1、 为了达到高级焊工的焊接技能操作水平，除了熟练掌握初级、中级焊工的焊接技能操作项目外，还应该进行如下项目的技能训练。目目 录录第一节 平板对接仰焊的单面焊双面成形第二节 小直径管对接水平固定焊条电弧焊的单 面焊双面成形第三节 小直径管对接垂直固定加障碍管焊条电弧焊的单面焊双面成形第四节 小直径管对接45倾斜固定焊条电弧焊的单面焊双面成形 一、酸性焊条（断弧焊）小直径管对接45倾斜固定的单面焊双面成形 二、碱性焊条(连弧焊)小直径管对接45倾斜固定的单面焊双面成形复习思考题目目 录录（1）焊机:BX3-500型交流弧焊变压器。（2）焊条:E4303酸性焊条，直径为3.2，75150烘干1 2h。
2、（3）焊件:Q235钢板，厚度12，长宽为300125 ，V形30坡口。（4）辅助工具和量具。1.焊前准备2.焊前装配定位焊（1）准备试板（2）试板的装配（3）反变形3.打底层的焊接（断弧焊）操作（1）打底层（断弧焊）焊接 1）一点击穿法：2）两点击穿法：3）三点击穿法：4）断弧仰焊的焊条角度：焊条与焊接方向成7080角度.（2）断弧焊的操作要领：一看、二听、三准、四短。（3）断弧焊的收弧（4）接头方法:冷接和热接。4.填充层的焊接（每层焊道只焊一道焊缝）的操作（1）清渣（2）引弧 （3）运条方法:短弧月牙形或锯齿形运条；（4）焊条角度焊条与焊接方向之间的夹角为8590。（1）清渣;（2）运条
3、方法:月牙形或锯齿形运条;（3）焊条角度焊条与焊接方向的夹角为90;（4）接头技术:采用热接法。5.盖面层的焊接（断弧焊）操作6.焊接参数表7-1 厚12mm Q235钢板对接仰焊单面焊双面成形的焊接参数（1）焊机:ZX5-400型。（2）焊条:E5015碱性焊条，直径为3.2，350400烘干1 2h。（3）焊件:Q345（16Mn）钢板，厚度12，长宽为 300125，V形30坡口。（4）辅助工具和量具.8.焊接质量检验1.焊前准备7.焊缝的清理（1）准备试板（2）试板装配（3）反变形（1）引弧：（2）打底层连弧焊的操作要领:焊条与坡口两侧的夹角为90，与焊接前进方向的夹角为7080,采用
4、锯齿形运条法。（3）接头：热接法和冷接法。（4）收弧：1）焊接坡口间隙要窄，钝边要小：2）焊接电弧要短：2.焊前装配定位焊3.打底层的焊接（连弧焊）操作 焊渣、金属飞溅物清理干净，焊缝的运条法及焊条角度，与打底层焊时相同。3）合适的熔孔：4）熔滴搭接均匀：5）焊接过程中处理好手把线：6）控制焊接熔池尺寸：4.填充层的焊接（连弧焊）操作5.盖面层的焊接（连弧焊）操作 焊缝表面的焊渣、金属飞溅物清理干净，盖面层的焊缝运条法 及焊条角度，与填充层焊接时相同，但是，后者的焊条作横向摆动。6.焊接参数7.焊缝清理8.焊接质量检验表7-2 厚12mm Q345钢板对接仰焊单面焊双面成形的焊接（1）焊机:选
5、用ZX5-400型。（2）焊条:选用E5015碱性焊条，焊条直径为2.5，350400 烘干12h。（3）焊件:Q345（16Mn）钢管，直径为51，厚度为35mm （4）辅助工具和量具1.焊前准备2.焊前装配定位焊（1）准备管焊件（2）管焊件装配3.管子水平固定打底层的焊接（连弧焊）操作打底层用连弧焊法焊接打底层焊缝.（1）引弧（2）焊条角度:引弧点在时钟的56点位置，焊条与焊接方向的管子切线夹角为8085;78点位置,夹角为100105;9点位置夹角为90;1011点位置8590;12点位置,7075。（3）运条方法:65点,以稍长的电弧加热该处23s;12mm时再停弧时钟912点位置、3
6、12点位置与时钟69、63点位置大体相同。（4）与定位焊缝的接头（5）收弧（6）更换焊条时的接头方法1）热接法2）冷接法4.管子水平固定盖面层的焊接（连弧焊）操作 （1）清渣与打磨焊缝 （2）运条方法：56点位置上（仰焊）引弧后 （3）焊条角度：仰焊位置（时钟57点位置）焊接时夹角为8590；仰焊爬坡（时钟78位置或54点位置）105110；立焊位置焊接时，方向的管子切线的夹角为95；立焊爬坡（时钟1011点或21点位置）夹角为9095 （4）接头方法5.焊接参数6.焊缝清理7.焊接质量检验表7-3 513.5小直径管对接水平固定参数1.焊前准备（1）焊机:选用BX3-500型（2）焊条:E4
7、303酸性焊条直径为2-5,75150烘干12h。（3）管焊件:20钢管直径为51，厚度为3-5。（4）辅助工具和量具。2.焊前装配定位焊（1）准备管焊件（2）管焊件的装配Y形坡口对接接头装配间隙的始焊端2.5mm3.打底层的焊接（断弧焊）操作（1）引弧（2）焊条角度图7-6 小直径管对接垂直固定加障碍管打底层焊条电弧焊的焊条角度（3）运条方法:一点击穿焊法、二点击穿焊法和三点击穿焊法。（4）与定位焊缝的接头（5）收弧（6）更换焊条4.盖面层的焊接（断弧焊）操作（1）清渣与打磨焊缝（2）焊条的角度（3）运条方法5.焊接参数7.焊接质量检验6.焊缝清理表7-4 小直径管对接垂直固定加障碍管焊条电
8、弧焊的焊接参数1.焊前准备（1）焊机:选用ZX5-400（2）焊条:选用E5015碱性焊条为2,5mm,350400烘干12h。（3）焊件:采用Q345（16Mn）钢管，直径为51mm，厚度 为3.5mm。（4）辅助工具和量具2焊前装配定位焊（1）准备管焊件（2）管焊件装配3.打底层的焊接（连弧焊）操作 打底层连弧焊时可采用短弧施焊，并采用斜椭圆形运条法或锯齿 形运条法，焊条在向前运条的同时作横向摆动，将坡口两侧的母材金 属各熔化11.5mm；打底层焊缝更换焊条时，可采用热接法；打底层焊缝焊接过程中夹角为8085，与管子切线的夹角为 7075。4.盖面层的焊接（连弧焊）操作 上下两条焊缝，采用
9、直线形运条法。5.焊接参数6.焊缝清理7.焊接质量检验表7-5 打底层焊缝、盖面层焊缝的焊接参数1.焊前准备（1）焊机:BX3-500型交流弧焊变压器1台。（2）焊条:选用E4303酸性焊条，焊条直径为2.5，75150 烘干12h。（3）管焊件:采用20钢管，直径51mm，厚度3.5,V形30 坡口。（4）辅助工具和量具2.焊前装配定位焊（1）准备管焊件（2）管焊件装配3.打底层的焊接（断弧焊）操作（1）引弧（2）焊条角度:焊条与焊管的夹角为8595，焊条与焊管熔池 切线的夹角为8090。（3）打底层的焊接操作。4.盖面层焊的焊接（断弧焊）操作（1）清渣与打磨焊缝（2）焊条角度（3）运条方法
10、:1道焊缝，采用锯齿形运条法；2道焊缝，采用直线形运条法。5.焊接参数 表7-6 小直径管对接45 倾斜固定焊条电弧焊的焊接参数6.焊缝清理7.焊接质量检验1.焊前准备 （1）焊机:选用ZX5-400型直流弧焊整流器1台。（2）焊条:选用E5015碱性焊条，焊条直径为2.5mm，焊前经 350400烘干12h。（3）管焊件:采用Q345（16Mn）钢管，直径为51mm加工成V 形30坡口。2.焊前装配定位焊（1）准备管焊（2）管焊件装配3.打底层的焊接（连弧焊）操作（1）引弧（2）焊条角度:焊条与焊管的夹角为8595，焊条与焊管熔池 的切线夹角为8090。（3）打底层焊的焊接操作:打底层的连弧焊时，可采用短弧施焊，并采用斜椭圆形运条法或锯齿形运条法，焊条在向前运条的 同时作横向摆动。4.盖面层的焊接（连弧焊）操作 盖面层有上下两条焊缝，采用直线形运条法，焊接过程中焊条不做摆动;盖面层可采用短弧焊接。5.焊接参数表7-7 打底层焊缝、盖面层焊缝的焊接参数6.焊缝清理7.焊接质量检验1.断弧焊有哪几种操作手法？2.焊条电弧焊单面焊双面成形焊前应进行哪 些准备工作？3.连弧焊的特点？4.小径管垂直固定加障碍焊与小径管45倾斜焊焊接手法有哪些不同？5.平板对接仰焊的特点是什么？6.简述断弧焊的操作要领。7.简述平板对接仰焊（连弧焊）在操作上应注意的事项
