1、 防喷器控制系统培训 培训要求 本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人员。按本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人员。按工种分为“司钻、电气师、机械师”三类。对此教材的掌握要求如下：1、司钻：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保养内容。2、机械师、电气师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌握设备的安装、调试程序。工种分为“司钻、电气师、机械师”三类。对此教材的掌握要求如下：1、司钻：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保养内容。2、机械师、电气师：熟悉
2、设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌握设备的安装、调试程序。井控设备包括：井控设备包括：防喷器控制系统、井口防喷器控制系统、井口/水下防喷器组、节流管汇、压井管汇、钻水下防喷器组、节流管汇、压井管汇、钻具内防喷器（顶驱具内防喷器（顶驱IBOPIBOP球阀、钻杆回压凡尔、投入式单向阀）、加球阀、钻杆回压凡尔、投入式单向阀）、加重钻井液装置、起钻灌泥浆装置、油气分离器、监测仪表（泥浆池重钻井液装置、起钻灌泥浆装置、油气分离器、监测仪表（泥浆池液面监测仪、可燃气体探测仪）等。液面监测仪、可燃气体探测仪）等。总 述 防喷器
3、控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放喷、压井阀门的动力防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放喷、压井阀门的动力装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能储存起来，一旦需要，通过控制阀件把液压油准确迅速地输送给防喷器储存起来，一旦需要，通过控制阀件把液压油准确迅速地输送给防喷器和液动阀的液缸，从而达到开关目的。该系统由储能器机组、司钻控制和液动阀的液缸，从而达到开关目的。该系统由储能器机组、司钻控制盘、连接管排等组成。盘、连接管排等组成。防喷器控制系统防喷器控制系统防喷器控制系统防喷器控制系统储能器机组机组
4、主要由四部分组成：机组主要由四部分组成：1、油泵组、油泵组通常包括电动泵、气动通常包括电动泵、气动泵；泵；2、储能器、储能器系统中常用圆柱形、球系统中常用圆柱形、球形；形；3、管路及各种阀件、管路及各种阀件换向阀、安全换向阀、安全阀、截止阀等；阀、截止阀等；4、撬座及油箱。、撬座及油箱。电动三缸柱塞泵电动三缸柱塞泵 在日常使用中，电泵是主泵，能在日常使用中，电泵是主泵，能够迅速的给系统提供高压液压油够迅速的给系统提供高压液压油。电泵控制面板电泵控制面板1.1.图图1 1电泵控制复位按钮。电泵控制复位按钮。见图见图1 1、图、图2 2 2.2.电泵控制选择开关。见电泵控制选择开关。见图图6 63
5、.3.电泵手动启动位置。选电泵手动启动位置。选择开关在此位置，电泵择开关在此位置，电泵将一直工作，不会停止。将一直工作，不会停止。见图见图3 3图2图1图3图4图5图6电泵控制面板电泵控制面板1.1.电泵停止位置。选择开关在电泵停止位置。选择开关在此位置，电泵将停止工作，此位置，电泵将停止工作，见图见图4 42.2.电泵自动启动位置。选择开电泵自动启动位置。选择开关在此位置，电泵将在储能关在此位置，电泵将在储能器压力低于器压力低于2500 Psi2500 Psi自动工作，自动工作，直到储能器压力达到直到储能器压力达到3000Psi3000Psi后电泵将自动停止工作。见后电泵将自动停止工作。见图
6、图5 5图2图1图3图4图5图6压力继电器压力继电器 自动液电开关（压力继电器）自动液电开关（压力继电器）储能器压力达到一般设定储能器压力达到一般设定3000psi3000psi自动停泵，压力降到自动停泵，压力降到2500psi2500psi泵启动开始工作泵启动开始工作。调节旋钮压力设定电泵上水吸入滤网；每电泵上水吸入滤网；每30天清洁一天清洁一次次(见图见图)清洗时关闭吸入阀门。清洗时关闭吸入阀门。图1 电泵排液单流阀电泵排液单流阀（Check Valve）见图见图1图1气动柱塞泵气动柱塞泵(图图1)1)气泵平时做辅助泵使用，当电泵气泵平时做辅助泵使用，当电泵流量不足或系统需要高压时使用。流
7、量不足或系统需要高压时使用。气泵可以打出气泵可以打出5000psi5000psi的压力。的压力。气动泵是由气马达（动力端）和气动泵是由气马达（动力端）和液压泵（液力端）两大部分组成。液压泵（液力端）两大部分组成。图1注意事项：要保持压缩空气的低含水量和清洁，否则会卡死滑块造成停泵；注意事项：要保持压缩空气的低含水量和清洁，否则会卡死滑块造成停泵；盘根压帽的压紧程度以不漏为宜，过紧会加速柱塞磨损。盘根压帽的压紧程度以不漏为宜，过紧会加速柱塞磨损。气泵压力开关Rig Air Supply2,900 psi Accumulator Pressure气泵的起/停压力调节 调节范围调节范围:压力达到压力
8、达到2850psi时自动停气时自动停气泵，压力降泵，压力降2600psi时自时自动启动气泵。动启动气泵。气动柱塞泵气动柱塞泵1.1.气泵上水吸入滤网。每气泵上水吸入滤网。每3030天清天清洁一次洁一次 (见图见图1)1)2.2.清洗时关闭吸入阀门。见清洗时关闭吸入阀门。见(图图2)2)图1 图21.1.空气润滑器空气润滑器(图图1)1)灌装灌装3232号润号润滑油，滑油，6 6滴分钟，每周检查一滴分钟，每周检查一次油位。次油位。2.2.气压表气压表(图图2)02)0160psi160psi。3.3.液压液压气动压力开关。压力气动压力开关。压力达到达到2850psi2850psi时自动时自动停气
9、泵，压力降到2600psi时自动启动气泵。图1图2图31.1.气泵压力旁通阀气泵压力旁通阀(图图1)1)，在正常，在正常情况下常关。情况下常关。2.2.在工作当中。如果气泵一直工在工作当中。如果气泵一直工作则可能是此阀作则可能是此阀(图图1)1)，没关。，没关。3.3.如果需要更高的压力如果需要更高的压力(大于大于3000Psi)3000Psi)开关开关BOPBOP，则打开此阀(图1)。图11.1.气泵进气滤网气泵进气滤网.(.(见图见图1)1)2.2.每每3030天清洁一次天清洁一次,清洁时必须关清洁时必须关闭总进气阀闭总进气阀门.图1气动柱塞泵气动柱塞泵 气泵排水单流阀见气泵排水单流阀见(
10、图图1 1和图和图2)2)图1图2万能万能BOP控制压力气动减压调压阀，见控制压力气动减压调压阀，见(图图1新式新式)(图图2旧式）旧式）万能调压阀图1图2万能防喷器压力表 (03000 Psi)储能器压力表 (010000 Psi)管汇压力表 (06000 Psi)控制台压力表控制台压力表储能器溢流阀储能器溢流阀（3300Psi）:当当启动电动油泵，启动电动油泵，储能器压力升至储能器压力升至23MPA（3300psi)左右，左右，观察电动油泵出观察电动油泵出口溢流阀是否能口溢流阀是否能全开溢流，全开全开溢流，全开溢流后，将主令溢流后，将主令开关扳到停止位开关扳到停止位置，停止电动泵，置，停止
11、电动泵，溢流阀应在压力溢流阀应在压力低于低于19MPA（2700psi)完全完全关闭；关闭；管汇旁通阀管汇旁通阀,一般情况下常关一般情况下常关（CLOSE位置位置）,当需要高于当需要高于1500psi的压力来开关的压力来开关BOP时时,将此阀打到开将此阀打到开（OPEN位置位置）控制管汇溢流阀控制管汇溢流阀（5000Psi/4200Psi）溢流阀试验32BOP BOP 开关控制阀及其结构开关控制阀及其结构三位四通阀的润滑保养储能器气瓶储能器气瓶1.1.预充氮气压预充氮气压(900-1100Psi)(900-1100Psi)2.2.容量（共容量（共1818个气瓶）：个气瓶）：181841.641
12、.6748.8748.8升升3.3.气瓶充气阀气瓶充气阀(图图1),1),充气阀总称部分充气阀总称部分零件是尼龙制品零件是尼龙制品,在在175175尼龙制尼龙制品溶化品溶化,氮气可以自动逸出氮气可以自动逸出.防止防止储能器气瓶过热爆炸储能器气瓶过热爆炸.图1储能器气瓶氮气瓶的两种结构示意图氮气瓶的两种结构示意图气囊的更换检查氮气的预冲压力钻台防喷器遥控面板钻台防喷器遥控面板遥控连接及传感器示意图储能器设定值标准储能器机组的有关额定值标准：储能器机组的有关额定值标准：1、压力表：、压力表：（1）万能压力表值：）万能压力表值：1250psi1500psi（2）管汇压力表值：管汇压力表值：1500p
13、si（3）储能器压力表值：储能器压力表值：3000psi2、传感器气源压力表值：传感器气源压力表值：90-135psi3、储能器气瓶氮气压力值：储能器气瓶氮气压力值：9001100psi4、压力开关值：压力开关值：（1）电泵压力）电泵压力2700psi时开始启动，时开始启动，3000psi时停止。时停止。（2）气泵压力）气泵压力2500psi时开始启动，时开始启动，2900psi时停止。时停止。5、溢流阀：、溢流阀：（1）储能器溢流阀：）储能器溢流阀：3300psi。（2）管汇溢流阀管汇溢流阀5500psi。储能器机组的日常保养：储能器机组的日常保养：1.日常检查日常检查（1）观察各压力表是否
14、正常。（如出现过高或过低，应及时调整）观察各压力表是否正常。（如出现过高或过低，应及时调整）（2）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活）（3）检查油箱液面（较低时适当给以补充）检查油箱液面（较低时适当给以补充）（4）电泵、气泵是否正常工作。（声音，液力部分有无泄漏）电泵、气泵是否正常工作。（声音，液力部分有无泄漏）（5）检查电泵曲拐和润滑油量。）检查电泵曲拐和润滑油量。2.定月检查：（1）储能器气瓶测量氮气压力（储能器压力放为零）储能器气瓶测量氮气压力（储能器压力放为零）（2）三位四通阀的遥控动作试验。）三位四通阀的遥控动作试验。（
15、3）电动泵进油滤网清洗。）电动泵进油滤网清洗。（4）传感器检查保养。）传感器检查保养。（5）油润器，空气滤清器检查保养。）油润器，空气滤清器检查保养。（6）机组打压、放压试验（当检查完毕，机组开始打压到额定压力自）机组打压、放压试验（当检查完毕，机组开始打压到额定压力自动停止后，放压到一定压力时观察电、气泵的开始工作，以及停止工动停止后，放压到一定压力时观察电、气泵的开始工作，以及停止工作的压力值情况）。作的压力值情况）。（7）黄油咀进行注油。）黄油咀进行注油。日常保养清洗吸入口管线过滤清洗吸入口管线过滤器电动泵器电动泵/气动泵气动泵油雾器添加润滑油油雾器添加润滑油故障判断及排除方法1、电动泵
16、电机不启动电动泵电机不启动 当电机不启动、发出嗡嗡声时，应立即切断电源检查，以免烧坏电当电机不启动、发出嗡嗡声时，应立即切断电源检查，以免烧坏电机。机。（1）检查电路中的接线头、组合开关、螺旋保险器，交流接触器和）检查电路中的接线头、组合开关、螺旋保险器，交流接触器和电接点压力表的主触点，继电器线圈，热继电器元件等是否有松动、电接点压力表的主触点，继电器线圈，热继电器元件等是否有松动、接触不良，烧断缺相的现象，有则及时检修。接触不良，烧断缺相的现象，有则及时检修。（2）电路电压太低。当电压低于）电路电压太低。当电压低于460伏时，起动就困难，应调整电压。伏时，起动就困难，应调整电压。（3）当用
17、手不能转动未带负荷的电机轴，或用电表测得三相电阻绕）当用手不能转动未带负荷的电机轴，或用电表测得三相电阻绕阻短路以及不相通时，说明电机本身轴承卡死、受潮粘连，或已烧坏。阻短路以及不相通时，说明电机本身轴承卡死、受潮粘连，或已烧坏。查出原因就检修或更换。查出原因就检修或更换。（4）检查油泵注塞盘根压帽是否倒顶十字头或上得太紧。调节或调节）检查油泵注塞盘根压帽是否倒顶十字头或上得太紧。调节或调节盘根压帽，以油泵在额定工作压力下，一个柱塞每分钟漏油不超过盘根压帽，以油泵在额定工作压力下，一个柱塞每分钟漏油不超过10滴为宜。用于检查油泵皮带轮，在未带负荷下仍转不动，则可能是油滴为宜。用于检查油泵皮带轮
18、，在未带负荷下仍转不动，则可能是油泵轴承损坏或轴卡死，需检修油泵。泵轴承损坏或轴卡死，需检修油泵。2、油泵打不上压油泵打不上压（1）检查三阀：进油泵是否打开？回油阀是否关闭？溢流阀是否损）检查三阀：进油泵是否打开？回油阀是否关闭？溢流阀是否损坏或提前溢流（打开油箱观察孔即可判断）应及时调整或检修。坏或提前溢流（打开油箱观察孔即可判断）应及时调整或检修。（2）根据油泵空转声音，可判断进油滤清器是否被脏物堵塞，若堵）根据油泵空转声音，可判断进油滤清器是否被脏物堵塞，若堵塞则清洗滤清器。塞则清洗滤清器。（3）检查油箱液面是否过低；或管线是否破裂、严重漏失，并及时）检查油箱液面是否过低；或管线是否破裂
19、、严重漏失，并及时加油或修复。加油或修复。（4）检查换向阀或旁通阀是否未开关到位，或液动换向阀是否被卡）检查换向阀或旁通阀是否未开关到位，或液动换向阀是否被卡在中间位置。可通过油箱回油口大量回油判断。需拆洗或检修换向阀。在中间位置。可通过油箱回油口大量回油判断。需拆洗或检修换向阀。（5）某防喷器或液动阀密封件严重损坏、大量漏油时，需进行现场）某防喷器或液动阀密封件严重损坏、大量漏油时，需进行现场维修。维修。（6）检查油泵进、排油阀和柱塞盘根是否已坏，以便检修油泵。）检查油泵进、排油阀和柱塞盘根是否已坏，以便检修油泵。3、油泵突然停转、油泵突然停转 当油泵运转突然停止时，应当油泵运转突然停止时，
20、应立即切断电源进行检查。立即切断电源进行检查。（1）检查是否停电或电路发生故障。）检查是否停电或电路发生故障。（2）检查储能器截止阀是否关闭（产生在刚开泵后很快停泵）。）检查储能器截止阀是否关闭（产生在刚开泵后很快停泵）。（3）检查油泵、电机是否损坏（见故障一）。）检查油泵、电机是否损坏（见故障一）。（4）油泵皮带是否打滑或烧断。）油泵皮带是否打滑或烧断。4.油泵打压到上限不能自动停泵油泵打压到上限不能自动停泵 当采用自动控制，油泵打压到上限仍不停泵时，应立即切断电源进行当采用自动控制，油泵打压到上限仍不停泵时，应立即切断电源进行检查。检查。（1）检查中间继电器线圈、电接触点压力表触点等处是否
21、烧坏、接）检查中间继电器线圈、电接触点压力表触点等处是否烧坏、接触不良、产生粘连或铁芯受卡等。触不良、产生粘连或铁芯受卡等。（2）检查电接触点压力表油路是否畅通或阻尼器是否堵塞。）检查电接触点压力表油路是否畅通或阻尼器是否堵塞。注意：当采用手动方式打压，在打到油压上限时，是不能自动停泵的，注意：当采用手动方式打压，在打到油压上限时，是不能自动停泵的，必须人为断开电源才能停止运转。必须人为断开电源才能停止运转。5、储能器不储能、储能器不储能 （1）检查储能器内有无氮气，或充气阀处是否漏气，修理充气阀并充）检查储能器内有无氮气，或充气阀处是否漏气，修理充气阀并充气。气。（2）胶囊及其单流阀损坏，所
22、充氮气经回油阀返回油箱）胶囊及其单流阀损坏，所充氮气经回油阀返回油箱,或从单流阀或从单流阀处跑掉。根据情况及时修复更换胶囊。处跑掉。根据情况及时修复更换胶囊。（3）储能器截止阀未打开，或油路被胶皮屑及脏物堵塞，从油泵启动油压很储能器截止阀未打开，或油路被胶皮屑及脏物堵塞，从油泵启动油压很快达到上限可判断。清除快达到上限可判断。清除堵塞物或打开截止阀。堵塞物或打开截止阀。6、储能器稳不住压、储能器稳不住压 （1）远程控制台内部漏油，从油箱观察孔可判断。检查溢流阀、回油）远程控制台内部漏油，从油箱观察孔可判断。检查溢流阀、回油阀、换向阀等，及时修复。阀、换向阀等，及时修复。（2）液压油路外部漏失，
23、可检查各处油壬、弯头防喷器各密封部位，）液压油路外部漏失，可检查各处油壬、弯头防喷器各密封部位，及时修复。及时修复。（3）压力表损坏外漏。）压力表损坏外漏。二、防喷器组结构示意图13-5/8”SHAFFER D13-5/8”SHAFFER D型型13-5/8”SHAFFER SL13-5/8”SHAFFER SL栽丝式栽丝式13-5/8”SHAFFER SL13-5/8”SHAFFER SL法兰式法兰式13-5/8”13-5/8”钻井四通钻井四通剪切闸板芯子剪切闸板芯子5”5”闸板闸板芯子芯子3-1/2”5”3-1/2”5”变径变径闸板闸板芯子芯子钢圈型号钢圈型号 法兰耐压法兰耐压螺栓数量螺栓
24、数量 螺栓规格螺栓规格螺栓直径螺栓直径 板手开口板手开口上扣扭矩上扣扭矩BX151BX15110000Psi10000Psi8 87/87/8 5 57/87/81-7/161-1/23141KG.MBX154BX15410000100008 811 6-3/46-3/4111-9/161-5/84861BX158BX158100001000016161-3/41-3/415151-3/41-3/42-9/162-5/8272358BX159BX159100001000020201-7/81-7/817-1/417-1/41-7/81-7/81-7/82-15/16337442BX160BX1
25、605000500016161-5/81-5/812-1/412-1/41-5/81-5/82-13/162-9/16217285R73R732000200024241-5/81-5/811-3/411-3/41-5/81-5/82-13/162-9/16217285BOP侧门螺栓板手3-1/2 BOP侧门螺栓板手3-1/2 用于双丝法兰上的螺栓长度减少2/5 左右。用于双丝法兰上的螺栓长度减少2/5 左右。上扣扭矩摘自法国钻井手册（6 版）上扣扭矩摘自法国钻井手册（6 版）N钻钻 井井 BOP 组 连 接 指 南BOP 组 连 接 指 南注：螺栓规格前者是直径，后者是长度；注：螺栓规格前者是直径，后者是长度；13-3/8钻井四钻井四钢圈型号:112M钢圈型号:钢圈型号:BX159钢圈型号:R53连接套管头与阀门钢圈型号:连接钻井四通阀门钢圈型号:BX154BX154钢圈型号:BX159钢圈型号:BX159钢圈型号:BX160钢圈型号:BX159112M*13-5/810M双丝法兰双丝法兰NL5 环形钻杆闸5 环形钻杆闸板板3-1/2闸板闸板3-2/1闸板闸板全封闭闸板全封闭闸板工具事业部工具事业部井控中心井控中心感谢公司领导对工程技术深圳分公司的感谢公司领导对工程技术深圳分公司的关怀、支持和指导！关怀、支持和指导！感谢下感谢下载载
