1、城市供热管道工程施工,本目内容： 供热管道的分类及施工基本要求 供热管道施工与安装要求 供热管网附件及换热站设施安装要点 供热管道功能性试验的规定,供热管道的分类及施工基本要求 一、供热管道的分类 （一）按热媒种类分类 1.蒸汽热网 2.热水热网,热媒种类,蒸汽热网：可分为高压、中压、低压蒸汽热,热水热网：可分为高温热水热网（水温超过100） 和低温热水热网（水温不超过95）,（二）按所处位置分类 一级管网、二级管网。 【归纳】一级管网和二级管网严密性试验要求不同： 一级管网要求稳压1h内压力降0.05MPa； 二级管网要求稳压30min内压力降0.05MPa。,所处位置,一级管网：由热源至热
2、力站的供热管道,二级管网：由热力站至热用户的供热管道,（三）按敷设方式分类,敷设方式,管沟敷设,直埋敷设,架空敷设,可分为：通行、半通行、不通行管沟（隧道）,可分为：高支架、中支架、低支架,管道直接埋设在地下，无管沟,（四）按系统形式分类 开式系统、闭式系统。,系统形式,闭式系统,开式形式,一次热网与二次热网采用换热器连接，热网的循环水仅作为热媒，供给热用户热量而不从热网中取出使用，中间设备多，实际使用较广泛,热网的循环水部分或全部从热网中取出，直接用于生产或供应热用户。中间设备极少，但一次补充量大,（五）按供回分类,供、回,供水管（汽网时：蒸汽管）向热力站或热用户供 给热水的管道,回水管（汽
3、网时：凝水管）从热用户或热力站回 送热水的管道,【背景资料】某市政供热管道工程，供回水温度为95/70，主体采用直埋敷设，管线经过公共绿地和A公司场院，A公司院内建筑密集、空间狭窄。 供热管线局部需穿越道路，道路下面敷设有多种管道。项目部拟在道路两侧各设置1个工作坑，采用人工挖土顶管施工，先顶入DN1000mm混凝土管作为过路穿越套管，并在套管内并排敷设2根DN200mm保温供热管道（保温后的管道外径为320mm）。穿越道路工程所在区域的环境条件及地下管线平面布置如下图所示，地下水位高于套管管底0.2m。,【问题】 1.按照输送热媒和温度划分，本管道属于什么类型的供热管道？ 【答案】本管道属于
4、低温、热水热管道。 【解析】热力管网按热媒种类分为：蒸汽管网、热水管网。 热水管网又分：高温热水管网（t100）、低温热水管网（t95）。,二、供热管道施工基本要求 2.管道材料与连接要求 焊接施工单位应符合下列规定： （1）有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员； （2）有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠； （3）有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检测设备； （4）有保证焊接工程质量达到标准的措施。,2.管道材料与连接要求 施工单位首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法，应在焊接前进行焊接工艺试验，编制焊接工艺方案。 公称直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件，焊缝根
5、部应进行封底焊接，封底焊接宜釆用氩气保护焊，必要时也可采用双面焊接方法。,3.管道焊接质量检验 焊接质量检验依次为：对口质量检验（坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置）表面质量检验无损探伤检验强度试验严密性试验。 焊缝无损探伤检验必须由具备资质的检验单位完成，应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。,【补充】 转动焊口：焊口可根据电焊工作业最舒服的角度随意转动，焊接质量较稳定； 固定焊口：焊口只能是固定的，焊接难度较大。,3.管道焊接质量检验 转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格； 固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检；仍有不
6、合格时，取消该焊工焊接资格。 对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。,3.管道焊接质量检验 （1）钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验； （2）管线折点处现场焊接的焊缝，应进行100%的无损探伤检验； （3）焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中； （4）现场制作的各种管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。,供热管道施工与安装要求 一、施工前的准备工作组织准备、技术准备、物资准备、现场准备 掌握“第2章 施工管理”“市政公用工程施工质量管理”一目中的相关内容。,一、施工前的准备工作 （二）物资准备
7、 （2）供热管网中所用的阀门等附件，必须有制造厂的产品合格证。一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门，支干线首端和供热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门，应由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验，合格后方可使用。【2011多选题】,二、施工技术及要求 （1）管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收（注意：建设单位组织）。对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见。 （2）管道安装前，应完成支、吊架的安装及防腐处理。,（3）管道对接时，管道应平直，在距接口中心200mm处测量，允许偏差01mm，对接管道的全长范围内，最大偏
8、差值应不超过10mm。 【对比】燃气管道的对口要求 对接安装引起的误差不得大于3。,（3）对口焊接前，应重点检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物。不合格的管口应进行修整。,（4）电焊连接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层。管道的焊接顺序和方法，不得产生附加应力。每层焊完后，清除熔渣、飞溅物，并进行外观检查，发现缺陷，铲除重焊。不合格的焊接部位，应采取措施返修，同一部位焊缝的返修不得超过两次。,（5）采用偏心异径管（大小头）时，蒸汽管道的变径应管底相平（俗称底平）安装在水平管路上，以便于排出管内冷凝水；热水管道
9、变径应管顶相平（俗称顶平）安装在水平管路上，以利于排出管内空气。,（6）施工间断时，管口应用堵板封闭；雨期施工时应有防止管道漂浮、泥浆进入管腔的措施；直埋蒸汽管道应有防止工作管和保温层进水的措施。 （8）直埋蒸汽管道的工作管，应采用有补偿的敷设方式（即要安装补偿器）。,（9）管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管或预留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞内以及隐蔽的地方，穿墙套管每侧应出墙20mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm（即套管应伸出墙体、高出楼板）；套管与管道之间的空隙可用柔性材料填塞；套管直径应比保温管道外径大50mm；套管中心的允许偏差为010mm，预留孔洞中心的允许偏差为025m
10、m。,三、管道附件安装要求 （一）补偿器安装 目前常用的补偿器主要有：L形补偿器、Z形补偿器、II形（或形）补偿器、波形（波纹）补偿器、球形补偿器和填料式（套筒式）补偿器等几种形式。 补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可自由伸缩。,在靠近补偿器的两端，应设置导向支架，保证运行时管道沿轴线自由伸缩。【2007选择题】 当安装时的环境温度低于补偿零点（设计的最高温度与最低温度差值的1/2）时，应对补偿器进行预拉伸。,L形、Z形、II形补偿器一般在施工现场制作，制作应采用优质碳素钢无缝钢管。波形补偿器或填料式补
11、偿器安装时，补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜；有流向标记（箭头）的补偿器，流向标记与介质流向一致。,（二）管道支架安装 根据支架对管道的约束作用不同，可分为活动支架和固定支架； 按结构形式可分为托架、吊架和管卡三种。 除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。,1.固定支架 固定支架主要分为卡环式（用于不需要保温的管道上）和挡板式（用于保温管道上）。 支架处管道不得有环焊缝，固定支架不得与管道直接焊接固定。固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接，以防形成“死点”，限制了管道的伸缩，这样极易发生事故。 【技巧】固定支架固定角板管道 不焊 焊,【补充】固定支
12、架卡板和支架结构接触面应接触紧密，但不得焊接，以免形成“死点”，发生事故。,2.活动支架 活动支架的作用是直接承受管道及保温结构的重量，并允许管道在温度作用下，沿管轴线自由伸缩。活动支架可分为：滑动支架、导向支架、滚动支架和悬吊支架等四种形式。,（2）导向支架：管道在支架上滑动时不致偏离管轴线（即仅有一个活动方向）。 （4）悬吊支架 普通刚性吊架，用于伸缩性较小的管道，垂直位移为零，能承受管道荷载的水平位移。 弹簧吊架，适用于伸缩性和振动性较大的管道，在重要场合使用，能承受三向位移和荷载。,（5）支架安装基本要求 采用预制的混凝土墩作滑动、导向支架时，混凝土的抗压强度应达到设计要求；滑板面露出
13、混凝土表面，纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5mm ，标高符合设计要求。,（三）阀门安装 阀门吊装搬运时，钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上。阀门应清理干净，并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向，采用自然连接，严禁强力对口。,当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装（防止异物进入阀门密封座）。,当阀门与管道以焊接方式连接时，宜采用氩弧焊打底；焊接时阀门不得关闭（防止受热变形和因焊接而造成密封面损伤）。焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上，严禁搭在阀体上。,【补充】氩弧焊打底 第一层焊接，在电弧焊周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，用以获得优良的接头质量。,氩弧焊打底和电弧焊盖面：,四、管道回填 按照设计要求材料和标准进行分层回填。 直埋管回填时土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。 当管道回填至管顶0.3m以上时，在管道正上方连续平敷黄色聚乙烯警示带。,
