1、1LIVE KANBAN零件零件动态库动态库位看板位看板Plant/Dept:吉翔吉翔 遮阳板工厂物料部遮阳板工厂物料部Team members:李勇，李勇，赵赵俊，虞建平，李俊，虞建平，李长长征，蔡征，蔡张晓张晓Trac ID No:2Baseline Data基基准准数数据据 基准基准 Baseline 目目标标 Objective1）不能有效控制不能有效控制FIFO 1）严严格格实现实现FIFO2 2）零件料架库位）零件料架库位600600个，定置定位个，定置定位100100使用使用 2 2）库位动态化，节约）库位动态化，节约3030的空间，增的空间，增 （计划借用外部仓库（计划借用外部
2、仓库100平方米）平方米）加加180180个库位个库位（不需外部借仓库）（不需外部借仓库）3 3）库存状态未有效可视）库存状态未有效可视 3)3)显示最低最高库存，实现目视化报警显示最低最高库存，实现目视化报警4)4)库存周转率库存周转率10 410 4）库存周转率）库存周转率1212Problem statement:问题问题描述描述随着遮阳板新项目的不断启动，物料部原有的仓库料架区域的随着遮阳板新项目的不断启动，物料部原有的仓库料架区域的定置定位操作已经很难满足物料存储的需要，仓库存在存储面定置定位操作已经很难满足物料存储的需要，仓库存在存储面积紧张，定置定位保证取料准确却存在当积紧张，定
3、置定位保证取料准确却存在当A A零件的库位空时不零件的库位空时不能摆放能摆放B B零件的矛盾，而且同一种零件在多库位存放时，先进零件的矛盾，而且同一种零件在多库位存放时，先进先出较难控制，为了解决这些矛盾，我们启动了零件动态看板先出较难控制，为了解决这些矛盾，我们启动了零件动态看板项目。项目。3看板原有看板原有状态状态4Soft costs(potential future savings)仓库租赁仓库租赁Warehouse rent Warehouse rent RMB 29,200RMB 29,200运输费用运输费用Transportation cost RMB 7,800 Transpo
4、rtation cost RMB 7,800 由于先进先出的遏制成本由于先进先出的遏制成本 RMB 50,000RMB 50,000(人工，材料）人工，材料）Containment FIFO costContainment FIFO cost Cost Of Warehouse Rent Projected annual Hard saving:RMB 117,560Projected annual Soft saving:RMB 87,0005Tools Used for Analyzing the Root CausesProcess Map/5S流程图流程图/5SData used to
5、 prove the process improvement 数据分析数据分析定置定位时定置定位时B4,C3-C4,D4,均空着不能再放置别的零件号，灰色以及绿色零件均空着不能再放置别的零件号，灰色以及绿色零件超出定置定位的库位，超出定置定位的库位，4个库位不能放置，而且个库位不能放置，而且4个托盘无法放入，而动态库个托盘无法放入，而动态库位只要有空的库位就能放置任何零件号，不受固定库位的限制。位只要有空的库位就能放置任何零件号，不受固定库位的限制。定置定位定置定位 动态库位动态库位6What are the Root Causes 定置定位定置定位库位存放的零件不能灵活的随时变化库位，库位存
6、放的零件不能灵活的随时变化库位，造成空库位的浪费。造成空库位的浪费。同一零件多同一零件多库库位存放无位存放无FIFO纪录纪录同一零件多库位存放时，在料卡上记同一零件多库位存放时，在料卡上记录的铲板号过多，不易进行录的铲板号过多，不易进行FIFO操作。操作。7Tools Used for Developing Action PlansBrainstorming头脑风暴头脑风暴Determine solution matrixDetermine solution matrix解决方案矩阵解决方案矩阵Visual ManagementVisual Management目视管理目视管理8Actions
7、 Taken for Improvement9零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程零件料架可更换的零件名称牌每托盘的最大存料量零件动态库位看板，物料工可以通过看板查找零件的具体库存位置。10零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程当另一种零件（红色）送到后，将零件（红色）存放在最优先的位置，例如：C1（此时A1、B1已满）。将与零件存放位置相对应的标识C1从上而下放放在相应的零件槽内。11零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程当零件(紫色)的体积较小时，将零件(紫色)优先存放在小料架上(当小料架放满时，可以将小零件放到其他的料架上去，但大零件不能放到小料架上去）。
8、将与零件存放位置相对应的标识E1从上而下放放入相应的零件槽内12零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程13零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程取走处在料架A1位置上的零件（灰色）从相对应的零件槽内取走相应的标识A1。将A1放回相应的位置。如果需要领取零件（灰色）用于生产，物料工可以从看板上清楚的看到哪些零件（灰色）应该首先被使用，在此例中为：A1。14零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程空出来的料架，将会被用来存放最新送到的零件（黄色）。标识A1将被放在代表零件（黄色）的槽内。15零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程如果取走的零件没有用完，需放回料
9、架。为了遵循先进先出的原则，当再次需要该种零件时，放回的零件必须是首先出去的。这是第一次取走的零件（灰色）剩料。将相应的标识C2从零件槽的从下而上的放入，以保证下次需要该料时，此料是首先被使用的。16零件零件动态库动态库位看板操作流程位看板操作流程这种方法取代了传统的信息管理，以最有效的方式来管理存料。它便于了解各种零件是否有存料。它便于了解哪些料架上的零件是首先要使用的，完全符合先进现出的管理。它便于了解零件所处在料架上的具体位置。如果是面料的话，用可擦洗的笔在标识上具体写下面料的长度，便于快速的计算。传统的仓库管理需要有一块看板用来表示整个料架的布局，以及上面所存放材料的具体位置。但是这种
10、传统的方法：不便于了解各种零件的现存货量。（你必须去计算各种颜色的数量）。不便于先进现出的管理（你无法知道那些材料是先到的）。17New Baseline Data实现实现FIFO实现库位的动态化使用，节约实现库位的动态化使用，节约3030的空间，增的空间，增加加180180个库位个库位显示最高最低库存，实现目视化报警显示最高最低库存，实现目视化报警库存周转率从库存周转率从10提高到提高到1218How to Share with others该动态看板项目作为该动态看板项目作为JCI首创被选定为首创被选定为JCI中国区的中国区的2019年年BBP推广项目推广项目并于并于2019年年4月月1日通过培训与日通过培训与WORKSHOP方式与长春江森，沈阳江森，方式与长春江森，沈阳江森，北京江森，机械零件，康桥总北京江森，机械零件，康桥总 装厂，江森鹤华，重庆江森，上海江森电子，装厂，江森鹤华，重庆江森，上海江森电子，广州江森等公司进行分享并推动项目的实施，预计在中国区推广可产生的广州江森等公司进行分享并推动项目的实施，预计在中国区推广可产生的至少每年至少每年300万元的节约。万元的节约。
