5S管理培训最新课件.ppt

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资源描述

1、5S管理培训最新PPT课件?总述总述?什么是什么是5S5S5S5S活动的目的和目标活动的目的和目标推行推行5S5S的作用的作用5S5S的内容与实施的内容与实施5S5S实施的技巧实施的技巧5S5S的自我检查的自我检查?什么是什么是5S5SSHITSUKE素养素养SEIRI整理整理SEITON整顿整顿?5S5S活动的目的和目标活动的目的和目标目目 的的?提高员工的综合素质;创造洁净舒适的工作环境,以生产出高品质的产品;为东风本田建立优秀的企业文化,塑造良好的企业形象出力;?争创明星企业,扩大企业的社会知名度和好感?5S5S活动的目的和目标活动的目的和目标目目 标标?人员参与率达90%以上;85%以

2、上的物品实现定位管理;现场的不要物为0。?推行推行5S5S的作用的作用?提升企业形象;加强员工归属感;减少浪费;保障安全;提高效率;保证品质。?5S5S的内容与实施的内容与实施第第1 1步:整理步:整理整整理理将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的,将不必要的物品加以整理。目的:目的:?腾出空间,活用空间;防止误用、误送;保持工作场所干净整齐。?5S5S的内容与实施的内容与实施第第1 1步:整理步:整理整理的要诀整理的要诀先按以下标准对物品加以区分,然后按类别进行处理。?不能用的物品?不再使用的物品?1年内可能会再使用的物品?6个月到1年左右用一次的物品?1个月到3个月左右用一次的物品?5

3、S5S的内容与实施的内容与实施第第1 1步:整理步:整理需要整理的事例需要整理的事例?办公区及物料架、仓库中的物品;办公桌、文件柜、物品架上的物品;过期的图表、单据、文件、资料等;私人物品;生产现场堆积的物品。?5S5S的内容与实施的内容与实施第第2 2步:整顿步:整顿整整顿顿把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐,并加以注明、标示。目的:目的:?工作场所一目了然;减少寻找物品的时间;整整齐齐的工作环境;清除过多的积压物品。?5S5S的内容与实施的内容与实施第第2 2步:整顿步:整顿整顿的要诀整顿的要诀清理掉不要的物品后,将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加

4、宽敞,同时还能减少寻找物品所用的时间。操作操作?腾出空间;规划物品摆放的场所及位置;规划物品摆放的方法;?5S5S的内容与实施的内容与实施第第2 2步:整顿步:整顿需要整顿的事例需要整顿的事例?个人办公桌上、抽屉里的物品;文件、档案进行分类、编号或颜色管理;原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示;保持通道、走道的畅通;消耗性用品(抹布、手套)的定位摆放。?5S5S的内容与实施的内容与实施第第3 3步:清扫步:清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所的干净、亮丽。目的:目的:?清清扫扫保持干净亮丽的环境;减少脏污对品质的影响;?减少工业伤害事故。?5S5S的内容与实施的内容与

5、实施第第3 3步:清扫步:清扫清扫的要诀清扫的要诀将工作场所彻底打扫干净,尤其是不易打扫的死角地带,确保设备工具的正常使用和产品的高品质。操作操作?建立清扫责任区;执行例行扫除,清理脏污;调查污染源,予以杜绝;?5S5S的内容与实施的内容与实施第第3 3步:清扫步:清扫需要清扫的事例需要清扫的事例?办公桌面脏乱,有粉尘、水渍;未做处理的垃圾、废品;玻璃、门窗不干净;水管漏水、噪声污染;未修理的破损物品。?5S5S的内容与实施的内容与实施第第4 4步:清洁步:清洁将前3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持效果。目的:目的:通过制度话来维持成果;随时发现问题,及时修正。清清洁洁?5S5S的

6、内容与实施的内容与实施第第4 4步:清洁步:清洁清洁的推行要领清洁的推行要领?落实前3S的工作;制定目视管理、颜色管理的基准;制定检查方法;制定奖惩制度,加强执行;维持5S意识;?5S5S的内容与实施的内容与实施第第5 5步:素养步:素养人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。目的:目的:培养具有良好习惯、遵守规则的员工;素素养养?营造积极向上的团队精神。?5S5S的内容与实施的内容与实施第第5 5步:素养步:素养素养的推行要领素养的推行要领?持续推动前4S至习惯化;制定共同遵守的有关规则、规定;制定礼仪守则;教育与训练(加强新进人员的培训);推动各种精神提升的活动。?5S5S实施的技

7、巧实施的技巧红牌作战红牌作战?整理:清楚地区分“要”与“不要”的物品,找出需要改善的事情、地方、物品等;整顿:将不要的物品贴上“红牌”,将需要改善的事情、地方、物品用“红牌”加以标示;清扫:对有油污、不清洁的设备,藏污纳垢的办公室死角,不该出现在办公室、生产现场的物品贴上“红牌”;清洁:?5S5S实施的技巧实施的技巧红牌作战红牌作战素养素养努力减少红牌数量努力减少红牌数量整理整理划分划分“要要”与与“不要不要”整顿整顿将将“不要不要”的贴上的贴上红牌红牌对不清洁的设备、对不清洁的设备、物品贴上红牌物品贴上红牌?5S5S实施的技巧实施的技巧目视管理目视管理目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方

8、法。其标准是:“一看便知”、“一目了然”。交通信号灯的例子交通信号灯的例子看到或接收到信号后,我们?5S5S的自我检查的自我检查5S活动需要全体人员的共同参与,需要每一位员工的努力。在5S活动活动过程中,每一项内容均应定期进行检查。通过5S活动的检查表,可以全面了解个人和部门在活动中的进展情况,发现不足,及时改正。?5S5S的自我检查的自我检查5S查检表(生产现场)查检表(生产现场)项目查检内容1、是否定期实施红牌作战(清除不要品)?2、模具、夹具、工具等是否正确使用与清理?3、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理?4、是否有不必要的间隔影响生产现场视野?整理5、工作岗位是否明确的区别清

9、楚?6、桌面及抽屉是否有定时清理?7、机器上是否有不必要的物品、工具?8、物品材料、废料、余料是否明确的区分清楚,并做处理?9、非立即需要或过期的资料、物品是否定位或入柜管理?1、资料、工作表等是否定期记录、定位放置?2、物料架、零件架是否定位化、物品是否依规定放置?3、所有生产用的工具、零件是否定位放置?4、工具是否有颜色区分?5、手推车、小拖车、置料车等是否定位放置?6、塑料箱、铁箱等搬运箱篮是否定位放置整顿7、润滑油、切削油、清洁剂等用品是否定位放置并作分类标示?8、加工材料、半成品、成品是否摆放整齐?9、废弃物或不良品放置有否规定,并加以管理?10、通道、走道是否保持畅通,没有摆放其他

10、物品?11、消耗品(抹布、手套)是否定位、分类放置?12、动力供给系统是否有加设防护物和警告牌1、产品、机器设备、工作台、门窗等是否有清理擦拭?2、废料、余料等是否有随时清理?3、地上、作业区的油污是否有清扫?4、工作区的划分线是否明确?清扫5、垃圾、纸屑等是否及时扫除?6、垃圾桶是否清扫干净?7、个人离开工作岗位后,物品是否整齐放置?8、下班前是否有打扫和收拾物品,物品是否整齐放置?1查检日期:查 检 者:是否原因5S自我检查表(办公场所)自我检查表(办公场所)项目检查内容1、是否定期实施红牌作战(定时清除不要品)?2、是否有档案规定,并能清楚了解?整理3、桌子、文件架上的物品数量是否为必要

11、的最低限度?4、是否有不必要的间隔影响办公现场视野?5、桌子、文件架、通道是否用划线来隔开?1、是否确实执行文件建档规定?2、文件夹等是否实施定位化(颜色、斜线)?3、需要的文件是否能马上取出?4、需要的磁碟片是否能马上取出?整顿5、资料柜、书架的管理者是否明确?6、购置品、领用品是否有规定的放置处,并有相应规定?7、会议室物品是否定位摆设?8、办公设备、仪器及物品是否按规定放置?1、地上、桌上是否杂乱?2、垃圾桶是否积得满满?3、管道、配线是否杂乱?清扫4、办公设备是否沾上污浊及灰尘?5、墙壁、玻璃是否保持干净?67?结束语结束语希望大家从身边做起,从小事做起,将活动落实到日常行为中去,最终养成良好的习惯,全面提高个人素质,以此丰富东风本田企业文化的内涵,塑造国际企业的形象,实现共同的梦想!

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