液压大钳安全操作-35页PPT课件.ppt

上传人(卖家):三亚风情 文档编号:3411522 上传时间:2022-08-28 格式:PPT 页数:35 大小:5.70MB
下载 相关 举报
液压大钳安全操作-35页PPT课件.ppt_第1页
第1页 / 共35页
液压大钳安全操作-35页PPT课件.ppt_第2页
第2页 / 共35页
液压大钳安全操作-35页PPT课件.ppt_第3页
第3页 / 共35页
液压大钳安全操作-35页PPT课件.ppt_第4页
第4页 / 共35页
液压大钳安全操作-35页PPT课件.ppt_第5页
第5页 / 共35页
点击查看更多>>
资源描述

1、液压大钳的操作注意事项 制作人:侯云龙一、本体的检查二、电源、油源的检查三、劳保穿戴四、人员站位五、使用要领六、液压大钳维修时注意事项液压大钳的操作注意事项一、本体的检查吊绳无吊绳无断丝、断丝、挤扁、挤扁、麻芯外麻芯外露。露。液压源管液压源管线走向通线走向通畅,两端畅,两端固定符合固定符合要求,布要求,布局合理、局合理、无渗漏。无渗漏。一、本体的检查移送缸与井架移送缸与井架或固定桩连接或固定桩连接安全可靠,各安全可靠,各连接销必须穿连接销必须穿开口销。开口销。一、本体的检查液压大钳底盘液压大钳底盘固定螺丝齐全、固定螺丝齐全、紧固,钳牙清紧固,钳牙清洁、用专用螺洁、用专用螺栓紧固,钳框栓紧固,钳

2、框用销子连接,用销子连接,穿开口销,手穿开口销,手柄完好牢固。柄完好牢固。液、气控液、气控原件固定原件固定完好,连完好,连接管线紧接管线紧密,快放密,快放阀灵活好阀灵活好用,离合用,离合器好用。器好用。一、本体的检查在液压大钳不用时,应用带钩子的链子在液压大钳不用时,应用带钩子的链子钩住大钳尾缸,另一端固定在尾缸固定钩住大钳尾缸,另一端固定在尾缸固定桩上。桩上。一、本体的检查一、事故经过一、事故经过 2019年年3月月10日,某钻井队正常钻进,副日,某钻井队正常钻进,副司钻扶刹把钻进,这时他突然发现,液压大钳自司钻扶刹把钻进,这时他突然发现,液压大钳自行向井口行进,他迅速摘掉转盘,这时大钳也撞

3、行向井口行进,他迅速摘掉转盘,这时大钳也撞到了方补心。到了方补心。二、直接原因二、直接原因 由于天冷,造成尾缸气管线冻结,尾缸无气,由于天冷,造成尾缸气管线冻结,尾缸无气,在重垂力的作用下,行至井口。在重垂力的作用下,行至井口。事故案例二、电源、油源检查控制开关标明控控制开关标明控制对象制对象二、电源、油源检查l 液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求,液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求,表面清洁。表面清洁。l 液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音。液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音。l液压源工况良好、密封、卫生清洁、不刺不漏。液压源工况良好、密封、卫生清洁、不刺不漏。二、电源、油源

4、检查转速的转速的调节调节系统压系统压力的调力的调节节三、劳保穿戴操作者佩带操作者佩带防护眼镜,防护眼镜,防止高压油防止高压油刺伤眼睛和刺伤眼睛和皮肤。皮肤。四、人员站位1.使用前人员应注意事项使用前人员应注意事项四、人员站位提放钻具前,大钳提放钻具前,大钳应完全收回。应完全收回。井口人员未处在安井口人员未处在安全位置不能推进液全位置不能推进液压大钳操作。压大钳操作。起下钻作业过程中起下钻作业过程中人员不能站在钻具人员不能站在钻具和液压大钳中间。和液压大钳中间。四、人员站位2.操作时观察周围人员站位,提醒相关人操作时观察周围人员站位,提醒相关人员不要在液气大钳的活动范围内逗留。员不要在液气大钳的

5、活动范围内逗留。四、人员站位一、事故经过:一、事故经过:2019年年8月月4日,某队员工操作液压大钳日,某队员工操作液压大钳上扣,三圈后停顿,技术员伸出左手去检查扣是上扣,三圈后停顿,技术员伸出左手去检查扣是否上紧时,液压大钳的操作工合上低速离合器开否上紧时,液压大钳的操作工合上低速离合器开关继续上扣作业,技术员抽手不及,左臂被切断。关继续上扣作业,技术员抽手不及,左臂被切断。在金昌医院接臂手术成功。但在金昌医院接臂手术成功。但8月月8日伤情突然恶日伤情突然恶化,不得不将左臂截肢。化,不得不将左臂截肢。四、人员站位事故案例二、直接原因:二、直接原因:1.液压大钳操作者精力不集中,在有人检液压大

6、钳操作者精力不集中,在有人检查钳口时合上离合器。查钳口时合上离合器。2.检查人员在没有切断动力源的情况下,检查人员在没有切断动力源的情况下,进行检查作业。进行检查作业。四、人员站位事故案例四、人员站位3.不要把手放在设备的旋转部位,防止不要把手放在设备的旋转部位,防止旋转部件夹伤手。旋转部件夹伤手。四、人员站位事故案例一、事故经过一、事故经过 2019年年4月月28日,某队在晋日,某队在晋94-6X井起井起钻时,因液压大钳不灵活,无法卸扣,司钻张钻时,因液压大钳不灵活,无法卸扣,司钻张X准备到井口去检修液压大钳,由于钻台上有泥浆准备到井口去检修液压大钳,由于钻台上有泥浆比较滑,不慎滑倒,其左手

7、夹入正在转动的大钳比较滑,不慎滑倒,其左手夹入正在转动的大钳中,致使张左手无名指和小指第一节折断,经医中,致使张左手无名指和小指第一节折断,经医生诊断无法接复,致使左手残疾。生诊断无法接复,致使左手残疾。四、人员站位事故案例 二、直接原因二、直接原因 钻台有泥浆行走不慎滑跌,造成手被旋转钻台有泥浆行走不慎滑跌,造成手被旋转的大钳夹伤。的大钳夹伤。四、人员站位4.下放大钳时,禁止将脚放在大钳下面。下放大钳时,禁止将脚放在大钳下面。操作升降气缸时,当大钳行至最低位置时,操作升降气缸时,当大钳行至最低位置时,离钻台面要求最少离钻台面要求最少0.15米。米。四、人员站位四、人员站位事故案例一、事故经过

8、一、事故经过 2019年年8月月20日,某钻井队正在下钻铤日,某钻井队正在下钻铤作业,由于丝扣处位置偏低,需下调液压大钳,作业,由于丝扣处位置偏低,需下调液压大钳,当内钳工刘某操作升降液压缸下调大钳时,由于当内钳工刘某操作升降液压缸下调大钳时,由于下调过多压在了自己的脚趾边上(钢头边缘)没下调过多压在了自己的脚趾边上(钢头边缘)没有受伤。有受伤。四、人员站位事故案例二、直接原因二、直接原因 安装升降气缸时,当大钳行至最低位置时,安装升降气缸时,当大钳行至最低位置时,已接近地面。已接近地面。五、使用要领使用液压大钳上卸扣前,要确认安全框使用液压大钳上卸扣前,要确认安全框关闭和下钳正确抱紧。关闭和

9、下钳正确抱紧。五、使用要领钳子一定送到头,钳子一定送到头,下钳卡牢转钳头,下钳卡牢转钳头,上卸扣完对缺口,上卸扣完对缺口,松开下钳往回走。松开下钳往回走。五、使用要领事故案例一、事故经过一、事故经过 2019年,某队进行起下钻作业,内钳工王年,某队进行起下钻作业,内钳工王某操作液压大钳。此时钻工李某从偏房出来,停某操作液压大钳。此时钻工李某从偏房出来,停留在液压大钳尾缸处。王某由于疏忽,未将夹紧留在液压大钳尾缸处。王某由于疏忽,未将夹紧气缸抱紧就进行卸扣,导致尾缸与大钳本体连接气缸抱紧就进行卸扣,导致尾缸与大钳本体连接的销子被扭断,尾缸打在了李某的小腿上。的销子被扭断,尾缸打在了李某的小腿上。

10、万幸万幸尾缸处的保险链起了一定的作用,李某只是小腿尾缸处的保险链起了一定的作用,李某只是小腿被打肿造成轻伤。被打肿造成轻伤。事故案例二、直接原因:二、直接原因:1.王某违章操作,夹紧气缸未抱紧钻杆,王某违章操作,夹紧气缸未抱紧钻杆,便进行卸扣操作。便进行卸扣操作。2.李某不应站在大钳的尾缸处。李某不应站在大钳的尾缸处。五、使用要领六、液压大钳维修时注意事项液气大钳不使用和修理时,应切断动力液气大钳不使用和修理时,应切断动力源,防止误碰伤人。源,防止误碰伤人。六、液压大钳维修时注意事项 检修时如不检修时如不断气、断电,并断气、断电,并将余气放净,在将余气放净,在发生误操作时,发生误操作时,容易造

11、成人员伤容易造成人员伤害害事故案例六、液压大钳维修时注意事项一、事故经过一、事故经过:2019年年9月月20日,某钻井队正常钻进,内日,某钻井队正常钻进,内钳工刘某发现液压大钳下钳钳牙磨损严重,进行钳工刘某发现液压大钳下钳钳牙磨损严重,进行更换,这时外钳工孙某也来到大钳旁边帮忙,无更换,这时外钳工孙某也来到大钳旁边帮忙,无意中碰到液压大钳旋转换向阀上操作杆,致使大意中碰到液压大钳旋转换向阀上操作杆,致使大钳旋转,造成刘某右手胳膊肘骨折。钳旋转,造成刘某右手胳膊肘骨折。事故案例六、液压大钳维修时注意事项二、直接原因二、直接原因:刘某在更换钳牙时,未按规定关闭大钳电刘某在更换钳牙时,未按规定关闭大钳电源和断气,孙某无意触碰操作杆,致使大钳旋源和断气,孙某无意触碰操作杆,致使大钳旋转造成事故。转造成事故。总结与回顾液压大钳的检查劳保穿戴人员站位使用要领维修时注意事项工作为了生活好安全为了活到老

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 办公、行业 > 各类PPT课件(模板)
版权提示 | 免责声明

1,本文(液压大钳安全操作-35页PPT课件.ppt)为本站会员(三亚风情)主动上传,163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。
2,用户下载本文档,所消耗的文币(积分)将全额增加到上传者的账号。
3, 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(发送邮件至3464097650@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!


侵权处理QQ:3464097650--上传资料QQ:3464097650

【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。


163文库-Www.163Wenku.Com |网站地图|