1、第四章第4章过程能力分析4.1概述4.2过程能力调查4.3过程能力指数4.4过程能力分析的应用4.5过程能力分析的注意事项4.1概述4.1.1过程能力分析的背景4.1.2基本概念1.过程能力(1)人与工序直接有关的操作人员、辅助人员的质量意识和操作技术水平。(2)机(设备)包括设备的精度、工装的精度及其合理性、刀具参数的合理性等。(3)料(材料)包括原材料、半成品、外购件的质量及其适用性。(4)法(工艺)包括工艺方法及规范、操作规程的合理性。(5)测(测具)测量方法及测量精度的适应性。(6)环(环境)生产环境及劳动条件的适应性。2.工序过程能力4.2过程能力调查4.2.1过程能力调查的流程4.
2、2.2流程各步骤的内容与要求1.明确调查目的2.确定调查计划和方法3.过程标准化4.收集数据5.分析数据图4-1过程能力调查流程图4.2过程能力调查6.判断7.计算过程能力指数8.撰写报告4.3过程能力指数4.3.1过程能力指数的概念图4-2不同正态分布的值4.3过程能力指数4.3.2过程能力指数的计算1.当与M重合时2.当与M不重合时(1)对于计量值数据1)在给出双侧偏差的情况下，过程能力指数为2)在给出单侧偏差的上极限偏差时，过程能力指数为3)在给出单侧偏差的下极限偏差时，过程能力指数为(2)对于计数值数据。1)记件时，过程能力指数为2)记点时，过程能力指数为表4-1过程能力指数Cp及其相
3、应的不合格品率p的计算公式4.3过程能力指数表4-1过程能力指数及其相应的不合格品率p的计算公式数据类型条件计算项目计算公式图示/备注4.3过程能力指数表4-1过程能力指数及其相应的不合格品率p的计算公式计量数值与M重合时=pp=21-(3)与M不重合时给出双侧偏差的情况=pp=2-给出单侧偏差的情况只给出上极限偏差时=pp=1-(3)只给出下极限偏差时=pp=1-(3)4.3过程能力指数表4-1过程能力指数及其相应的不合格品率p的计算公式计数数值记件=不合格品率的规格界限样本容量均值平均不合格品率第i个样本容量第i个样本的不合格品率=ni=1pi/ni=1ni/记点=疵点数的规格界限第i个样
4、本中的疵点数平均不合格品率4.3过程能力指数表4-2锡浆厚度的测试数据位置PCB12345678101220119012501220115011901180123201250121012101180117011501230118301180115011701190123011601190117401210125011801230118012101200121501180120011601150124011701160112601170115011901190112012201230120701120124012401210125011201140117801200114011801130125
5、01190123011990117011601170116011901250124012210012301250115011201220117012001274.3过程能力指数表4-2锡浆厚度的测试数据110115012101220122010901270116011812012201160124011601230123012101201301160120012301180123011701240111140119011701170124011901200121012015012301190122012201240117013101164.3过程能力指数图4-3锡浆厚度过程能力图4.3.3过程
6、能力评定准则表4-3过程能力评定准则及措施表4.3过程能力指数表4-3过程能力评定准则及措施表值范围等级评定措施(当=M时)167特级过剩1缩小产品的关键或主要项目的公差范围2放宽波动幅度，以提高生产率3改用低精度的设备加工1331671级理想1放宽波动幅度，但对关键和主要项目不能放宽2采用抽样检查1001332级正常1用控制图对过程进行控制和监督，及时发现异常波动2采用100%检验4.3过程能力指数表4-3过程能力评定准则及措施表值范围等级评定措施(当=M时)0671003级不足1在不影响产品性能情况下，可放大公差范围2100%检验，剔除不合格0674级严重不足应停止生产，找出原因，提高值后
7、生产4.3过程能力指数表4-4过程能力评定准则及措施表(当M时)值范围偏离系数措施值范围偏离系数措施1330025不必调整1001330025密切观察133025050引起注意100133025050采取措施4.4过程能力分析的应用1.收集数据表4-5计量值数据表(样表)4.4过程能力分析的应用表4-5计量值数据表(样表)工件名称规格最大期间工件号最小过程名称取样间隔操作者单位数量检查工质量特性设备制表者测量单位量具表号数据号数据4.4过程能力分析的应用2.分析数据表4-6?20+030mm轴计量值数据表4.4过程能力分析的应用表4-6?2mm轴计量值数据表工件名称光轴规格最大?2030mm期
8、间05-07-13工件号03-127最小?2010mm05-07-14过程名称车取样间隔2h操作者单位三车间数量10根检查工检0054.4过程能力分析的应用表4-6?2mm轴计量值数据表质量特性?2mm设备自动车4号床制表者车间工艺组测量单位001量具外径千分尺表号05-2-3数据号数据()(单位：mm)数据()11020292015202020212022202320272025202620274.4过程能力分析的应用表4-6?2mm轴计量值数据表1120201220132013201420142018202520252025202421302020202020212021202020212
9、0212024202420253140202120272025202520242021202120222023202441502028201220202021202320242023202220242025516020282025202320202020202420212024202220244.4过程能力分析的应用3.计算过程能力指数Cp值1)求样本平均值。2)求与M的偏移量。3)求=s值。4)计算过程能力指数Cpk4.过程能力评定5.填写过程能力分析报告表4-7过程能力分析报告书(样表)4.4过程能力分析的应用表4-7过程能力分析报告书(样表)主管部门协作部门调查类别首次主管负责人调查时间
10、再次过程所在单位质量特性过程名称规格加工零件数据表号过程能力指数过程能力评定处理意见：签字：年月日结论：签字：年月日1)收集数据。4.4过程能力分析的应用表4-8计数值数据表(样表)工件名称期间规格工 件 号操作者过程名称取样间隔检查工单位数量制表者量具设备表号样 本 号样本容量不合格品数（或疵点数）备注总计4.4过程能力分析的应用2)计算。表4-9钢球表面烧伤计件值数据表4.4过程能力分析的应用表4-9钢球表面烧伤计件值数据表工件名称钢球期间05-06-11规格p=10%工 件 号球-205-06-12操作者过程名称磨取样间隔1h检查工球检01单位钢球车间数量50制表者量具目测设备球磨表号0
11、5-2-4样 本 号样本容量/件不合格品数/件备注4.4过程能力分析的应用表4-9钢球表面烧伤计件值数据表1234567891011121314151617181920505050505050505050505050505050505050505021310122341213221311抽样间隔（601）min4.4过程能力分析的应用表4-9钢球表面烧伤计件值数据表总计1000364.4过程能力分析的应用(1)不合格品率的规格界限pU=p=10%=0.10(见表4-9)。(2)求不合格品率平均值件。(3)求样本容量平均值(4)计算Cp件。4.5过程能力分析的注意事项1)过程能力分析仅适用于处于
12、受控状态的过程，因此，只有处于受控状态的过程才能计算过程能力指数。2)过程能力大小的本身意义不大，只有将过程能力与公差范围进行比较，形成过程能力指数，分析才有意义。3)国家标准GB/T 40912001常规控制图中给出“过程改进的策略”，要求对过程能力不足的过程进行改进。图4-4过程改进的策略4.5过程能力分析的注意事项本 章 小 结自 我 测 试1.什么叫做过程能力?如何表示它?2.过程能力分析有何用途?3.请描述过程能力调查的过程。4.Cp值与正态分布曲线的形状有何关系?5.某产品尺寸公差要求为?19+004mm，经随机抽样测算，样本加工尺寸均值=19.0101mm，样本标准偏差值s=0.
13、0143mm。6.在自动机床上一次调整连续加工50个零件，按加工的先后顺序测量零件的尺寸，见表4-10(公称尺寸为?30mm)。表4-10零件尺寸4.5过程能力分析的注意事项表4-10零件尺寸工件序号测定值/mm工件序号测定值/mm工件序号测定值/mm工件序号测定值/mm工件序号测定值/mm1299401130150213016531302754130240230035122995022301253230330423029533000013301102330225333014043302004300101430065243007534304454430415529910153002525302753530200453056063017016298802630245363026046305204.5过程能力分析的注意事项表4-10零件尺寸73007017300802730005373042047302808300021830190283021038301204830330929970193004529301653930325493015010300852029960302997040300805030500
