1、让知识与经济更近！让知识与经济更近！由上式可见，员工绩效与UPPH成正比关系。1)事前设定标准时间，提供了管理的标准与方法的评估。独立进行的动作（此动作进行时其他动作停止）2)可以对作业内动素进行详细时间预定，从而确定最合理成本降低及较佳方法之选择（Takt time），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值方法时间衡量（MTM）特种作业：30%以上；采购新设备及其费用之评断用频闪观测器摄影的现场作业片连续反复多次的反射动作UPPH=产能/(投入时间*投入人力)。让知识与经济更近！让知识与经济更近！标准工时的定义时间研究的目的时间研究的目的常用术语常用术语标准时间的构成标
2、准时间的构成标准工时的制定方法标准工时的制定方法让知识与经济更近！让知识与经济更近！3n亨利福特提出：当前的标准化是你现在能想到的最佳境界，是促成未来改善的必要基础。但你不能把标准化当成种种限制，否则你就不会再有进步。大家共同遵照的、统一的一个准则。大家共同遵照的、统一的一个准则。n 标准化不仅包括产品标准化、零部件标准化、质量标准化，还包括作业标准化、在库标准化等。标准化标准化S Standard tandard DoDoCheckCheckActionAction让知识与经济更近！让知识与经济更近！一、标准一、标准工时工时的定义的定义 具有平均熟练程度平均熟练程度的劳动工人，在标准标准作业
3、条件和环境作业条件和环境下，以正常的作业速度正常的作业速度和标准的作业方法标准的作业方法，完成一定的质质和量量的工作所需的总时间。让知识与经济更近！让知识与经济更近！测量标准工时前提：测量标准工时前提：在规定的环境条件下 按照规定的作业方法 使用规定的设备治工具 由受过训练的作业人员 在不受外在不良影响条件 达成一定的质量求n 公正性公正性n 适应性适应性n 普遍性普遍性让知识与经济更近！让知识与经济更近！二、二、时间研究的目的时间研究的目的u 1 1确认确认 机器机器及工具之需求及工具之需求数量数量生产作业员生产作业员工之工之需求数量需求数量制造成本及销售价格制造成本及销售价格组立线平衡与部
4、门及设备之布置组立线平衡与部门及设备之布置个别工序操作问题之确认个别工序操作问题之确认让知识与经济更近！让知识与经济更近！u 2 2估算估算成本降低及成本降低及较佳较佳方法之方法之选择选择采购新设备采购新设备及其及其费用之评断费用之评断u 3 3生产排程生产排程使使机器机器,生产及操作人员能准时作业生产及操作人员能准时作业u 4 4员工薪资员工薪资 对于对于以改善及以改善及优异优异之員工之員工绩效绩效让知识与经济更近！让知识与经济更近！标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑它的导向性。生产效率高达生产效率高达95%-100%95%-100%，甚至超过，甚至超过100%100%；大家都在将标准工
5、时和效率指标当作笑谈；大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；目前存在的现象让知识与经济更近！让知识与经济更近！三、三、常用术语常用术语-TTn所谓.（Takt time），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值n它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关n计算公式如下：T.T=1日的需要生产量1日的生产时间（定时）计算整机计算整机cellcell线线TTTT例如：每天平均作业时间例如：每天平均作业时间 8 8小时小时/480/480分，其中休息分，其中休息2020分，实际作业时间分，实际作业时间460460分分 每天所需数量每天所需数量:4
6、60:460件件/天天生产节拍生产节拍(T.T)=(T.T)=460460分分460460件件=1=1分钟分钟/件件让知识与经济更近！让知识与经济更近！常用术语常用术语-CTnC.T（Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）nC.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间n每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算n如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件作为一个循环，然后注明一个循环生产2件让知识与经济
7、更近！让知识与经济更近！常用术语常用术语L/T让知识与经济更近！让知识与经济更近！n C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出来的 单件时间n C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生产 周期、设备生产能力、作业者人数无关n C.T小于T.T时，作业者有空手等待的现象；C.T大于T.T时，就会发 生作业延迟。最佳的理想状态为最佳的理想状态为C.TC.T等于等于T.TT.T，这是我们追求的目标。这是我们追求的目标。C.T与与T.T的关系的关系让知识与经济更近！让知识与经济更近！常用术语常用术语 UPH、UPPHUPPHu UPPH UPPH是units
8、Per Hour Per Person人均时产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩效的重要指标。UPPH是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。UPPH=UPPH=产能产能/(/(投入时间投入时间*投入人力投入人力)。例：例：50人，8小时，600产量，UPPH=600（508）=1.5。由上式可见，员工绩效与UPPH成正比关系。大多数国际公司都以UPPH作为员工绩效评比的重要指标。u UPH UPH（units per hour）单位小时产能,产能的指标。UPH=UPH=年生产量年生产量/(12/(12*月工作日月工作日*日工作小时日工作小时)或或 UPH=UPH=日生产量日生产量/日工作小时
9、日工作小时计算当前整机cell线UPPH？让知识与经济更近！让知识与经济更近！常用术语常用术语生产力、生产效率生产力、生产效率让知识与经济更近！让知识与经济更近！大多数国际公司都以UPPH作为员工绩效评比的重要指标。可同时进行的肢体动作由上式可见，员工绩效与UPPH成正比关系。常用术语生产力、生产效率中作业：10%20%；用来衡量工厂经营管理的整体效率，包含：设计者效率，管理者效率，作业效率。A:人员(受过适当训练)-人那么任何作业就可以预置其作业时间。方法时间衡量（MTM）手指+手腕+前臂+上臂+身体动作最耗体力,亦最慢;身体动作包是国际公认的制定时间标准的通用技术手法。1)事前设定标准时间
10、，提供了管理的标准与方法的评估。常用术语常用术语 OPEOPEOPEOPE（Overall Plant EfficiencyOverall Plant Efficiency）整体工厂效率）整体工厂效率用来衡量工厂经营管理的整体效率，包含：设计者效率，管理者用来衡量工厂经营管理的整体效率，包含：设计者效率，管理者效率，作业效率。反应工厂综合能力。效率，作业效率。反应工厂综合能力。让知识与经济更近！让知识与经济更近！四四、标准时间的构成、标准时间的构成 标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成，其中正常时间为观测时间和评比因素和；宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放。让知识与经
11、济更近！让知识与经济更近！宽宽放放种类及宽种类及宽放放率率说说 明明不不可可避避免免的的宽宽放放作业宽作业宽放放3%5%(3%5%(普通普通3%)3%)更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动，更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动，是不可避免的宽是不可避免的宽放放。但准备作业例外。但准备作业例外。疲劳宽疲劳宽放放：特种作业：特种作业：30%30%以上；以上；重作业：重作业：20%30%20%30%；中作业：中作业：10%20%10%20%；轻作业：轻作业：5%10%5%10%；特轻作业：特轻作业：0%5%0%5%因疲劳而使作业时间延迟因疲劳而使作业时间延迟以及为消除疲劳而需休息的宽以及为消
12、除疲劳而需休息的宽放放。生理宽生理宽放放 3%5%3%5%（一般（一般3%3%）上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放放可避免的可避免的宽宽放放管理宽管理宽放放 3%5%3%5%（一般（一般3%3%）等待材料及搬运的宽等待材料及搬运的宽放放，若管理改善，此项可免，若管理改善，此项可免让知识与经济更近！让知识与经济更近！五五、标准工时的制定方法、标准工时的制定方法标准工时的制定方法有很多，归纳起来有如下几种：1）秒表观测法俗称）秒表观测法俗称“马表法马表法”或时间观测法或时间观测法(我司采用的方法）我司采用的方法）2）标准时间预定法（PTS法）a、WF法（
13、Work Factor）b、MTM法（Methods Time Measurement)C、MODAPTS法（Modular Arrangement of PTS)3）标准资料法4）经验法5）VTR法（摄影法）法（摄影法）让知识与经济更近！让知识与经济更近！标准时间的设定方法比较序号基本方法分类备注1经验评估法数据倒推法日报表,计件报表.2标准样板法小规模试产时3主管要求法部门主管自订4马表测量法马表测量法直接马表法直接马表法现场测量现场测量5间接马表法间接马表法录像条件下测量录像条件下测量6模特法录像法分析连续录像的动作7软件分析法数据库健全后编程适时，适地，适人，适行业，适战略的选择标准工
14、时系统的建立方法。让知识与经济更近！让知识与经济更近！马表观测法马表观测法让知识与经济更近！让知识与经济更近！让知识与经济更近！让知识与经济更近！PAGE:_1_/_4_DATE:12-SepOPTS NO:49PRE.MODEL:DPS-180KB-3 AO/I:CYCLE TIME 16SEC.SIGNLINE:C18LINE SET UP:CYCLE TIME16SEC.DATE 12-SepSTAT.NO.NO.pcs12345MAXMINAVG.1HI-01Take carrier,Insert CY3&CY4223.1628.4626.4715.3428.4928.4915.34
15、12.192HI-02Check all AI parts,insert C102&C302225.6728.4629.1427.1626.4729.1425.67 13.693HI-03Take P7 and insert P7 two wires224.3920.1625.4924.3720.6425.4920.16 11.514HI-04Take P1 and insert P1 four wires224.3725.4620.1428.4624.3628.4620.14 12.285HI-05Insert P1 four wires and D4229.1428.6727.6425.3
16、424.1629.1424.16 13.506HI-06Take P3-P8 and insert four wirs226.3430.1628.4629.8827.4430.1626.34 14.237HI-07Insert C155.IC601.C501.D502230.1529.4731.6428.1627.6731.6427.67 14.718HI-08Insert C303.P2*2.D902228.1629.1428.3429.8830.4630.4628.16 14.609HI-09Insert C952.NTC161(TUBE).C251230.1431.2629.5828.4
17、631.4431.4428.46 15.0910HI-10Insert C201.FAN HEADER.R11.L2228.6429.6130.2427.6829.4630.2427.68 14.5611HI-11Insert L101.IC502.L1.R915228.6430.4728.1629.1730.4630.4728.16 14.6912HI-12Insert IC901.IC502.L1.R915230.2631.2428.1929.2427.4431.2427.44 14.6413HI-13Insert L901.L301.F1.D901231.8728.5627.3926.8
18、829.5531.8726.88 14.4314HI-14Insert SK.CR1.CX1.CX2231.6730.5931.6429.6830.1431.6729.68 15.3715HI-15Insert L302.C8229.3428.1627.2926.1424.3829.3424.38 13.5316HI-16Insert HS2231.8831.6924.6825.6728.4631.8824.68 14.2417HI-17Insert T1.C904.FL1229.3528.7730.1630.8829.6730.8828.77 14.8818HI-18Insert HS1.T
19、901229.3430.2928.3429.1426.3530.2926.35 14.3519HI-19Total inspection230.1624.6827.3830.5829.4430.5824.68 14.2220HI-20Total inspection230.6728.6426.8427.5630.2430.6726.84 14.4021HI-21Take product and fixture from carrier224.1326.1425.3430.6824.3830.6824.13 13.0722HI-22Cut PWB229.1224.3628.3426.8724.3
20、529.1224.35 13.3023TU-01Front and back inspection#1112.3815.8814.3715.3314.2515.8812.38 14.4424TU-02Front and back inspection#2114.2515.8814.2515.2213.3615.8813.36 14.5925TU-03Front and back inspection#3115.3414.3515.9815.3414.9815.9814.35 15.2026TU-04Total inspection115.9915.3414.2813.4810.3815.991
21、0.38 13.8927ICTTesting components of main board110.2312.3411.2513.8814.2214.2210.23 12.38OBSERVATION SHEETCYCLE TIME(SEC/PC)JOB DESCRIPTIONADJUSTMENT让知识与经济更近！让知识与经济更近！让知识与经济更近！让知识与经济更近！S1Time Measurement 1(8/29 VA:60%)5.23.74.55.04.27.57.53.84.14.94.62.83.65.54.33.24.23.23.02.52.60.00.02.51.70.91.13
22、.23.01.92.32.41.10.00.91.40.41.7012345678910111212345678910111213141516manrateWAITNVAVA让知识与经济更近！让知识与经济更近！PTSPTS之模特法简介之模特法简介让知识与经济更近！让知识与经济更近！预置时间系统（Predetermined Time System）简称PTS法。是国际公认的制定时间标准的通用技术手法。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种作业的作业时间，而非通过现场观测的时间分析方法。预置时间法概要预置时间法概要当所有作业动作时间成为某一标准的常量时，当所有作业动作时间成为某一标准的常量时
23、，那么任何作业就可以预置其作业时间。那么任何作业就可以预置其作业时间。让知识与经济更近！让知识与经济更近！PTS法的种类PTS 法名称英 文 名发 明时间原 创 人数 据 来 源动作时间分析（MTA）M o t i o n T i m e Analysis1924西格 segur电影的微动作分析、波形自动记录图工作因素系统（WF）W o r k F a c t o r system1934奎克 J.H.Quick谢安 shea柯勒 Koehler用频闪观测器摄影的现场作业片方法时间衡量（MTM）M e t h o d s T i m e Measurement1948梅纳德 Maynard斯坦
24、门 stegemerten斯克布 sehwab由现场作业片进行的时间分析模特法模特法(MOD)MOD)M o d o l a r Arrangement of Predetermined Time Standard 1966海特博士G.C.Heyde由现场观察作业动作及模似作业包括MTA法、WF法、MTM法、MOD法等40余种PTS法 让知识与经济更近！让知识与经济更近！PTSPTS法的特点与发展方向法的特点与发展方向1)事前设定标准时间，提供了管理的标准与方法的评估。2)可以对作业内动素进行详细时间预定，从而确定最合理 高效的作业方法。3)不用秒表制定作业标准。4)不需要对观测时间的评比与修
25、正，可直接求得正常时间 只需宽放一步即可求得ST。5)随着作业方法的变更修订作业标准时间，方便生产线流 程再造及平衡。产品生命周期短，批量小，个性化。产品生命周期短，批量小，个性化。PTSPTS具有简便、易行、低成本、高效率具有简便、易行、低成本、高效率让知识与经济更近！让知识与经济更近！1966年，澳大利亚的海特博士（G.C.Heyde），在长期研究的基础上创立模特排时法（Modolar Arrangement of predetermined Time Standard）简称MOD法，是在PTS技术中将时间与动作融为一体，是最简洁概括的新方法，因此MOD法易学易用，且实用方便，同时其精度又
26、不低于传统的PTS技法。模特法概要与基本原理 人体动作归纳为二十一种人体动作归纳为二十一种 人体不同部位的动作，所用时间值是相互成比例的。人体不同部位的动作，所用时间值是相互成比例的。让知识与经济更近！让知识与经济更近！30模特法模特法让知识与经济更近！让知识与经济更近！31L Level1:evel1:手指动作手指动作级次最低级次最低,速度最快速度最快.L Level2:evel2:手指手指+手腕动作手腕动作上上,下臂均保持不动下臂均保持不动.仅手指及手腕移动仅手指及手腕移动.L Level3:evel3:手指手指+手腕手腕+前臂动作前臂动作动作限制在肘部以下动作限制在肘部以下,肘以上不动肘
27、以上不动.L Level4:evel4:手指手指+手腕手腕+前臂前臂+上臂动作上臂动作物料工具之所在较远物料工具之所在较远.必须伸臂之动作必须伸臂之动作.L Level5:evel5:手指手指+手腕手腕+前臂前臂+上臂上臂+身体动作身体动作最耗体力最耗体力,亦最慢亦最慢;身体动作包身体动作包 括足踝括足踝,膝膝,大腿大腿,躯干之动作躯干之动作.M 1M 1M 2M 2M 3M 3M 4M 4M 5M 52.5cm2.5cm5cm5cm15cm15cm30cm30cm45cm45cm手指手指手掌手掌前臂前臂上臂上臂肩肩1MOD=0.129S1MOD=0.129S模特法让知识与经济更近！让知识与经
28、济更近！移移动动动动作作2.5cm5cm15cm30cm45cmM4M5M1M2M3抓取抓取G G放置放置P P终终结结动动作作 不太需要注意力不太需要注意力 需要注意力需要注意力MODMOD时间单位时间单位：1 1MOD=0.129MOD=0.129秒秒1 1秒秒=7.75=7.75 MODMOD1 1分分=465 =465 MODMOD（不含附加时间）不含附加时间）模特法的动作分类模特法的动作分类让知识与经济更近！让知识与经济更近！身体及其他动作（身体及其他动作（10种）：种）：重量因素重量因素 用眼用眼 判断判断 加压力加压力 走步走步 弯曲弯曲站起站起 坐下坐下站起站起 校正校正 脚踏
29、板脚踏板 圆周圆周运动运动（往复）（往复）（往复）（往复）模特法的动作分类模特法的动作分类26kg让知识与经济更近！让知识与经济更近！成本降低及较佳方法之选择成本降低及较佳方法之选择不太需要注意力 需要注意力1)事前设定标准时间，提供了管理的标准与方法的评估。包括MTA法、WF法、MTM法、MOD法等40余种PTS法方法时间衡量（MTM）模特法概要与基本原理周期、设备生产能力、作业者人数无关手指+手腕+前臂动作动作限制在肘部以下,肘以上不动.标准化不仅包括产品标准化、零部件标准化、质量标准化，还包括作业标准化、在库标准化等。标准时间的设定方法比较手指动作级次最低,速度最快.MODAPTS基本体
30、系和记号移动动作反射性动作放的动作移动动作终结动作腿的动作结合动作现场的动作边看边抓的动作M1 手指M2 手M3 下臂 M4 上臂M5 肩膀 (M1/2,M1,M2,M3)G0 接触后抓G1 抓在手里G3 难抓的动作P0 容易放的动作P2 边看放1次P5 边看放2次F3 踩PedalW5 步行L1 重量要素E2 眼R2 改抓D3 判断A4 压力（按）C4 回转B17 弯曲 起来S30 坐 起来胳膊的基本动作让知识与经济更近！让知识与经济更近！分 类 内 容 符 号 附加条件 上肢动作基本动作 移 动手指动作 M1 手腕动作 M2小臂动作 M3大臂动作M4伸直手臂的动作 M5反射式移动动作 连续
31、反复多次的反射动作 M1/2、M1、M2、M3 终结动作 抓 握 碰触、接触 G0不需要注意力的抓取 G1复杂的抓取 G3需精神上的注意 放 置 简单的放置 P0较复杂的放置如对准 P2需精神上的注意具有装配目的的放置 P5需精神上的注意模特法的动作分类模特法的动作分类让知识与经济更近！让知识与经济更近！分 类内 容符号附加条件下肢动作 脚部动作 蹬踏动作 F3 大腿动作 行走动作 W5 其它动作 独立进行的动作（此动作进行时其他动作停止）目视观察 E2 校正 R2 叛断与反应 D3 按 下 A4 可同时进行的肢体动作 旋转动作 C4 弯腰弯体站起 B17 往复进行 坐下一起身 S30 往复进
32、行 附加因素 重量因素（负重动作）L1 2-6kg模特法的动作分类模特法的动作分类让知识与经济更近！让知识与经济更近！37MODAPTS基本基本图图B 17S 30A 4(独独)W 5P 2(注意注意)F 3P 0不需要注意力的动作2-6KgL 1G 3(注意注意)需要注意力的动作G 1R 2C 4(独独)P 5(注意注意)E 2(独独)D 3(独独)NoYes移移动动动动作作终终结结动动作作其其他他动动作作M 1M 2M 3M 4M 51 MOD =0.129 Sec =0.00215分分1 Sec =7.75 MOD1 min =465 MODG 02.5cm5cm15cm30cm45cm让知识与经济更近！让知识与经济更近！
