吸附在工件上。经加热、粉末熔融固化成均匀连续、平整、光滑的涂膜。熔融固化成均匀连续、平整、光滑的涂膜。1、粉末静电喷涂原理：（见下页图）、粉末静电喷涂原理：（见下页图）A。带负电荷的粉末在静电场中沿着电力线飞带负电荷的粉末在静电场中沿着电力线飞 向工件，并均匀吸附于正极的工件上。向工件，并均匀吸附于正极的工件上。B。工件对带负电荷的粉末引力大于粉末之间工件对带负电荷的粉末引力大于粉末之间 相互排拆力，粉末密集地堆积形成一定厚相互排拆力，粉末密集地堆积形成一定厚 度的涂层。度的涂层。C。随着粉末沉积的不断加厚，附着在工件上随着粉末
19、沉积的不断加厚，附着在工件上 带负电荷的粉末对飞来带负电荷的排斥力带负电荷的粉末对飞来带负电荷的排斥力 增大，当工件对飞来粉末的吸引力和粉层增大，当工件对飞来粉末的吸引力和粉层 对粉末的排斥力相等时，飞来的粉末就不对粉末的排斥力相等时，飞来的粉末就不 再吸附在工件上了。再吸附在工件上了。粉末在静电喷涂过程中受到三种力的粉末在静电喷涂过程中受到三种力的作用，自身重力，压缩空气的推力和静电作用，自身重力，压缩空气的推力和静电电场的引力（另外在喷粉柜中还受到通风电场的引力（另外在喷粉柜中还受到通风系统风机的吸引力），粉末借助推力和静系统风机的吸引力），粉末借助推力和静电引力克服自身重力奔向工件表面，
20、粉末电引力克服自身重力奔向工件表面，粉末静电吸附大体分三阶段。静电吸附大体分三阶段。（A）（B）（C）1-1-静电喷粉枪静电喷粉枪2-2-高压静电发生器高压静电发生器3-3-工件工件2、粉末静电喷涂工艺流程、粉末静电喷涂工艺流程（如图）（如图）手拿高压静电枪，开启静电发生器，同时手拿高压静电枪，开启静电发生器，同时开启供粉开关，控制好恒定的静电电压和固定开启供粉开关，控制好恒定的静电电压和固定的喷粉量，保证粉末源源不断喷洒在工件表面的喷粉量，保证粉末源源不断喷洒在工件表面上。在施工大工件时，根据工件的形状，尽量上。在施工大工件时，根据工件的形状，尽量令枪头与工件表面（尤指曲面体）保持等距离，令
21、枪头与工件表面（尤指曲面体）保持等距离，并能进行往返连续的动作。有些形状复杂的工并能进行往返连续的动作。有些形状复杂的工件，为了使各部位能均匀喷涂，一般要上下、件，为了使各部位能均匀喷涂，一般要上下、左右交换位置再喷涂一遍。当阀件、仪器、仪左右交换位置再喷涂一遍。当阀件、仪器、仪表等机电产品的壳体要进行内壁喷涂时，应用表等机电产品的壳体要进行内壁喷涂时，应用专用喷枪头部伸进壳内操作，同时也防止边角专用喷枪头部伸进壳内操作，同时也防止边角和台阶堆积过多的粉末。和台阶堆积过多的粉末。u 喷 涂：二、工艺参数二、工艺参数v喷涂电压：4080kvv供粉气压：0.050.20MPav喷涂距离：150300mmv固化时间：1520minv固化温度：180200
