1、中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院前言前言1小组概况小组概况选题理由选题理由3现状分析现状分析42目标确定目标确定5原因分析及要因确定原因分析及要因确定6制定对策制定对策对策实施对策实施效果检查效果检查巩固措施巩固措施遗留问题及打算遗留问题及打算1112目标可行性分析目标可行性分析10 987中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 车车8989井新近系沙湾组天然气及原油中检测到了较井新近系沙湾组天然气及原油中检测到了较高浓度的硫化氢,其值高达高浓度的硫化氢,其值高达815.27mg/m815.27mg/m3 31349mg/m1349mg/m3 3。现场采用现场采用C-1C-1
2、号脱硫剂进行脱硫,原油输出口硫化氢平号脱硫剂进行脱硫,原油输出口硫化氢平均浓度为均浓度为130mg/m130mg/m3 3.而国标而国标GBZ 2-2002GBZ 2-2002工作场所有害工作场所有害因素职业接触限值因素职业接触限值规定硫化氢最高容许浓度为规定硫化氢最高容许浓度为10mg/m10mg/m3 3。为降低原油输出口硫化为降低原油输出口硫化氢氢浓度浓度,保证安全生产,脱硫保证安全生产,脱硫QCQC小组决定以小组决定以降低车降低车8989井井区原油输出口硫化氢浓度区原油输出口硫化氢浓度为本次活动课题。为本次活动课题。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院脱硫剂脱硫剂储液罐储液罐流
3、量计流量计外输泵外输泵储油罐储油罐油气分离器油气分离器储油罐储油罐油气分离器油气分离器加药点加药点开关开关10mg/m3原油原油输出口输出口现场脱硫流程图现场脱硫流程图中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院降低车降低车8989井区原油输出口硫化氢浓度井区原油输出口硫化氢浓度脱硫脱硫 QCQC小组小组 建组时间建组时间2008年年3月月注册登记号注册登记号08010 小组类型小组类型现场型现场型活动时间活动时间2008.3-2008.12TQM教育教育人均人均20小时小时小组人数小组人数10活动次数活动次数10次次中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院姓姓 名名年龄年龄文化程度文化程
4、度职职 称称组组 内职内职 务务组组 内分内分 工工TQMTQM学习情况学习情况刘翠敏刘翠敏4242本科本科工程师工程师组组 长长全面负责全面负责TQMTQM取证取证景景 文文4545本科本科工程师工程师组组 员员技术指导技术指导TQMTQM取证取证向宝力向宝力3737硕士硕士高高 工工组组 员员实验实施实验实施TQMTQM取证取证廖健德廖健德3737本科本科高高 工工组组 员员现场实验现场实验TQMTQM取证取证戴文英戴文英4343本科本科助助 工工组组 员员现场实验现场实验TQMTQM取证取证周周 妮妮 2626硕士硕士工程师工程师组组 员员实验实施实验实施TQMTQM取证取证谢光辉谢光辉
5、4646本科本科助助 工工组组 员员现场实验现场实验TQMTQM取证取证陈一飞陈一飞4747本科本科工程师工程师组组 员员现场实验现场实验TQMTQM取证取证王海静王海静3636本科本科工程师工程师组组 员员现场实验现场实验TQMTQM取证取证田田 英英4444本科本科工程师工程师组组 员员实验实施实验实施TQMTQM取证取证获奖情况获奖情况:20042004年,年,提高提高GHMGHM烃分析烃分析仪利用率仪利用率获石油工业部质量科技成果获石油工业部质量科技成果一等奖。一等奖。2006 2006年,年,提高油气水层综合解释提高油气水层综合解释符合率符合率获自治区获自治区QCQC质量管理优秀小组
6、。质量管理优秀小组。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 国标国标GBZ 2-2002GBZ 2-2002工作场所有害工作场所有害因素职业接触限值因素职业接触限值规定硫化氢最高规定硫化氢最高容许浓度为容许浓度为10mg/m10mg/m3 3。油气中硫化氢含量在油气中硫化氢含量在815.27mg/m815.27mg/m3 31349mg/m1349mg/m3 310mg/m10mg/m3 3 现场采用油罐车拉油,原油现场采用油罐车拉油,原油输出口硫化氢浓度超标,现场工输出口硫化氢浓度超标,现场工作人员存在安全隐患作人员存在安全隐患 中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 为确保油井
7、安全生产,必须尽快找到降低原为确保油井安全生产,必须尽快找到降低原油输出口硫化氢浓度的方法。油输出口硫化氢浓度的方法。目前现场目前现场采用脱硫剂采用脱硫剂进行脱硫进行脱硫 原油输出口硫化氢浓度平原油输出口硫化氢浓度平均值为均值为130mg/m130mg/m3 3,超标。,超标。影响油井的日常生产。影响油井的日常生产。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院活动目标活动目标 根据根据CBZ CBZ 2-2002 2-2002 国标规国标规定,原油输出口定,原油输出口硫化氢浓度必须硫化氢浓度必须小于小于10mg/m10mg/m3 3。mg/m3703510514010活动前活动前目标值目标值1
8、30硫硫化化氢氢浓浓度度中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 日期日期浓度浓度mg/m3月月 份份平均平均1234567891011122007年年85117907115617721018612613811790130.2520072007年年1 1月月1212月原油输出口硫化氢浓度平均值月原油输出口硫化氢浓度平均值 中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院项项 目目频数频数累计数累计数累计频率累计频率(%)原油脱硫原油脱硫效率低效率低5050505070.470.4未脱硫原油存未脱硫原油存于储油罐中于储油罐中1010606084.584.5天气炎热,硫天气炎热,硫化氢缓慢富集化氢
9、缓慢富集6 6666693.093.0硫化氢测量不硫化氢测量不准,判断失误准,判断失误3 3696997.297.2其它其它2 27171100100合计合计7171 原油脱硫效率低原油脱硫效率低未脱硫原油存于储油罐中未脱硫原油存于储油罐中 天气炎热,硫化氢缓慢富集天气炎热,硫化氢缓慢富集 硫化氢测量不准,判断失误硫化氢测量不准,判断失误其他其他累计频率(累计频率(%)40206080N=7150100频数(次)频数(次)-50-10-6-3-2-70.4%84.5%93.0%97.2%结论:结论:从排列图及点调查表上可以看出,从排列图及点调查表上可以看出,原油脱硫效率低原油脱硫效率低占占70
10、.4%70.4%,是影响,是影响原油输出口浓度原油输出口浓度的主要原因。的主要原因。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院脱硫脱硫QCQC小组人员熟悉各试验仪器性能、结小组人员熟悉各试验仪器性能、结构、原理,经验丰富,具有解决硫化氢超构、原理,经验丰富,具有解决硫化氢超标的能力。标的能力。实验中心具备硫化氢检测、药剂筛选的试实验中心具备硫化氢检测、药剂筛选的试验装置。验装置。脱硫脱硫QCQC小组掌握了原油脱硫的实验方法。小组掌握了原油脱硫的实验方法。主管领导全面支持主管领导全面支持QCQC小组活动。小组活动。目前塔河油田原油输出口硫化氢浓度已目前塔河油田原油输出口硫化氢浓度已经由经由20
11、179 mg/m20179 mg/m3 3104397mg/m104397mg/m3 3控制控制在了在了10mg/m10mg/m3 3以下。以下。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院H2S浓度降到浓度降到10mg/m3是可行的是可行的!中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院设备设备 人员人员 材料材料 方法方法 环境环境 药剂加药量显药剂加药量显示仪显示不准确示仪显示不准确 外输泵泵压、外输泵泵压、泵速不稳定泵速不稳定脱硫剂性能较差脱硫剂性能较差 对管线漏对管线漏失重视不够失重视不够 意识不强意识不强脱硫方法不合适脱硫方法不合适点加药方式不合适点加药方式不合适夏季温度高夏季温度高
12、原原油油脱脱硫硫效效率率低低停电,关井不及时停电,关井不及时PVCPVC加药管加药管线,轻微腐蚀线,轻微腐蚀原油含气,间原油含气,间出,产量不稳定出,产量不稳定药剂与原油药剂与原油接触时间短接触时间短反应反应温度不合适温度不合适原油脱硫效率低因果图 中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院序序号号要因项目要因项目调查情况调查情况调查人调查人完成时间完成时间结结论论1 1脱硫剂性能较脱硫剂性能较差差C-1C-1号脱硫剂脱硫效果为号脱硫剂脱硫效果为60.63%60.63%,脱硫效果差。,脱硫效果差。刘翠敏刘翠敏景景 文文20082008年年5 5月月要要因因2 2夏季温度高夏季温度高温度升高,
13、易产生脱硫副反应,温度升高,易产生脱硫副反应,降低脱硫效果。降低脱硫效果。陈一飞陈一飞廖健德廖健德20082008年年5 5月月次次因因3 3原油中含气,原油中含气,原油间出,产原油间出,产量不稳定量不稳定脱硫剂与产出原油混合不均匀,脱硫剂与产出原油混合不均匀,脱硫不完全。脱硫不完全。景景 文文戴文英戴文英20082008年年5 5月月次次因因4 4停电,关井不停电,关井不及时及时关井不及时,未脱硫原油存于关井不及时,未脱硫原油存于储油罐中,硫化氢浓度增高。储油罐中,硫化氢浓度增高。向宝力向宝力刘翠敏刘翠敏20082008年年5 5月月次次因因5 5外输泵泵压、外输泵泵压、泵速不稳定泵速不稳定
14、易导致加药不稳定,脱硫不完易导致加药不稳定,脱硫不完全。全。周周 妮妮谢光辉谢光辉20082008年年5 5月月次次因因中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院序序号号要因项目要因项目调查情况调查情况调查人调查人完成时间完成时间结结论论6 6对管线的漏失对管线的漏失重视程度不够重视程度不够现场工作人员对管线的漏失了现场工作人员对管线的漏失了解不清楚,未及时采取措施。解不清楚,未及时采取措施。廖健德廖健德戴文英戴文英20082008年年5 5月月次次因因7 7药剂加量显示药剂加量显示不准确,停药不准确,停药药剂加量记录仪显示不准确,药剂加量记录仪显示不准确,停药,原油没有及时脱硫。停药,原油
15、没有及时脱硫。陈一飞陈一飞谢光辉谢光辉20082008年年5 5月月次次因因8 8点加药方式不点加药方式不适合适合药剂与原油不能充分混合,脱药剂与原油不能充分混合,脱硫效果差。硫效果差。刘翠敏刘翠敏向宝力向宝力20082008年年5 5月月要要因因9 9药剂与原油接药剂与原油接触时间短触时间短药剂与原油同时到达储油罐,药剂与原油同时到达储油罐,直接拉运,反应不充分。直接拉运,反应不充分。周周 妮妮王海静王海静20082008年年5 5月月要要因因1010PVCPVC加药管线,加药管线,轻微腐蚀轻微腐蚀管线腐蚀,漏药剂,药剂加量管线腐蚀,漏药剂,药剂加量不足。不足。景景 文文田田 英英20082
16、008年年5 5月月次次因因中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院脱硫剂性能较差脱硫剂性能较差 点加药方式不合适点加药方式不合适药剂与原油接触时间短药剂与原油接触时间短 主主要要因因素素小组成员正在讨论小组成员正在讨论 中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院序序号号主因主因项目项目对对 策策目目 标标措措 施施完完 成成时时 间间执行人执行人实施实施地点地点1 1脱硫剂性脱硫剂性能较差能较差1.1.尽快筛选尽快筛选出一种合适出一种合适的脱硫剂。的脱硫剂。2.2.确定脱硫确定脱硫剂最佳加药剂最佳加药量。量。1.1.筛选出最筛选出最佳脱硫剂。佳脱硫剂。2.2.使脱硫效使脱硫效率达到率达
17、到99%99%以以上。上。1.1.进行室内进行室内脱硫剂的筛选脱硫剂的筛选实验。实验。2.2.进行室内进行室内脱硫剂的最佳脱硫剂的最佳加药量实验。加药量实验。2008.72008.72008.82008.8向宝力向宝力刘翠敏刘翠敏廖健德廖健德陈一飞陈一飞田田 英英王海静王海静戴文英戴文英周周 妮妮319#319#实验室实验室2 2点加药方点加药方式不适合式不适合确定最佳确定最佳加药方式。加药方式。能充分混合。能充分混合。进行室内脱硫进行室内脱硫剂的最佳加药剂的最佳加药方式实验。方式实验。2008.92008.92008.102008.10景景 文文廖健德廖健德谢光辉谢光辉王海静王海静319#3
18、19#实验室实验室3 3药剂与原油药剂与原油接触时间短接触时间短确定脱硫剂确定脱硫剂最佳加药时最佳加药时间。间。保证脱硫效保证脱硫效率,降低成率,降低成本。本。进行原油在不进行原油在不同混合时间下同混合时间下脱硫实验,确脱硫实验,确定加药时间。定加药时间。2008.102008.10刘翠敏刘翠敏向宝力向宝力田田 英英谢光辉谢光辉319#319#实验室实验室及现场及现场中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 脱硫剂编号脱硫剂编号名名 称称 空空 白白CS1211-1#HCS-1HCS-2 C-1#原油(原油(g)400400400400400脱硫剂脱硫剂(g)04444混合气体总硫混合气体
19、总硫(mg/m3)1228.195.381087.34276.98483.52硫剩余率硫剩余率1228.190.4488.5322.5539.37脱硫效率脱硫效率%099.5611.4777.4560.63备注备注顶空方法试验顶空方法试验 脱硫剂脱硫剂0.99%0.99%,质量百分比,质量百分比现场选用了现场选用了CS1211-1CS1211-1脱硫剂,脱硫剂,脱硫效率超过脱硫效率超过99.0%99.0%。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 为保证脱硫剂效率及节约成本,加药浓度使用为保证脱硫剂效率及节约成本,加药浓度使用0.5%0.5%。0.5%中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发
20、研究院 脱硫混合时间与脱硫效率图 为保证脱硫效率及节约时间,脱硫混合时间确定为为保证脱硫效率及节约时间,脱硫混合时间确定为1h1h。小组成员正在进行原油中硫含量测试分析 中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 加药方式与脱硫效率图 为保证脱硫效率,加药方式为充分混合方式。为保证脱硫效率,加药方式为充分混合方式。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 根据室内取得的最佳脱硫条件,对车根据室内取得的最佳脱硫条件,对车8989井区两口生产井进井区两口生产井进行了现场脱硫实验,结果表明原油输出口硫化氢浓度有了明显行了现场脱硫实验,结果表明原油输出口硫化氢浓度有了明显的降低,达到了国标要求。
21、的降低,达到了国标要求。小组成员正在进行现场实验小组成员正在进行现场实验硫化氢浓度变化图硫化氢浓度变化图 中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院效果检查效果检查 经过小组成经过小组成员的共同努力,于员的共同努力,于0808年年1 1月底圆满完成月底圆满完成了课题任务,达到预了课题任务,达到预定的目标。定的目标。活动前活动前目标值目标值活动后活动后7030105140mg/m3130106硫化氢浓度硫化氢浓度中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院 1.社会效益社会效益 1.1.解决了车解决了车8989井区原油输出口硫井区原油输出口硫化氢浓度高的问题,保证了油井正常化氢浓度高的问题,保
22、证了油井正常的安全生产。的安全生产。2.2.本本QCQC的实施降低了污染,保护了的实施降低了污染,保护了周边环境。周边环境。3.3.通过该项目的成功实施,为我单通过该项目的成功实施,为我单位赢得了荣誉,为进一步创造经济效位赢得了荣誉,为进一步创造经济效益奠定了坚实的基础益奠定了坚实的基础。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院2.经济效益经济效益 本成果在活动本成果在活动巩固期内巩固期内创造的创造的经济效益为:经济效益为:66.4066.40万元。万元。成果应用证明成果应用证明原油生产所得原油生产所得(万元)(万元)除硫剂费用除硫剂费用(万元)(万元)效益效益(万元)(万元)99.683
23、3.2866.40中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院制定并提供制定并提供车车8989井井区原油脱硫技术方案区原油脱硫技术方案,定期回访,收集,定期回访,收集信息。信息。现场严格按筛选出的现场严格按筛选出的加药浓度加药,对加加药浓度加药,对加药前后原油输出口硫药前后原油输出口硫化氢浓度进行监测,化氢浓度进行监测,评估脱硫效果。评估脱硫效果。附件附件1 1:车:车8989井区原油脱硫技术方案(具体内容略)井区原油脱硫技术方案(具体内容略)车车89井区原油脱硫技术方案井区原油脱硫技术方案 版 本 号:A 受控状态:受控 发放编号:2008001 新疆油田分公司勘探开发研究院 2008年12
24、月22日中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院遗遗 留留问问 题题今今 后后打打 算算 20082008年小组仅对车年小组仅对车8989井区原油进行了脱硫实井区原油进行了脱硫实验,取得了一定的效果。但是随着开发的深入,盆验,取得了一定的效果。但是随着开发的深入,盆地其它地区也出现了硫化氢浓度超标的井区,给油地其它地区也出现了硫化氢浓度超标的井区,给油田安全生产带来一定的影响,很有必要开展不同地田安全生产带来一定的影响,很有必要开展不同地区硫化氢油井的现场脱硫实验,寻找有效的解决办区硫化氢油井的现场脱硫实验,寻找有效的解决办法。法。通过通过QCQC活动,不断总结经验,开拓思路,进一活动,不断总结经验,开拓思路,进一步解决现场实际问题,小组成员经调研分析,决定步解决现场实际问题,小组成员经调研分析,决定以以“降低不同地区硫化氢超标井的硫化氢浓度降低不同地区硫化氢超标井的硫化氢浓度”作作为下一个为下一个QCQC小组活动的课题。小组活动的课题。中国石油中国石油新疆油田分公司勘探开发研究院