1、粉尘作业场所粉尘作业场所 安全培训安全培训 目录 一、粉尘场所定义一、粉尘场所定义 二、粉尘场所作业分布二、粉尘场所作业分布 三、工艺流程三、工艺流程 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 五、粉尘作业场所五、粉尘作业场所安全要求安全要求 一、粉尘场所定义一、粉尘场所定义 粉尘场所：正常生产过程中有粉尘产生的作业场粉尘场所：正常生产过程中有粉尘产生的作业场 所，这些生产性粉尘能长时间漂浮在空气中的固所，这些生产性粉尘能长时间漂浮在空气中的固 体微粒径大都在体微粒径大都在0.250.25- -100100 m之间，可通过皮肤、之间，可通过皮肤、 呼吸道进入人体。呼吸道进入人体。 其中
2、可燃性粉尘危害性最大的，如其中可燃性粉尘危害性最大的，如面粉、铝粉、面粉、铝粉、 镁粉、麻纤维粉、火药粉等，在一定条件下能与镁粉、麻纤维粉、火药粉等，在一定条件下能与 气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应。气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应。 二、粉尘场所作业分布二、粉尘场所作业分布 地点地点 工序名称工序名称 粉尘类别粉尘类别 自动抛光房自动抛光房 自动抛光自动抛光 金属粉尘、抛光蜡粉尘金属粉尘、抛光蜡粉尘 喷砂房喷砂房 喷砂喷砂 金属粉尘金属粉尘 自动打磨房自动打磨房 喷砂、打磨喷砂、打磨 金属粉尘、其他粉尘金属粉尘、其他粉尘 打磨线打磨线 手动打磨线手动打磨线 金属粉尘、打磨蜡
3、粉尘、金属粉尘、打磨蜡粉尘、 布伦纤维布伦纤维 三、工艺流程简介三、工艺流程简介 1 1、喷砂工艺、喷砂工艺 喷砂是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石喷砂是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石 英砂、碳化硅等，根据零件材料，表面状态和加英砂、碳化硅等，根据零件材料，表面状态和加 工的要求，可选用不同物质的磨料。工的要求，可选用不同物质的磨料。 个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电服、手套。个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电服、手套。 2 2、抛光、打磨、抛光、打磨 为使产品表面更光洁，进行抛光和打磨作业为使产品表面更光洁，进行抛光和打磨作业 一般的设备有手（自）动打磨机、自动抛光机一般的设备有手（
4、自）动打磨机、自动抛光机 个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电脚环个人防护：防尘口罩、耳塞、防静电脚环 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 1 1、粉尘的危害主要有：、粉尘的危害主要有： 火灾火灾 粉尘爆炸粉尘爆炸 职业病职业病 危害设备安全危害设备安全 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 1 1、火灾火灾：在时间或空间上失去控制的燃烧所：在时间或空间上失去控制的燃烧所 造成的灾害成为火灾。造成的灾害成为火灾。 燃烧发生的条件：燃烧发生的条件： 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 防火的基本措施：防火的基本措施：1 1、控制可燃物；、控制可燃物； 2 2、
5、隔绝助燃物；、隔绝助燃物； 3 3、消除着火源；、消除着火源； 4 4、阻止火势蔓延。、阻止火势蔓延。 粉尘火灾的应急处理：粉尘火灾的应急处理： 手提式灭火器手提式灭火器 消防栓消防栓 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 2 2、粉尘爆炸粉尘爆炸：可燃物质以粉尘或雾状的形式与空：可燃物质以粉尘或雾状的形式与空 气混合，达到爆炸极限，遇到外界高温、摩擦撞击、气混合，达到爆炸极限，遇到外界高温、摩擦撞击、 振动、电火花（含静电）、明火、雷击等作用下发振动、电火花（含静电）、明火、雷击等作用下发 生的爆炸。生的爆炸。 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 金属粉尘场所危险因
6、素分析：金属粉尘场所危险因素分析： （1 1）金属粉尘如铝、镁及其合金化学物质活泼，）金属粉尘如铝、镁及其合金化学物质活泼， 与空气中的氧气、二氧化碳、水等物质发生剧烈与空气中的氧气、二氧化碳、水等物质发生剧烈 反应引起火灾爆炸。反应引起火灾爆炸。 （2 2）在操作过程中，如通风不良、通风设备故）在操作过程中，如通风不良、通风设备故 障或未定期进行保养，使管道集尘积聚过多，导障或未定期进行保养，使管道集尘积聚过多，导 致集尘管道中粉尘浓度达到爆炸极限。（铝粉爆致集尘管道中粉尘浓度达到爆炸极限。（铝粉爆 炸极限为炸极限为3737/m - -5050/m ，镁粉爆炸极限为，镁粉爆炸极限为4444
7、/m - -5959/m ） （3 3）遇到点火源如电火花、静电火花、雷击、）遇到点火源如电火花、静电火花、雷击、 碰撞火花、明火等就会导致火灾爆炸事故。碰撞火花、明火等就会导致火灾爆炸事故。 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 粉尘爆炸的预防措施：粉尘爆炸的预防措施： （1 1）湿式作业代替干式作业；湿式作业代替干式作业； （2 2）良好的除尘通风（除尘设备及防止二次扬尘）；良好的除尘通风（除尘设备及防止二次扬尘）； （3 3）火源掌控；火源掌控； （4 4）设备整体防爆措施；设备整体防爆措施； （5 5）保证除尘管道的密封性；保证除尘管道的密封性； （6 6）定期落实粉尘场所
8、保养工作，避免可燃粉尘在定期落实粉尘场所保养工作，避免可燃粉尘在 管道中堆积。管道中堆积。 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 3 3、粉尘的职业健康危害、粉尘的职业健康危害 （1 1）粉尘侵入人体的途径：呼吸系统、眼睛、皮肤等粉尘侵入人体的途径：呼吸系统、眼睛、皮肤等 （2 2）对呼吸系统的危害：尘肺、肺粉尘沉着症、有机粉尘所对呼吸系统的危害：尘肺、肺粉尘沉着症、有机粉尘所 致的肺部病变、呼吸系统肿瘤和局部刺激作用等。致的肺部病变、呼吸系统肿瘤和局部刺激作用等。 （3 3）对眼睛法人危害：可引起结膜炎、角膜浑浊、眼睑水肿对眼睛法人危害：可引起结膜炎、角膜浑浊、眼睑水肿 和急性角
9、膜炎等。和急性角膜炎等。 （4 4）对皮肤的危害：堵塞皮脂腺、汗腺、造成皮肤干燥，易对皮肤的危害：堵塞皮脂腺、汗腺、造成皮肤干燥，易 受感染，引起毛囊炎、粉刺、皮炎等受感染，引起毛囊炎、粉刺、皮炎等 。 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 粉尘职业危害预防措施：粉尘职业危害预防措施： （1 1）良好的通风除尘设施；）良好的通风除尘设施； （2 2） 个人防护用品的配发及使用；个人防护用品的配发及使用； （3 3） 定期职业健康体检；定期职业健康体检； （4 4） 良好的个人卫生习惯；良好的个人卫生习惯； （5 5）定期测定作业场所空气中粉尘浓度。）定期测定作业场所空气中粉尘浓度。
10、 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 4 4、危害设备安全、危害设备安全 （1 1）大部分粉尘是电的良导体，可导致电气设）大部分粉尘是电的良导体，可导致电气设 施短路，发生电气事故。施短路，发生电气事故。 （2 2）粉尘粘连在机械传动润滑油上，加速机械）粉尘粘连在机械传动润滑油上，加速机械 磨损。磨损。 （3 3）粉尘附着在设备表面可加速其腐蚀。）粉尘附着在设备表面可加速其腐蚀。 防范对策：按要求定期对设备进行清洁保养。防范对策：按要求定期对设备进行清洁保养。 四、粉尘的危害及防范措施四、粉尘的危害及防范措施 事故案例一事故案例一
11、 张海超，张海超，20042004年至年至20072007年在郑州某公司做过杂工、破碎工、期间接年在郑州某公司做过杂工、破碎工、期间接 触大量粉尘。触大量粉尘。20072007年在医院做胸片检查，发现双肺有阴影，诊断为尘年在医院做胸片检查，发现双肺有阴影，诊断为尘 肺病，并被多家医院证实，但郑州市职业病防治所下的诊断却属于肺病，并被多家医院证实，但郑州市职业病防治所下的诊断却属于 “无尘肺无尘肺0+0+期（医学观察）合并肺结核期（医学观察）合并肺结核”，即尘肺表现。”，即尘肺表现。 在多方面求助无门后，张海超要求“在多方面求助无门后，张海超要求“开胸验肺开胸验肺”，证明自己确实患”，证明自己确
12、实患 上了“尘肺病”，郑州市职业病防治院再次组织会诊，明确诊断为上了“尘肺病”，郑州市职业病防治院再次组织会诊，明确诊断为 “尘肺尘肺期期”，”，20092009年年9 9月月1616日，张海超证实其已获得郑州振东耐磨材日，张海超证实其已获得郑州振东耐磨材 料有限公司各种赔偿共计料有限公司各种赔偿共计615000615000元。元。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 作业安全要求作业安全要求 1 1、正确佩戴个人防护用品、正确佩戴个人防护用品 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 禁止使用压缩空气吹扫粉尘禁止使用压缩空气吹扫粉尘 压缩空气吹扫粉尘会导致静止的粉尘逸散
13、到压缩空气吹扫粉尘会导致静止的粉尘逸散到 空气中，与空气的接触面积增大，接触火源空气中，与空气的接触面积增大，接触火源 易发生爆炸。易发生爆炸。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 不要穿化纤衣服，作业人员应采取防静电措不要穿化纤衣服，作业人员应采取防静电措 施，所有金属设备、装臵外壳、金属管道、施，所有金属设备、装臵外壳、金属管道、 部件等应进行静电接地。部件等应进行静电接地。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 清扫和调机时应停机进行，并清扫和调机时应停机进行，并 挂警示标识，如“禁止合闸、挂警示标识，如“禁止合闸、 有人工作”、“保养区域、无有人工作”、“保养
14、区域、无 关人员免进”。关人员免进”。 所使用的电气设备，如照明灯所使用的电气设备，如照明灯 具、插座等应有防爆功能。具、插座等应有防爆功能。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 按要求定期保养机器、按要求定期保养机器、 管道、除尘器及周边管道、除尘器及周边 粉尘并认真检查各处粉尘并认真检查各处 死角，清洁保养不得死角，清洁保养不得 使用铁制工具。使用铁制工具。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 事故案例二事故案例二 20142014年年8 8月月2 2日上午日上午7 7时时3737分许，江苏昆山中荣金属制品有限公司汽车轮分许，江苏昆山中荣金属制品有限公司汽车轮
15、毅毅抛光车间在生产过程中发生爆炸抛光车间在生产过程中发生爆炸，到，到8 8月月4 4日爆炸已造成日爆炸已造成7575人死亡，人死亡， 185185人受伤，此公司主要从事铝合金表面人受伤，此公司主要从事铝合金表面 处理，表面镀层有：铜、镍、处理，表面镀层有：铜、镍、 铬。铬。 事故原因：事故车间事故原因：事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。 除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉 尘云。因尘云。因没有泄爆装臵没有泄爆装臵，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管
16、，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管 道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击， 造成群死群伤。造成群死群伤。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 事故案例三事故案例三 20102010年年2 2月月2424日河北省秦皇岛骊骅淀粉日河北省秦皇岛骊骅淀粉 股份有限公司淀粉四车间一振动筛网堵股份有限公司淀粉四车间一振动筛网堵 塞，员工在清理和维修过程中发生爆炸，塞，员工在清理和维修过程中发生爆炸， 该事故造成该事故造成1919人死亡，人死亡，4949人受伤，直接人受伤，直接 经济损失经济损失7737
17、73万元。万元。 原因分析原因分析 1 1、清理维修的、清理维修的铁质工具与铁质构件铁质工具与铁质构件/ /装装 臵的机械撞击所产生的火花臵的机械撞击所产生的火花接触处于爆接触处于爆 炸浓度范围内的淀粉粉尘引发初始爆炸；炸浓度范围内的淀粉粉尘引发初始爆炸； 2 2、爆炸的冲击波和气流激起了平台、爆炸的冲击波和气流激起了平台、 包装网、设备和地面的淀粉层，在平台包装网、设备和地面的淀粉层，在平台 和配电室屋顶发生和配电室屋顶发生二次爆炸二次爆炸。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 打磨车间日常清洁内容：打磨车间日常清洁内容： （1 1）风管内粉尘清理）风管内粉尘清理4h 4h 次
18、，风管内风速测量（大次，风管内风速测量（大 于于23m23m s s）；）； （2 2）过滤网是否被异物堵塞（）过滤网是否被异物堵塞（2h2h清理清理1 1次）；次）； （3 3）打磨机水箱加水并每班清理）打磨机水箱加水并每班清理1 1次；次； （4 4）湿式除尘器每）湿式除尘器每4h 4h 次；次； （5 5）打磨设备、电机、配电箱、风管表面及周围地）打磨设备、电机、配电箱、风管表面及周围地 面积尘清理（每班面积尘清理（每班1 1次）。次）。 五、粉尘作业场所安全要求五、粉尘作业场所安全要求 自动抛光车间日常保养内容：自动抛光车间日常保养内容： （1 1）自动抛光机内部清理，如四壁、主轴、马
19、达等部位；）自动抛光机内部清理，如四壁、主轴、马达等部位； （2 2）抛光布轮修整）抛光布轮修整1h 1h 次；次； （3 3）自动抛光机外部空调、电控箱、机台顶部及其他配件清）自动抛光机外部空调、电控箱、机台顶部及其他配件清 理（每班一次）。理（每班一次）。 喷砂车间日常保养内容：喷砂车间日常保养内容： （1 1）喷砂枪是否堵塞；）喷砂枪是否堵塞； （2 2）喷砂机的气、油是否有滴漏现象：）喷砂机的气、油是否有滴漏现象： （3 3）喷砂机压力、声音、电压、震动是否正常；）喷砂机压力、声音、电压、震动是否正常； （4 4）喷砂机内部及车间粉尘清理没）喷砂机内部及车间粉尘清理没4h 4h 次。次
20、。 严防企业粉尘爆炸五条规定严防企业粉尘爆炸五条规定 一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设臵在违规一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设臵在违规 多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。 二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统， 每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉 尘超标时严禁作业，并停产撤人。尘超标时严禁作业，并停产撤人。 三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措 施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规 使用作业工具。使用作业工具。 四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮 设施，严禁粉尘遇湿自燃。设施，严禁粉尘遇湿自燃。 五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工 培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上 岗。岗。
