1、清扫即为点检清扫即为点检进行清扫清除垃圾和污垢达到防治（强制）劣化通过清扫接触（看，触碰）机械的各个部位通过接触发现各个部门的问题（发热、振动、异响、碰撞）或者问题的征兆（以洗车为例）自动洗车的情况下自己洗车的情况下心理方面物理方面对车爱惜的心情对车爱惜的心情通过自己洗车，可以发现车体的伤痕，生锈，轮胎的偏磨损，皴裂等。不能发现右记事项。对于征兆的变化能够反复检查确认。发生问题前采取措施。清扫的效果清扫的效果客观物理变化方面客观物理变化方面心理方面心理方面品质方面设备方面降低不良减少误差、波动早期发现问题点防治磨损延长寿命维持设备技能防止误操作维持精度培养发现问题的能力提高爱惜设备的精神（珍惜
2、物品）遵守规章制度（遵守规章制度的基本素养）提高劳动积极性清洁整齐的工作环境提高对外的信任度故障対策考方分担故障対策考方分担故障6対策出典：日本協会発行新展開運転部門役割保全部門役割正常和异常的界正常和异常的界线线正 常正 常正 常正 常异 常异 常异 常异 常接壤区域看法不同，可以看成正常或异常两种。在此接壤区域内的事物，导致问题的可能性很大。压缩正常的范围设定正常和异常的界线，或者压缩接壤区域。达成故障为零的分步展开方式达成故障为零的分步展开方式故障为零的步骤故障为零的步骤制造部门的职责制造部门的职责保全部门的职责保全部门的职责设备保全分支体系出典：日比宗平:設備保全実際资财管理系统作业计
3、划系统技术管理系统资财计划讨论订购方式采购计划库存计划现品管理计划工具管理计划资财要求作业计划作业实施计划PM/BM/CM资财使用计划工时使用计划外包计划初期流动管理计划保全基准及其他技术计划性能分析计划重点设备选定基准保全基准修理周期检查单预知保全计划组织教育训练修理技术标准化防腐润滑图纸单据备用机器更新计划设备预算预算管理系统预算计划资财采购预算修理费预算资财使用预算劳务费预算外包预算设备预算设备管理的概念设备管理的概念设备生命周期故障原因与结果的关系故障原因与结果的关系全部是由人的行动导致全部是由人的行动导致结果原因机能停止型机能停止型机能低下型机能低下型状态状态皲裂、破损皲裂、破损扭曲
4、扭曲变形变形脱落脱落磨损磨损泄露泄露腐蚀腐蚀故障故障强度不够强度不够劣化的加深劣化的加深强制劣化强制劣化自然劣化自然劣化对压力的弃置不理对压力的弃置不理运转的压力运转的压力（机械、高温、电气、化学的）（机械、高温、电气、化学的）环境的压力环境的压力（湿度、温度、周围振动，（湿度、温度、周围振动，外部冲击，粉尘等）外部冲击，粉尘等）基本使用条件的不完善基本使用条件的不完善不遵守使用条件不遵守使用条件任其劣化任其劣化内在的设计上的弱点内在的设计上的弱点技能的欠缺技能的欠缺清扫，注油，紧固螺丝等，没有做到的状态清扫，注油，紧固螺丝等，没有做到的状态设备，机器等在设计时预设的使用条件虽然有，没有得到遵
5、守。设备，机器等在设计时预设的使用条件虽然有，没有得到遵守。比如，电流，电压，转数，温度，速度等。比如，电流，电压，转数，温度，速度等。怠于将劣化表面化并进行正确的复原。怠于将劣化表面化并进行正确的复原。也即，没有正确进行点检、检查，没有进行正确预防修理使设也即，没有正确进行点检、检查，没有进行正确预防修理使设备恢复到原来状态。备恢复到原来状态。指的是设计或者制造、施工阶段的技术能力不足或失误造成的指的是设计或者制造、施工阶段的技术能力不足或失误造成的问题。问题。修理上的失误和操作失误等造成的。修理上的失误和操作失误等造成的。劣化進行状態何谓复原何谓正确状态发现手段如何使其正确复原复原的思路指
6、使其回到原来的指使其回到原来的正确状态正确状态为了保持设备机能应当具备的为了保持设备机能应当具备的条件条件何谓正确状态何谓正确状态弥补和正确状态之间的差距弥补和正确状态之间的差距随时间推移而产生的变化随时间推移而产生的变化 自然劣化自然劣化 强制劣化强制劣化如何尽早发现变化的程度如何尽早发现变化的程度清扫清扫 计量检测方法计量检测方法作为基准的东西作为基准的东西 适当的条件适当的条件点检的手段点检的手段 预知方法预知方法“清扫即为点检清扫即为点检”“咣当就是咣当咣当就是咣当”咣当的连锁反应咣当的连锁反应认识不进行复原而进行改造的带来的问题认识不进行复原而进行改造的带来的问题和弊病和弊病认识仅仅
7、进行部分复原带来的问题和弊病认识仅仅进行部分复原带来的问题和弊病对设备保全认识和思路的变迁（1950-1979）出典：日比宗平:設備保全実際（日常状态点检日常状态点检）（改良保全）（改良保全）如何认识修理作业如何认识修理作业只要用就会劣化，只要用就会劣化，因此好好进行保全因此好好进行保全吧。吧。对有问题的地方进对有问题的地方进行改善，减少保全行改善，减少保全活动。活动。设计设备时就考虑设计设备时就考虑保全的问题，努力保全的问题，努力进行不需要保全的进行不需要保全的设备设计。设备设计。何时进行修理何时进行修理修理是依据什么进行判断修理是依据什么进行判断损坏之后进行才损坏之后进行才极性修理极性修理
8、在损坏之前进行修在损坏之前进行修理理测定最佳时期之后测定最佳时期之后进行修理进行修理通过经验和通过经验和直觉直觉使用采集的使用采集的实际数据实际数据通过测定计通过测定计算把握最佳算把握最佳时机时机通过检测和通过检测和经济性评价经济性评价确定。确定。偏差较多偏差较多过去的实绩过去的实绩未必合现在状未必合现在状况一致。况一致。过早或者过晚过早或者过晚的偏差较多。的偏差较多。偏差非常少偏差非常少检测仪器以及检测仪器以及监测方法的和监测方法的和实行左右效果。实行左右效果。比较理想的方比较理想的方法法经济性评价法经济性评价法的开发尤为重的开发尤为重要。要。二。保全活动的推进方法二。保全活动的推进方法1。
9、保全活动的分类。保全活动的分类维持活动维持活动正常运转正常运转日常保全日常保全预防保全预防保全事后保全事后保全定期保全定期保全预知保全预知保全防止故障修理故障改善活动改善活动延长寿命缩短保全时间消除保全改良保全改良保全保全预防保全预防改善可靠性，改善保全性进行无需保全的设备设计维持活动维持活动正常运转正常运转日常保全日常保全预防保全预防保全事后保全事后保全定期保全定期保全预知保全预知保全改良保全改良保全操作操作保全部门的职责分担保全部门的职责分担潜在缺陷的表面化潜在缺陷的表面化整备基本整备基本条件条件遵守使用遵守使用条件条件劣化复原劣化复原改善设计上的弱改善设计上的弱点点提高员工提高员工技能技
10、能操作部门操作部门保全部门保全部门保全的分类保全的分类与分工与分工目标目标手段分类手段分类实施活动实施活动防止劣化防止劣化 测定劣化测定劣化 劣化复原劣化复原操作 保全保全正 常 操 作正 常 操 作日 常 保 全日 常 保 全正 确 操 作正 确 操 作调 整 换 产调 整 换 产清 扫清 扫 找 出 潜 在 缺 陷找 出 潜 在 缺 陷 处 置处 置注油注油紧 固 螺 丝紧 固 螺 丝使用条件使用条件劣化的日常点检劣化的日常点检小整备小整备状况的早期发现和确实迅速的联系处理设备状况的日常点检设备状况的日常点检方法的开发方法的开发提 高 强 度提 高 强 度降 低 负 荷降 低 负 荷提 高 精 度提 高 精 度改 善 检 查 作 业整备作业的改善整备作业的改善提 高 整 备 品 质提 高 整 备 品 质設備保全設備保全故障対策基本的考方故障対策基本的考方如何确定保全方式如何确定保全方式故 障 状 态成本偶发型保全管理例保全管理例計画保全流計画保全流
