LNG汽车加气站安全管理制度汇编范本参考模板范本.docx

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1、LNG汽车加气站安全管理制度汇编50目录LNG汽车加气站安全管理制度汇编1前 言3第一篇 防火安全设计41 概述41.1 天然气汽车技术和加气站简述41.2 LNG汽车加气站的发展历程52 防火规范及采用规范的意见52.1 国内标准52.2 国外标准62.3 有关标准说明62.4 标准采用原则62.5 采用标准73. 危险性分析73.1 介质危险性73.2 装置的危险性93.3 工艺液相管道的危险性103.4 生产运行中的危险性114 防火安全设计124.1 区域布置124.2 总图布置124.3建(构)筑物设计134.4工艺安全设计144.5控制报警系统154.6电气安全设计154.7排水系

2、统设计164.8灭火系统设计17第二篇 消防安全管理181 消防安全管理制度181.1 消防安全管理规定181.2 安全管理检查规定221.3 安全巡检规定231.4 消防器材管理规定241.5 加气站安全管理十大禁令251.6 明火管理制度261.7 设备管理制度291.8 防雷、防静电、接地管理规定311.9 用电安全管理制度322.安全操作规程332.1预冷安全操作规程332.2 卸气安全操作规程352.3 加气安全操作规程362.4 潜水泵排水安全操作规程373.岗位安全职责373.1 站长岗位安全职责373.2 加(卸)气工岗位安全职责383.3 值班人员岗位安全职责383.4消防队

3、安全职责39第三篇 事故应急预案411 总则412、组织机构与职责413、联络报告程序424、指令下达程序425、事故类型及操作程序445.1售气机及软管突发事故445.2槽车突发事故445.3 火灾455.4水患455.5台风455.6紧急事故处理加气预案466、抢险基本战术原则477 事后恢复程序488、应急程序的演练49前 言液化天然气(LNG)汽车加气站由于工作介质的易燃易爆危险特征和低温深冷特性、工作环境的特殊性以及周边环境的重要性,安全生产始终是加气站的头等大事。安全生产是一个系统工程,需要用系统的思想方法把涉及安全的各个要素当成一个整体来研究,研究的思路必须贯穿于事物的全过程,研

4、究的手段是用系统工程的原理,科学地客观地事前分析、评价系统中存在的危险因素及可能造成的后果,在充分辩识潜在危险和不安全部位、不安全环境的基础上采取适用的安全技术措施、防范手段和控制措施将系统的安全置于装置的安全设计、装置的安全运行和装置发生事故后的及时正确处理等三个阶段。装置的安全设计是系统安全的第一步工作,是系统安全的根本基础,但是系统的安全不能全部寄希望于装置的安全设计,系统工艺流程的有序进行,装置的正确运转和设备的适当维护是第二步工作,为了实现这一步工作,企业必须制定相应的安全生产管理制度、安全操作规程和岗位安全职责等一系列的规章制度,约束、规范管理者和操作者的自身行为,杜绝不正当的行为

5、引发系统事故;第三步工作是要有一个“事故”的概念,系统的安全与危险是相对的,任何系统都有可能发生意外事故,事故应急预案就是假定发生事故后,科学地合理的事前制定的一种事故应急程序,用来指导处理事故,作到事故面前有条不紊,沉着应对,及时正确的处理事故,将受害范围限制在最小限度之内,基于上述情况,本制度汇编要从防火安全设计、安全管理和事故应急预案三方面作以阐述。本汇编用于指导LNG汽车加气站的日常操作、维护和管理,站内工作人员的所有操作行为应在本汇编制度指导下进行。本汇编将应技术进步、行业管理法规的变化,并根据实际工作的需要不断完善和修编。第一篇 防火安全设计1 概述1.1 天然气汽车技术和加气站简

6、述 近年来为了冶理汽车尾气排气污染,保护大气环境,调整能源结构,发展新兴产业,我国政府从“十五”期间就开展了清洁汽车行动,天然气是一种优质、高效、方便的清洁燃料,国内清洁汽车大都使用天然气作燃料。 天然气汽车技术目前常见的两种类型是压缩天然气(CNG)技术和液化天然气(LNG)技术,CNG汽车技术的汽车车载气瓶储存的是常温高压气态天然气,气体工作压力高达25MPa。LNG汽车技术的汽车车载气瓶储存的是低温低压液态天然气,储存温度一般在-140左右(液化厂的出厂温度一般在-146,运行压力一般在1.0 MPa以下)。因为储气方式的不同,汽车加气站也随之分为CNG加气站和LNG加气站两种模式,当然

7、LNG也可通过高压气化为高压气态天然气,加气站称为L-CNG汽车加气站,此种情况对汽车而言仍是CNG技术。 CNG加气站的原料气来自天然气管网,从城区天然气管网抽取原料气的加气站称之为CNG常规站;无城区天然气管网的城市也可在较远的天然气长输管线旁建设CNG加气母站,在城市建设CNG加气子站,母站的压缩天然气通过高压罐车运输至子站,由子站给汽车加气。CNG加气站的卸陷是常规站要受城市管网的制约,有时因管网压力不足而不能运行,无管网的城市不能建站,采用母子站的形式时距离不能太远,太远时运输成本高,不经济。 LNG加气站的原料气来自液化厂,较之CNG加气站具有以下十分明显的优势: 建站地点灵活,不

8、受城市天然气管网的制约,无管网的城市或高速公路旁均可建站。 能量密度大,约是CNG的2.5倍,储气量大,所以对加气站的投资商来说,长途运输成本小,经济效益好,对加气车辆来说,气瓶储存量大,续驶里程长,加气次数少,节约了时间。 在加气站的加工过程中,动力设备功率比CNG站小得多,约为CNG站的2030%,节约了运行成本。 设备噪音小,CNG加气站的压缩机、干燥器、冷却塔等设备噪音往往超标,环保性能差,而LNG加气站的唯一动设备是低温离心泵,噪音十分小。 气质指标优于CNG加气站,汽车尾气排放污染小,因为天然气在液化过程中,它的杂质和有害物质如:水、硫化物、苯、二氧化碳等脱除的比CNG更为彻底、干

9、净。 占地面积小,CNG加气站由于高压储气瓶组或高压罐车等储气设施距其它建(构)筑物的防火间距大,设备多,建筑物多,占地面积大。而LNG低温低压储存设备距其它建(构)筑物防火间距小,设备少,占地面积小,如果采用LNG地下储罐方式占地面积更小。 建站投资省,LNG加气站较之CNG加气站无脱水脱硫等净化设施,无冷却设施,设备少,建筑物少,占地面积小,工程建设投资小。 LNG技术安全性能高于CNG技术,因为LNG技术采用的低温低压,而CNG技术采用的常温高压,CNG技术的压力容器、压力管道由于长期承受高压一旦引发爆裂事故,后果非常严重。1.2 LNG汽车加气站的发展历程 国外LNG汽车技术始于上世纪

10、80年代晚期到90年代,目前技术完全成熟,其LNG重载卡车、大巴车已商业化,我国LNG技术起步较晚,2003年5月,国家科技部在“十五”期间科技攻关计划“清洁汽车关键技术研究开发及示范应用”中,明确批示了实施“单燃料LNG公交车示范工程”项目,之后北京、乌鲁木齐、长沙、海口、三亚等城市分别建设了LNG加气站。几年来,运行状况良好,国内有关汽车发动机厂家,汽车制造厂家也生产了拥有我们自主知识产权的单燃料LNG大巴车、重载卡车,LNG汽车产业的发展日趋成熟。目前国内约有LNG加气站100余座,L-CNG加气站20余座,LNG汽车约3000多车辆。海南中油深南石油技术开发有限公司主要工程技术人员曾经

11、承建了我国十五期间我国首座LNG汽车加气站项目北京LNG加气站示范站项目。2 防火规范及采用规范的意见2.1 国内标准 (1)汽车加油加气站设计与施工规范GB50156 (2)石油天然气工程设计防火规范GB50183(以下称石油规) (3)石油化工企业防火设计规范 GB50160(以下称石化规) (4)建筑设计防火规范GB50016(以下称防火规) (5)石油化工企业厂区总平面布置设计规范 SH/T3053(以下称石化总平规) (6)石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501(以下称石化管道规) (7)建筑给排水设计规范GB0015(以下称排水规) (8)建筑物防雷设计规范GB

12、50057(以下称防雷规) (9)爆炸和火灾消防环境电力装置设计规范GB50058(以下称爆炸规) (10)石油化工静电接地规范SH3097(以下称静电规) (11)建筑灭火器配置设计规范GB50140(以下称灭火器规)2.2 国外标准(1)美国国家防火协会NFPA 59A液化天然气(LNG)生产、储存和装运(2)美国国家防火协会NFPA 57液化天然气(LNG)车辆燃料系统规范2.3 有关标准说明(1)LNG规与美国LNG规 我国的LNG技术起步较晚,美国早在20世纪80年代就相应制定了一系列LNG技术标准。我国2006年10月1日实施的LNG规完全等同采用了美国LNG规。此标准对LNG的生

13、产、储存和装运全过程中的设计、选址、施工、操作、人员培训等作了详尽的规定,它是美国LNG产业技术发展的科学总结,它合理、人性化地规范了LNG产业设施的防火设计要求,是目前全世界范围内通用的先进规范。(2)美国车用LNG规 美国车用LNG规主要对汽车使用LNG作了详尽具体的规定,它在防火间距的要求方面与美国LNG规一致。我国有关部门目前正在探讨我国LNG车辆燃料系统完全等同采用此标准的事宜。2.4 标准采用原则(1)国内有的适用的优先采用国内标准,国内没有的直接引进国外的先进标准,我国LNG项目广东LNG项目正是根据此原则进行工程建设的。(2)有明确规范执行明确规范,无明确规范执行相近规范。(3

14、)在规范允许设计者作出评判的情况下,根据实际情况,因地制宜,合理灵活理解执行规范,我国上述相关规范主要用于大型LNG生产、储运和使用,如大型液化厂、LNG接收站、城市气化站等。考虑到广东LNG汽车市场主要针对长途、大型、重型柴油车,所以广东LNG加气站的选址建议以城乡结合部、高速公路出入口附近为宜,远离城市中心区,在危险介质储存量上LNG储罐容积小,数量少,相对危险性小,所以,规范要求设计者对防火设施的程度作出评价时,设计者应根据防火设计的原则、设施当地条件和危险性的分析以及周边建构筑物的实际情况合理的评价执行规范。2.5 采用标准 综上所述,广东省LNG汽车加气站网络工程的防火设计主要执行L

15、NG规有关规定,有些具体规定执行美国车用LNG规,公用工程首先执行上述两标准,局部参照执行石化规、石油规、防火规。3. 危险性分析3.1 介质危险性(1)介质组分性质贫气(mol%)富气(mol%)组分N21.2221.237CO20.0020.002甲烷78.4877.74乙烷19.8317.54丙烷0.4573.307异丁烷0.0040.113正丁烷0.0020.064异戊烷0.001液态密度Kg/m3S.P.T454.7463.4气态密度Kg/m3S.P.T0.79680.81995体积热值Kcal/Nm39193.09434.8注:S.P.T指标准状态参数,即压力为101.35KPa,

16、温度为20,热值为低热值。(2) 介质的危险性 火灾、爆炸特性液化天然气是以甲烷为主的液态混合物,储存温度约为146。泄漏后由于地面和空气的加热,会生成白色蒸气云。当气体温度继续被空气加热直到高于107 时,由于此时天然气比空气轻,会在空气中快速扩散。气态天然气的容积约为液态的570倍,天然气与空气混合后,体积分数在一定的范围内就会产生爆炸,其爆炸下限为5,上限为15。天然气的燃烧速度相对于其它可燃气体较慢(大约是0.3m/s)。 低温特性由于LNG在压力为3.5bar的条件下,储存温度约为146,泄漏后的初始阶段会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。但到一定的时间后,地面被冻结,周围的空气温

17、度在无对流的情况下也会迅速下降,此时气化速度减慢,甚至会发生部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄。气化的天然气在空气中形成冷蒸气云,此蒸气云的密度和空气的密度相等时的温度是107。所以,LNG泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。LNG泄漏后的冷蒸气云、来不及气化的液体或喷溅的液体,会使所接触的一些材料变脆、易碎,或者产生冷收缩,材料脆性断裂和冷收缩,会对加气站设备如储罐、泵撬、加气机、卸车阀组、加气车造成危害,特别是LNG储罐和LNG槽车储罐可能引起外筒脆裂或变形,导致真空失效,保冷性能降低失效,从而引起内筒液体膨胀造成更大事故。(3)火灾危险类别 天然气火灾危

18、险性类别按照我国现行防火设计规范如防火规划为甲类,石油规及石化规细划分甲A类,即它的火灾危险性类别是最高的。(4)爆炸危险环境分区根据我国现行规范爆炸规规定,天然气的物态属工厂爆炸性气体,分类、分组、分级为:类,B级,T1组,即BT1,防爆电器应按此选择。 爆炸性气体环境区域划分为2级区域(简称2区),即在正常运行时,不可能出现爆炸性气体混合物,即使出现也仅是短时存在的环境。3.2 装置的危险性 LNG加气站的工艺设施的危险性如下:(1)LNG低温储罐LNG低温储罐,通常采用立式或卧式真空粉末绝热低温储罐,双层结构,内筒为0Cr18Ni9奥氏体不锈钢,外筒为16MnR容器板材制造,内外筒之间用

19、珠光砂填充并抽真空绝热,最大的危险性在于真空破坏,绝热性能下降。从而使低温深冷储存的LNG因受热而气化,储罐内压力剧增,安全放散阀开启,产生大量的天然气放空。其次可能的危险性还有储罐根部阀门之前产生泄漏,如储罐进出液管道或内罐泄漏,但这些事故发生概率很小。(2)LNG泵撬LNG泵撬上有两个主要工艺设施,一个是低温潜液泵,一个是增压器,在正常运行时,两设施与LNG储罐之间阀门开启而相通,泵的进出口有可能因密封失效产生泄漏,增压器的进口是LNG储罐或LNG槽车的液相出口,出口是气体,同样因密封失效可能产生泄漏,但在关闭了储罐或LNG槽车的出液口后,泄漏量很小。(3)LNG加气机LNG加气机直接给汽

20、车加气,其接口为软管连接。接口处容易漏气,也可能因接口脱落或软管爆裂而泄漏。在关闭了储罐出液口后或低温泵停止工作后,泄漏量很小。(4) 卸车软管同样LNG卸车软管与槽车连接,危险性同LNG加气机。但在关闭了LNG槽车出液口后或低温泵停止工作后泄漏量不大。(5)LNG槽车LNG槽车危险性与LNG储罐相同,但一般卸车时间控制在2小时左右,每天最多卸车一次,时间短,次数少,发生事故机率较小。3.3 工艺液相管道的危险性(1)保冷失效LNG液相管道为低温深冷管道,采用真空管或绝热材料绝热,但当真空度破坏或绝热性能下降时,液相管道压力剧增,最终通过管道安全阀经统一放散管释放泄压。(2)液击现象与管道振动

21、 在LNG的输送管道中,由于加气车辆的随机性,装置反复开停,液相管道内的液体流速发生突然变化,有时是十分激烈的变化,液体流速的变化使液体的动量改变,反映在管道内的压强迅速上升或下降,同时伴有液体锤击的声音,这种现象叫做液击现象(或称水锤或水击),液击造成管道内压力的变化有时是很大的,突然升压严重时可使管道安全阀起跳,迅速降压形成的管内负压出可能是管子失稳,导致管道振动。(3)管道中的两相流与管道振动 在LNG的液相管道中,管内液体在流动的同时,由于吸热、磨擦及泵内加压等原因,势必有部分液体要气化为气体(尽管气体的量很小),液体同时因受热而体积膨胀,这种有相变的两相流因流体的体积发生突然的变化,

22、流体的流型和流动状态也受到扰动,管子内的压力可能增大,这种情况可能激发管道振动。 当气化后的气体在管道中以气泡的形式存在时,有时形成“长泡带”;当气体流速增大时,气泡随之增大,其截面可增至接近管径,液体与气体在管子中串联排列形成所谓“液节流”;这两种流型都有可能激发管道振动,尤其是在流径弯头时振动更为剧烈。(4)管道中蒸发气体可能造成“间歇泉”现象 与LNG储罐连接的液相管道中的液体可能受热而产生蒸发气体,当气体量小时压力较小,不能及时的上升到液面,当随着受热不断增加,蒸发气体增大时,气体压力增大克服储罐中的静压(即液柱和顶部蒸发气体压力之和)时,气体会突然喷发,喷发时将管路中的液体也推向储罐

23、内,管道中气体、液体与储罐中的液体进行热交换,储罐中液面发生闪蒸现象,储罐压力迅速升高,当管道中的液体被推向储罐后管内部分空间被排空,储罐中的液体又迅速补充到管道中,管道中的液体又重新受热而产生蒸发,一段时间后又再次形成喷发,重复上述过程,这种间歇式的喷发有如泉水喷涌,故称之为“间歇泉”现象,这种现象使储罐内压力急剧上升,致使安全阀开启而放散。3.4 生产运行中的危险性(1)储罐中的分层及漩涡现象 LNG储罐内的液体长期静止时,在充装新的LNG液体后,由于新注入的LNG液体密度不同于储罐中现有的LNG液体,就会形成两个液相层。由于两个液相层之间的热量的交换出现“过热”状态,进而强烈混合出现漩涡

24、现象,使储罐内压力急剧上升,但此种现象在小型LNG储罐中不常见。(2)LNG设施的预冷 LNG储罐在投料前需要预冷,同样在生产中工艺管道每次开车前需要预冷,如预冷速度过快或者不进行预冷,有可能使工艺管道接头阀门发生脆性断裂和冷收缩引发泄漏事故,易使工作人员冷灼伤,或者大量泄漏导致火灾爆炸发生。(3)BOG气体 LNG储罐或液相工艺管道,由于漏热而自然蒸发一定量的气体,一般情况下生产运行中由于卸车,需要给系统增压,这部分气体也储存于储罐;加气车辆气瓶内如果残压过高,需要在加气之前降低车载气瓶内的压力,此部分气体在加气时又抽回储罐。这些气体统称为BOG气体,当BOG气体压力过高时需要进行回收或安全

25、放散。4 防火安全设计4.1 区域布置(1)一般原则 区域布置主要根据加气站与相邻建(构)筑物和设施方面的特点及火灾危险性,结合地形与风向等因素,合理选址,加气站宜布置城镇和居民区的全年最小频率风向的上风侧,站区地势要求平坦、开阔,避开重要建筑物和人流密集区,远离明火场所。(2)LNG规要求LNG储罐从拦蓄区到建筑物和用地界线的距离LNG 储罐总容积单储罐水容积从拦蓄区或储罐排水系统边缘到筑物和用地界线的最小距离m3m3m6030460V120605120V20010064.2 总图布置(1)根据系统的工艺流程按照功能分区布置,如卸车区、储存区、加气区、辅助区,各区之间分区明显,其中卸车、储存

26、、加气区为爆炸危险环境,辅助区为正常环境。(2)站内各设施之间防火间距根据LNG规要求执行。(3)设备拦蓄区 根据LNG规LNG储罐的周围应设置拦蓄区,拦蓄区类似石化规、石油规中的防护堤或围堰,拦蓄区的作用是在发生泄漏时,为防止流体流淌蔓延,将流体限制在一定区域内,LNG规及车用LNG规规定了从拦蓄区到站外建(构)筑物的防火间距。(4)设置集液池 设计在拦蓄区内设置集液池一座,以便收集泄漏的LNG,收集雨水,集液池内装防爆潜水泵,当发生LNG泄漏时,潜水泵不工作,当需要排雨水时,启动潜水泵排入拦蓄区外的排水系统。(5)设置环形消防车道及回车场地站区内围绕防护堤设立环形消防车道,并在卸车区、控制

27、房前设立回车场地,供消防车辆在事故状态时使用。(6)装置露天化、敞棚化LNG气体泄漏后扩散挥发迅速,与空气混合后容易形成爆炸混合物。密闭房间内部易积聚气体,易引发火灾爆炸事故。本工程在设计时充分了考虑了装置露天化、敞棚化,如LNG储罐、泵撬、卸车槽车等设施采用露天化布置,加气区是经常性工作场所,采用四周完全敞开的罩棚。4.3建(构)筑物设计(1)耐火等级,耐火极限按照建筑防火规及石油规,站内建(构)筑物耐火等级为2级;耐火极限不低于2h 。加气罩棚采用轻型钢架或混凝土结构,罩棚屋面采用轻型彩钢板,工艺设施界区内如卸车区、储存区(拦蓄区)、加气区采用不发火地面。(2)耐低温性能站内工艺设施基础如

28、LNG储罐、泵撬、加气机基础、防护堤、加气罩棚柱子等构筑物,采用钢筋混凝土结构,可能接触低温的部位使用防冻水泥。(3)抗震设计 建(构)筑物及设备基础按8度设防4.4工艺安全设计(1)工艺流程 工艺流程为密闭型系统,从物料的投入和物料的输出始终在一个由装置和管道组成的密闭系统,被加工的物料始终在受控条件下(安全状态下)工作,当物料状况超出预先设定的受控条件,系统设备的安全保护装置立即启动、关闭物料进出口(包括储罐)的紧急切断阀或者打开安全阀放散泄压。同时由于系统有时因多余的BOG气体超压而进行放散,本系统在流程的设计上,在卸车时采用低温泵,尽量不产生或少产生BOG气体。(2)安全设施 储运设施

29、的设计严格执行LNG规、车用LNG规、石油规、石化规及管道规等有关规定。 LNG储罐 储罐的进、出液相管道上设置紧急切断阀,当储罐内液面过高、过低、超压与之连接的工艺管道泄漏等事故状况下,自动报警并切断紧急切断阀,储罐同时安装安全放散阀和人工放散阀,当储罐超压时可实行自动放散或人工放散。 泵撬 泵撬的进出液相口设置紧急切断阀,事故状态下切断与之相连的管道,防止事故扩大。 加气机加气机设置拉断阀,在受气车辆未脱离加气软管而行驶时,拉断阀断开,以保证受气车辆的车载气瓶和加气机两设施中的气体不泄漏。 卸车阀组卸车阀组主要由阀门连接而成,阀组内设有安全放散阀,以保护卸车处阀门和管道的安全。 工艺管道

30、工艺管道的管材、管件、阀门均采用奥氏体不锈钢,工艺管道的绝热采用真空管或发泡聚乙烯保冷。 液相管道的两个截断阀之间设置安全放散阀,一旦液体受热膨胀或气化时,安全阀自动打开泄压,防止管道超压爆裂。 气相总管上设置安全放散阀,一旦操作失误或系统超压时,安全阀打开放散泄压,保护了气相管道的安全。 集中放散 站内各工艺设施如储罐、泵撬、工艺管道等设备设有统一集中的放散管,使安全放散阀或人工放散阀需要放散的气体集中排放,放散管高出储罐2米,设置在站内全年最小频率风向的上风侧,放散方向为无建(构)筑物和无人活动的空旷地带。 紧急停车系统(ESD) 系统内设置紧急停车系统,当系统内装置的监测仪表监测系统超限

31、时能自动报警并切断系统(首先切断储罐等危险源装置)当系统内场地监测仪表检测到系统发生泄漏或火灾等灾难性事故时,能自动报警并快速切断(同样首先切断储罐等危险源装置)。 站内在控制室、加气区、泵撬等经常操作的区域内,设置紧急停车系统人工按钮,当操作者判断系统不在受控制的条件下时,可以通过人工手段快速实现停车。 控制系统失“源”保护 当控制系统失去电源或仪表风气源时,系统应能中止在安全的状态,并保持这一状态直至系统重新启动或长期安全。4.5控制报警系统(1)装置检测仪表 储罐上分别设置现场和远传液位计、压力表,并对液位、压力实行联锁,超限自动报警、切断;泵撬上设有现场和远传压力表、温度计,加气机上设

32、有现场和远传流量计、压力计、温度计,所有仪表均远传到控制室。(2)现场监测仪表 卸车区、罐区、加气区设置可燃气体泄漏报警器; 罐区设置能连续检测LNG泄露的低温控制报警装置; 卸车区、罐区、加气区设置火焰探测器。4.6电气安全设计装置的电气设计严格执行LNG规、石油规、石化规及其它防爆、防雷、防静电设计规范。 (1)按照爆炸规划定爆炸和火灾危险区域,在爆炸区域内选择相应防爆级别的电器设备、灯具、电缆等; (2)采用阻燃性电缆,并对电缆沟填实封堵,防止气体和液体进入配电室,控制室内。 (3)按照建筑物防雷设计规范划定防雷区域,结合广东属雷电多发区的实际情况,采用如下防雷措施: 防止直击雷:储罐按

33、照规范无需加装避雷针,可在办公楼屋面设置避雷网(网格不大于1010m); 防止感应雷:将所有工艺设施,如储罐、泵撬、管道、放散管、加气机及钢结构的加气罩棚等,均应接到防雷电感应的接地装置上; 防止雷电波侵入:电缆外皮、保护钢管接到防雷电感应的接地装置上,架空工艺管道每隔25米接地一次,并与防感应雷接装置相连; 防雷电磁脉冲:LNG加气站的信息系统需要防雷击电磁脉冲,主要措施有将建筑物内的金属构架、支撑物、钢结构、金属门窗、钢筋混凝土的钢筋等自然构件、工艺设备、管道采取屏蔽接地措施;配电系统的保护架与防雷装置组成一个共同接地系统,设置等电位连接板等。 为了防止雷电及雷击电磁脉冲,在低压进线屏上设

34、置浪涌保护器,在信息系统的电源入口处设置浪涌保护器。(4)按照石油化工静电规范,对工艺装置、管道等进行防静电接地,对卸车处的LNG槽车及加气机处的受气车辆进行接地。(5)全站的防雷接地,防静电接地与电气接地共用接地装置,接地电阻不大于4欧姆。4.7排水系统设计(1) 储罐区的集液池与外部排水管道之间无直接联系,防止LNG流入排水管道。(2) 当储罐区的集液池的雨水需要排出时,在排出系统上设置温度传感器,防止事故状态下LNG被误操作排出。4.8灭火系统设计(1)干粉灭火系统 在LNG罐区,卸车处,加气区设置干粉灭火器,一旦排出,泄漏气体被引燃时,人工快速释放干粉灭火,避免火势扩大,把事故消灭在萌

35、芽状态。(2)气体灭火系统 在控制室、配电室等建筑物内设置气体灭火器,如二氧化碳型灭火器等扑灭电气火灾。(3)泡沫灭火系统 在LNG罐区、卸车处、加气区设置泡沫灭火器主要用于扑灭流淌火灾;隔绝流体与空气的接触。(4)全站灭火器配置表全站灭火器配置表 建筑物灭火器罐区卸车处加气区配电室控制室其它建筑 物干粉型手提式 MF82122手推式MFT35111二氧化碳型手提式 MTZ722泡沫型手提式 6L212手推式 40L111第二篇 消防安全管理1 消防安全管理制度1.1 消防安全管理规定(1)一般规定 消防工作贯彻“预防为主,消防结合”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则,实行防火安全责任制。

36、加气站每位员工都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警和参加灭火的义务。(2)消防责任 加气站主要负责人是本加气站的消防安全责任人,对消防安全工作全面负责。 加气站应逐级落实消防安全责任制,明确消防安全职责。 加气站消防安全责任人应当履行下列消防职责:贯彻执行消防法规,保障消防安全符合规定,掌握本企业的消防安全情况;将消防工作与公司生产、科研、经营、管理等活动统筹安排,批准安全年度消防工作计划;为消防安全提供必要的经费和组织保障;确定逐级消防安全责任,批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程; 组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理消防安全的重大问题; 根据消防法规的规定建

37、立义务消防队; 组织制定符合公司生产实际的消防应急预案,并实施演练。 加气站可以根据需要确定本企业的消防安全主管领导。安全主管领导对企业的消防安全责任人负责,实施和落实下列消防管理工作: 拟订年度消防工作计划,组织实施日常消防安全管理工作; 组织制定消防安全制度和保障消防安全的操作规程并检查督促落实;拟订消防安全工作的资金投入和组织保障方案; 组织实施防火检查和火灾隐患整改工作; 组织实施对本企业消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养,确保其完好有效,确保疏散通道和安全出口畅通; 组织管理义务消防队; 组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训,组织消防应急预案的制定、演练和实施;消防安全责任

38、人委托的其他消防安全管理工作; 定期向消防安全责任人报告消防安全情况,及时报告涉及消防安全的重大问题。 按照国家有关规定,结合企业特点,建立健全各项消防安全制度和保障消防安全的操作规范,并公布之行。(3)火灾预防 贯彻重在预防的原则,树立零事故理念。教育全员树立任何事故都可以预防的新理念(即零事故理念),着眼点放在预防事故的发生,变消极消防为主动预防。追求最大限度地不发生事故,不损害人身健康,不破坏环境,创造零事故业绩。火灾预防是一个系统工程,完善的工程设计,优良的工程质量,是预防火灾事故的根本基础。安全生产、安全管理是预防火灾事故的重要本质工程,将重在预防原则,落实到从项目的建设到运行的各个

39、环节。 落实防火设计措施,建设优良工程,安全工程。本专篇在上述各章节中叙述了本工程消防安全的措施,在工程建设中,应认真执行国家有关法令法规,标准规范,按照“三同时”的原则,落实上述防火设计措施。从工程设计,设备采购,安装施工,试车投料等各个环节确保建成一个优良工程,安全工程。 严格执行操作规程,从生产工艺上预防火灾事故。LNG加气站生产工艺过程的火灾事故预防就是根据LNG生产工艺所概括的单元过程和操作加工,以及与之相联系的设备装置所带来的火灾危险性,提出相应的防火技术对策,而这种防火对策主要体现在安全操作规程上。所以科学的制定安全操作规程,严格的执行安全操作规程,也就从根本上防止了生产工艺上的

40、火灾事故。生产工艺过程中的危险性主要表现在:a介质的易扩散,易燃易爆特性;b工艺过程的低温深冷;c生产过程的火源较多,如卸车、加气快装接头撞击发生火灾电器火灾,静电火灾,受气车辆火花等。针对上述原因,LNG汽车加气站及相关工程项目制定下列安全操作规程:a预冷安全操作规程b卸车安全操作规程c加气安全操作规程d潜水泵排水安全操作规程 建立健全安全消防管理制度,以制度规范人员行为。 安全管理的目标就是安全控制,其核心内容是实现对人的不安全因素的控制,以制度约束规范人们的行为,以实现安全生产。本汇编制定了以下消防安全管理制度及规定: 消防安全管理规定 安全管理检查规定 安全巡检规定 消防器材管理制度

41、防火防爆十大禁令 明火管理规定 设备管理规定 防雷、防静电、接地安全管理规定 用电安全管理规定 落实安全管理制度,实行岗位责任制为了使各项安全管理制度从墙上走下来,落实到每位职工的具体行为上,必须实行岗位责任制,岗位责任制的目的就是:一要确立加气站站长安全责任的第一人,是最高管理者,安全生产的目的通过站长来实现;二要强化群体意识,使制度与制约机制有机结合,使安全意识成为全体职工的共同意识,使管理从他律走向自律,使安全生产的理念成为每个职工的自觉行为,本站制定的岗位安全职责如下:站长岗位安全职责加(卸)气工岗位安全职责值班人员岗位安全职责消防队员安全职责(4) 消防组织机构 消防领导小组职位姓名

42、职 责副组长站长作为本站领导,全权负责消防安全义务消防队长技术工程师义务消防队长,负责灭火作战保管员成员1消防器材保管员,负责消防器材的配置,保养、维修、使用。培训教导员成员2培训教育专管员,负责职工的消防安全培训、教育、考核。联络员成员3对外联络员,负责事故状态下与消防支队、120急救中心的联络、主管部门的事故报告。警戒员成员4现场警戒员,负责事故状态人员的疏散警戒。 义务消防队职位姓名职 责队长技术工程师消防队队长,全面负责消防灭火工作。队员队员1作战员,负责战时工艺装置的停车、阀门的操作。队员2作战员,负责战时灭火器的使用。队员3作战员,负责战时灭火器的使用。队员4作战员,负责战时灭火器

43、的使用。队员5作战员,负责引导市消防支队进入战场。队员6作战员,负责战时现场警戒。队员7作战员,负责战时照明管理。(5)宣传与培训教育 认真开展经常性的消防宣传活动。把消防安全纳入宣传计划。有进行消防安全宣传教育的义务,宣传消防法规,普及消防知识,剖析消防案例,结合消防日、重大节日及季节特点,加大宣传力度,提高职工消防意识。 加气站结合自身实际,拟定员工消防培训教育规划和计划,消防、安全、教育、劳资、人事等部门应当将消防知识纳入培训教育内容。主要包括: 有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程; 本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施; 有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法; 报火警

44、、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。 消防设备操作人员应经过消防专项培训,学习掌握相应的操作技能,经考试合格上岗。 对新入厂及转岗的职工和进入生产区的各类人员,在进行安全教育时,应有相适应的消防安全知识内容。 消防设施的管理应纳入安全管理和设备管理工作中,设专人负责,建立消防设备设施台账,定期对消防设施的维护、保养、试验、称重、药剂更换补充等工作进行监督检查。1.2 安全管理检查规定(1)安全管理检查主要是本站上级领导和本站领导对安全管理体制的落实情况和安全操作规程的执行情况进行检查。(2)检查时间安排 上级领导每季度对加气站检查一次 本站站长每月对加气站检查一次(3)安全管理检查表。见附表1.2。附表1.2 加气站安全管理检查表检 查项 目检 查方 法检查内容存在问题解决

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