电池车间MES解决方案.ppt

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资源描述

1、Presentation to CHINT SolarTotal MES Solution myCIM IntroductionmyCIM MES解决方案介绍解决方案介绍制造执行系统制造执行系统MESMES:Manufacturing Execution System“制造执行制造执行”:正确的人正确的人在正确的地方在正确的地方在正确的时间在正确的时间用正确的设备和工具用正确的设备和工具用正确的参数和工艺文件用正确的参数和工艺文件对正确的原材料或半成品对正确的原材料或半成品做出正确的处理做出正确的处理(手工或自动化地手工或自动化地)从而制造出更多更好更便宜的产品从而制造出更多更好更便宜的产品M

2、ES主要目标主要目标v制造信息的透明化与及时化v数据信息的准确性v及时控制指令下达v减少人工干预和判断vMES为ERP精准的成本核算提供数据支撑v找出制造过程中浪费的根节点v为采购计划提供决策需要的数据依据MES主要目标主要目标v生产各环节的标准化编码控制,提高批次流速v在线SPC实时监控,质量异常及时预警v快速定位频繁发生不良与返工的问题点v工艺/线别/设备的数据对比,找到更优的生产规划v班组/人员产量/良率的对比,找到管理上不足v为生产决策分析提供准确的数据基础v推动生产管理的标准化和管理模式的升级MES与与ERP关系关系myCIM 模块列表模块列表v 系统设置 SYSv 工艺流程管理 P

3、RPv 设备管理 EQM v 工单管理 WO v 在制品追踪 WIP v 设备PM EQP v 工程数据采集 EDC v 简单派工管理 DSP v 统计过程控制 SPC v 物料管理 BOM v 库房管理 INV v 工艺菜单管理 RCP v 报表 MDM myCIM 电池线电池线MES业务流程业务流程电池片电池片MES关键点关键点v 批次历史的有效追溯(人、机、料、法、环)批次历史的有效追溯(人、机、料、法、环)v 工单管理,工单计划、使用物料的管控工单管理,工单计划、使用物料的管控v 车间线边仓与车间线边仓与MBOMMBOM管理、浆料管理、浆料/网板的使用管理与控制网板的使用管理与控制v

4、批次使用硅片材料批次、供应商的追溯批次使用硅片材料批次、供应商的追溯v 量测数据自动采集,在线量测数据自动采集,在线SPCSPC监控,碎片监控,碎片/缺陷的记录监控缺陷的记录监控v OCAPOCAP质量异常分析与处理管理质量异常分析与处理管理v 异常批次的管控(暂停、返工、报废、释放、变更工艺)异常批次的管控(暂停、返工、报废、释放、变更工艺)v 批次的效率数据监控与自动采集批次的效率数据监控与自动采集v 批次的分选数据实时监控(如:批次的分选数据实时监控(如:BIN24比例)比例)v 电池片返工管理与返工流程的控制电池片返工管理与返工流程的控制v 工艺菜单的灵活定义控制工艺菜单的灵活定义控制

5、v 操作界面简洁,便于快速录入数据(操作界面简洁,便于快速录入数据(BarcodeBarcode)v 分选包装管理与成品标签(每小包电池片)的历史追溯分选包装管理与成品标签(每小包电池片)的历史追溯v 车间车间/班组班组/工单工单/线别的平均效率统计与碎片统计线别的平均效率统计与碎片统计实时的实时的v 设备状态看板与生产看板设备状态看板与生产看板MES电池批次业务流程电池批次业务流程-1MES电池批次业务流程电池批次业务流程-2MES电池批次业务流程电池批次业务流程-3工艺流程建模工艺流程建模PRP 模块模块v 定义工艺流程、工序、工步定义工艺流程、工序、工步v 工步、工序可重用工步、工序可重

6、用v 工艺流程具有工艺流程具有ECN版本控制版本控制v 定义产品的规格和分档规则定义产品的规格和分档规则v 定义产品族定义产品族v 产品与流程是多对多关系产品与流程是多对多关系v 图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程v 工艺流程由工艺流程由workflow驱动驱动v 定义每个工步可使用的设备组(工艺限制)定义每个工步可使用的设备组(工艺限制)v 设置各种作业提示设置各种作业提示v 设置每个工步所需要记录的作业信息(设置每个工步所需要记录的作业信息(paperless)v 网版管理网版管理工艺流程编辑器工艺流程编辑器WIP 模块模块v 提供提供MES在

7、制品操作的全部事务功能在制品操作的全部事务功能v 全面而详尽的记录批次加工历史全面而详尽的记录批次加工历史v 可从电池追溯至材料硅片批次可从电池追溯至材料硅片批次v 及时记录批次的实时情况及时记录批次的实时情况v 提供提供By lot,By Operation,By Eqpt 3种批次作业种批次作业GUIv 支持自动化插片设备生产过程的批次追踪支持自动化插片设备生产过程的批次追踪v 支持返工片的历史追溯(返工投批)支持返工片的历史追溯(返工投批)v 支持支持Barcode作业作业,简洁友好的用户界面简洁友好的用户界面,快速录入数据快速录入数据v 加工过程信息详细记录(加工过程信息详细记录(e-

8、run card)v 支持设置加工作业指导或操作提示支持设置加工作业指导或操作提示v 支持预设暂停功能支持预设暂停功能v 电池批次效率分选追溯与监控电池批次效率分选追溯与监控v 支持支持Qtime控制与派工控制与派工WIP 基础功能列表基础功能列表v 批次创建批次创建(投批投批)v 批次开始作业批次开始作业/结束作业结束作业v 按设备按设备/工步工步/批次派工批次派工v 暂停暂停/释放批次释放批次v 分批分批/合批合批v 更改批次工艺流程更改批次工艺流程(自动变更工艺流程自动变更工艺流程/自动变更工序自动变更工序)v 预设暂停预设暂停/预设警报预设警报(多重预设暂停多重预设暂停)v 批次信息查

9、询批次信息查询(批次属性信息、历史、预设动作批次属性信息、历史、预设动作)v 电池片报废电池片报废/回收回收v 批次报废与反报废批次报废与反报废v 调整批次调整批次(交期、优先级、类型、交期、优先级、类型、Owner)v 批次缺陷记录批次缺陷记录v 批次返工批次返工v 批次终止批次终止/恢复恢复v 批次入库批次入库/退库退库v 修改批次属性信息修改批次属性信息v 入暂存区入暂存区/出暂存区出暂存区WIP 状态结构状态结构v 投批投批v 处理开始处理开始v 处理结束处理结束v 派工派工v 试批试批v 暂停暂停/释放释放v 分批分批/合批合批v 移动位置移动位置v 预设暂停预设暂停v 跳步跳步v

10、更改工艺更改工艺v 分等级分等级v 报废报废v 回收回收v 缺陷缺陷v 返工返工v 本站在制品本站在制品存放区域存放区域设备组设备组等待作业的批次等待作业的批次工艺流程下一步存放区域工艺流程下一步存放区域基础基础WIP操作脚本操作脚本MES操作历史操作历史PC/RD/QA工程师工程师操作员操作员MESSPCRPT物料管理物料管理(BOM)EDCOP登入系統登入系統Authority作业选择作业选择DispatchCreate Job刷刷Lot条码条码作业作业前前检查检查CheckingItemsCollectItems数据录入数据录入 开始作业开始作业结束作业结束作业作业完成检查作业完成检查E

11、DC工艺菜单工艺菜单作业条件作业条件出站出站Move NextSPC CheckAlarmFunctionsNote:生生产产支支持持系系统统CheckingDataEDCMove InMove Outv全面的全面的Barcode条形条形码作业码作业,简洁友好的用简洁友好的用户界面户界面v批次条码批次条码/设备条码设备条码v提供提供By lot,By Operation,By Eqpt 3种作业种作业GUIv快速作业操作快速作业操作v有效的功能防呆与数有效的功能防呆与数据校验据校验作业管理作业管理-开始作业开始作业作业管理作业管理-结束作业结束作业DSP模块模块v 简单排程功能解决生产现场的作

12、业优先次序简单排程功能解决生产现场的作业优先次序v By Operation,By Equipment作业才有效作业才有效v 用户可根据生产进度需要调整批次优先级用户可根据生产进度需要调整批次优先级v 排程规则由用户定义组合排程规则由用户定义组合v 支持支持Hot Lot 控制控制v 可根据用户需求或算法规则,客户化开发可根据用户需求或算法规则,客户化开发v 系统缺省的规则有系统缺省的规则有 Qtime Control FIFO Priority Due Date Create Date Cycle Time设备状态事件设备状态事件EQM 模块模块v 定义设备、子设备定义设备、子设备v 设备的

13、能力设置设备的能力设置v 操作员上岗证管理操作员上岗证管理v 定义各种设备事件定义各种设备事件v 设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活v 定义设备能力与定义设备能力与WIP部分整合部分整合v 详细记录设备运行的历史详细记录设备运行的历史 记录状态变化(记录状态变化(Manual/EAP)v 记录设备事件备注信息(按类型)记录设备事件备注信息(按类型)v 设备加工历史查询设备加工历史查询v 设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史设备登陆事件(状态切换)设备登陆事件(状态切换)工厂监控面板工厂监控面板实时

14、查询设备状态实时查询设备状态点击查询设备点击查询设备1周周内每内每24小时小时WPH实时查询设备状态实时查询设备状态历史历史实时查询设备加工实时查询设备加工历史历史实时查询设备事件实时查询设备事件触发历史触发历史实时查询等待批次实时查询等待批次数量、产品类型等数量、产品类型等实时查看设备实时查看设备PM报警等信息报警等信息查看设备最后操作查看设备最后操作人员与时间人员与时间设备维护保养业务流程设备维护保养业务流程PM 设备维护保养模块设备维护保养模块v 设备设备schedule设置设置v 设备设备counter设置设置v 预先设置维护内容(预先设置维护内容(Checklist检查表单)检查表单

15、)v 可按日历方式查询未来的设备定时维护可按日历方式查询未来的设备定时维护v 支持以实际作业时间计算下一次支持以实际作业时间计算下一次PM触发时间触发时间v 支持支持PM延迟动作延迟动作v PM触发时,自动产生触发时,自动产生mail提醒提醒v PM触发时,自动产生检查表作业(触发时,自动产生检查表作业(Checklist Job)v 可手动产生临时的可手动产生临时的PM维护作业维护作业v PM历史查询历史查询v PM作业完成情况报表作业完成情况报表RCP工艺菜单模块工艺菜单模块v 创建,更新工艺菜单创建,更新工艺菜单v 设置加工所使用的工艺配方设置加工所使用的工艺配方v Context情景值

16、设置特殊情况的工艺菜单情景值设置特殊情况的工艺菜单v 连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单(加工参数)连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单(加工参数)v 允许为单独设备设置工艺菜单允许为单独设备设置工艺菜单v 可以将工艺要求可以将工艺要求/工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的链接工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的链接工艺菜单设置工艺菜单设置工艺菜单操作员确认页面工艺菜单操作员确认页面EDC 模块模块v 定义参数,参数集定义参数,参数集v 定义参数采集计划和采集规范定义参数采集计划和采集规范v 参数可组成参数集,与批次处理中某工步或设备事件相连参数可组成参数集,与批次处理中某工步或设备事件相连接接v

17、每个参数集都有版本控制每个参数集都有版本控制v 当需要时会自动触发数据采集当需要时会自动触发数据采集v 如采集的数据超过了警告界限和停机界限,相关动作会自如采集的数据超过了警告界限和停机界限,相关动作会自动触发并被执行动触发并被执行v 支持供通过支持供通过RS232/TCPIP接口采集量测数据的接口接口采集量测数据的接口v 支持通过支持通过Data File 上传采集的数据上传采集的数据v 支持与支持与EAP系统整合自动数据采集系统整合自动数据采集工程数据采集与工程数据采集与SPC业务流程业务流程n检视制造流程检视制造流程(Process Flow)n制定制程管制计划制定制程管制计划(Cont

18、rol Plan)n确认关键管控项目确认关键管控项目(Critical Node)n设计控制图设计控制图(Control Chart)n制定异常处置方式制定异常处置方式(Action)n数据收集与分析数据收集与分析(mean,standard deviation,etc.)n产生管制图产生管制图n使用使用SPC Rule判定制程是否异常判定制程是否异常n如有异常如有异常,采取校正措施排除故障采取校正措施排除故障FA SPC 控制与分析控制与分析v支持支持InlineInline、OfflineOffline两种方式的两种方式的SPCSPC控制分析;控制分析;v用户自定义管制项目用户自定义管制项

19、目JobJob (按按 产品产品/站别站别/设备等条件设备等条件)v支持支持2M3P2M3P数据采集控制数据采集控制(P1,P2,M1,M2,M3)(P1,P2,M1,M2,M3)v设定要监控的工程参数和相应的控设定要监控的工程参数和相应的控制图(制图(Control ChartControl Chart);可以对);可以对采集到的原始数据进行运算;可以采集到的原始数据进行运算;可以为每个为每个ChartChart设定设定RuleRulevRuleRule可以自定义;可以为每个可以自定义;可以为每个RuleRule设置设置ActionAction(Hold LotHold Lot,AlertA

20、lert)v支持计算公式编辑支持计算公式编辑vOOC/OOSOOC/OOS自动生成电子异常单自动生成电子异常单OCAPOCAPv系统支持多种控制图系统支持多种控制图 Variable:XBar-R、XBar-S、X-MR;Attribute:P、NP、C、U等等vChart可转换多种分析图形:可转换多种分析图形:Box Plot(箱线图箱线图/盒须图盒须图)Histogram(直方图直方图)Scatter(散点图散点图)Pareto(柏拉图柏拉图)Normal Probability Plot(正态正态机率图机率图)156单晶电池平均效单晶电池平均效率率XBar/Sigma图图SPC 异常单管

21、理异常单管理vOCAPOCAP流程处理流程处理vOCAPOCAP单内容填写记录单内容填写记录v查询查询OcapOcap处理历史记录处理历史记录v打印纸档打印纸档OcapOcap单单vOCAPOCAP统计报表统计报表 FA SPC Cpk 报表报表BOM Control可对关键物料进行实际使用跟踪,难以计量的根据标准计扣,最终周期使可对关键物料进行实际使用跟踪,难以计量的根据标准计扣,最终周期使用库存调整保持系统与实物相符用库存调整保持系统与实物相符Track In进行物料校验,正确的物料尚能开始作业进行物料校验,正确的物料尚能开始作业Track Out可录入实际消耗数量可录入实际消耗数量BOM

22、 模块模块v 材料基础信息设置材料基础信息设置v BOR(bill of resource)设置,定义物料消耗清单;)设置,定义物料消耗清单;v 设置消耗的标准单位,设置物料消耗的标准用量及对应消设置消耗的标准单位,设置物料消耗的标准用量及对应消耗的工作台;耗的工作台;v 物料消耗情景值设定(物料消耗情景值设定(Context),设置物料消耗的情景),设置物料消耗的情景条件;条件;v 与与INV Module整合,可支持自动从整合,可支持自动从INV在线库存中扣除用在线库存中扣除用料,也可手动消耗;料,也可手动消耗;MES 报表统计与分析报表统计与分析v 日常管理报表类型日常管理报表类型:In

23、put Output WIP Move Scrap Cycle time Turn Ratio Yield Status Availability Efficiency Rate Efficiency O.E.E MTTR MTBFMES 常用报表列表常用报表列表车间日常营运报表车间日常营运报表 车间每日车间每日Move Wip统计报表统计报表 在制品分布报表在制品分布报表 工单在制品明细报表工单在制品明细报表 异常返工汇总报表异常返工汇总报表工序工序MOVE量统计报表量统计报表成品包装入库统计报表成品包装入库统计报表投入产出汇总报表投入产出汇总报表班组各线产质量统计报表班组各线产质量统计报表

24、批次加工历史信息批次加工历史信息 在线在线HOLD批次明细报表批次明细报表 在线库存统计报表在线库存统计报表工步良率报表工步良率报表线别良率报表线别良率报表批次实时监控报表批次实时监控报表来料不良统计报表来料不良统计报表材料消耗统计报表材料消耗统计报表线别班组转换效率报表线别班组转换效率报表批次历史分析报表批次历史分析报表报废原因分析报表报废原因分析报表QC检验报表检验报表QC统计报表统计报表SPC异常统计报表异常统计报表Cpk报表报表设备设备OEE报表报表 设备状态报表设备状态报表 设备批次加工历史报表设备批次加工历史报表 设备设备PM完成情况报表完成情况报表设备设备Down机原因分析报表机

25、原因分析报表接口myCIM 与ERP 接口内容订单计划订单计划制造执行系统实时WIP原辅材料消耗备品备件实时消耗质量统计信息myCIMERP库存管理库存管理成本控制成本控制设备1设备2设备3现场库存myCIM-ERP 接口流程接口流程硬件架构硬件架构服务器要求(服务器要求(16条电池线条电池线-400片片/Lot)设备名称设备名称品牌品牌技术规格、基本配置技术规格、基本配置备注备注MES数据数据服务器服务器HP DL 580-1T存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存2 2台台(RAC)MES应用应用服务器服务器HP DL 580-500G硬盘(RAID5)-

26、8G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存1 1台台SPCSPC服务器服务器HP DL 580-1T存储空间-8G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存1 1台台报表报表服务器服务器HP DL 580-500G存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存 1 1台台SAN光纤存储光纤存储EMC-3T以上存储空间(RAID5)1 1套套(含光纤交换机)(含光纤交换机)硬件要求硬件要求设备名称设备名称品牌品牌技术规格、基本配置技术规格、基本配置备注备注网络交换机网络交换机-根据现场客户端部署数量,可能需要增加采购网络交换机TBD现场客

27、户端现场客户端PC-内存2G-CPU 2.4Hz-硬盘300G-推荐使用Windows 7-推荐使用IE 9TBDTBD(5070)现场生产部门,根据实际布局需要配置数量Barcode Printer电池批号条码打印机Bin批次条码打印机包装标签条码打印机装箱单条码打印机TBD现场生产部门,根据实际布局需要配置数量Barcode ReaderBarcode ReaderSymbol/Zebra有线条码枪每个PC终端配置一把第三方软件要求第三方软件要求No3RD Party Software1Red hat Linux AS5.4 64bit2Windows2008Server 64bit3Or

28、acle10R2 64bit4FineReport6.5(Report App Server)5JBoss4.3(Free)FA SoftwareConsultant TeamTechnologyTrainingCustomizeDevelopmentConsultingServicesProductProject ManagementMES Solution实施周期实施周期 6 Months4 months pilot run MES项目计划项目计划第一个月第一个月第二个月第二个月第三个月第三个月第四个月第四个月第五个月第五个月需求调研基本功能客户化开发服务器安装系统上线Phase1 End

29、第六个月第六个月系统稳固Phase IStartPhase2 End免费系统维护期系统验收基础资料准备项目培训资料导入上线问题修改二期功能实施Phase IIStart验收问题修改硬件规划以及采购基础资料检查配合工作配合工作项目准备期间项目准备期间主管领导的大力支持前期需求收集,现场客户端点位规划(IE工程师)项目负责人的确认参与部门的负责人员确立(生产部门,工艺部门,质量部门,设备部门,计划部门)IT维护人员的确立(至少2名IT人员参与项目)项目展开期间项目展开期间系统需求的确认与实施计划签核网络设施的安装,硬件服务器的采购与安装第三方软件的采购现场客户端部署与操作系统安装系统用户的培训项目

30、组办公环境准备(同时访问内外网,与各部门固定联络电话)项目验收期间项目验收期间项目验收组成员确立,验收工作的推进IT人员接收维护技术转移与报表开发技术项目文档资料的接收项目组织结构项目组织结构项目指导委员会项目指导委员会(双方公司领导)(双方公司领导)FA 组件组件MES项目经理项目经理实施顾问MES开发工程师SPC/RPT开发工程师神舟新能源神舟新能源 MES项目经理项目经理IT人员计划部门接口人员工艺部门接口人员设备部门接口人员品保部门接口人员生产部门接口人员配合人员配合人员项目角色项目角色状态状态职责描述职责描述客户客户项目项目总负责人总负责人1人1.管控整个项目的进展计划,定期开会Re

31、view项目的进展2.推动各个部门积极参与项目实施3.协调解决整个项目过程中各部门争议问题4.结合自己实际业务审阅整个各个部门的项目需求是否合理IT IT 人员人员2人1.负责整个项目过程的硬件规划以及硬件布置等2.参与厂商实施的整个过程,对MES各个模块熟练掌握3.MES供应商统一接口,协调整个项目实施阶段会议安排,4.各部门人员安排以及项目实施过程阶段的培训和会议记录整理等5.负责项目上线后期现场问题反馈以及业务部门新需求反馈6.负责阶段性向项目经理汇总项目实施情况7.负责项目结束后各个部门的新报表开发与维护工艺工艺部门部门接口负责人接口负责人1人1.负责项目实施阶段对设备部门的需求搜集和

32、讨论2.掌握工艺部门MES模块功能:工艺规划、物料资源清单等功能3.实施阶段配合厂商安排工艺人员参与MES项目培训4.系统上线后对工艺使用的功能问题搜集5.系统上线后对工艺部门新员工进行培训6.系统上线或项目结束后负责对工艺相关的新需求搜集和反馈给IT7.负责工艺部门功能验收和编写工艺部门项目总结给项目经理配合人员配合人员项目角色项目角色状态状态职责描述职责描述设备部门设备部门接口负责人接口负责人1人1.负责项目实施阶段对设备部门的需求搜集和讨论2.掌握设备部门MES模块功能:设备管理、设备预防性保养等功能3.实施阶段配合厂商安排设备人员参与MES项目培训4.系统上线后对设备部门使用的功能问题

33、搜集5.系统上线后对设备部门新员工进行培训6.系统上线或项目结束后负责对设备相关的新需求搜集和反馈给IT7.负责设备部门功能验收和编写设备部门项目总结给项目经理品保部门品保部门接口负责人接口负责人 1人1.负责项目实施阶段对品保部门的需求搜集和讨论2.掌握品保部门MES模块功能:SPC等功能3.实施阶段配合厂商安排质量人员参与MES项目培训4.系统上线后对质量部门使用的功能问题搜集5.系统上线后对质量部门新员工进行培训6.系统上线或项目结束后负责对设备相关的新需求搜集和反馈给IT7.负责品保部门功能验收和编写品保部门项目总结给项目经理物流部门物流部门接口负责人接口负责人1人1.负责项目实施阶段

34、对物流部门的线边仓物料管理需求收集和讨论2.掌握生产部门MES模块功能:线边仓管理等功能3.实施阶段配合厂商安排物料人员参与MES项目培训4.系统上线后配合系统管理线边仓物料5.负责物料部门功能验收生产部门生产部门接口负责人接口负责人1人1.负责项目实施阶段对生产部门的需求搜集和讨论2.掌握生产部门MES模块功能:在制品管理、包装等功能3.实施阶段配合厂商安排生产人员参与MES项目培训4.系统上线后对生产使用的功能问题搜集5.巡检现场MES功能使用确保现场操作员规范化操作MES6.系统上线后对生产部门新员工进行培训7.系统上线或项目结束后负责对生产相关的新需求搜集和反馈给IT8.负责生产部门功

35、能验收和编写生产部门项目总结给项目经理项目管理办法项目管理办法1.项目计划的严格执行,包括准时参加会议,及时的需求讨论,准时的文档资料交付时间2.有效的会议制度,每次会议要求有会议记录和结论,存在争议的问题,必须确定结论的确切时间节点,并在会议上明确责任人3.需求必须明确负责人,并统一接口由神舟新能源项目经理和项目组沟通4.项目例会要求所有项目参与核心人员准时参加,由上扬软件项目经理主持,报告项目进度、结论、延误任务、项目问题、AR、以及相关行动事项等5.神舟新能源项目人员必须有各个部门的熟悉业务关键用户和主管组成6.主管领导的大力支持,各个部门存在争议的问题或需求,需要公司领导在项目时间节点

36、内给出确切意见7.系统培训课参与人员为各部门项目参与接口人以及系统核心使用人员和各班组长8.系统上线期间建立紧急联络通讯录,所有人员24小时保持畅通9.确立必要的考核指标、以考核参与配合的各个部门绩效沟通计划沟通计划v项目例会(项目例会(2周一次,周二召开)周一次,周二召开)1hv项目专题会议项目专题会议(提前(提前2天预约)天预约)12hv项目进展报告项目进展报告(每周发出)(每周发出)沟通与联络方式沟通与联络方式 建立双方项目组成员建立双方项目组成员 联络通讯录(手机、联络通讯录(手机、Email)提供项目组专用办公室和网络环境提供项目组专用办公室和网络环境 项目组约定固定联络电话项目组约定固定联络电话 建立项目文档资料网络共享文件夹建立项目文档资料网络共享文件夹C l i c k t o e d i t c o m p a n y s l o g a n .

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