1、第一节 汽车修理工艺规程 第一单元 汽车零件测绘一、学习目标 能测绘较复杂的汽车零件草图及工装夹具图样，并能正确标注尺寸公差、形位公差、粗糙度及其他技术要求二、测绘步骤 1、零件的结构分析 2、零件表达方案的选择 3、零件的测绘 4、零件图的尺寸标注三、注意事项 1、零件图的内容 2、选择表达方案时应注意的问题第二单元 发动机的大修工艺 发动机大修工艺是指发动机大修时各种技术作业的总称。发动机大修检验、拆卸解体、零件清洗及检验分类、气缸的镗磨、各部件的修理、发动机的装配与磨试一、学习目标 在熟悉汽车大修工艺的基础上，掌握汽车发动机大修工艺，重点掌握汽车三大基础件之一汽缸体的修理工艺，合理组织大
2、修工艺过程，解决有关技术难题二、工作步骤 1、发动机的检验和接收 （1）发动机总成大修的标志l气缸磨损l动力性l经济性 （2）总成送修的规定 （3）发动机的检验和接收调查发动机总成使用情况检验与试验发动机的接收 2、发动机的解体合理组织拆卸作业科学安排工艺顺序正确使用拆卸工具拆卸中的特殊要求 3、发动机零件的清洗4、发动机零件的检验分类（1）零件检验分类技术条件的内容（2）零件检验分类技术条件的指定方法5、曲柄连杆机构的修理（1）汽缸体与汽缸盖的修理 镗缸与磨缸 确定修理尺寸 确定镗削量 镗削汽缸 磨削汽缸l 缸体与缸盖变形的修理l 缸体与缸盖裂纹的修理（2）活塞连杆组的修理 活塞的选配 活塞
3、销的修配 活塞环的修配 连杆的检修 活塞连杆组的装配 装配活塞环 质量差的检查（3）曲轴飞轮组的修理 曲轴的检验与校正 曲轴轴承的修配 飞轮的检修 平衡试验6、发动机的装配与试验 发动机的装配包括各组件的装配和总成装配。虽然发动机的结构各不相同，但总的装配原则是相同的，即以汽缸体为基础件，由里向外逐渐装配。装配前的准备工作和注意事项也是一样的（1）发动机的装配（2）发动机的磨合与试验三、注意事项 配合间隙的确定，镶套公盈的确定，装配尺寸链，装配清洁度，修竣发动机如何评定质量等问题四、相关知识1、配合间隙的计算 D=系数*D(气缸与活塞的公称直径）2、镶套配合公盈的计算3、发动机大修质量评定第三
4、单元 汽车大修工艺规程一、学习目标 根据维修企业的具体情况和国家的有关要求，制定汽车大修工艺规程，编制汽车修理工艺卡，编写汽车大修基本技术文件二、工作步骤 1、确定工艺规程（1）汽车大修工艺（2）汽车大修工艺过程（3）汽车大修工序（4）汽车大修工艺规程（5）确定工艺规程的原则2、编制修理工艺卡 修理工艺卡的种类 修理工艺卡的内容 工序号 工作图 技术要求 工艺规范 技术规范 性能条件 其他要求 修理工艺卡片的格式3、制定质量管理文件（1）质量标准与规定（2）质量控制与保证 大修进厂检验单 大修工艺过程检验单 大修竣工检验单 汽车大修合格证（3）技术管理制度三、注意事项1、确定工序的原则2、汽车
5、大修竣工出厂技术条件 一般技术要求 主要性能要求第二节 汽车修理过程中的技术难题 第一单元 动力转向油泵的维修一、学习目标 掌握动力转向油泵的拆装及检修二、维修程序 广本雅阁三、注意事项 注意保护密封件，使用专用工具 拆卸时，随时将各油孔用胶或木塞堵住 认真清洗，注意清洁四、相关知识1、动力转向的种类 气压 液压2、动力转向装置的结构和工作原理 常压式 常流式第二单元 汽车机械事故分析与预防一、学习目标 通过对发动机、底盘出现的典型机械事故的观察、分析，找出事故的原因，区分事故的责任，提出预防措施和建议，减少机械事故的发生二、案例分析1、缸体破裂2、曲轴断裂3、变速器胀裂4、传动轴断脱5、主减
6、速器损坏三、注意事项 区分责任 合理预防 1、设计责任 2、制造责任 3、维修责任 4、使用责任四、相关知识1、疲劳断裂机理 疲劳裂纹的产生 疲劳裂纹的扩展2、疲劳断面的构成 疲劳裂纹策源地 疲劳裂纹扩展区 最后断裂区3、疲劳断口的分析 一次加载断裂断口分析 宏观断裂断口分析 微观断口分析第三单元 发动机的综合性能检测一、学习目标 了解发动机无负荷测功原理、柴油机高压管内压力波形，掌握发动机功率、气缸压力、漏气量、窜气量、进气管真空度、柴油机混合气质量、喷油定时、喷油量、喷油技术状况等的检测二、检测程序 1、发动机功率的检测 无负荷测功 有负荷测功（1）仪器选用方案测瞬时加速度测加速时间（2）
7、无负荷测功 无负荷测功仪测功程序：仪器准备发动机准备联机测功查对功率2、汽缸压力检测 密封性（1）用汽缸压力表检测（2）用汽缸压力测试仪检测3、启动系检测（1）启动电压的检测（2）测量启动机工作状况4、柴油机供给系检测（1）混合气质量检测（2）供油正时检测 缸压法 频闪法（3）喷油器检测 喷油压力测试 喷雾质量检查（4）喷油泵供油量检测 供油量检测 供油不均匀度检测三、注意事项 汽缸的密封性检测，除上述汽缸压力检测外，还有曲轴箱窜气量、汽缸漏气量、汽缸漏气率、进气管真空度的检测，通常只检测其中12项，即可表征汽缸组的技术状况1、曲轴箱窜气量的检测2、汽缸漏气量的检测3、汽缸漏气率的检测4、进气
8、管真空度的检测四、相关知识1、无负荷测功原理 也称动态测功、无外载测功。仪器轻便，测功速度快，方法简单，但精度较低基本原理：发动机在怠速或某一空载低速下，突然加到较高速度，发动机产生的动力，除克服各种阻力矩外，其有效扭矩全部用来加速运转本身的运动机件。如果被测发动机的有效功率愈大，其瞬时角加速度愈大，而加速时间愈短。角加速度和加速时间二者均可测。平均有效功率与瞬时加速度成正比，与加速时间成反比第五章 汽车修理作业管理 第一节 质量管理一、学习目标 通过学习，了解质量管理的基础知识，学会质量策划、质量监控、质量保证、质量改进等技能，保证汽车的修理质量符合技术文件的要求.二、案例分析 汽车修理质量
9、是依据技术标准或规定进行检测的。现行标准分国家标准、行业标准（部颁标准）、地方标准、企业标准四级三、相关知识 1、基本概念（1）质量 产品质量 工作质量 服务质量（2）质量管理 确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过注入质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动 2、质量分析方法 3、质量保证体系 全面质量管理体系第二节 组织实施维修作业一、学习目标 通过学习，了解汽车修理企业设计的基础知识，按照汽车维修企业的开业条件，根据企业的生产能力及技术能力，合理计划组织实施汽车修理作业，不断提高企业的经济效益二、工作程序 1、确定汽车维修企业的作业范围 2、汽车修理
10、作业的组织 就车、总成互换、混装修理法 3、汽车修理企业的人员组成 4、汽车修理作业的统筹计划三、相关知识 汽车修理企业设计知识第六章 汽车技术改造与试验第一节 设备选型与车辆改造一、学习目标 通过学习，了解汽车修理设备的用途和性能，学会根据企业的具体情况，按照设备选型原则和技术规格，选择适合本企业修理生产的各种设备二、选型要点 1、汽车修理企业的设备 2、选择设备的原则 适用性、可靠性、先进性、经济性 3、订购设备三、相关知识 1、修理设备设计或改造的程序和步骤 2、维修设备的总体设计 3、维修设备技术参数的确定第二节 汽车科学试验与研究发动机性能试验 动力性 经济性汽车行驶性能试验 加速性能、最高车速、爬坡性能、行驶阻力、底盘测功试验等等第七章 汽车修理技术培训一、意义 二、原则三、内容
