1、 58 工贸行业常见危险化学品主要安全防范措施工贸行业常见危险化学品主要安全防范措施类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施气体类氨（液氨；氨气）制冷剂、保护气氛、纺织 品 丝 光整理火灾、其他爆炸、中毒和窒息（1）建筑应设置必要的泄压泄爆措施。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），指定专业人员方可打开。（3）氨使用、储存现场应安装洗眼器、冲淋器等装置和有毒气体检测报警装置。（4）氨储存场所宜
2、设置水喷淋系统和事故水收集装置。（5）储存氨（液氨；氨气）的压力容器应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并不得超过管道、设备的设计压力和设计温度。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验合格。（6）现场应按现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（7）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，现场配置正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等应急防护器具。（8）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。相互禁忌的物质不得混存，如氨
3、与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等。（9）厂区内高处显眼处应设置风向标。（10）设置通风排气措施，使用防爆型的通风设备。（11）生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪。氯（液氯；氯气）合成纤维、染 料、农药、污水处理、干法蚀刻、冶炼除杂火灾、其他爆炸、中毒和窒息、灼烫（1）纸浆制造、造纸企业严禁使用蒸汽或明火直接加热钢瓶汽化液氯。液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须安装有排污装置和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护
4、箱（罩），指定专业人员方可打开。（3）密闭储存，提供充分的局部排风和全面通风，工作场所严禁吸烟，提供安全淋浴和洗眼设备。（4）使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，配备 2 套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面 59 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。（5）液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应安装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、设施或相应的吸收装
5、置的联锁装置。氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。（6）避免与易燃或可燃物如醇类、乙醚、氢等接触。（7）生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。（8）氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。（9）充装量为 50kg 和 100kg 的气瓶应保留 2kg 以上的余量，充装量为 500kg 和 1000kg 的气瓶应保留 5kg 以上的余量
6、。充装前要确认气瓶内无异物。（10）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。（11）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。（12）储存氯气的容器周围应设置围堰和泄险池，并设必要的中和喷雾设施。氯气贮存区周边设0.3m0.5m 的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏事故，液氯气化面积扩大。在厂房、罐区围堰外围设置雾状水喷淋装置。（13）操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。氢（氢气）生 产 氢 化植物油、电池制造、金属冶炼、金属热处理火灾、爆炸（1）建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光等措施。氢气瓶库房应安装可燃气体检测报警装置。库房应张贴
7、危险化学品安全告知卡，设置有安全警示标识。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），指定专业人员方可打开。（3）钢气瓶周边不应堆放可燃物和强氧化剂、卤素，气瓶应直立储存，扣上钢瓶帽，并采取防倾倒措施。（4）严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运氢气瓶，搬运应轻拿轻放。（5）储存氢（氢气）的压力容器应设置安全阀、压力表、温度计，并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验合格
8、。（6）氢气管道应采用无缝金属管道，禁止采用铸铁管道，管道的连接应采用焊接或其他有效防止氢气泄漏的连接方式。60 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施（7）危险化学品使用、储存场所应按现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（8）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，不可穿戴易产生静电的服装及带钉的鞋作业，以免产生静电和撞击起火。（9）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。（10）设置通风排气措施，使用防爆型的通风设备。丙烷焊接、金属热
9、处理火灾、爆炸（1）丙烷、乙炔与氧气应隔开储存，气瓶库房应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光等措施。丙烷、乙炔库房应安装可燃气体检测报警装置。库房应张贴危险化学品安全告知卡，设置有安全警示标识。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）丙烷气瓶、乙炔钢瓶附近不得有氧化性物质，乙炔使用时不得采用铜质器具；氧气钢瓶附近不得有油脂性物质和还原性物质。钢瓶应直立储存，扣上钢
10、瓶帽，并采取防倾倒措施。（4）钢瓶必须配备总阀和减压阀，总阀、减压阀泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。（5）不得使用铲车、翻斗车搬运钢瓶，搬运应轻拿轻放。（6）焊接作业前，作业点的杂物应清理干净，作业点周围或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；作业使用的个人防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好。作业前应进行动火分析。（7）作业时，丙烷气瓶、乙炔瓶、氧气瓶应远离热源、火种，置通风阴凉处，防止日光暴晒，严禁受热，气瓶之间及其与焊接作业点之间应保持足够的安全距离，作业人员佩戴必要的个人防护用品。（8）丙烷、乙
11、炔和氧气应采用不同色标的管道，并定期更换，发现管道老化、破损应及时更换。（9）发现乙炔气瓶有发热现象，说明乙炔已发生分解，应立即关闭气阀，并用水冷却瓶体，宜将气瓶移至远离人员的安全处加以妥善处理。发生乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳灭火。（10）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 等规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（11）不得将钢瓶内的气体全部用完，要保留一定的残留压力。乙炔（电石气）焊接、切割火灾、爆炸氧压缩的或液化的焊接、切割火灾、容器爆炸 61 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施天然气富含甲烷的作为燃料火灾、爆炸
12、（1）建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光等措施。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩）必须指定专业人员方可打开。（3）天然气场所应安装可燃气体检测报警装置，煤气场所应安装有毒气体检测报警装置。检测报警系统应具备联锁切断功能，燃烧系统应设置防突然熄火或点火失败的安全装置。（4）高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道应设置吹扫、放散和可靠隔断装置；煤气设施的吹扫介质管道，在使用后应
13、断开或盲板封堵。（5）煤气分配主管上支管引接处应设置可靠隔断装置；进入车间前的煤气管道应设置隔断装置。（6）使用煤气（天然气）的燃烧装置，应设置防回火的紧急自动切断装置；应制定煤气（天然气）点火作业程序，并严格遵照执行。（7）生产、储存、使用煤气的企业，应建立煤气防护站（组），配备必要的煤气防护人员及防护装备。（8）储存煤气的设备安装压力仪表、安全阀，压力仪表和安全阀应定期检测检验合格。（9）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（10）相互禁忌的物质不得混存混放混用，如与强氧化剂等。（11）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，按建筑设计防火规范GB 50
14、016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（12）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。煤气作为燃料火灾、爆炸、中毒和窒息磷化氢（磷化三氢；膦）谷物研磨、熏 蒸、浸泡、蛋白沉淀等过程中 毒 和 窒息、火灾、爆炸、灼烫（1）建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光等措施。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩）必须指定专业人员方可打开。（3）磷化氢的使用、储
15、存场所应安装有毒气体检测报警装置。（4）产品生产和装卸过程中应密闭操作。（5）应与氧化剂、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。（6）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（7）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（8）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。62 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施砷化氢（砷化三氢；胂）冶炼焙烧中 毒 和 窒息、火灾、爆炸（1）建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光等措施。（2）爆炸危险区域内的电气
16、设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）气体钢瓶应直立储存，扣上钢瓶帽，并采取防倾倒措施。（4）场所应安装有毒气体检测报警装置。（5）应使用符合国家标准最高容许浓度精度要求的检测监测设备，或采取同等效果的检测措施。（6）所用压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验合格。（7）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，现场配置正压式空气呼吸器、长管式防毒面具等应急防护器具。（8）相互禁忌的物
17、质不得混存混放混用，如与氧化性物质等。（9）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（10）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。甲硅烷（硅烷；四氢化硅）制 备 硅 感光鼓、微电子 薄 膜 制备、生产非晶硅火灾、爆炸、灼烫、中毒和窒息（1）大宗硅烷系统气体设备应布置在独立的开敞式建筑，不得布置在地下室。开敞式建筑应带屋顶遮盖，外墙面的遮挡部分不得大于三面，且墙体与墙体之间、墙体与屋顶结构之间应设置自然通风的空间。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷
18、设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩）必须指定专业人员方可打开。（3）硅烷站内大宗容器之间以及容器与工艺气体盘之间的距离小于 9m 时，应设置 2h 以上的防火隔断。（4）硅烷气瓶柜内的硅烷钢瓶应固定在钢架上，两个钢瓶之间应采用钢板隔离，钢板厚度应大于或等于 6mm。（5）非大宗硅烷系统气体设备可放置在室内，但不得建在地下室。（6）布置在开敞式建筑中的大宗硅烷站应在设备区域设置防雨防晒措施。（7）硅烷系统的排气管不得接入排风系统，排气管应采用惰
19、性气体连续吹扫，吹扫气体流速不得小于 0.3m/s。（8）硅烷连接管道钢瓶侧应设置常闭式紧急切断阀，硅烷站的安全出口应设置手动紧急切断按钮，至少有一个手动紧急切断按钮与输送装置的距离不应小于 4.6m。63 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施（9）硅烷容器与四周障碍物的最小距离小于障碍物高度的 2 倍时，大宗硅烷系统应设置机械通风。硅烷气瓶间内应设置有毒气体探测器。（10）设置通风排气措施。环氧乙烷灭菌、消毒火灾、爆炸、中毒（1）储存环氧乙烷的压力容器应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。（2）爆炸危
20、险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩）必须指定专业人员方可打开。（3）环氧乙烷作业场所的浓度必须定期测定，并及时公布于现场。（4）储存环氧乙烷的固定式储罐应符合以下要求：环氧乙烷储罐应设置水冷却喷淋装置，并应有充足的水源提供；尽量使操作温度范围在1020；环氧乙烷储罐外保冷材料应采用不燃材料，厚度应根据保冷要求确定，保温外皮不得使用铝皮；储罐的密封垫片应采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡胶材料。（5）应与酸类
21、、碱类、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。避免光照。库房温度不宜超过 30。（6）盛装环氧乙烷的压力容器，应对所有 A 类和 B 类焊接接头进行 100%射线或超声检测。盛装环氧乙烷的压力容器耐压试验合格后，应当进行泄漏试验。（7）使用、储存场所应安装有毒气体检测报警装置。（8）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，戴橡胶手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。（9）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。（10）厂区内高处显眼处应
22、设置风向标。（11）在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。（12）设置通风排气措施，使用防爆型的通风设备。液化石油气作为燃料、金 属 热 切割、焊接火灾、爆炸（1）储存液化石油气的压力容器应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。储罐等设置紧急切断装置。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需
23、设置视频监控；电气设备的防护箱（罩）必须指定专业人员方可打开。64 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施（3）应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过 30。（4）使用、储存场所应安装可燃气体检测报警装置。（5）灌装液化石油气选用的钢瓶应设置可识别的标识码。（6）设置通风排气措施，使用防爆型的通风设备。（7）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，现场配置佩戴过滤式防毒面具，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服。（8）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。（9）厂区内高处显
24、眼处应设置风向标。液体类含易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料等制品闭杯闪点60油 漆 使 用二甲苯、溶剂 油 等 稀释剂，使用溶剂油、丙酮 作 为 粘胶 剂 的 稀释剂，金属漆稀释剂、表 面 清 洗使 用 松 香水、天拿水等火灾、爆炸、中毒和窒息（1）建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、防流散等措施，并使用防爆型的通风设备。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可
25、打开。（3）使用、储存场所应安装可燃气体检测报警装置。（4）严禁使用不易导除静电的塑料等非金属材料容器和管道等。（5）带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并不得超过管道、设备的设计压力和设计温度。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验合格。（6）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，现场配置必要的应急器材和防毒面具等个体防护装备。（7）相互禁忌的危险化学品不得混存混放，如丙酮、正己烷、环己烷、二甲苯、溶剂油与强氧化剂等。（8）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等
26、消防设施。（9）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。汽油车辆加注火灾、爆炸（1）建筑应采取必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、防流散等措施，并使用防爆型的通风设备。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。65 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施（3）使用、储存场所应安装可燃气体检测报警装置。（4）危险化学品使用设备应采用
27、密闭式设备。严禁使用不易导除静电的塑料等非金属材料容器和管道等。（5）储罐需设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验合格。（6）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，操作人员穿防静电工作服，戴耐油橡胶手套。（7）相互禁忌的物质不得混存混放，如与氧化剂等。（8）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（9）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。柴油用作燃料火灾（1）储存环境需阴凉、
28、通风良好、远离火种和热源。相互禁忌的物质不得混存混放，如与氧化剂等。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并不得超过管道、设备的设计压力和设计温度。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验合格。（4）危险化学品使用设备应采用密闭式设备，严禁使用不易导除静电的塑料等非金属材料制容器和管道等。（5）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，操作人员穿防静电工作服，戴耐油橡胶手套。现场应张贴危险化
29、学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。厂区内高处显眼处应设置风向标。（6）设置通风排气措施。甲醇（木醇；木精）制 造 甲 醇燃料电池、废液提取火灾、爆炸、中毒和窒息（1）建筑应采取必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、防流散等措施，并使用防爆型的通风设备。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）使用、储存场所应安装可燃气体检测报警装置。现场应安
30、装洗眼器、冲淋器等装置。（4）危险化学品使用设备应采用密闭式设备。严禁使用不易导除静电的塑料等非金属材料制容器 66 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施和管道等。（5）储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验合格。（6）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（7）相互禁忌的物质不得混存混放，如与氧化剂、酸类、碱金属等。（8）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（9）现场应张贴危
31、险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。乙醇使 用 乙 醇作 为 速 酿醋原料、使用 无 水 乙醇 进 行 萃取提纯、酒类制造火灾、爆炸（1）建筑应采取泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、防流散等措施，并使用防爆型的通风设备。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）现场应安装可燃气体检测报警装置。（4）危险化学品使用设备应采用密闭式设备。严禁使用
32、不易导除静电的塑料等非金属材料制容器和管道等。（5）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（6）相互禁忌的物质不得混存混放，如与强氧化剂等。（7）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（8）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。丙酮（二甲基酮）胶 粘 剂 的稀释剂、印染使用火灾、爆炸（1）建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、防流散等设施，并使用防爆型的通风设备。（2）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷
33、、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），指定专业人员方可打开。（3）使用、储存场所应安装可燃气体检测报警装置。（4）危险化学品使用设备应采用密闭式设备。易燃易爆物料严禁使用不易导除静电的塑料等非金属材料制容器和管道等。（5）应发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（6）相互禁忌的物质不得混存混放混用，如：与强氧化剂等。67 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施（7）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016
34、 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（8）现场应张贴危险化学品安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。过氧化氢溶液20%含量60%印染使用、纸浆漂白、消毒火灾、其他爆炸（1）建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、防流散等设施。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），指定专业人员方可打开。（3）应发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（4）相互禁忌的物质不得混存混放，如双氧水与易燃（可燃）物、强还原剂、铜、铁、铁盐、锌、活性金属粉末、碱等。（5）现场应按建筑灭
35、火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（6）现场应张贴危险化学品安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。（7）现场应安装洗眼器、冲淋器等装置。（8）室外双氧水储罐，应考虑降温措施；双氧水储罐应采取泄压措施，可以在其快速分解时起到泄压作用。危险化学品使用设备应采用密闭式设备，严禁使用不易导除静电的塑料制容器和管道等，但不得使用含铁质的管道与设备。甲醛建材原料、人 造 木 制品原料火灾、中毒（1）甲醛易挥发，为了减少挥发损失，使用桶装甲醛溶液时，应将其贮存在干燥、通风、低温的危险品仓库内，不受日光直接
36、照射并隔绝热源和火种，不可与氧化剂混贮。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）使用、储存场所应安装有毒气体检测报警装置。（4）危险化学品使用设备应采用密闭式设备，严禁使用不易导除静电的塑料制容器和管道等。（5）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（6）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。油墨印 刷 辅 助材料火灾（1）储存环境需阴凉、通风良好；采取防静电措施；设置喷淋洗眼器；配备防
37、止泄漏和流散的设施。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定 68 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施专业人员方可打开。（3）危险化学品使用设备宜采用密闭式设备。（4）应按规定发放、正确佩戴符合要求的个人防护用品。（5）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。硫酸首饰抛光、调和剂、金属 表 面 处理腐蚀性灼伤（1）储存于阴凉、通风的库房。库温不超过 35，相对湿度不超过 85%。保持容器密封。应与易（可）燃物、
38、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）储罐设置在防火堤内时，防火堤及堤内地坪均采用耐酸砖作为防腐措施，并按规范进行防渗设计。（4）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，操作人员穿防腐蚀服，戴橡胶手套。（5）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。盐酸首饰抛光、辅助材料、树脂再生、清洗剂、环保处理剂腐蚀性灼伤（
39、1）储存于阴凉、通风的库房。库温不超过 30，相对湿度不超过 85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和收容设备。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（3）储存设备应为钢衬塑等耐盐酸腐蚀的材质。储罐设置在防火堤内时，防火堤及堤内地坪均采用耐酸砖作为防腐措施，并按规范进行防渗设计。（4）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，操作人员穿防腐蚀服，戴橡胶手套。（5）现场应张
40、贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。氢氟酸光 纤 制 棒之用、清洗剂、集成电路板制造中毒、腐蚀（1）储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的仪表装置。重点储罐需设置紧急切断装置。（2）储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内。库房温度不宜超过 30。包装要求密封。氢氟酸若留存时间长，则因少量水分的作用而发生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放热反应，且有自动催化作用，有时会突然爆炸，为此，储存时要特别小心，贮存时间不宜太长，并注意添加稳定剂。（3）氢氟酸储存区设置围堰，地面进行防渗透处理，并配备
41、倒装罐或储液池。储存区应备有合适 69 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施的材料收容泄漏物。（4）应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。（5）定期检查氢氟酸的储罐、槽车、阀门和泵等，防止泄漏。危险化学品使用设备应采用密闭式设备。带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀、温度仪表，且应定期检测检验合格。（6）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（7）使用、储存场所应安装有毒气体检测报警装置。（8）应按规定发放、正确佩戴符合规
42、定的个人防护用品，配备两套以上重型防护服。穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴隔离式呼吸器。（9）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。（10）厂区内高处显眼处应设置风向标。液碱（含量 30%）印 刷 原 材料、环保处理剂、光纤制备原料、表 面 处 理剂、清洗剂腐蚀性灼伤（1）与酸类、醛类特别是顺丁烯二酸酐，丙烯腈，烷类以及金属或其他有机物都应隔离存贮。储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源。库房内湿度最好不大于 85%。（2）储罐设置在防火堤内时，防火堤及堤内地坪均采用防腐措施，并按规范进行防渗设计。（3）现场的
43、防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（4）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，操作人员穿防腐蚀服，戴橡胶手套。（5）现场应张贴危险化学品使用相关安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。正己烷、环己烷植 物 油 的浸出环节、装置火灾、爆炸（1）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场
44、所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（2）有静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、消除静电等措施。（3）应当定期进行设备维护保养，确保密封及润滑良好并做好记录；设备应避免撞击、摩擦和无润滑运行。（4）禁止用塑料器具作为易燃液体的容器。（5）正己烷储罐接地装置每半年至少检查、测量一次。（6）储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的仪表装置。70 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施（7）储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容设备。（8）可燃液体泵不得使用皮带传动；在爆炸危险区范围内的 其他转动设备若必须使用皮带传动时
45、，应采用防静电皮带；可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀；输送管道严禁与热力管道、电力电缆敷设在同一管沟内，不得穿过与其无关的建筑物；跨越道路的输送管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件，除需要采用螺纹、法兰连接外，均应采用焊接连接；储罐或其他容器设备进料应为底部进料或设有延伸管进料，延伸管深入液面以下。（9）静电危险场所的工作人员，外露穿着物（包括鞋、衣物）应具防静电或导电功能；（10）溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出口处应装阻火器。（11）蒸馏、回收过程的设备设施，应当设置液位、温度显示及液位、温度高报、高高报报警。（12）可燃液体的管道在进出装置或设施处、爆炸危险场所的边界、管道泵
46、及泵入口永久过滤器、缓冲器部位应设静电接地设施。（13）使用正己烷生产的车间，应配有防爆排风机；固定式排风管出口宜高出浸出车间顶面至少1.5 米。（14）应配置固定式溶剂蒸气检测报警器并与排风机联动。（15）生产、储存区域应设置安全警示标志。二氧化硫原辅料腐蚀、中毒（1）二氧化硫使用及贮存场所设置二氧化硫泄漏检测报警仪，报警信号应传至有人值守的地方，并设声光报警器；配备两套以上重型防护服。（2）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），指定专业人员方可打开。（3）危险化学品使
47、用设备应采用密闭式设备，设有放空口的设备，应将放空口引至室外安全区域。（4）库房、作业场所和安全设施、设备上，应按照安全标志及其使用导则GB 2894、化学品作业场所安全警示标志规范AQ 3047 设置明显的安全警示标志。（5）作业场所应保持整洁有序，不得占用疏散通道，门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物，现场应设置局部排风和全面通风；提供安全淋浴和洗眼设备。（6）现场设置自吸过滤式防毒面具（全面罩）、正压自给式空气呼吸器、聚乙烯防毒服、戴橡胶手套。（7）二氧化硫储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置与压力机、动
48、力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置；重点储罐、输入输出管线等设置紧急切断装置。（8）避免与氧化剂、还原剂接触，远离易燃、可燃物。71 类别品名主要用途主要事故类别主要安全防范措施固体类锂（金属锂）原材料火灾、爆炸、灼烫（1）应设专库储存，成品包装物密封应完好，库房内应采取防水防潮、通风等防火防爆措施。（2）建筑应采取泄压泄爆、通风排气、遮挡强光等措施。（3）产生镁铝粉尘的车间应按铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB 17269、铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范AQ 4272 的要求规范设置除尘系统。（4）应发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（5）相互禁忌的物质不得混存混放，
49、如酸性物等，同时避免受潮。（6）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，镁铝粉不能用二氧化碳灭火器灭火。（7）现场应张贴危险化学品安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。（8）应制定粉尘清理制度，并严格落实清理制度。（9）爆炸危险区域内的电气设备防爆等级、线路敷设应符合规范的要求；现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；爆炸危险、有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。镁铝粉金 属 表 面抛光产生火灾、爆炸硝酸钠建材、机械等原辅料火灾（1）现场应安装
50、洗眼器、冲淋器等装置。（2）应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。（3）相互禁忌的物质不得混存混放，如与强还原剂、活性金属粉末、强酸、易燃或可燃物等。（4）现场应按建筑灭火器配置设计规范GB 50140 的规定配置灭火器，并按建筑设计防火规范GB 50016 的规定设置室内外消火栓等消防设施。（5）现场应张贴危险化学品安全警示标志、危险化学品安全告知牌、安全操作规程等。（6）现场的防雷、接地、防静电应满足相关规范要求；电气设备、电气线路应按规范装设相应的短路、过负荷、接地故障等保护；有毒有害场所需设置视频监控；电气设备的防护箱（罩），必须指定专业人员方可打开。（7）设置通风排气措施。硫
