车厢材料核价课件.ppt

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1、9.6米车厢制作说明米车厢制作说明(后门后门H型门缝密封型门缝密封)l车厢介绍:车厢面板采用新型材料HOLYPAN,比传统的瓦轮板车厢耐腐蚀、质量轻,比蜂窝板(玻璃钢板)质量轻,相对于蜂窝板,HOLYPAN在修复方面更加的出色,方便维修制作,只要把GWT材料通过热烫压膜压,只需五分钟的时间就能修复一平方左右的面皮,而蜂窝板的修复方面需要胶水和压铸面板,还需等胶水凝固,效率上和制作上难度较大,一般车厢厂玻璃钢蜂窝板出去的车维修上困难很大,维修成本比HOLYPAN增加很多。车厢对照表车厢对照表名称名称车厢车厢重量(重量(t)t)一平方面板一平方面板重量(重量(Kg)Kg)板厚板厚(mm)mm)车厢

2、尺寸(车厢尺寸(mm)mm)图片参考图片参考瓦轮板车厢3121.59650*2550*2700玻璃钢车厢2.710219650*2550*2700HOLYPAN车厢2.15.6359650*2550*2700车厢材料核价(车厢材料核价(1)底架部分(28mm集装箱木地板)规格间距数量总米数(m)重量(Kg)总重(Kg)单价合计底架横梁8#槽钢6000mm/根400mm9.657.55287.51221171.2底架边梁10#槽钢6000mm/根4.224.25121122512.4木地板2440*12208524163753000副粱12#槽钢6000mm/根3.219.29.16175.87

3、2228729.640*40角铁6000mm/根21530合计10305413侧门框规格间距数量总米数(m)重量(Kg)总重(Kg)单价合计侧门框3mm38.75193.5后门框+尾翼535265合计92458.5车厢材料核价(车厢材料核价(2)HOLYPAN面板规格密度数量重量(Kg)总重(Kg)单价合计XOE5100001顶板9630*2500*35113157785778XOE5100002左侧厢板9630*2500*35113157785778XOE5100008右侧厢板9630*2500*35113157785778XOE5100003前厢板2500*2500*35134150015

4、00XOE5100005后厢板2500*2500*3513415001500合计46120334车厢材料核价(车厢材料核价(3)配件规格密度数量重量(Kg)总重(Kg)单价合计门锁418182501000铰链01112S货厢扣27*2钢管6000mm47.329.255220铆钉5*2010010.3838铆钉6.4*2360020.92552H型门缝条橡胶35卡槽L:2600(mm)12521252PP焊条2.8*41.5公斤1.52030PP水天山代号:17791公斤198198车厢材料核价(车厢材料核价(4)配件规格密度数量重量(Kg)总重(Kg)单价合计油漆1套50352000M8*2

5、5500.15M8*40500.15M8六角螺母500.15M8T型螺母500.3158平垫508弹垫50合计111.74577.6车厢材料核价(车厢材料核价(5)包边规格密度数量重量(Kg)总重(Kg)单价合计YL1630-1997-XC 外包边64004.216.83270.6944420.81767.36YL1630-1994-XC内包边640048.3233.28208832YL1630-2053-XC下包边64003.522.478.45601960X0A5000022包角不锈钢20.5150.4100.8合计183.44660内饰件规格密度数量重量(Kg)总重(Kg)单价合计内踢脚

6、板2mm845420上护板0.8mm505250防撞钢板4mm235115合计157785名称底架侧门框/后门框HOLYPAN面板配件包边内饰件合计重量103092461111.7183.41572035.1价格5413458.5203344577.6466078536228.1底架结构说明底架结构说明l底架副大粱采用12#槽钢。l底架主梁采用10#槽钢和8#槽钢。l底架副大粱焊接尺寸根据底盘大梁尺寸确定。l主梁焊接尺寸为:9650*2530(mm)l主梁以每400(mm)间距均匀分布焊接。12后门框结构说明后门框结构说明l后门框顶框材料采用3 mm折弯板,材料牌号为Q235A。l后门框侧框材

7、料采用3 mm两个折弯板焊接而成,材料牌号为Q235A。l折弯板内部焊接8(mm)钢板用于攻螺纹固定铰链。侧框顶框1234侧门框结构说明侧门框结构说明l侧门框侧框材料采用3 mm两个折弯板焊接而成,材料牌号为Q235A。l侧门框侧框材料采用3 mm两个折弯板焊接而成,材料牌号为Q235A。侧框顶框123后门结构说明后门结构说明l后门通过H型密封。l锁杆为外装式。123侧门结构说明侧门结构说明l1.1侧门采用H型密封。l1.2锁杆为外装式。l2.1侧门选装排链。l2.2侧门选装采用NO密封。12345安装步骤说明安装步骤说明l后门框与侧门框先与底架焊接,并在门框上焊好铰链座与锁座。12安装步骤说

8、明安装步骤说明l切割前角,用于铝型材干涉部位1安装步骤说明安装步骤说明l前防撞挡板三边焊接内焊接三边外焊接12安装步骤说明安装步骤说明l安装三边的铝型材下包边,通过M8*25螺栓固定,以单边500mm间距均匀上下分布。M8*25螺栓对穿固定123安装步骤说明安装步骤说明l安装前板、两侧侧板和内踢脚线。安装步骤:1.在铝合金下护板上打一圈密封胶。2.安装前板与两面侧板,并内部打胶固定。3.安装内贴脚线。4.内贴脚线与底架地板焊接连接。5.先从外到内打8.5通孔,间距 250mm 均匀分布。6.内贴脚线上10扩孔。7.穿M8*40螺栓与内T型螺母连接。后门边框侧板和前板割槽,用于避让下包边加强筋1

9、23安装步骤说明安装步骤说明l侧板与后门框及侧门框连接采用6.4*23铆钉连接,以间距180mm均匀分布。1安装步骤说明安装步骤说明l侧板与前板上部采用40*3角铁暂时固定,固定时注意尺寸,以每间距1500mm均匀分布,做好顶板预装配的工作。l侧门框插入侧门框上板条,插入时注意涂胶防水密封,并用6.4*23铆钉固定,以180mm间距军均匀分布。40*3角铁12安装步骤说明安装步骤说明l盖上顶板,与40*3角铁临时固定,固定时注意尺寸,并可用专用工装保证尺寸的准确性。l板材切斜口,尺寸如图。12安装步骤说明安装步骤说明l板材布局图。l建议油漆。1安装步骤说明安装步骤说明l安装外包边时,铝合金的胶

10、槽线上打胶,打胶时注意不要断胶,用6.4*23铆钉以180mm间距均匀分布。123安装步骤说明安装步骤说明l内部穿线安装前后示意灯。l安装不锈钢外包角,包角采用胶水固定。l拆侧板与前板上部40*3角铁。不锈钢外包角示阔灯123安装步骤说明安装步骤说明l板材切割为阶梯状l内部PP焊条焊接侧板、前板、顶板。12安装步骤说明安装步骤说明l安装内角铝,采用6.4*23铆钉以180mm间距均匀分布。l安装门板(采用H型门缝条,螺栓采用M8*50和M8制锁螺母)。内角铝123安装步骤说明安装步骤说明l顶上四周打胶。l安装后门框与侧门框上挡雨条,打胶并用铆钉连接。后门框上采用6.4*23铆钉,侧门框上采用5.0*20铆钉。胶水1使用工具使用工具工装一:工装二:40*2.5方管40*2.5方管M10*40螺母6圆钢标准件用途标准件用途

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