1、钢部件加工质量通病及防治措施钢部件加工序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1预留孔洞缺失1）构件在厂家加工时，预留孔洞留设位置不准或漏留；2）提供的预留孔洞留设图纸不准确。1）加强深化设计，充份考虑钢结构与其他工序的交接节点；2）钢结构厂家应加强图纸审核。核对钢结构加工图与提供的预留孔洞图纸的一致性、预留孔洞图纸与原设计图纸的一致性；3）加强构配件的进场验收。对预留孔洞的位置、数量、形状、大小进行专项验收；4）如发现孔洞漏留或位置偏差，不得采用热加工开洞，应采用冷加工方式。现场不允许进行热加工开洞。2钢筋直螺纹套筒焊接位置不正确1）构件在厂家加工时，焊接套筒位置不准或漏留；2）提供
2、的焊接套筒图纸不准确。1）加强深化设计，充份考虑钢结构与其他工序的交接节点；2）钢结构厂家应加强图纸审核。核对钢结构加工图与提供的焊接套筒图纸的一致性、焊接套筒图纸与原设计图纸的一致性；3）加强构配件的进场验收。对焊接套筒的位置、数量、形状、大小进行专项验收；4）如发现位置不正确或遗漏，应汇同各方制定整改方案，无设计允许，不得在现场焊接。未经设计允许，现场不得焊接。3缺棱加工时，控制不严。1）加强三检制；2）对超标的缺棱，应根据不同母材的材质正确领用焊条进行补焊，补焊后打磨平直。钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。4螺栓孔（剪板）毛刺螺栓孔钻孔后，未进行打磨。对表面粗糟，
3、不光滑，有毛刺的螺栓孔（剪板）用砂轮进行打磨平整。螺栓连接摩擦面不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求后，摩擦面不应涂漆。5切割表面不规范1）工厂内加工不规范；2）现场采用手持切割。不得在现场对构配件进行气割作业，如必须采用气割，应返回厂家加工，或采用自动或半自动气割机进行操作，不得采用手持操作。1）切割面平整度：0.05ts（ts为切割面厚度）且不大于2.0mm。2）割纹深度：不大于0.3mm。3）局部缺口深度：不大于1.0mm。6钢材表面锈蚀1）加工前，母材未除锈；2）构件加工完成后表面未涂刷防锈漆或存在漏涂现象。1）加工前要对母材除锈。2）构件生产完成后，及时均匀涂刷防锈漆。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
