1、抽样计划制定与使用培训教材质量检验应用之抽样标准质量检验应用之抽样标准机械电子轻工等行业用标准机械电子轻工等行业用标准:MIL-STD-105E抽样标准抽样标准PC业界常用标准业界常用标准:C=0抽样计划抽样计划1抽样检查标准的主要区别抽样检查标准的主要区别MIL-STD-105E Major/Minor/CriticalC=0针对检验项目针对检验项目,只要有不合格则一律拒收只要有不合格则一律拒收2抽样检查类型抽样检查类型 调整型调整型 抽样检查抽样检查 周期型周期型 抽样检查抽样检查 计数计数 序贯型序贯型 抽样检查抽样检查 连续生产型连续生产型 抽样检查抽样检查抽样抽样检查检查 平均值的计
2、量标准型平均值的计量标准型 一次抽样检查一次抽样检查 计量计量 不合格品率的计量标准型不合格品率的计量标准型 一次抽样检查一次抽样检查 不合格品率的计量不合格品率的计量 抽样检查抽样检查 3抽样检查方式及意义抽样检查方式及意义(一一)一次抽样检查一次抽样检查:从批中抽取一个样本从批中抽取一个样本,据检查据检查结果判批合格或不合格结果判批合格或不合格 二次抽样检查二次抽样检查:第一次按规定样本大小抽样并第一次按规定样本大小抽样并检查检查,作出合格、不合格或继续抽检的结论作出合格、不合格或继续抽检的结论,若若结论为继续抽检结论为继续抽检,按规定样本大小作第二次抽按规定样本大小作第二次抽样检查样检查
3、,据累计抽样检查结果判定批合格或不据累计抽样检查结果判定批合格或不合格合格4抽样检查方式及意义抽样检查方式及意义(二二)多次抽样检查多次抽样检查:每次均按规定的样本每次均按规定的样本大小抽样并作检查大小抽样并作检查,将各次抽样结果累计将各次抽样结果累计与判定数组比较与判定数组比较,作出合格、不合格或继作出合格、不合格或继续抽检的结论续抽检的结论,直至可作出判定为止直至可作出判定为止5抽样检查方式及意义抽样检查方式及意义(三三)序贯抽样检查序贯抽样检查:每次只抽取一个样品每次只抽取一个样品检查检查,一个或若干个样品检查后一个或若干个样品检查后,将累计将累计检查结果与相应的判断标准比较检查结果与相
4、应的判断标准比较,作出合作出合格、不合格或继续抽检的结论格、不合格或继续抽检的结论6抽样品检类型及定义抽样品检类型及定义(一一)正常检查正常检查:当过程平均接近合格质当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查量水平时所进行的检查 加严检查加严检查:当过程平均显著劣于合当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查格质量水平时所进行的检查7抽样品检类型及定义抽样品检类型及定义(二二)放宽检查放宽检查:当过程平均显著优于合格质当过程平均显著优于合格质量水平时所进行的检查量水平时所进行的检查 特宽检查特宽检查:由放宽检查判为不合格的批由放宽检查判为不合格的批,重新进行判断时所进行的检查重新进行判断时所进
5、行的检查,称为特宽称为特宽检查检查8抽样品检术语抽样品检术语(一一)单位产品单位产品:为实施抽样检查的需要而为实施抽样检查的需要而划分的基本单位划分的基本单位,称为单位产品称为单位产品 E.G.E.G.一对产品一对产品,一组产品一组产品,一个部件一个部件,一一定长度定长度,一定面一定面(体体)积积,一定重量一定重量9抽样品检术语抽样品检术语(二二)连续批连续批:待检批可利用最近已检批所待检批可利用最近已检批所提供质量信息的连续提交检查批提供质量信息的连续提交检查批,称为连称为连续批续批 检查批检查批:为实施抽样检查汇集起来的单为实施抽样检查汇集起来的单位产品称为检查批位产品称为检查批10抽样品
6、检术语抽样品检术语(三三)不合格不合格:单位产品的质量特性不符合规定单位产品的质量特性不符合规定,称称为不合格为不合格 A A类不合格类不合格:极重要质量特性不符合规定极重要质量特性不符合规定 B B类不合格类不合格:重要质量特性不符合规定重要质量特性不符合规定 C C类不合格类不合格:一般质量特性不符合规定一般质量特性不符合规定11抽样品检术语抽样品检术语(四四)样本样本:从批中抽取的单位产品的汇集从批中抽取的单位产品的汇集,称为样本称为样本 样本大小样本大小:样本中单位产品数样本中单位产品数,称为样称为样本大小本大小 过程平均过程平均:一系列初次提交批的平均一系列初次提交批的平均质量质量,
7、称为过程平均称为过程平均12抽样品检术语抽样品检术语(五五)检查水平检查水平(IL):(IL):提交检查批的批量与样本大小之提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系间的等级对应关系,称为检查水平称为检查水平,检查水平高检查水平高,从从批中抽取的样本大小相对的大批中抽取的样本大小相对的大 合格质量水平合格质量水平(AQL):(AQL):抽样检查中抽样检查中,认为可以接认为可以接收的连续提交检查批的过程平均上限值收的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格称为合格质量水平质量水平13抽样检查符号抽样检查符号(一一)N:N:批量批量 P P批质量批质量n:n:样本量样本量 P P 过程平均过程平
8、均Ac:Ac:合格判定数合格判定数 P Pa a 批合格概率批合格概率Re:Re:不合格判定数不合格判定数 ILIL检查水平检查水平ASNASN 平均样本大小平均样本大小14抽样检查符号抽样检查符号(二二)Ac,ReAc,Re 一次抽样方案判定数组一次抽样方案判定数组 A A1 1,R,R1 1 A A2 2,R,R2 2 二次抽样方案判定数组二次抽样方案判定数组 A A1 1,R,R1 1 A A2 2,R,R2 2 A A3 3,R,R3 3 五次抽样方案判定数组五次抽样方案判定数组 A A4 4,R,R4 4 A A5 5,R,R5 515抽样方案类型抽样方案类型(一一)一次抽样方案一次
9、抽样方案:由样本大小由样本大小n n和判定数组和判定数组Ac,ReAc,Re 结合在一起组成的抽样方案结合在一起组成的抽样方案 二次抽样方案二次抽样方案:由第一样本大小由第一样本大小n n1 1,第二样本第二样本大小大小n n2,2,各判定数组各判定数组A A1 1,A,A2 2,R,R1 1,R,R2 2结合在一起组结合在一起组成的抽样方案成的抽样方案16抽样方案类型抽样方案类型(二二)五次抽样方案五次抽样方案:由第一样本大小由第一样本大小n n1 1,第二第二样本大小样本大小n n2 2,第三样本大小第三样本大小n n3 3,第四样本大小第四样本大小n n4 4,第五样本大小第五样本大小n
10、 n5 5,和判定数组和判定数组A A1,1,A A2,2,A A3,3,A A4,4,A A5,5,R R1,1,R R2,2,R R3,3,R R4,4,R R5 5结合在一起结合在一起组成的抽样方案组成的抽样方案17合格质量水平合格质量水平AQLAQL(一一)AQLAQL意指意指:Acceptable Quality LevelAcceptable Quality Level AQL AQL是抽样检查批质量标准是抽样检查批质量标准,当批质量等于或优于当批质量等于或优于AQLAQL时时,抽样方案以高概率判批合格抽样方案以高概率判批合格,当批质量劣于当批质量劣于AQLAQL时时,抽样方案的高
11、概率判批不合格抽样方案的高概率判批不合格18合格质量水平合格质量水平AQLAQL(二二)AQLAQL以每百单位产品的不合格品数或不以每百单位产品的不合格品数或不 合格数表示合格数表示.在数值上它等于过程平均不合格品率上限在数值上它等于过程平均不合格品率上限 值值P Pmaxmax它是允许的不能再坏的批质量平均值它是允许的不能再坏的批质量平均值19AQLAQL选择原则选择原则 一般在检验标准或订货合同中规定一般在检验标准或订货合同中规定AQLAQL数值数值 军用品军用品AQLAQL值小于工业产品值小于工业产品 工业产品工业产品AQLAQL值小于民用产品值小于民用产品 A A类不合格的类不合格的A
12、QLAQL值小于值小于B B类不合格的类不合格的AQLAQL B B类不合格的类不合格的AQLAQL值小于值小于C C类不合格的类不合格的AQLAQL 订货方据需提出满意订货方据需提出满意AQL,AQLAQL,AQL提的过严提的过严,生产成本生产成本增加增加20AQLAQL选择方法选择方法 暂定暂定AQL,AQL,据实修正据实修正 依质量要求决定依质量要求决定AQLAQL 据不合格品的等级决定据不合格品的等级决定AQLAQL 用过程平均决定用过程平均决定AQLAQL 供需双方商定供需双方商定AQLAQL21AQLAQL选择参考值选择参考值(一一)22AQLAQL选择参考值选择参考值(二二)23
13、检查水平及意义检查水平及意义(一一)24 抽样检查中抽样检查中,判断能力用检查水平表示判断能力用检查水平表示,即即判断能力强判断能力强,检查水平高检查水平高.检查水平是为确定判断能力而规定的批量检查水平是为确定判断能力而规定的批量与样本之间关系的等级与样本之间关系的等级检查水平及意义检查水平及意义(二二)25批量批量N N和合格判定数和合格判定数AcAc不变不变,抽样检查的判定抽样检查的判定能力随抽样量能力随抽样量n n的增加而增加的增加而增加.如下图如下图:Pa1.00.80.80.60.60.40.40.20.20 02 24 46 68 81010Pn=100n=50n=30n=0n=2
14、00检查水平的等级检查水平的等级26 一般检查水平一般检查水平 Inspect Level S-1 特殊检查水平特殊检查水平 S-2 S-3 S-4 判断能力判断能力;S-4;S-4S-3S-3S-2S-2S-1,S-1,一般检查水平的判断能力大于特殊检查水平的判断一般检查水平的判断能力大于特殊检查水平的判断能力能力.检查水平的选取原则检查水平的选取原则(一一)27 无特殊规定时无特殊规定时,首先采用检查水平首先采用检查水平.比较检查费用比较检查费用,如每个样品的检查费用为如每个样品的检查费用为a,a,判批不合格判批不合格时处理一个样品的费用为时处理一个样品的费用为b b检查水平的选择检查水平
15、的选择如下如下:abab选择检查水平选择检查水平 a=ba=b选择检查水平选择检查水平 abaPPa(PPT T)=0.)=0.理想理想OCOC曲线曲线31Pa1.0PPT,Pa=1PPT,Pa=00 0PTP 批质量越好批质量越好,判批合格的可能性越大即接收概率越高判批合格的可能性越大即接收概率越高 批质量越劣批质量越劣,判批合格的可能性越小判批合格的可能性越小,即接收概率越小即接收概率越小.随批质量优劣程度随批质量优劣程度,接收概率显现一种变化趋势接收概率显现一种变化趋势,且批质且批质量合格时常量合格时常(P=AQL)(P=AQL)应高概率接收应高概率接收.实际实际OCOC曲线曲线32Pa
16、1.00 0P0P1P 愈接近理想曲线愈接近理想曲线,判批质量好坏的能力越难判批质量好坏的能力越难 曲线愈陡曲线愈陡,抽样方案愈严格抽样方案愈严格 曲线愈平曲线愈平,抽样方案愈松抽样方案愈松 n n和和AcAc不变时不变时,N,N对曲线的变化影响不大对曲线的变化影响不大 N N和和AcAc不变时不变时,n,n越大越大,OC,OC曲线愈陡曲线愈陡 N N和和n n不变时不变时,Ac,Ac越小越小,OC,OC曲线越陡曲线越陡OCOC曲线特征曲线特征33 选择好的抽样方案选择好的抽样方案 评价选定的抽样方案评价选定的抽样方案 估计过程不合格品率估计过程不合格品率,依纵坐标依纵坐标PaPa可从横坐可从
17、横坐标查得过程不合格品率标查得过程不合格品率p.p.OCOC曲线用途曲线用途34判定数组为判定数组为0.10.1正常检查等的设计值一次抽样方案的抽查特正常检查等的设计值一次抽样方案的抽查特性曲线性曲线OCOC曲线举例曲线举例35Pa1.00.80.80.60.60.40.40.20.20 05 510101515202025253030P0,1放寬檢查放寬檢查0,1特寬檢查特寬檢查0,1正常檢查正常檢查0,1加嚴檢查加嚴檢查抽樣方案抽樣方案正常檢查正常檢查加嚴檢查加嚴檢查放寬檢查放寬檢查特寬檢查特寬檢查Ac,Re0,10,10,10,1Pa(1)0.88170.88170.81910.8191
18、0.95110.95110.95110.9511PaP/AQL0.99000.99000.07980.07980.05030.05030.20050.20050.20050.20050.75000.75002.28492.28491.44211.44215.74255.74255.74255.74250.25000.250011.011011.01106.94886.948827.670627.670627.670627.67060.05000.050023.794223.794215.016015.016059.794459.794459.794459.7944抽抽查查特特性性曲曲線線 批量
19、批量N N 合格质量水平合格质量水平AQLAQL 检查水平检查水平ILIL 抽样方案类型抽样方案类型 一次一次/二次二次/五次五次 抽样检查的严格度抽样检查的严格度 正常正常/加严加严/放宽放宽抽样方案之要素抽样方案之要素36 AQLAQL和检查水平和检查水平ILIL相同时相同时,一次一次,二次二次,五次抽样五次抽样方案对产品批判断能力基本上是相同的方案对产品批判断能力基本上是相同的 二次抽样比一次抽样的检查个数要小的多二次抽样比一次抽样的检查个数要小的多,且五且五次抽样比二次抽样的检查个数还要小次抽样比二次抽样的检查个数还要小抽样方案类型比较抽样方案类型比较37 检查严格度通过抽样方案调整实
20、现检查严格度通过抽样方案调整实现 抽样检查与抽样方案调整同时进行抽样检查与抽样方案调整同时进行,保证批质量保证批质量在在AQLAQL附近或优于附近或优于AQLAQL检查严格度检查严格度38 加严检查调整加严检查调整:减少合格判定数可减少批合格接减少合格判定数可减少批合格接收概率收概率,加严检查即是通过减少合格判定数实现加严检查即是通过减少合格判定数实现.检查严格度调整检查严格度调整(一一)39Pa0 p0 p1 1P(%)A=2A=3A=4A=5A=1A=0 放宽检查调整放宽检查调整:增加合格判定数可增大批增加合格判定数可增大批合格接收概率合格接收概率,放宽检查即是通过增大合放宽检查即是通过增
21、大合格判定数格判定数AcAc实现实现.检查严格度调整检查严格度调整(二二)40 正常检查正常检查 放宽检查放宽检查 放宽检查放宽检查 正常检查正常正常检查正常检查检查 加严检查加严检查加严检查加严检查 正常检查正常检查检查严格度调整方式检查严格度调整方式41踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就未来。22.10.522.10.5Wednesday,October 05,2022弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。18:05:3518:05:3518:0510/5/2022 6:05:35 PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。22.10.518:05:3518:05Oct-225-Oct-
22、22重于泰山，轻于鸿毛。18:05:3518:05:3518:05Wednesday,October 05,2022不可麻痹大意，要防微杜渐。22.10.522.10.518:05:3518:05:35October 5,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年10月5日下午6时5分22.10.522.10.5追求卓越，让自己更好，向上而生。2022年10月5日星期三下午6时5分35秒18:05:3522.10.5严格把控质量关，让生产更加有保障。2022年10月下午6时5分22.10.518:05October 5,2022重规矩，严要求，少危险。2022年10月5日星期三18时05分35秒18:05:355 October 2022好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。下午6时5分35秒下午6时5分18:05:3522.10.5每天都是美好的一天，新的一天开启。22.10.522.10.518:0518:05:3518:05:35Oct-22务实，奋斗，成就，成功。2022年10月5日星期三18时05分35秒Wednesday,October 05,2022抓住每一次机会不能轻易流失，这样我们才能真正强大。22.10.52022年10月5日星期三18时05分35秒22.10.5谢谢大家！谢谢大家！
