1、锅炉安全使用锅炉定义 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉分类 锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等
2、；按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等；其中开水锅炉分为KS-D电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等；热水锅炉分为CLDZ（CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等；蒸汽锅炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等。锅炉主要安全附件 1）安全阀）安全阀 安全阀是锅炉上的重要安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。安全阀应按规定配置，
3、合理安装；安全阀应结构完整，灵敏、可靠。应每年对其检验、定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录及签名。安全阀种类：按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀。按工作温度分为常温安全阀和高温安全阀。2）压力表）压力表 压力表用于准确地测
4、量锅炉上所需测量部分压力的大小。（1）锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。（2）根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.53倍。（3）表盘直径不应小于100 mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。（4）压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞），每半年校验一次，并铅封完好。3）水位计）水位计 水位计用于显示锅炉内水位的高低。水位计应安装合理，便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装2只独立的水位表。额定蒸发量小于等于0.2 th的锅炉可只装1只水位表。水位表应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位表应有防护装置。4）温度测量装置温度测量装置 5）保护装置
5、）保护装置 6）排污阀或放水装置）排污阀或放水装置 7）防爆门）防爆门 8）锅炉自动控制装置）锅炉自动控制装置锅炉安全常识概述概述锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院特种设备安全监察条例，使用锅炉应注意以下全事项：1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量
6、技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照特种设备注册登记与使用管理规则的规定，填写锅炉（普查）注册登记表，到质量技术监督局注册，并申领特种设备安全使用登记证。5、锅炉的运行。锅炉运行必
7、须由经培训合格，取得特种设备作业人员证的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。事故种类一、锅炉超压事故一、锅炉超压事故 1、锅炉超压的现象(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。(3)蒸汽温度升高而蒸汽
8、流量减少。2、锅炉超压的处理(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。(2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。二、锅炉缺水事故二、锅炉缺水事故 1、锅炉缺水的现象(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。(2)双色水位计呈全部气相指示
9、颜色。(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。(6)锅炉排烟温度升高。(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。(8)缺水严重时，可嗅到焦味。(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。(10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。2、锅炉缺水的处理(1)通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。(2)通过“叫水”判为轻微缺水时，应减少燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。叫水
10、法“叫水“的方法:(1)开启水位表的放水旋塞(2)关闭汽旋塞(3)关闭水旋塞(4)再关闭放水旋塞(5)然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。如有水冲出,则是轻微缺水;如无水位出现,证明是严重缺水。“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久,以免扩大事故。“叫水”操作的原理是：当开启放水旋塞后,再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时,使水位表与大汽相通,水位表中的压力为零。这时再关闭放水旋塞,开启水连管与水位表之间的水旋塞,因锅筒内压力高于水位表内压力,如果锅筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中,这说明缺水程度还不严重。如果“叫水”后水位表中始终不见水位,则认为缺水较严重。三、锅炉满水事故三
11、、锅炉满水事故 1、锅炉满水的现象(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。(4)过热蒸汽温度明显下降。(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。2、锅炉满水的处理 冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位。如严重满水时，因采取紧急停炉措施。四、锅炉汽水共腾
12、事故四、锅炉汽水共腾事故 1、锅炉汽水共腾的现象(1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。(2)锅水碱度、含盐量严重超标。(3)蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。2、锅炉汽水共腾的处理(1)减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。(2)完全开启上锅筒的表面排污阀（连续排污阀），并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的控制。(3)采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。(5)维持锅炉水位略低于正常水位。(6)通知水处理人员
13、采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。(7)在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。五、锅炉爆管事故五、锅炉爆管事故 1、锅炉爆管的现象(1)爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。(6)炉膛温度降低，甚至灭火。(7)引风机负荷加大，电流增高。(8)锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。2、锅炉爆管的处理(1)炉管破
14、裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。(2)炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。(3)如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，降低锅炉过热的程度。(4)如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。六、过热器管爆破事故六、过热器管爆破事故 1、过热器管爆破的现象(1)过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。(2)蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于给水流量。(3)炉膛负压减小或变为正压，严重时从炉门
15、、看火孔向外喷汽和冒烟。(4)过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。(5)损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。(6)排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。(7)引风机负荷加大，电流增高。2、过热器管爆破的处理(1)过热器管轻微破裂，可适当降低负荷，在短时间内维持运行，此时应严密监视泄漏情况，与此同时，迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化，则应尽快停炉。(2)过热器管破裂严重时，必须紧急停炉。七、省煤器管爆破事故七、省煤器管爆破事故 1、省煤器管爆破和现象(1)锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。(2)省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒汽漏
16、水。(3)排烟温度下降，烟气颜色变白。(4)省煤器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流。(5)烟气阻力增加，引风机声音不正常，电机流量增大。2、省煤器管爆破的处理(1)对于不可分式省煤器，如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量，并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门，以维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大，不能维持水位时，应紧急停炉。(2)对于可分式省煤器，应开启旁通烟道挡板，关闭烟道挡板，暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁通水管阀门，继续向锅炉进水。烟、水可靠隔绝后，将省煤器内存水立刻放掉，开启空气阀或抬起安全阀。如烟道挡板严密，在能确保人身安全的条件下可以进行检修，恢复运
17、行，否则应停炉后再检修。八、锅炉水锤事故八、锅炉水锤事故 1、锅炉水锤的现象(1)在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声，有时响声巨大，同时伴随给水管道或蒸汽管道的强烈振动。(2)压力表指针来回摆动，与振动的响声频率一致。(3)水锤严重时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。2、蒸汽管道水锤的处理(1)减少供汽，必要时关闭主汽阀。(2)开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。(3)锅筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。(4)加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。(5)水锤消除后，检查管道和管架、法兰等处的状况，如无损坏再暖管一次进行供汽。3、给水管道水锤的处理
18、(1)开启给水管道上的空气阀排除空气或蒸汽。(2)启用备用给水管道继续向锅炉给水。如无备用管路时，应对故障管道采取相应措施进行处理。(3)检查给水泵和给水止回阀，如有问题及时检修。(4)保持给水温度均衡。日常维护 1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。2、自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。3、给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。4、燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况
19、是否符号要求。5、通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。锅炉使用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢；开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴。每天必须至少进行一次排污。排污办法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。锅炉的压力表、安全阀等安全附件应定期校验以保证其可靠性（压力表每半年至少一次，安全阀每一年至少一次）。卧式燃油（气）锅炉连续运行12个月后要打开烟箱门清理炉
20、膛或烟管内的积灰，检查烟箱水泥是否脱落，并对脱落处进行修补。每年至少对底座等外露件的浮锈清理掉并油漆一次。停炉保养分湿法、干法保养，其中对于没有人（头）孔或停炉时间不太长的锅炉，要采用湿法进行保养，对于有人（头）孔或停炉时间较长的锅炉应采用干法保养，各具体操作办法见锅炉使用说明书 结垢和腐蚀结垢和腐蚀（一）如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本。据有关资料介绍，锅炉结垢后被浪费的燃料成下列比例关系：当水垢的厚度1mm时，锅炉将多消耗燃料58%
21、；当水垢的厚度2mm时，锅炉将多消耗燃料1018%；当水垢的厚度3mm时，锅炉将多消耗燃料1826%。（二）当锅炉结垢后，燃料燃烧的热量不能及时传递到水侧，使受热面温度升高，锅炉受热面若长期在超温状态下运行，金属材料将发生蠕变、鼓包，强度下降，导致爆管；若锅炉的水管因大量结垢而堵塞的话，将很快发生爆管。锅炉爆管一是危及人们的生命财产安全；二是爆管后要检修，费时、费力，大量增加检修费用；三是频繁的开停炉造成燃料浪费；四是停炉后将引起其他生产线的停产，造成的经济损失更大。（三）锅炉结垢后会引起锅炉垢下腐蚀，锅炉腐蚀将缩短使用寿命，危及安全运行。（四）锅炉腐蚀有可能造成炉管穿孔，甚至发生锅炉爆炸，严重威胁人身和设备安全。锅炉爆炸原理锅炉爆炸原理 可燃气体或粉尘与空气形成的混合物在短时间内发生化学反应，产生的高温、高压气体与冲击波，超过周围建筑物、容器、管道的承载能力，使其发生破坏，导致人身、设备事故，称为爆炸事故。通常说，发生爆炸要有三个条件，一是有燃料和助燃空气的积存;二是燃料和空气的混合物的浓度在爆炸极限内;三是有足够的点火能源。天然气的爆炸下限约为5%，煤粉的爆炸下限是2060g/m3，爆炸产生的压力可达0.31.0MPa。就锅炉范围而言，可燃物质是指天然气、煤气、石油气、油雾和煤粉;构成爆炸事故的有炉膛放炮、煤粉仓爆炸及制粉系统爆炸。谢谢大家
