1、被测变量传感器参数检测的基本过程被测对象变送器显示装置ixtxitxx 0ixx 0ixx 1100%tx20100%x3maxmin100%xxmaxmaxmin100%xx最大绝对误差量程1.51.05*100%1.25%4000 0.5*100%1.25%400 被测变量仪表输出理论实际maxmax100f测量范围上限测量范围下限被测变量仪表输出下行程上行程maxmax100测量范围上限测量范围下限变差三、测量系统中的常见信号类型三、测量系统中的常见信号类型作用于测量装置输入端的被测信号，要转换成以下几种便于传输和显示的信号类型：1、位移信号：是一种机械信号，包括直线位移和角位移。在测量
2、力、压力、质量、振动等物理量时，要先把它们转换成位移量再处理。2、压力信号：包括气压信号和液压信号，工业检测中主要应用气压信号。3、电气信号：有电压信号、电流信号、阻抗信号和频率信号等。传送快、滞后小、可远距离传递、便于和电子计算机联接。4、光信号：包括光通量信号、干涉条纹信号、衍射条纹信号、莫尔条纹信号等。可是连续得，也可是断续（脉冲）式的。四、测量系统中信号的传递形式四、测量系统中信号的传递形式从传递信号的连续性的观点来分，在检测系统中传递信号的形式可以分为模拟信号、数字信号和开关信号：1、模拟信号：模拟信号：在时间上是连续变化的，在任何瞬时都可以确定其数值的信号。可以变换为电信号，即是平
3、滑地、连续地变化的电压或电流信号。例如：连续变化的温度信号可以利用热电偶转换为与之成比例的连续变化的电势信号。2、数字信号：数字信号：是一种以离散形式出现的不连续信号，通常用二进制数“0”和“1”组合的代码序列来表示。数字信号变换成电信号就是一连串的窄脉冲和高低电平交替变化的电压信号。连续变化的工艺参数（模拟信号）可以通过数字式传感器直接转换成数字信号。然而，大多数情况是首先把这些参数变换成电形式的模拟信号，然后再利用模拟-数字（）转换技术把电模拟量转换成数字量。将一个模拟信号转换为数字信号时，必须用一定的计量单位使连续参数整量化，即用最接近的离散值（数字量）来近似表示连续量的大小。由于数字量
4、只能增大或减小一个单位，所以，计量单位越小，整量化所造成的误差也就越小。3、开关信号：开关信号：开关信号：用两种状态或用两个数值范围表示的不连续开关信号：用两种状态或用两个数值范围表示的不连续信号。信号。例如：用水银触点温度计来检测温度的变化时，可利用例如：用水银触点温度计来检测温度的变化时，可利用水银触点的水银触点的“断开断开”与与“闭合闭合”来判断温度是否达到给定值。来判断温度是否达到给定值。在自动检测技术中，利用开关式传感器（如干簧管、电在自动检测技术中，利用开关式传感器（如干簧管、电触点式传感器）可以将模拟信号变换成开关信号。触点式传感器）可以将模拟信号变换成开关信号。五、测量仪表的分
5、类五、测量仪表的分类1、根据所测参数的不同，分成压力（差压、负压）测量仪、根据所测参数的不同，分成压力（差压、负压）测量仪表、流量测量仪表、物位（液位）测量仪表、温度测量表、流量测量仪表、物位（液位）测量仪表、温度测量仪表、物质成分分析仪表及物性检测仪表等。仪表、物质成分分析仪表及物性检测仪表等。2、按表达示数的方式不同，分成指示型、记录型、讯号型、按表达示数的方式不同，分成指示型、记录型、讯号型、远传指示型、累积型等。远传指示型、累积型等。3、按精度等级及使用场合的不同，分成实用仪表、范型仪、按精度等级及使用场合的不同，分成实用仪表、范型仪表和标准仪表，分别使用在现场、实验室、标定室。表和标
6、准仪表，分别使用在现场、实验室、标定室。六、化工检测的发展趋势六、化工检测的发展趋势 由于化工生产过程中被测介质形态多样（气态、液态、固态及混合体）；有时还具有特殊性质（强腐蚀、强辐射、高温、高压、深冷、真空、高粘度等）；检测环境比较恶劣，存在众多的影响和干扰，如电源电压、频率波动，温度、压力变化，水汽、湿度、光照、辐射、盐雾、烟雾、粉尘等，这些情况都要求化工检测仪表有稳定的工作特性、高的抗干扰能力和相应的防护措施。检测技术及仪器仪表的发展：1、检测技术的现代化：随着科学技术的发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现，新的检测方法不断得到开发。2、检测仪表的集成化、数字化、智能化：传感器、集成电路、电子技术、数字化技术、微机技术的应用例题分析例题分析3、某台测温仪表的测温范围为2001000C，工艺上要求测温误差不能大于5C，试确定应选仪表的准确度等级。解解：工艺上允许的相对百分误差为：允=5/（1000-200）100%=0.625%要求所选的仪表相对百分误差不能大于工艺上的允，才能保证测温误差不大于5C，所以所选仪表的准确度等级应为0.5级。仪表的准确度等级越高，能使测温误差越小，但为了不增加投资费用，不宜选用过高准确度的仪表。
