扬声器基础知识与不良品解析演示教学课件.ppt

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资源描述

1、扬声器不良品解析扬声器不良品解析13电声学基本常识声音速度 常温常压下,一般空气速度为 340米/秒 温度越高,声速会越大液体、固体的传播速度比空气快电声学基本常识1声音传播方式 声音的传播需要介质,在真空中不能传播声波属于纵波23电声学基本常识人耳可接受到的频域范围 通常范围:20Hz-20KHz20Hz以下称为次声波,20KHz以上称为超声波语音范围:300-3400Hz人耳可接受的声压级 正常人能听到的最小声压级 2E-5 Pa 0dB 普通谈话声 2E-2 Pa 60dB交响乐/高声讲话 0.2 Pa 80dB纺织厂 2 Pa 100dB鼓风机 20 Pa 120dB (痛阀)飞机起飞

2、 200 Pa 140dB导弹发射 2000 Pa 160dB33SPEAKER/RECEIVER 工作原理应用的基本原理-电、磁、力电流方向向内的导线电流方向向外的导线带有电流的导线切割磁力线,会受到磁场的作用力。导线在磁场中的受力方向符合左手定律作用力大小F=BLi(其中B为磁感应强度,L为导线长度,i为电流43SPEAKER/RECEIVER 工作原理SPEAKER 发声原理SPEAKER的磁路系统构成环形磁间隙,其间布满均匀磁场SPEAKER的振动系统由导线绕成的环形音圈和与之相连的振膜音圈被馈入信号电压后,产生电流,音圈切割磁力线,产生作用力 。带动振膜一起运动,振膜策动空气发出相应

3、的声音 整个过程为:电-力-声 的转换53扬声器的基本结扬声器的基本结构构 1.音圈:通电后在磁场中受力产生上下运动 2.纸盆:在音圈带动下推动空气产生运动振动系统 发出声音 3.弹波:有制动和中心保持作用(fo值)611/28/2022扬声器的基本结扬声器的基本结构构 1.磁铁:为喇叭提供强有力而固定的磁场磁铁:为喇叭提供强有力而固定的磁场 (磁通密度)(磁通密度)磁路磁路系统系统 2.华司(铁材质,具有导磁功能)华司(铁材质,具有导磁功能)3.U杯杯工作的磁空间,同时起支撑和连接作用。工作的磁空间,同时起支撑和连接作用。711/28/2022扬声器的基本结扬声器的基本结构构 1.支架支架:

4、是安装振动部分,磁气回路和其它零:是安装振动部分,磁气回路和其它零 件之母体。件之母体。2.护盖、压边护盖、压边:使:使膜片与支架膜片与支架密切粘接,在振动密切粘接,在振动 时不至脱落,发出时不至脱落,发出异异音。音。支撑系统支撑系统 3.PCB板:有利于更好地与外界信号之沟通。板:有利于更好地与外界信号之沟通。4.锦丝线:为音圈通电提供通路(加工时需注锦丝线:为音圈通电提供通路(加工时需注 意上下意上下余白余白长)。长)。5.防尘防尘布布:防止灰尘掉入磁:防止灰尘掉入磁间隙间隙和改善音质之作和改善音质之作 用用811/28/2022解析解析之准备之准备工作工作 1.根据解析所需准备溶剂,如甲

5、笨、酒精等。2.基本的修理工具设备,如音频扫描仪、显微镜、烙铁、斜口钳、镊子、笔刷等。911/28/2022解析与修复解析与修复的一般步骤的一般步骤看看:看有无外观缺失看有无外观缺失,明显功能不良明显功能不良.如胶污如胶污.破损破损.变形变形.有有 无用错材料无用错材料.烫伤等烫伤等;曲线、;曲线、FO等特性是否异常等特性是否异常.听听:通过反复试听通过反复试听(或与良品比较或与良品比较)确定不良之声音所在确定不良之声音所在。想想:根据听出的不良声音凭先前经验根据听出的不良声音凭先前经验,结合结合扬声器扬声器的组合的组合 结构确定导致不良声音结构确定导致不良声音 所产生的准确原因所在所产生的准

6、确原因所在。动动:根据所确定的产生原因根据所确定的产生原因.采取相应之工具行动采取相应之工具行动,以修复以修复 不良不良.听听:确认修理动作结确认修理动作结果,修复果,修复OK即不良问题所在。即不良问题所在。1011/28/2022单体常见不良目录单体常见不良目录一、单体扬声器主要不良种类一、单体扬声器主要不良种类 1.1.异常音不良异常音不良 1.1 1.1、碰触、碰触 1.2 1.2、异物、异物 1.3 1.3、缺胶缺胶 1.4 1.4、音小、音小 1.5 1.5、无音、无音 1.6 1.6、异音、异音 2.2.特性测试不良特性测试不良 2.1 2.1、SPLSPL(灵敏度灵敏度或声压级或

7、声压级)单位)单位dB(dB(分贝分贝)2.2 2.2、失真(失真(指原信号通过扬声器后声音之间的差异程度)指原信号通过扬声器后声音之间的差异程度)2.3 2.3、F0F0(最低共振频率最低共振频率)3.3.本体尺寸不良本体尺寸不良 3.1 3.1、本体尺寸超出设定标准、本体尺寸超出设定标准1111/28/2022常见异常音的识别常见异常音的识别1、碰触碰触A、设计不良造成 a.磁间隙设计过小 b.锦丝线出线方式、位置不合理易碰触其余部件 c.工治具设计不合理B、来料不良造成 a.音圈变形、卷幅上有胶等,补强纸翘/起泡 b.U杯变形、毛边 c.华司外径变形、毛边C、作业不良造成 a.磁路偏心、

8、溢胶等 b.音圈歪斜 c.锦丝线弧度不良或过长 1211/28/20222 2、异物、异物A、磁隙内有异物、铁屑等B、膜片外有异物(如锡渣、铁屑、余胶等)3 3、缺胶缺胶A、缺音膜中心胶B、缺边胶C、缺弹波胶D、缺防尘帽胶E、缺密封性、补强胶、阻尼胶等4 4、音小、音小A、胶流入磁回路粘死B、短路C、音圈下陷、上浮(音圈卷幅不在磁隙中心)1311/28/2022E、音圈阻抗过大/用错F、充磁不良G、磁铁品质不良5 5、无声、无声A、音圈开路B、引线焊点焊接不良C、试音线接触不良6 6、异音(除以上所述五类不良现象的所有异常音)、异音(除以上所述五类不良现象的所有异常音)A、音膜材料厚薄不均匀,

9、FO值高低差别大B、胶量过多、胶位偏移C、音圈下陷造成打底D、磁路组装偏心E、音膜组装偏心1411/28/2022F、音膜边胶缺胶、下陷、未上到位、变形等G、锦丝线过短H、支架变形1511/28/20221.SPL灵敏度低的影响因素:磁钢性能、充磁不饱和、音膜下陷、音圈卡死 常见特性测试不良常见特性测试不良Frequency,HzdB SPL re 20uPa典 型 曲 线泡 棉 变 厚(前 腔 增 大)出 音 孔 变 大/前 腔 变 小前 孔 变 小后 腔 变 小1611/28/20222.曲线失真:胶水过量R环粘胶、振动系统质量改变 常见特性测试不良常见特性测试不良1711/28/2022

10、3.FO超出设定标准值(阳光测试仪):胶水过量、膜片厚度一致性差、音圈质量改变 常见特性测试不良常见特性测试不良常见本体尺寸不良常见本体尺寸不良1.制程装配超高 1.1、支架与护盖、支架与磁路装配未到位 1.2、热熔过度致塑胶件变形2.来料问题 2.1、部品来料尺寸不合格 2.2、部品来料变形1811/28/2022音腔常见不良分析 1.漏气:1.1、超声波未压合到位-修改调试模具 1.2、单体与腔壳未胶合到位 1.3、结构设计不合理(上下盖与单体的尺寸配合)1.4、封口胶未有效封堵-补胶 2.杂音:2.1、见单体不良因素-解析单体 2.2、超声波调试不良挤压单体-修改调试设备模具 2.3、结

11、构设计不合理(上下盖与单体的尺寸配合)2.4、胶水溢胶、焊锡溅入异物-控制辅料用量与作业手法1911/28/2022常常见见不良不良的故障分析和解决办法的故障分析和解决办法不良不良项目项目不良原因不良原因维修及处理方法维修及处理方法预防措施预防措施碰触碰触磁间隙设计过小解体重新设计磁间隙(确保单边0.15MM,传统喇叭通常设计为华司厚度的0.08倍左右)锦丝线出线方式、位置不合理易碰触其余部件调整锦丝线弧度锦丝线出线方式尽可能远离弹波、音膜、支架处,确保离其余部件距离喇叭的最大振幅工治具设计不合理解体不良挑选或重新设计治具规音圈变形、卷幅上有胶等,补强纸翘/起泡1、轻微音圈变形造成可用内折角音

12、规插入间隙旋转数圈。2、其余解体1、加强供应商的品质管控2、加强进料品质管控3、加强产线作业员的自检、互检意识U铁变形、毛边解体华司外径变形、毛边解体2011/28/2022不良不良项目项目不良原因不良原因维修及处理方法维修及处理方法预防措施预防措施碰触碰触磁路偏心、溢胶等解体、清理1、加强作业员的操作技能培训2、加强产线作业员的自检、互 检意识音圈歪斜解体锦丝线弧度不良或过长重新调整锦丝线弧度异物异物磁隙内有异物、铁屑等解体、清理1、加强作业员的操作技能培训2、加强产线作业员的自检、互 检意识外有异物(如锡渣、铁屑、余胶等)用工具将异物清除缺胶缺胶缺中心胶用相应胶水补足缺胶处1、加强作业员的

13、操作技能培训2、严格按照工艺文件标准控制 胶水用量3、加强产线作业员的自检、互 检意识缺边胶缺弹波胶缺防尘帽胶缺密封性、补强胶、阻尼胶等2111/28/2022不良不良项目项目不良原因不良原因维修及处理方法维修及处理方法预防措施预防措施音小音小胶流入粘死(中心胶、防尘帽胶、八字胶等)取下防尘盖,高音杯等,用去渍油或香蕉水浸泡,清除;U铁与支架用胶水粘接在一起类扬声器,可解下U铁清除后再重新组装1、加强作业员的操作技 能培训2、加强产线作业员的自 检、互检意3、严格按照工艺文件标 准控制 胶水用量4、加强供应商的品质管 控及进料品质管控短路1、引线短路:用甲笨稀释引线保 护胶,将二根引线分离开。

14、2、锦丝线短路:用镊子将锦丝线 调整到远离U铁、铁支架等金属 件的位置3、音圈来料短路:解体音圈下陷、上浮(音圈卷幅不在磁隙中心)1、测试SPL值与标准品对比,音压 在标准公差范围内视为良品2、测试SPL值与标准品对比,音压 低于标准公差下限值视为不良 品解体音圈阻抗过大/用错解体加强产线现场管理充磁不良重新充磁加强作业员的操作技能培训磁铁品质不良解体加强供应商的品质管控2211/28/2022不良不良项目项目不良原因不良原因维修及处理方法维修及处理方法预防措施预防措施无声无声音圈开路解体加强供应商的品质管控及进料品质管控引线焊点焊接不良重新焊接1、加强作业员的操作技 能培训2、加强产线作业员

15、的自 检、互检意试音线接触不良/设计人性化试音治具异音异音音膜材料厚薄不均匀,FO值高低差别大解体加强供应商的品质管控及进料品质管控胶量过多、胶位偏移解体1、加强作业员的操作技 能培训2、加强产线作业员的自 检、互检意2311/28/2022不良不良项目项目不良原因不良原因维修及处理方法维修及处理方法预防措施预防措施异音异音音圈下陷造成打底解体1、加强作业员的操作技 能培训2、加强产线作业员的自 检、互检意3、不良工装挑选并标示磁路组装偏心解体音膜组装偏心解体音膜边胶缺胶、下陷、未上到位、变形解体锦丝线过短解体支架变形解体1、加强供应商的品质管 控及进料品质管控2、加强作业员的操作技 能培训3、加强产线作业员的自 检、互检意2411/28/2022Thanks!课程完毕课程完毕2511/28/2022

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