1、路漫漫其悠远路漫漫其悠远2022-7-26品质管理常识品质管理常识路漫漫其悠远路漫漫其悠远 一、名词解释 A)产品：过程的结果。产品：过程的结果。B)过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。作用的活动。C)质量：一组固有特性满足要求的程度。质量：一组固有特性满足要求的程度。D)检验：通过观察和判断，适当的结合测量、试验检验：通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。所进行的符合性评价。E)质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比察、测量
2、、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 F)合格：满足要求。合格：满足要求。G)不合格：未满足要求。不合格：未满足要求。H)缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。I)返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。J)返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。措施。K)让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。让步：对使用或放行
3、不符合规定要求的产品的许可。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 二、质量检验的主要功能 1.鉴别功能鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）流程或订货合同根据技术标准、产品图样、作业（工艺）流程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性、判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检量特性、判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。验的鉴别功能。鉴别是鉴别是“把关把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质不进行鉴别就不能
4、确定产品的质量状况，也就难以实现质量量“把关把关”。鉴别主要由专职检验人员完成。鉴别主要由专职检验人员完成。鉴别功能是质量检验各项功能的基础。鉴别功能是质量检验各项功能的基础。路漫漫其悠远路漫漫其悠远2.“把关把关”功能功能 质量质量“把关把关”是质量检验最重要、最基本的功能。是对鉴别发是质量检验最重要、最基本的功能。是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的现的不合格产品把住不交付预期使用的“关口关口”。产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，各过（人、机、料、法、环）都会在
5、这过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。在的。因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔隔离离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转下工序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使间产品不转下工序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现用），严把质量关，实现“把关把关”功能。功能。路漫漫其悠远路漫漫其悠远3.预防功能预防功能 现代质量检验不
6、单纯是事后现代质量检验不单纯是事后“把关把关”，还同时起来预防的作用。，还同时起来预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面：检验的预防作用体现在以下几个方面：通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。无论是测定过程（工序）能力或使用控制图，都需要预防作用。无论是测定过程（工序）能力或使用控制图，都需要通过产品检验取得批数据或一组数据，但这种检验的目的，不是通过产品检验取得批数据或一组数据，但这种检验的目的，不是为了判定这一批或一组产品是否合格，而是为了计算过程（工序）为了判定这一批或一组产品是否合格，而是为了计算过程（工序）能力的大小和反
7、是映过程的状态是否受控。如发现能力不足，或能力的大小和反是映过程的状态是否受控。如发现能力不足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时调整或采取有效的技术、通过控制图表明出现了异常因素，需及时调整或采取有效的技术、组织措施，提高过程（工序）能力或消除异常因素，恢复过程组织措施，提高过程（工序）能力或消除异常因素，恢复过程（工序）的稳定状态，以预防不合格品的产生。（工序）的稳定状态，以预防不合格品的产生。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用。当一个班次或一批产品开始作业（加工）时，作用。当一个班次或一批产品开始作业（加工）时，
8、一般应进行首件检验，只有当首件检验合格并得到认一般应进行首件检验，只有当首件检验合格并得到认可时，才能正式投产。此外，当设备进行了调整又开可时，才能正式投产。此外，当设备进行了调整又开始作业（加工）时，也应进行首件检验，其目的都是始作业（加工）时，也应进行首件检验，其目的都是为了预防出现成批不合格品。而正式投产后，为了及为了预防出现成批不合格品。而正式投产后，为了及时发现作业过程是否发生了变化，还要定时或不定时时发现作业过程是否发生了变化，还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查，一旦发现问题，可以及时到作业现场进行巡回抽查，一旦发现问题，可以及时采取措施予以纠正。采取措施予以纠正。路漫漫其悠远
9、路漫漫其悠远 广义的预防作用。实际上对原材料和外购件广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起把关作用，又起预防作用。前过程（工序）的把关，把关作用，又起预防作用。前过程（工序）的把关，对后过程（工序）就是预防，特别是应用现代数理统对后过程（工序）就是预防，特别是应用现代数理统计方法对检验数据进行分析，就能找到或发现质量变计方法对检验数据进行分析，就能找到或发现质量变异的特征和规律，利用这些特征和规律就能改善质量异的特征和规律，利用这些特征和规律就能改善质量状况，预防不稳定生产状态的出现状况，预防不稳定生产
10、状态的出现路漫漫其悠远路漫漫其悠远4.报告功能报告功能为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。管理层进行质量决策提供重要信息和依据。质量报告的主要内容包括：质量报告的主要内容包括：原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率；原材料、外购件、外协件进货验收的
11、质量情况和合格率；过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及相应的废品损失金额；率，以及相应的废品损失金额；按产品组成部分（如零、部件）或作业单位划分统计的按产品组成部分（如零、部件）或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额；合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额；产品报废原因的分析；产品报废原因的分析；重大质量问题的调查、分析和处理意见；重大质量问题的调查、分析和处理意见；提高产品质量的建议。提高产品质量的建议。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 四、工作质量、产品质量的含义 工作质量的含义：是指与产品质量有关的工作工
12、作质量的含义：是指与产品质量有关的工作,对产品质对产品质量的保证程度量的保证程度产品质量的含义：是企业各方面、各环节工作的综合反映产品质量的含义：是企业各方面、各环节工作的综合反映路漫漫其悠远路漫漫其悠远五、企业提供的产品或服务要达到的目标 满足恰当规定的需要，用途或目的满足恰当规定的需要，用途或目的 满足顾客的期望满足顾客的期望 符合适用的标准和规范符合适用的标准和规范 符合社会法规要求符合社会法规要求 以有竞争力的价格及时提供以有竞争力的价格及时提供 使其成本能给企业赢得利润使其成本能给企业赢得利润路漫漫其悠远路漫漫其悠远六、现场质量管理 现场质量管理的含义：是指工业企业生产第一线的质量管
13、理，现场质量管理的含义：是指工业企业生产第一线的质量管理，也就是以原材料投入直至产品完成入库的整个制造过程所进行的也就是以原材料投入直至产品完成入库的整个制造过程所进行的质量管理质量管理现场质量管理的目的：现场质量管理的目的：A.预防产生质量缺陷和防止质量缺陷的重复出现预防产生质量缺陷和防止质量缺陷的重复出现 B.利用科学的管理方法和技术措施去及时发现并消除合格率利用科学的管理方法和技术措施去及时发现并消除合格率下降或不稳定趋势，实现设计质量和合格率及一次交检合格率的下降或不稳定趋势，实现设计质量和合格率及一次交检合格率的要求要求 C.不断提高制造质量不断提高制造质量 D.质量评定：通过检验手
14、段，正确及时而经济地评定产品质质量评定：通过检验手段，正确及时而经济地评定产品质量量路漫漫其悠远路漫漫其悠远七、工序质量 产品在整个生产过程中，每个具体环节产品在整个生产过程中，每个具体环节包括人、机、料、法、环等因素，同时满足产包括人、机、料、法、环等因素，同时满足产品质量要求的程序。品质量要求的程序。路漫漫其悠远路漫漫其悠远八、质量管理点 制造现场在一定时间内，一定的条件下制造现场在一定时间内，一定的条件下应对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄应对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及影响因素等采取特殊的管理措施弱环节，以及影响因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理使工序
15、处于良好控制状和方法，实行强化管理使工序处于良好控制状态，以保证达到规定的质量要求态，以保证达到规定的质量要求路漫漫其悠远路漫漫其悠远 九、质量检验的步骤 1.检验的准备检验的准备 获取检测的样品获取检测的样品 测量和试验测量和试验 记录记录 比较和判定比较和判定 确认和处置确认和处置 路漫漫其悠远路漫漫其悠远 2.明确质量要求明确质量要求 根据产品技术标准和考核指标，明确检验根据产品技术标准和考核指标，明确检验项目和各项质量标准，在抽样检验的情况下，明确采项目和各项质量标准，在抽样检验的情况下，明确采用何种抽样方案用何种抽样方案 A.测试测试:用一定的方法和手段测试产品得到质用一定的方法和手
16、段测试产品得到质量性质和结果量性质和结果 B.比较比较:将测试得到的数据同质量要求比较，将测试得到的数据同质量要求比较，确定是否符合质量要求确定是否符合质量要求 C.确定确定:根据比较的结果，确定单个产品是合根据比较的结果，确定单个产品是合格品还是不合格品，批量产品是合格批或不合格批格品还是不合格品，批量产品是合格批或不合格批 路漫漫其悠远路漫漫其悠远 3.处理处理 a、对单个产品是合格品的放行，对不合格品打上标、对单个产品是合格品的放行，对不合格品打上标记，隔离存放，另行处理记，隔离存放，另行处理 b、对批量产品决定接收、拒收、筛选、复检等、对批量产品决定接收、拒收、筛选、复检等 c、记录所
17、测得的数据和制定的结果，并进行反馈，、记录所测得的数据和制定的结果，并进行反馈，以便使各部门改进质量，在质量中检验员和操作者必以便使各部门改进质量，在质量中检验员和操作者必须对所测得的数据进行认真记录，若记录得不全或不须对所测得的数据进行认真记录，若记录得不全或不准都会影响对产品质量的评价和改进。准都会影响对产品质量的评价和改进。路漫漫其悠远路漫漫其悠远十、自检 自检的含义：生产工人在产品制造过程中，按自检的含义：生产工人在产品制造过程中，按照质量标准和有关技术文件的要求，对自己生照质量标准和有关技术文件的要求，对自己生产中产品若完成的工作任务，按照规定的时间产中产品若完成的工作任务，按照规定
18、的时间和数量进行自我检验，把不合格品主动地和数量进行自我检验，把不合格品主动地“挑挑”出来，防止流入下道工序出来，防止流入下道工序 路漫漫其悠远路漫漫其悠远自检的作用在于：自检的作用在于：a、有利于对生产过程中的每一个零件，每一道工序、有利于对生产过程中的每一个零件，每一道工序进行严格监督，层层把关，防止废次品流入下道工序进行严格监督，层层把关，防止废次品流入下道工序 b、提高检验工作效率，减少专检人员的工作量，节、提高检验工作效率，减少专检人员的工作量，节约检验费用约检验费用 c、生产工人可以及时了解自己工作的质量状况及时、生产工人可以及时了解自己工作的质量状况及时改进，使工艺过程始终保持稳
19、定状态，从而提高产品改进，使工艺过程始终保持稳定状态，从而提高产品质量。质量。路漫漫其悠远路漫漫其悠远十一、互检 1.互检的含义：生产工人之间对生产的产品或互检的含义：生产工人之间对生产的产品或完成的工作任务进行相互的质量检验。完成的工作任务进行相互的质量检验。2.互检的方法：互检的方法：a、同一班组相同工序的工人相互之间进行质、同一班组相同工序的工人相互之间进行质量检验量检验 b、班组质量管理员对本班组工人生产的产品、班组质量管理员对本班组工人生产的产品质量进行抽检质量进行抽检路漫漫其悠远路漫漫其悠远 c、下道工序的工人对此道工序转来的产品进、下道工序的工人对此道工序转来的产品进行检验行检验
20、 d、交接班工人之间对所交接的有关事项包、交接班工人之间对所交接的有关事项包括质量进行检验括质量进行检验 e、班组之间对各自承担的作业进行检验、班组之间对各自承担的作业进行检验 质量互检要求每个操作者，特别要注意对前道质量互检要求每个操作者，特别要注意对前道工序加工件的检验工序加工件的检验路漫漫其悠远路漫漫其悠远 十二、全检 1.全检的含义：也称普遍检验，根据质量标准全检的含义：也称普遍检验，根据质量标准对送交检验的全部产品逐件进行检验测定，判对送交检验的全部产品逐件进行检验测定，判断每件产品是否合格，并挑出不合格品的一种断每件产品是否合格，并挑出不合格品的一种质量检验方法质量检验方法 2.一
21、般适用于：一般适用于：a、重要的、关键的、贵重的产品、重要的、关键的、贵重的产品 b、对以后工序加工有决定性影响的项目、对以后工序加工有决定性影响的项目路漫漫其悠远路漫漫其悠远 c、质量严重不均、良莠混杂的材料和产品、质量严重不均、良莠混杂的材料和产品 d、不能互换的配件、废品率高或不良品率异、不能互换的配件、废品率高或不良品率异常的工序和制品常的工序和制品 e、批量小，不必抽样检验的产品、批量小，不必抽样检验的产品路漫漫其悠远路漫漫其悠远十三、抽检 抽检的含义：是根据事先确定的方案，从一批抽检的含义：是根据事先确定的方案，从一批产品中随机取样进行检验，并通过检验结果对产品中随机取样进行检验，
22、并通过检验结果对该产品的质量进行估价和判断的过程。该产品的质量进行估价和判断的过程。路漫漫其悠远路漫漫其悠远十四，如何做好品管 A.树立品质第一的意识：树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己好，每天问自己.1我所做的工作，自己满意吗？我所做的工作，自己满意吗？2还能做得更好吗？还能做得更好吗？3还有更好的方法吗？还有更好的方法吗？4我所做的工作，后续的人满意吗？我所做的工作，后续的人满意吗？5为甚么不满意？为甚么不满意？6有办法解决吗？有办法解决吗？路漫漫其悠远路漫漫其悠远 B.重视执行：品质管理包含重
23、视执行：品质管理包含4个步骤个步骤 1制定品质标准制定品质标准 2检验与标准一致（执行标准）检验与标准一致（执行标准）3采取矫正措施并追踪效果采取矫正措施并追踪效果 4修订标准修订标准路漫漫其悠远路漫漫其悠远 C.重视不断的改善：重视不断的改善：品质管制服从于三个层次品质管制服从于三个层次 1品质开发品质开发 2品质维持品质维持 3品质突破品质突破路漫漫其悠远路漫漫其悠远十五，首件检验 1.首件检验：从开始加工一批产品中，对加工首件检验：从开始加工一批产品中，对加工出来的第一件或头几件产品所进行的检验出来的第一件或头几件产品所进行的检验 2.首件检查的依据是：首件检查的依据是：BOMECN样样
24、品品订单要求订单要求路漫漫其悠远路漫漫其悠远 3.首件检验的作用：通过首件检验，可以在生首件检验的作用：通过首件检验，可以在生产一开始就能判明工艺、操作条件是否正常，产一开始就能判明工艺、操作条件是否正常，及时发现和解决问题，防止出现成批量质量事及时发现和解决问题，防止出现成批量质量事故。故。路漫漫其悠远路漫漫其悠远十六，进料品质控制 IQC的相关知识的相关知识 进料品质控制又称进料品质控制又称IQC(即即Incomming Quality Control的缩写的缩写)路漫漫其悠远路漫漫其悠远1.IQC的职责的职责?IQC职责职责 :进料检验进料检验 不合格的处理不合格的处理 供应商辅导及其评
25、定供应商辅导及其评定 跟进来料使用状况跟进来料使用状况IQC注意事项有注意事项有 了解客户及下工序对产品的要求了解客户及下工序对产品的要求 尽量向供应商提供产品方面的资讯尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件包括实配件),务求详务求详尽尽 及时发现问题及时发现问题,知会下工序和供应商知会下工序和供应商 分析供应品质状况分析供应品质状况.路漫漫其悠远路漫漫其悠远 2.IQC检验流程？检验流程？核对来料验收单核对来料验收单 按样品或承认书检验按样品或承认书检验尺寸尺寸和外观和外观 试验试验 填写填写IQC报表报表 贴检验贴检验结果标示卡。结果标示卡。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 3.IQC的检验方
26、式的检验方式 全检全检:数量少数量少,单价高单价高 抽检抽检:数量多数量多,或经常性之物料或经常性之物料 免检免检:数量少数量少,单价低单价低,或一般性补助或经认定或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料列为免检之厂商或局限性之物料.4.IQC 检验来料后分别用几种标贴标示检验检验来料后分别用几种标贴标示检验结果？结果？共有三种：合格，特采，拒收。共有三种：合格，特采，拒收。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 5.对来料检验发出供应商异常联络报告的条件对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样？怎样？当某一供应商同一种来料连续两批不合格时，当某一供应商同一种来料连续两批不合格时，要向供应商发出供
27、应商品质异常联络单。要向供应商发出供应商品质异常联络单。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 6.IQC 具体检验过程具体检验过程（1）准备工作：）准备工作：A.了解该产品的用处，使用环境，如何与共了解该产品的用处，使用环境，如何与共它产品装配它产品装配 B.相关检验测试标准，工具，实配样品相关检验测试标准，工具，实配样品路漫漫其悠远路漫漫其悠远（2）.检验的内容：检验的内容：1.结构，功能：结构，功能：2.外观：外观：A级面：客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。级面：客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。B 级面：客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。级面：客户正常使用中或购买时
28、能到的产品的侧面。C级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。注：注：A级面外观要求最高，级面外观要求最高，B级面次之，级面次之，C级面最低级面最低路漫漫其悠远路漫漫其悠远（3）.可靠性：可靠性：振动实验振动实验 跌落实验跌落实验 自由跌落、碰撞实验自由跌落、碰撞实验 耐磨实验耐磨实验 附着力实验附着力实验 按相关标准进行判断按相关标准进行判断路漫漫其悠远路漫漫其悠远（4）寿命（有要求时）寿命（有要求时）使用时间或次数，按相关标准进行判断。使用时间或次数，按相关标准进行判断。（5）安全：（有要求时）安全：（有要求时）人接触到的材料无毒，漏电保护等，按相
29、关标人接触到的材料无毒，漏电保护等，按相关标准进行判断。准进行判断。路漫漫其悠远路漫漫其悠远（6）标识和记录：）标识和记录：对产品进行标识并对检验结果进行记录。对产品进行标识并对检验结果进行记录。（7）不合格品的处理方式：）不合格品的处理方式：批退、本厂挑选、厂商挑选、特采批退、本厂挑选、厂商挑选、特采 路漫漫其悠远路漫漫其悠远十七，制程品质控制 制程品质控制又称制程品质控制又称IPQC或或PQC(即即Inprocess Quality Control)品质管制的核心是品质管制的核心是:制程管制。制程管制。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 1.IPQC的职责的职责 IPQC的职责是的职责是:制程检验制
30、程检验 不良来料的确认不良来料的确认 让生产人员了解产品要求让生产人员了解产品要求 及时反映不良并对其追踪及时反映不良并对其追踪 路漫漫其悠远路漫漫其悠远 2.制程检验的目的是制程检验的目的是:于大量生产前于大量生产前,及时发现不良及时发现不良,采取措采取措施施,可以防止大量之不良品发生可以防止大量之不良品发生 针对品质非机遇性之变因针对品质非机遇性之变因,于作业过程于作业过程中中,加以查核防止不良品之产生加以查核防止不良品之产生 通过检验之实施通过检验之实施,不让本制程的不良品不让本制程的不良品流入下一工序流入下一工序 路漫漫其悠远路漫漫其悠远 3.控制的重点为控制的重点为:做好首件确认做好
31、首件确认 来料不良的信息来料不良的信息 该产品过往有异常较高之记录该产品过往有异常较高之记录 新投入量产之产品新投入量产之产品 新的操作员新的操作员 作业条件变动作业条件变动 关键工序的控制关键工序的控制 使用机器不稳定使用机器不稳定(含模具含模具.夹具夹具 路漫漫其悠远路漫漫其悠远 4.IPQC对抽验之合格半成品和不合格品的标识对抽验之合格半成品和不合格品的标识 在检验标识卡上盖在检验标识卡上盖PASS兰色章并在合格方格中打兰色章并在合格方格中打“”，不合格品贴相应的红色不良标示或挂不合格品贴相应的红色不良标示或挂IPQC不合格警不合格警示牌，并在检验标识卡上不合格方格中打示牌，并在检验标识
32、卡上不合格方格中打“”。5.IPQC对不良品如何标识，隔离？对不良品如何标识，隔离？IPQC检出不良品用颜色（黄色，红色）箭头贴纸指检出不良品用颜色（黄色，红色）箭头贴纸指明不良处，并放置于红色木盘或红色胶箱中以隔离。明不良处，并放置于红色木盘或红色胶箱中以隔离。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 6.IPQC不合格如何处理不合格如何处理?不合格处理为不合格处理为:（1）对于突发性的品质异常或对于经常性而对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程不良且具有严重性的制程不良,应通知有关部门迅速处理应通知有关部门迅速处理 （2）情况较重大者应责令停产）情况较重大者应责令停产,并追踪处理并追踪处理状
33、况状况 （3）对产出不良品可进行）对产出不良品可进行:重工重工.暂收暂收.报废报废.路漫漫其悠远路漫漫其悠远 7.IPQC现埸管理的五大要素现埸管理的五大要素 现埸管理的五大要素是：（现埸管理的五大要素是：（4M1E)人（人员人（人员Man）机机:（机器设备，仪器（机器设备，仪器Machine）料料:（Material）法法:（作业方法（作业方法Mathed）环环:（作业环境（作业环境Envionment）路漫漫其悠远路漫漫其悠远 8.IPQC如何把握如何把握“三现三现”？现物：不良品的实物现物：不良品的实物 现状：不良品的形状现状：不良品的形状 现场：发生不良的地方现场：发生不良的地方 因此
34、因此IPQC汇报给领导的问题要包含：汇报给领导的问题要包含：（1）什么时间发现的不良？）什么时间发现的不良？（2）什么地点发现的不良？）什么地点发现的不良？（3）什么不良内容？）什么不良内容？（4）不良数量多少？）不良数量多少？（5）不良率多少？）不良率多少？路漫漫其悠远路漫漫其悠远9.品质异常的反馈及处理品质异常的反馈及处理:自己可判定的自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理直接通知操作工或车间立即处理;自己不能判定的自己不能判定的,则持不良样板交主管确认则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理再通知纠正或处理;应如实将异常情况进行记录应如实将异常情况进行记录;对纠正或改善措施进行确认对
35、纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果并追踪处理效果;对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识,并监督相关部并监督相关部门进行隔离存放门进行隔离存放.路漫漫其悠远路漫漫其悠远十八，成品品质控制及出货品质控制 成品品质控制属于定点管制成品品质控制属于定点管制FQC(即即Final Quality Control的缩写的缩写)出货品质管制出货品质管制OQC(即即Outgoing Quality Control的缩写的缩写)路漫漫其悠远路漫漫其悠远 成品检验的基本流程成品检验的基本流程 接到制造部入库单接到制造部入库单 核对生产通知单核对生产通知单 再再看是否
36、有看是否有ECN联络单，等相关资料联络单，等相关资料 执行外执行外观，尺寸等检验观，尺寸等检验 判定是否合格，填写判定是否合格，填写QA检验报告书检验报告书 合格签入库单，否则开重工单。合格签入库单，否则开重工单。路漫漫其悠远路漫漫其悠远十九，ISO9000基础知识 1ISO的含义：的含义：ISO是国际标准化组织，其英文是国际标准化组织，其英文 International OrganizationForStandardization的缩写的缩写.2.ISO9001与与ISO9002有什么根本区别有什么根本区别?ISO9001与与ISO9002的根本区别是前者比后者多的根本区别是前者比后者多一个
37、要素一个要素:设计设计/开发开发.路漫漫其悠远路漫漫其悠远 3.ISO的核心文件是的核心文件是:ISO的核心内容的核心内容(1)文件及资料控制文件及资料控制,(2)品质审核品质审核,(3)纠正及预防措施纠正及预防措施 4.ISO核心思想是核心思想是:ISO的核心思想是纠正及预防的核心思想是纠正及预防路漫漫其悠远路漫漫其悠远 5.公司的品质最高决策者和公司的品质最高决策者和ISO9000工作的工作的推行推行 公司的品质最高决策者是公司的最高管理公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）；者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的工作的推行一般由管理代表来完成，有的工厂由品保推行
38、一般由管理代表来完成，有的工厂由品保部同时代行其权力。部同时代行其权力。路漫漫其悠远路漫漫其悠远 6.ISO9000文件结构和文件结构和BOM ISO9000文件共分四层：第一层为品质手文件共分四层：第一层为品质手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；报表；BOM表是第三阶文件表是第三阶文件路漫漫其悠远路漫漫其悠远 7.ISO的精神是的精神是:ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看）做我所写、证明给我看）路漫漫其悠远路漫漫其悠远 8.ISO9000质量管理体系八项基本原则质量管理体系八项基本原则 以客户为关注焦点以客户为关注焦点 领导作用领导作用 全员参与全员参与 过程方法过程方法 持续改进持续改进 基于事实的决策方法基于事实的决策方法 互惠互利的供方关系互惠互利的供方关系 管理的系统方法管理的系统方法路漫漫其悠远路漫漫其悠远二十.品管七大手法（旧）查檢表 层别法 柏拉图法 特性要因图法 散布图 直方图 管制图
