1、 第 1 页 共 5 页 无缝高档套装内衣生产质量控制计划表（Production Test Plan) 生产步 骤 质量控制 类型 检验或测试项目 测试频率或抽样 方法 检验部 门或检 测机构 测试设备 及设备维 护周期 检验、测试标准 记录文件 反应计 划 辅料进 料 进料检验 按来料检验试验指导 书， 仓库人员根据送货 单，核对品名、色号、 规格，IQC 检查外观， 合格后登记入库 每批 不低于每批进料 的 10%进行抽验 IQC 卷尺（每 半年）、 电子称 （每年） 不良率小于或等 于 5% 原料进仓 检查记录 批退 产前封 样 产前封样 检验 依据检验标准对产前 样进行全面检查 （包
2、括 尺寸），合格后方可开 始投产 每款 技术 部、业 务部 卷尺（每 半年） 尺寸不能有超过 公差要求，外观、 织造及车缝做工 不能有问题 产品试产 检验报告 重做产 前样重 新送检 产前试 做 产前样测 试 1、织物成分分析 2、缩水率 3、洗后外观 4、织物起球测试 5、织物撕裂强度测试 6、织物弹性(5 LBS/1 HR） 7、PH 值 8、甲醛测试 9、干磨擦色牢度 10、湿磨擦色牢度 11、耐洗色牢度 12、耐汗渍色牢度 13、光照色牢度 14、 阻燃性测试16 CFR 1610.1（d) 每款 第三方 第三方 1、3.5 5、40lbs/in2 6、变形3.5 10、2.5 11、
3、4.0 12、4.0 13、3.0 14、16 CFR 1610.1（d) 第三方测 试报告 物料批 退、 纠 正措施 控制程 序 、预 防措施 控制程 序 、工 程变更 管理程 序 第 2 页 共 5 页 15、克重 16、缝合强度测试 17. 基材含铅量 （CPSIA) 18. 涂层含铅量 (CPSIA) 19. 涂层8种重金属含 量(F963-11) 20. 可溶重金属含量 21. 邻苯二甲酸盐的 测试 22. 毛刺（利尖/利边 15、标准的 -5/+10% 16、 6.0 lbs 17. 100.0 PPM 18. 45.0 PPM 19. ASTM F963-11 20. ASTM
4、F963-08 21. ASTM F963 22. 不能有 产前会 议 产前会议 依据产前试做情况及 客人要求 每款 技术 部、品 管部、 生产 部、业 务部 / 符合客人要求 产前会议 记录 / 工序首 件 首件检验 依据检验标准对工序 首件进行全面检查 （包 括尺寸），合格后生产 线方可开始生产 每款、每批，取首 5 件 技术 部、品 管部 卷尺（每 半年） 尺寸不能有超过 公差要求，外观、 织造及车缝做工 不能有问题 首件检验 报告 停工重 做首件 重新送 检 染色 色坯全检 包括产品尺寸的测量， 产品颜色，产品外观 等。 每天全检 色坯检 验组 卷尺（每 半年） 符合样品、规格 书的要
5、求 分检（色 坯） 日报表 、 尺寸记录 表 不合 格品控 制程序 裁剪 裁片抽检 剪口位置， 剪口外观等 每个工人每天上 午、下午各抽检一 次 巡检 QC 卷尺（每 半年）标 准纸样 符合样品、规格 书的要求 巡检日报 表 不合 格品控 制程序 第 3 页 共 5 页 （每批 次） 车缝 车缝巡检 对所有车位进行质量 尺寸、缝制品质、机台 的检查， 并做好巡检记 录 每款每道工序每 天上午和下午各 一次， 每次抽验 20 件 巡检员 卷尺（每 半年） 尺寸不能有超过 公差要求，外观 及车缝做工不能 有问题 巡检日报 表、尺寸 记录表 不合 格品控 制程序 车缝 利器控制 操作工发生断针、毛
6、针、 损坏等不能满足生 产需要的问题时， 需凭 断针及所有残余部份 或旧针交给针具管理 员，换取新针，并做好 断针记录 每天每针 针具管 理员 验针机 （机器维 护每周， 每次测试 时需做 9 点测试， 每隔两小 时测试一 次） 找不齐断针时， 需将当机台附件 3 平方米内所有 衣服全部过检； 如再找不到需报 备厂长 断针记录 停机改 善、 执行 断针 及换针 作业指 导书 烫标 烫标巡检 烫标内容、烫标清晰 度，烫标位置等 每款每道工序每 天上午和下午各 一次， 每次抽验 20 件 巡检员 目测 符合样品、规格 书的要求 巡检日报 表、 不合 格品控 制程序 整烫 整烫巡检 整烫的平整度、
7、清洁度 等，整烫后的产品尺 寸， 每款每道工序每 天上午和下午各 一次， 每次抽验 20 件 巡检员 卷尺（每 半年） 符合样品、规格 书的要求 巡检日报 表、 不合 格品控 制程序 后道总 检 成衣全检 对整烫过的成衣进行 全面质量检查， 包括尺 寸、做工等的检查，并 做好尾检记录 每天全检 总检员 组 卷尺（每 半年） 尺寸不能有超过 公差要求，外观、 织造、车缝做工 不能有问题 成品检验 日报表 、 尺 寸记录表 不合 格品控 制程序 第 4 页 共 5 页 包装 包装巡检 吊牌是否正确， 吊牌的 位置，产品外观、尺寸 等，装箱配比。 每款每道工序每 天上午和下午各 一次， 每次抽验 2
8、0 件 巡检员 卷尺（每 半年） 尺寸不能有超过 公差要求，外观、 织造、车缝做工 不能有问题 巡检日报 表、尺寸 记录表 不合 格品控 制程序 检针 九点测试 测试检针机的灵敏度 每次检针 检针员 每隔 2 小 时测一次 9 点测试都 OK 验针机 9 点 式测试记录 执行 检 针机校 准作业 指导书 检针 检针全检 对所有成衣进行金属 检测 每批全检 检针员 验针机 （机器维 护每周， 每次测试 时需做 9 点测试， 每隔两小 时测试一 次） 检出金属将产品 隔离后，整批次 结束后再用手持 式检针机检查， 如实在找不出金 属所在，则将该 产品隔离报废 验针记录 报废、 执 行 检针 作业指
9、 导书 中期检 验 外观性能 检查 对包装好并入箱的成 衣进行全面质量检查， 包括尺寸、做工、包装 方法、外观、箱唛等的 检查， 并做好中期检验 记录 每批装箱 10-50% 时，按总箱数的开 平方+1 计数进行 随机抽箱，按 AQL 2.5 判定，按一般 II 级水准进行抽 样 FQC 卷尺（每 半年） 尺寸、做工、包 装方法、箱唛等 不能有问题，外 观检验不能超过 AQL 2.5 标准 中期成品 检验报告 执行 不 合格品 控制程 序 第 5 页 共 5 页 尾期检 验 外观性能 检查 对包装好并入箱的成 衣进行全面质量检查， 包括尺寸、做工、包装 方法、外观、箱唛等的 检查， 并做好尾检检验 记录 每批装箱 80%以上 时，按总箱数的开 平方+1 计数进行 随机抽箱，按 AQL 2.5 判定，按一般 II 级水平进行抽 样 FQC 卷尺（每 半年） 尺寸、做工、包 装方法、箱唛等 不能有问题，外 观检验不能超过 AQL 2.5 标准 尾期成品 检验报告 执行 不 合格品 控制程 序
