QC九大步骤培训教程课件.ppt

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1、 QCQC九大步驟簡介九大步驟簡介STEP 1STEP 1:發掘問題發掘問題 STEP 6STEP 6:選擇對策選擇對策STEP 2STEP 2:選定題目選定題目 STEP 7STEP 7:草擬行動草擬行動STEP 3STEP 3:追查原因追查原因 STEP 8STEP 8:成果比較成果比較STEP 4STEP 4:分析資料分析資料 STEP 9STEP 9:標准化標准化STEP 5STEP 5:提出辦法提出辦法 STEP 1 STEP 1 發掘問題發掘問題 發掘問題之方向發掘問題之方向:1.1.問題小易發揮問題小易發揮.2.2.不花錢即可由小組不花錢即可由小組 自行解決自行解決.3.3.有預

2、期之成果有預期之成果(成就感成就感).).4.4.可達到演練和實用之目的可達到演練和實用之目的.腦力激蕩共同問題取得共識工作環境異常現象不放棄不遺漏問題不論大小全員參與腦力激蕩法原則腦力激蕩法原則1.1.不要隨意打斷或者批評別人的講話不要隨意打斷或者批評別人的講話,如要發言如要發言,等人家說完再說等人家說完再說.2.2.歡迎自由奔放的意見歡迎自由奔放的意見.3.3.意見越多越好意見越多越好.4.4.在他人的意見中尋找靈感在他人的意見中尋找靈感.:STEP 2 STEP 2 選定題目選定題目選題原則選題原則:意見一致意見一致 不花錢不花錢 短期內可以做到不要別人支援短期內可以做到不要別人支援選題

3、方向選題方向:團隊合作團隊合作 提高生產力提高生產力 提高品質提高品質 降低成本降低成本工工 具具:選題評估選題評估STEP 3 STEP 3 追查原因追查原因針對問題針對問題,經由腦力激蕩經由腦力激蕩,從從4 4M1EM1E找出找出可能發生的原因可能發生的原因.工具工具:魚骨圖魚骨圖(特性要因圖特性要因圖)STEP 4 STEP 4 分析資料分析資料用用QCQC七大工具找出產生問題的重點七大工具找出產生問題的重點,加以加以分析分類、排列及編輯分析分類、排列及編輯,以使小組成員作以使小組成員作明確的抉擇明確的抉擇.工具工具:查檢表查檢表 管制圖管制圖 直方圖直方圖 特性要因圖特性要因圖 柏拉圖

4、柏拉圖 散布圖散布圖 層別法層別法 STEP 5 STEP 5 提出辦法提出辦法針對問題重點提出解決辦法針對問題重點提出解決辦法,同時訂出同時訂出解決方案的標准解決方案的標准,以確定小組是否有能以確定小組是否有能力解決力解決.工具工具:魚骨圖魚骨圖(特性要因圖特性要因圖)STEP 6 STEP 6 選擇對策選擇對策1.1.采用全員認為最能發揮的方式采用全員認為最能發揮的方式.2.2.朝防止再發之方向選擇朝防止再發之方向選擇.3.3.對策無副作用對策無副作用.選擇對策要根據現狀分析選擇對策要根據現狀分析,檢討如何檢討如何改善並將預期的成果顯現出來改善並將預期的成果顯現出來.STEP 7 STEP

5、 7 草擬行動草擬行動 3 3W W WHAT WHO WHEN WHAT WHO WHEN1.1.把每一樣工作細節列下來把每一樣工作細節列下來.2.2.每位組員參與討取得協議每位組員參與討取得協議.3.3.開始分配任務開始分配任務(平均分配、組員性向、平均分配、組員性向、職位相關職位相關)4.4.制定完成時間和期限制定完成時間和期限.A AP PD DC CSTEP 8 STEP 8 成果比較成果比較1.1.期間比較期間比較(改善前、改善中、改善后改善前、改善中、改善后)2.2.特性值比較特性值比較(品質提高、成本降低、效率品質提高、成本降低、效率 提升提升)3.3.無形成果比較無形成果比較

6、(意識、能力、信心、責任意識、能力、信心、責任 感、方法應用感、方法應用)4.4.比較基准一致比較基准一致,且勿以單一角度比較且勿以單一角度比較.工工 具具:柏拉圖比較柏拉圖比較 推移圖比較推移圖比較 管制圖比較管制圖比較 直方圖比較直方圖比較STEP 9 STEP 9 標准化標准化依據現場實際狀況合理制定材料、設備、制依據現場實際狀況合理制定材料、設備、制品等作業方法、手訓、規定、規格等標准品等作業方法、手訓、規定、規格等標准.有組織有系統靈活有效運用以達到經營管理有組織有系統靈活有效運用以達到經營管理之目的之目的.1.1.效果維持效果維持 4.4.明確權限、責任易於管理明確權限、責任易於管

7、理2.2.減少因人而異減少因人而異,5.,5.易於追查不良原因易於追查不良原因 提高效率提高效率 6.6.教育訓練教育訓練3.3.技術儲蓄技術儲蓄異常分析手法問題點現象真象原因真因現物現象現場假象表象現物現象現場原因原因印證印證一、現狀掌握1.發生產品:SMC3B-A2.發生日期:2003年8月15日3.發生地點:淳鋒 隆騰 AMP MSI4.抱怨事項:端子電鍍分界面經SMT加工後產生氣泡變黑現象,批號(030309-030312)5.交貨批量:76000pcs6.不合格數量:不知(取回樣品 030309 1pcs,030312 1pcs)32pcs7.不合格率:不合格數/交貨批量x100%=

8、0.042%8.庫存調查(完成品、半成品、原材料)二、要因分析(魚骨圖)1.從4M1E方面切入分析人人員員設設備備材材料料環環境境方方法法SMC313-ASMC313-A端子端子起泡、變黑起泡、變黑人員人員環境環境方法方法設備設備材料材料操作方法操作方法電鍍槽電鍍槽裝配治具裝配治具沖壓模具沖壓模具焊錫爐焊錫爐倉儲環境倉儲環境潮濕溫度整流器沖壓沖壓技術技術電鍍技術裝配裝配檢驗檢驗標准溫度溫度端子儲存端子儲存天久電鍍電鍍配方允收標准電鍍電鍍銅板銅板鎳錫金三、改善前數據收集與柏拉圖分析項次不良項目數據收集不合格率累積不良率影響度累積影響度16-Aug17-Aug18-Aug19-Aug20-Aug2

9、1-Aug22-Aug23-Aug合計A人員操作方法不合格數/總檢數A不合格數/總不合格數B電鍍槽整流器A+BC焊錫錄溫度A+B+CD電鍍鎳錫A+B+C+DE電鍍配方A+B+C+D+EF端子儲存時間A+B+C+D+E+FGHIJ1.1.查檢周期:查檢周期:2003/08/162003/08/25 2.2003/08/162003/08/25 2.查檢頻率查檢頻率50pcs/50pcs/天天 3.3.紀錄方法:正紀錄方法:正/#/1.2.3.4./#/1.2.3.4.收集者收集者 5.5.判定標准:判定標准:SMC313-A SIP(SMC313-A SIP(檢驗標准書、規范檢驗標准書、規范)6

10、.6.判定方法判定方法:不合格數不合格數柏拉圖X項次四、對策評價分析項次不良項目具體改善對策對策評價擔當者實施日期確認者ABCF端子儲存時間FA:暫定對策XXX2003.09.21 2003.08.31XXXFB:永久對策XXXX FB1XX五、實施過程F1:端子儲存時間FA-1:2003.08.21-X-FA-2:-FB-1:-改善對策過程過程過程改善對策改善對策六、改善中數據收集及柏拉圖分析(看柏拉圖)七、效果維持(推移圖)八、標准化項次不良項目改善前標准標准書編號改善後標准標准書編號九、銷案問題一覽表NO問題點問題屬性問題評價合計優先順序QCDEM主管本身問題費用性迫切性1端子下陷55102來料短少3端子間段性4鐵殼藏污5治具規格不統一1.1.主題選定主題選定2.2.選定理由選定理由 3.3.目標:由改善前?到改善後?目標:由改善前?到改善後?

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