1、学完本模块中的清洗装置清洗装置主题之后，学员将能够：解释啤酒罐和啤酒瓶清洗装置工作方式的主要设计标准指出清洗装置水质要求解释如何尽可能减少每种清洗装置中的残留水学习目标学习目标-1学完本模块的灌装灌装主题之后，学员将能够：列出H&K和Krones灌装机的装瓶步骤，并说明这一顺序如何将TPO降至最低列出Cemco和H&K灌装机的装罐步骤，并说明这一顺序如何将TPO降至最低解释如何控制每种灌装机的灌装量解释灌装机酒缸滞留时间和备压对CO2浓度的影响列出与灌装机操作有关的CPCP，并分别解释其重要性学完本模块中的总包装氧气总包装氧气(TPO)主题之后，学员将能够：解释TPO对啤酒新鲜度的影响解释Or
2、bisphere测量TPO的方法以及设备精度和可能的误差来源解释统计测量和控制策略依据指出不同灌装机的具体TPO限制针对给定的流程图解释每种灌装机要对高TPO含量采取的措施学习目标学习目标-2啤酒罐和啤酒瓶清洗装置用来按机器的额定速度从容器中清除如下物质：3/16 x 1/16 x 1/16的玻璃碎片燃尽的火柴残梗自香烟过滤嘴端测量的1长的烟蒂 x 1/16 x 1/16的木片（扁头牙签）1的编织线硬纸盒灰尘以及刨花(x)清洗装置设计标准清洗装置设计标准灌装机的主要功能是向啤酒瓶或啤酒罐中注入适量的啤酒，同时尽可能减少啤酒包装中的空气含量。灌装机系统的组件还能够：尽可能降低啤酒和CO2的损失防
3、止啤酒瓶或啤酒罐受损始终如一地高效运行容器灌装原理容器灌装原理气体(CO)供给2空气供给真空观察孔灌装机酒缸液面高度控制阀排泄阀CIP阀门回风管漏斗型瓶封空气供给至升降套筒灌装阀启动器真空按钮吸气按钮啤酒灌装阀灌装机酒缸液面高度传感器中心柱灌装机酒缸升降套筒下降升降套筒上升KHS-灌酒机概况灌酒机概况灌装机酒缸：灌装机酒缸是一个环绕在灌装机顶部的不锈钢环形罐。灌装机酒缸负责在装瓶过程中存放啤酒和CO2。灌装阀：Delta 4800灌装机有144个相同的灌装阀。实际上，每个灌装阀具有三个阀门：真空阀负责在灌装之前去除瓶中的空气，主灌装阀负责将啤酒注入瓶中，而减压阀负责在灌装之后排出瓶中的过量压力
4、。KHS灌酒机的关键组件灌酒机的关键组件有两个气杆受压弹簧花篮环吸气按钮真空按钮回风管漏斗型瓶封漏斗型启动器杆液封阀门套筒灌装机酒缸上部套筒分散器弹簧杆KHS啤酒瓶啤酒瓶灌装阀灌装阀关键关键KHS灌瓶机组件灌瓶机组件定中心漏斗型阀门：每个升降套筒都有一个对应的定中心漏斗型阀门。随着灌装机的旋转，酒瓶将被放置到灌装机升降套筒的顶部。当升降套筒将酒瓶提起到灌装阀时，瓶颈会经过漏斗型启动器上的定中心漏斗型阀门。控制凸轮：酒瓶灌装顺序和时机由环绕在灌装机周围两个控制环上的各个凸轮的位置控制。KHS灌装机控制凸轮位置灌装机控制凸轮位置灌装机灌装机真空凸轮阀门开凸轮1（净化凸轮）阀门关凸轮真空凸轮阀门开凸
5、轮2（释放凸轮）关凸轮(2)吸气凸轮CIP凸轮下拉凸轮破瓶关凸轮KHS灌装机凸轮灌装机凸轮及其功能及其功能-1凸轮凸轮功能功能真空凸轮压下真空按钮并打开真空阀。CO2阀门开凸轮1（净化凸轮）操控蝶形启动器以打开灌装阀，从而允许CO2沿回风管流入瓶中。将酒瓶抽成真空时，CO2会流入瓶中并接受8个阶段的净化。CO2阀门关凸轮1操控蝶形启动器以关闭灌装阀，从而阻止CO2流入瓶中。CO2阀门开凸轮2（释放凸轮）操控蝶形启动器以打开灌装阀，从而允许CO2沿回风管流下，并开始对酒瓶备压以及向瓶中注入啤酒。中立凸轮将蝶形启动器还原至中立位置。继续向酒瓶注入，但会在酒瓶遗漏或打破时将CO2损耗降至最低。KHS
6、灌装机凸轮灌装机凸轮及其功能及其功能-2凸轮凸轮功能功能破瓶关凸轮操控蝶形启动器，以便在发现破瓶时关闭灌装阀。这会使灌装阀上发现破瓶的那个位置的酒瓶灌装不足。（部分灌装凸轮）“关凸轮2”负责操控蝶形启动器以关闭灌装阀。“关凸轮3”负责保持灌装阀为关闭状态，直到减压阀打开为止。关凸轮2和3压下弹性吸气按钮，并打开减压阀以便将酒瓶中的过量压力释放到大气中。吸气凸轮压下灌装阀上的真空按钮和吸气按钮，以建立一个流动路线来确保灌装机彻底无菌。CIP凸轮操控升降套筒上的滚子，以便以气动方式升降升降套筒，从而实现接收和送出酒瓶的目的。升降套筒升降套筒灌装机有144个相同的升降套筒，每个升降套筒对应一个灌装阀
7、。升降套筒位于灌装机酒缸和灌装阀下方的灌装机的外面。随着灌装机的旋转，升降套筒会上升并提起酒瓶开口一端，然后通过漏斗型瓶封并绕过灌装阀中的回风管。升降套筒会一直抓住酒瓶，直到灌装结束，然后将它们降低以送出输出星形轮。通过压缩空气可以升起升降套筒，并提供提升酒瓶以及将它们与灌装阀密封在一起所需的动力。灌装机中心分配器灌装机中心分配器CO2供给工厂用压缩空气供给真空电子CO2至灌装机酒缸空气至升降套筒啤酒至灌装机酒缸啤酒供给真空自灌装机酒缸电子酒瓶处理组件酒瓶处理组件灌装机输进星形轮来自清洗装置的空瓶输送蜗杆灌装机输出星形轮压盖机星形轮压盖机输出星形轮输出输送机输送入口输送机喷嘴灌装机引泡喷嘴引泡
8、喷嘴引泡喷嘴位于灌装机输出星形轮的正上方。在将酒瓶传送到压盖机之前，喷嘴会为星形轮上的酒瓶注入精确定压并已过滤的温水流。这样会使啤酒产生泡沫，并充满啤酒顶部和酒瓶顶部之间的空隙。用啤酒泡沫填充这一空隙可以尽可能减少加盖或封口时瓶中残留的空气。注入啤酒中的水分很少，不会对啤酒的浓度或口味产生任何影响。KHS装瓶机工作原理装瓶机工作原理使用控制环上的灌装机凸轮可以控制KHS装瓶顺序，其中包括以下几个主要步骤：抽真空-净化灌装吸气装瓶机装瓶机-抽真空抽真空蝶形启动器气杆CO2啤酒啤酒真空真空真空凸轮真空按钮灌装阀回风管漏斗型瓶封CO2啤酒真空灌装机酒缸真空阀打开打开空气装瓶机装瓶机-净化步骤净化步骤
9、蝶形启动器CO2气杆升起升起漏斗型瓶封灌装阀回风管液封关闭CO2气阀打开打开真空凸轮真空按钮CO2啤酒啤酒真空真空真空阀打开打开装瓶机装瓶机-备压备压蝶形启动器CO2CO2灌装机酒缸气杆升起漏斗型瓶封真空按钮吸气按钮灌装阀回风管啤酒啤酒真空真空液封关闭CO2气阀打开装瓶机装瓶机-灌装步骤灌装步骤液封打开打开CO2啤酒啤酒蝶形启动器气杆升起灌装机酒缸真空按钮吸气按钮灌装阀回风管漏斗型瓶封分散器啤酒啤酒真空真空CO2气阀打开装瓶机装瓶机-灌装结束灌装结束液封打开漏斗型瓶封分散器真空按钮吸气按钮灌装阀回风管蝶形启动器灌装机酒缸气杆升起CO2啤酒啤酒啤酒啤酒真空真空CO2气阀打开装瓶装瓶-吸气步骤吸气
10、步骤液封关闭关闭蝶形启动器气杆下降下降灌装阀排放至大气啤酒啤酒CO2啤酒啤酒CO2气阀关闭关闭减压阀打开打开 吸气凸轮Krones-灌酒机概览灌酒机概览灌装机酒缸（产品环灌装机酒缸）灌装阀升降套筒真空通道产品分配机气体分配机CO2啤酒真空电子旋转式接触环阀门启动器/控制凸轮Krones装瓶机关键组件装瓶机关键组件灌装机酒缸：灌装机酒缸是一个环绕在灌装机顶部的环形罐。灌装机酒缸负责在装瓶过程中存放啤酒和CO2。它具有144个向酒瓶输送啤酒和CO2的灌装阀。灌装阀：实际上，每个灌装阀具有三个阀门：真空阀负责在灌装之前去除瓶中的空气，主灌装阀负责将啤酒注入瓶中，而减压阀负责在灌装之后排出瓶中的过量压
11、力。灌装阀灌装阀结构结构备压气体（顶部空间）灌装阀控制杆定中心钟形装置滚子阀门弹簧定中心钟形装置产品产品CO2灌装机酒缸瓶架升降套筒真空阀真空按钮吸气按钮真空通道吸气通道气针气针密封回风管分散器啤酒瓶相关按钮（当有容器存在时打开阀门通道）产品密封对中罩斗支架装置对中罩斗支架装置每个升降套筒都有一个对应的对中罩斗支架装置。随着灌装机的旋转，酒瓶会被放置在灌装机升降套筒垫上。在输进星形轮释放对酒瓶的控制之前，对中罩斗支架装置会下降到酒瓶的瓶口上。套筒将开始提起酒瓶并放到灌装阀那里。升降套筒确定酒瓶的位置时，对中罩斗支架装置会上升或下降。它们会将酒瓶居中放在灌装阀的下面，以确保回风管插入到瓶中。升降
12、套筒升降套筒灌装机有144个相同的升降套筒，每个升降套筒对应一个灌装阀。升降套筒位于灌装机酒缸和灌装阀下方的灌装机的外面。随着灌装机的旋转，升降套筒会上升，并将酒瓶的开口一端上移到定中心钟形装置密封处并环绕在灌装阀中的回风管周围。升降套筒会一直抓住酒瓶，直到灌装结束。之后会将酒瓶降低以送出输出星形轮。产品分配机产品分配机产品分配机：负责将啤酒从固定产品输送管道传送到旋转式传送带上的灌装机罐。啤酒通过管道从产品分配机流入灌装机酒缸中。气体分配机：气体分配机可以将压缩的CO2气体从传送带中心处的固定气体输送管道传送到旋转式传送带上灌装机酒缸的顶部空间。CO2通过分配管道从气体分配机流入灌装机酒缸的
13、顶部。气体分配机气体分配机控制凸轮和启动器控制凸轮和启动器控制环周围的各个凸轮控制着整个装瓶顺序。通过调整控制环周围的凸轮位置，您可以获得所需的阀门操作顺序并根据灌装机输进星形轮和输出星形轮的位置控制打开和关闭时机。阀门控制设备布局阀门控制设备布局凸轮#3（CIP/真空按钮）凸轮#3（CIP/真空按钮）启动器#5（阀门闭合器）凸轮#4（吸气器）凸轮#5（斗支架提升装置）启动器#6（吹酒器）启动器#4（CIP/清洗装置）启动器#3（逆流）启动器#2（备压）启动器#1（冲洗）凸轮#1（预抽真空）Krones装瓶机工作原理装瓶机工作原理使用控制环上的凸轮可以控制装瓶顺序，其中包括以下几个主要步骤：预
14、抽真空冲洗二次抽真空备压灌装沉淀吸气装瓶顺序装瓶顺序51第一次预抽真空冲洗/再次灌满第二次抽真空备压灌装灌装/沉淀完毕阀门闭合吸气回风管吹气/吹酒2345678949876231啤酒瓶进入备压气体（顶部空间）阀门控制杆真空按钮对中斗支架装置真空控制凸轮（凸轮#2）产品产品CO2真空通道吸气通道啤酒瓶相关按钮（当有容器存在时打开真空通道）装瓶装瓶-预抽真空预抽真空装瓶装瓶-冲洗冲洗备压气体（顶部空间）阀门控制杆定中心钟形装置产品产品CO2气针气针密封真空通道吸气通道回风管真空按钮真空控制凸轮（凸轮#2）装瓶装瓶-二次二次抽真空步骤抽真空步骤备压气体（顶部空间）阀门控制杆真空按钮定中心钟形装置真空
15、控制凸轮产品产品CO2真空通道吸气通道啤酒瓶相关按钮（当有容器存在时打开真空通道）装瓶装瓶-备压步骤备压步骤备压气体（顶部空间）阀门控制杆真空按钮对中斗支架装置产品产品CO2气针气针密封真空通道吸气通道回风管残留液残留液产品灌装机酒缸阀杆滤网阀组对中斗支架装置回风管容器贮槽口残留液分散器 分散器上方和阀杆滤网下方的那点啤酒。装瓶装瓶 灌装机酒缸中的啤酒液面水平决定了啤酒注入酒瓶的流速。灌装机酒缸液面水平是自动控制的。备压气体（顶部空间）阀门控制杆（处于中立位置）真空按钮滤网/贮槽定中心钟形装置产品产品气针气针密封真空通道阀杆吸气通道回风管分散器CO2装瓶装瓶-灌装结束灌装结束备压气体（顶部空间
16、）阀门控制杆（处于中立位置）真空按钮滤网/贮槽定中心钟形装置气针气针密封真空通道气杆吸气通道回风管分散器产品产品CO2灌装结束灌装结束-沉淀沉淀滤网贮槽备压气体残留液（在等压之后落下）回风管由于残留液落下导致液面水平上升装瓶装瓶-吸气吸气真空按钮阀杆密封吸气控制凸轮吸气按钮备压气体（顶部空间）阀门控制杆（处于关闭位置）定中心钟形装置气针气针密封真空通道阀杆吸气通道回风管分散器产品产品CO2装罐机装罐机A-B公司通常使用KHS和Cemco这两家主要厂商生产的装罐机。KHS装罐机的典型代表是具有165个阀门的Delta CF-165，Cemco装罐机的典型代表是一个具有130个阀门的型号。KHS装
17、罐机概览装罐机概览这种灌装机的主要特色在于它的灌装机酒缸。灌装机酒缸是一个位于灌装机顶部的环状中空物体，它负责为灌装阀存放啤酒。啤酒排出CO2灌装机酒缸真空/CIP环漏斗型启动器中心柱正常液面水平Tri-Clover阀门灌装阀KHS装罐机关键组件装罐机关键组件KHS装罐机系统由数百个协调工作的组件组成。关键组件会直接影响灌装机的性能和产品质量。灌装机的关键组件包括：灌装机酒缸灌装阀和转接头控制凸轮啤酒罐处理组件灌装机酒缸灌装机酒缸灌装机酒缸：一个环绕在灌装机顶部的不锈钢环形罐。负责在装罐过程中存放啤酒和CO2。还具有165个向啤酒罐输送啤酒和CO2的灌装阀。灌装阀的蝶形启动器位于灌装机酒缸外侧
18、靠近顶端的部分。啤酒和CO2通过灌装机中心柱内的一个旋转耦合装置从啤酒管道模块输送到灌装机酒缸。灌装阀和转接头灌装阀和转接头灌装阀和转接头灌装阀和转接头真空/CIP环真空/CIP按钮回风管吸气按钮液阀CO2气针阀门灌装机酒缸漏斗型启动器啤酒CO2阀门转接头CO2气体阀杆蝶形启动器啤酒罐真空阀减压阀大多数灌装阀机械组件都位于转接头套筒和灌装机酒缸内。灌装阀和转接头通过灌装机酒缸底部的孔安装在灌装机酒缸上。控制凸轮控制凸轮装罐过程与装瓶过程稍有不同，但KHS Delta CF-165装罐机的控制凸轮与前面探讨的Delta装瓶机运行方式非常相似。啤酒罐处理组件啤酒罐处理组件输进星形轮输入蜗杆灌装机入
19、口传送链输送机去泡器来自清洗装置的空罐灌装机灌装后的啤酒罐送至压盖机啤酒罐平台KHS装罐机工作原理装罐机工作原理通过负责旋转灌装机酒缸的那个控制环上的凸轮可以控制KHS装罐顺序。灌装顺序由下面几个主要的步骤组成：冲洗/净化备压灌装吸气吹酒装罐顺序的开始装罐顺序的开始真空阀和减压阀关闭液阀关闭CO2气阀关闭漏斗型启动器下降啤酒CO2漏斗型转接头CO2气体阀杆下降处于关闭位置的蝶形启动器空气漏斗型启动器操控凸轮真空/CIP环冲洗冲洗-净化步骤净化步骤液阀关闭CO2气阀打开啤酒CO2漏斗型转接头下降CO2气体阀杆上升处于打开位置的蝶形启动器啤酒罐减压阀和真空阀打开真空凸轮漏斗型启动器上升灌装顺序灌装
20、顺序-备压备压液阀关闭CO2气阀打开啤酒CO2漏斗型转接头下降CO2气体阀杆上升处于打开位置的蝶形启动器减压阀和真空阀关闭真空按钮回风管吸气按钮漏斗型启动器灌装顺序灌装顺序-灌装步骤灌装步骤液阀打开打开CO2气阀打开啤酒CO2漏斗型启动器下降CO2气体阀杆上升处于打开位置的蝶形启动器减压阀和真空阀关闭啤酒CO2真空按钮回风管吸气按钮漏斗型启动器灌装序列灌装序列-灌装结束灌装结束液阀打开CO2气阀打开啤酒CO2漏斗型转接头下降CO2气体阀杆下降下降处于中立中立位置的蝶形启动器减压阀和真空阀关闭啤酒真空按钮回风管吸气按钮漏斗型启动器灌装顺序灌装顺序-灌装阀关闭灌装阀关闭液阀关闭关闭CO2气阀关闭关
21、闭啤酒CO2漏斗型转接头下降CO2气体阀杆下降处于关闭关闭位置的蝶形启动器减压阀和真空阀关闭啤酒灌装顺序灌装顺序-吸气吸气液封关闭CO2气阀关闭啤酒CO2漏斗型转接头下降CO2气体阀杆下降处于关闭位置的蝶形启动器真空阀关闭啤酒减压阀打开打开吸气凸轮回风管漏斗型启动器灌装顺序灌装顺序-吹酒步骤吹酒步骤真空阀和减压阀关闭关闭液阀关闭CO2气阀打开打开漏斗型启动器下降下降啤酒CO2漏斗型转接头上升CO2气体阀杆上升上升处于打开打开位置的蝶形启动器漏斗型启动器操控凸轮回风管Cemco装罐机概览装罐机概览啤酒CO2灌装阀观察孔回风管备压管灌装管升降套筒啤酒管道汲取管CO2 供应汲取管供应旋转密封装置排气
22、室Tri-Clover泄压阀排泄阀圆形旋钮净化阀排泄阀操作人员Cemco装罐机关键组件装罐机关键组件灌装机的关键组件包括：灌装机酒缸灌装阀阀门转接头凸轮升降套筒灌装机酒缸灌装机酒缸灌装机酒缸是一个负责使啤酒处于CO2压力之下的密封罐。啤酒通过一个连接到灌装机酒缸底部中心的管道传送到灌装机酒缸。CO2通过一条连接到灌装机酒缸顶部的软管传送到灌装机酒缸中。排气室位于灌装机酒缸的顶部。它位于灌装机酒缸内的四周。排气室会积累并排放在灌装过程中从啤酒罐中排出的空气。Cemco装罐阀和转接头装罐阀和转接头关闭位置吹气位置备压位置灌装位置阀体阀臂阀门转接头灌装阀Cemco装罐阀转接头装罐阀转接头啤酒喷嘴（9
23、个）球阀和隔离圈通气口密封垫凸轮凸轮整个灌装顺序由灌装机周围安装的凸轮或撞针控制。随着灌装机的旋转，凸轮会与灌装阀的上下控制杆接触。凸轮位置确保了灌装阀在正确的时机和按正确的时长工作。升降套筒升降套筒Cemco装罐机台有130个相同的升降套筒。每个套筒的顶部都有一个小靠背。当啤酒罐从输进星形轮转移到升降套筒时，靠背会将啤酒罐居中放在灌装阀转接头的正下方。啤酒罐处于升降套筒上之后，套筒会立即开始上升。倚在固定凸轮上的一个凸轮滚子连接到了套筒上。凸轮滚子倚在凸轮上并钳制住了升降套筒。紧跟在输进星形轮之后的凸轮轮廓允许气压推动凸轮滚子并提起升降套筒。随着套筒的上升，它会推动啤酒罐倚着阀门转接头内的垫
24、圈上升。当啤酒罐与阀门转接头密封在一起之后，灌装过程将开始。Cemco装罐机工作原理装罐机工作原理Cemco装罐机的装罐顺序也由凸轮控制。灌装顺序由下面几个主要的步骤组成：备压灌装关闭吹气备压步骤备压步骤-灌装机灌装机备压备压来自灌装机酒缸顶部空间的CO2CO2CO2阀门转接头灌装阀通气口灌装步骤灌装步骤来自灌装机酒缸的啤酒 空气和CO2送至排气室啤酒空气和CO2啤酒空气和CO2球阀喷嘴灌装阀排气室关闭步骤关闭步骤灌装阀啤酒啤酒通气口关闭关闭球阀通气口被圆球关闭此处密封良好，可保持住填充量。吹气步骤吹气步骤灌装阀来自灌装机酒缸顶部空间的CO2来自排气室的CO 和空气2 吹气吹气CO2AirOr
25、bisphere包装分析仪包装分析仪Orbisphere包装分析仪是一个用来测量多种密封饮料包装参数的试验用分析仪，这些参数包括：溶解氧CO2含量产品温度包装压力Orbisphere包装分析仪组件包装分析仪组件分析仪由负责抓住和穿透包装并提取部分成分加以分析的硬件组件构成。系统硬件还包括用来测量包装压力、温度、融解O2和CO2含量的精密传感器。Orbisphere连接到一台电子分析仪以及一台用来控制分析软件并显示和打印包装信息的计算机。Orbisphere O2分析仪分析仪系统监视器穿孔杆穿孔针和转接头垂直定位把手分析仪包装箝臂包装位置包装样品操作台系统键盘系统键盘Orbisphere穿孔装置
26、穿孔装置Orbisphere穿孔装置上的独立组件、控件和调节装置能够实现以下功能：对齐和支撑样品包装提供机械杠杆以便对包装穿孔在采样探针和包装之间提供密封为气体和液体通过分析仪而提供流动路线检测CO2和O2浓度输送增压气体和净化气体穿孔装置组件穿孔装置组件包装箝臂垂直定位把手穿孔杆穿孔针进液阀气体通道歧管流量计净化气压调节器CO2传感器溶解氧传感器分析仪计算机系统氮气补给系统Orbisphere溶解氧传感器溶解氧传感器阴极保护环电极阳极（薄膜支撑装置下方）薄膜支撑装置 利用传感器内的电化学反应来测量啤酒中的氧气含量。由阳极、阴极以及包含在传感器末端内的电解液组成。一个氟化塑料膜将阴极和电解液从
27、液体样品中分离出来。包装液体样品包装液体样品包装质量保证(PQA)体系使用Orbisphere实现了对包装分析的基本处理。PQA从灌装机出罐位置和巴氏灭菌机输送位置之间的输送机获得包装样品。样品会返回到实验室并在那里浸入到温度与室温相同的水槽中。Orbisphere精度精度分析仪分析仪GT控制气温传感器气体储存室P气压传感器ABCD增压气体入口气体通道歧管D包装样品取样管液温传感器温度传感器P流量计排泄D气体控制P包装顶部空间进液阀灌装机转接头O2传感器输入CO2传感器输入穿孔装置控制净化气压调节器O2传感器CO2传感器N2增压气体和净化气体供应总包装氧气总包装氧气(TPO)TPO是整个包装中
28、O2含量相对于液体容积的浓度（毫克/包装中的液体容积）。它是开始对啤酒进行包装处理时啤酒中包含的溶解氧以及包装过程中容器顶部空间中所含氧气的总和。总包装氧气总包装氧气(TPO)分析分析通过执行TPO分析，酿酒厂可以对灌装操作加以更改，以便尽可能降低包装氧气含量。Orbisphere能够执行TPO分析。它每小时从每个包装线上取出三个样品进行TPO、CO2和灌装分析。样品按灌装机阀门编号提取。每小时都会抽取连续的阀门。例如：第一个小时的样品从1、2和3号阀门提取，第二个小时的样品从4、5和6号阀门提取。经过一段时间之后，这一交替过程可以确保从每个灌装机阀门都提取了样品。总包装氧气规格总包装氧气规格两个TPO规格为：适销性限制：这一规格规定了啤酒必须遵循的限制。超标点：为每个灌装机设置控制上限。
