1、 第一部分第一部分 聚合物电芯的操作注意事项介绍聚合物电芯的操作注意事项介绍目的目的:1.1.规范聚合物电芯的操作规范聚合物电芯的操作;2.2.避免制程操作损坏电芯和造成安全隐患。避免制程操作损坏电芯和造成安全隐患。1.1.禁止挤压电芯边角。禁止挤压电芯边角。禁止用指甲挤压电芯边角禁止用指甲挤压电芯边角,原因：原因：功能下降功能下降 电芯内部短路电芯内部短路 膨胀、漏液膨胀、漏液 2.2.禁止用金属镊子或尖锐物直接触碰电芯禁止用金属镊子或尖锐物直接触碰电芯,原因：原因：破坏电芯保护膜导致电芯膨胀、漏液。破坏电芯保护膜导致电芯膨胀、漏液。3.禁止操作员工留长指甲及佩戴手表、禁止操作员工留长指甲及
2、佩戴手表、戒指等金属饰品戒指等金属饰品,原因：原因：刺破保护膜导致电芯膨胀、漏刺破保护膜导致电芯膨胀、漏液液 4.4.禁止用尖针接触电芯面禁止用尖针接触电芯面,原因：原因：刺破保护膜导致电芯膨胀、漏液刺破保护膜导致电芯膨胀、漏液5.5.禁止用硬物（螺丝批、钢尺等）敲击电芯表面禁止用硬物（螺丝批、钢尺等）敲击电芯表面,原因：原因：表面下凹，膨胀、漏液。表面下凹，膨胀、漏液。电芯变形，导致功能下降。电芯变形，导致功能下降。6.6.禁止弯折电芯禁止弯折电芯,原因：原因：电芯变形，导致功能下降。电芯变形，导致功能下降。电芯内部短路电芯内部短路。7.7.禁止在台面上敲击、挤压电芯侧面禁止在台面上敲击、挤
3、压电芯侧面,原因：原因：电芯变形，导致功能下降。电芯变形，导致功能下降。内部短路。内部短路。破坏铝带造成膨胀、漏液破坏铝带造成膨胀、漏液 8.8.电芯表面不可有锡渣电芯表面不可有锡渣,原因：原因：破坏保护膜，导致电芯膨胀、漏液。破坏保护膜，导致电芯膨胀、漏液。9.9.禁止用烙铁等发热物接触电芯表面禁止用烙铁等发热物接触电芯表面,原因：原因：破坏保护膜，导致电芯膨胀、漏液。破坏保护膜，导致电芯膨胀、漏液。10.10.禁止用金属物短路电芯正负极禁止用金属物短路电芯正负极,原因：原因：电芯发热、膨胀、漏液。电芯发热、膨胀、漏液。电芯电压下降影响功能。电芯电压下降影响功能。11.11.禁止掰开电芯边已
4、弯折好的部份禁止掰开电芯边已弯折好的部份,原因：原因：破坏保护膜，导致电芯膨胀、漏液。破坏保护膜，导致电芯膨胀、漏液。12.12.弯折镍片时禁止镍片顶住电芯实体弯折镍片时禁止镍片顶住电芯实体,原因：原因：破坏保护膜导致电芯膨胀、漏液破坏保护膜导致电芯膨胀、漏液。13.13.禁止跌落电芯禁止跌落电芯,原因：原因：电芯变形影响功能。电芯变形影响功能。电芯变形内部短路。电芯变形内部短路。金属部位破裂或短路金属部位破裂或短路 14.14.如电池底壳为金属材料必须在电芯两侧的封装边贴如电池底壳为金属材料必须在电芯两侧的封装边贴 上高温绝缘胶纸上高温绝缘胶纸,原因：原因：防止电芯封装边与金属底壳短路，导致
5、电芯膨胀、漏液防止电芯封装边与金属底壳短路，导致电芯膨胀、漏液。封装边封装边15.15.禁止弯折正负极镍片的密封胶禁止弯折正负极镍片的密封胶,原因：原因：破坏密封性，水份子进入电芯内部，导致电芯膨胀、漏液破坏密封性，水份子进入电芯内部，导致电芯膨胀、漏液密封胶密封胶16.16.电芯凹槽没贴绝缘胶纸禁止弯折镍片。电芯凹槽没贴绝缘胶纸禁止弯折镍片。L L形镍片或保护板与电芯实体的距离应大于形镍片或保护板与电芯实体的距离应大于1mm1mm。原因：原因：LL形镍片、保护板会刺破电芯保护膜，导致电芯膨胀、漏液形镍片、保护板会刺破电芯保护膜，导致电芯膨胀、漏液+-凹槽没贴凹槽没贴绝缘胶纸绝缘胶纸保护板或镍
6、片与电芯实体保护板或镍片与电芯实体的距离应大于的距离应大于1mm1mm17.17.如图如图1 1所示电芯装配后紧贴保护板的工艺，在加工电芯时应在电芯凹槽贴上所示电芯装配后紧贴保护板的工艺，在加工电芯时应在电芯凹槽贴上高温胶纸，高温胶纸应超出电芯边高温胶纸，高温胶纸应超出电芯边1-2mm1-2mm（如图（如图2 2）。）。原因：原因：防止电芯封装边与保护板短路，导致电芯膨胀、漏液。防止电芯封装边与保护板短路，导致电芯膨胀、漏液。超出电芯边1-2mm18.18.电芯的正负极镍片只能点焊一次共计两点，焊点必须点在镍处的电芯的正负极镍片只能点焊一次共计两点，焊点必须点在镍处的 中间位置。中间位置。19
7、.19.焊点应大小一致，、不能发黑、发黄、且无明显毛刺。焊点应大小一致，、不能发黑、发黄、且无明显毛刺。20.20.镍片与保护板之间的拉脱力：镍片厚度大于镍片与保护板之间的拉脱力：镍片厚度大于(含含)0.08mm)0.08mm必须必须 2.0kg.f2.0kg.f、镍片厚度小于、镍片厚度小于0.08mm0.08mm必须必须1.5kg.f1.5kg.f。21 21 所有的点焊参数必须由点焊技术员设定，首检合格后填写所有的点焊参数必须由点焊技术员设定，首检合格后填写碰焊碰焊 拉力拉力/自检参数记录表自检参数记录表,PE,PE技术员确认无误后方可点焊并将参数技术员确认无误后方可点焊并将参数 记录于记
8、录于碰焊拉力碰焊拉力/自检参数记录表自检参数记录表 22.22.半成品检查工位必须检查电芯有无凹点、划伤、漏液、破损及焊半成品检查工位必须检查电芯有无凹点、划伤、漏液、破损及焊 点是否牢固等不良。点是否牢固等不良。22.22.超声超声 试产时由试产时由PEPE、IPQCIPQC测量电池内部空间（内部空间测量电池内部空间（内部空间=成品尺寸下限成品尺寸下限-电芯厚度上限电芯厚度上限-底面壳厚度上限底面壳厚度上限-双面胶厚度上限），检查电芯是否受双面胶厚度上限），检查电芯是否受 到挤压，如超声后空间到挤压，如超声后空间0.1mm0.1mm则合格，由则合格，由PEPE填写填写超声后电池空间确超声后电
9、池空间确 认记录表认记录表IPQCIPQC、该产品设计工程师确认；如超声后空间、该产品设计工程师确认；如超声后空间0.1mm0.1mm则不则不 合格，由合格，由PEPE填写填写超声后电池空间确认记录表超声后电池空间确认记录表IPQCIPQC确认、该产品设确认、该产品设 计工程师填写改善对策。计工程师填写改善对策。量产期间当物料、工艺、机器有变更时，量产期间当物料、工艺、机器有变更时，IPQCIPQC应重新确认内部空间应重新确认内部空间 0.1mm0.1mm，在跌落合格的情况下，成品尺寸尽量偏上限。，在跌落合格的情况下，成品尺寸尽量偏上限。NGNGNGNG拉长、拉长、IPQCIPQC、PEPE确认确认电芯房老电芯房老化化仓库隔离仓库隔离生产主管确认生产主管确认报废处理报废处理工程测试使用工程测试使用OKOKOKOK装配操作异常聚合物电芯处理：装配操作异常聚合物电芯处理：1.1.电芯不小心受到挤压或跌落地上，该电芯必须送电芯房老化，确电芯不小心受到挤压或跌落地上，该电芯必须送电芯房老化，确 认认OKOK后方可装配。后方可装配。2.2.异常聚合物电芯处理流程：异常聚合物电芯处理流程：客退品、维客退品、维修拆机异常修拆机异常电芯电芯NGNG谢谢 谢谢
