品质月活动第四周会议课件.ppt

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资源描述

1、.完成了质量活动月第二期的品质宣传栏。.继续跟进各部质量目标达成情况。.继续跟进各部培训计划。.对车间现场人员操作手法进行稽核。.跟进员工的质量及自检意识。跟进不良品展示台使用情况。二上周工作跟进情况二上周工作跟进情况1.各部质量目标跟进结果,如下表:二上周工作跟进情况二上周工作跟进情况l.培训计划落实情况:(1)生产部、品管部:所有培训已完成。(2)剩余培训计划见下表:(未完成见下表:)员工培训计划序号培训内容培训时间负责人参加人员跟进结果1报表填写、机器设备操作8月27日华玉裴友福全体QC已完成2物料检验标准抽样标准8月29日华玉裴友福全体QC已完成3、考勤8月31日华玉裴友福全体QC已完

2、成4设备运行处理及机器使用安全介绍8月30日前张惠承生产部相关人员已完成5重点操作工位操作培训改为月、日左林生产部相关人员未完成6质量意识培训9月日前刘光辉班组长以上人员未完成7如何处理异常及制程检验9月日前刘光辉全体QC未完成二上周工作跟进情况二上周工作跟进情况:3.培训效果确认:(见下表)培训效果确认:假设性不良测试报告(一)培训效果确认:假设性不良测试报告(二)培训效果确认:假设性不良测试报告(三)4.生产工艺稽核生产工艺稽核5.现场巡查发现的问题:(1)现场巡线时发现多张焊台工位未倒铅渣。)现场巡线时发现多张焊台工位未倒铅渣。(2)烤箱上两处螺钉存在安全隐患;)烤箱上两处螺钉存在安全隐

3、患;(3)两条烤箱下半自动拉线带出口处严重损)两条烤箱下半自动拉线带出口处严重损坏,经常会漏电池和夹到电池。坏,经常会漏电池和夹到电池。(4)铁盒未及时整理。)铁盒未及时整理。(5)车间)车间5S工作不到位,有物料掉在地上无工作不到位,有物料掉在地上无人捡。人捡。现场存在的问题:烤箱半自动拉线出口处变形,经常漏电池或夹到电池。现场存在的问题:烤箱半自动拉线底部严重缺失,经常会漏电池或夹到电池。现场存在的问题:烤箱半自动拉线底部严重缺失,经常会漏电池或夹到电池。现场存在的问题:烤箱上存在长尺度的钉子,尖锐部分极易刮伤身体。现场存在的问题:铁盒用完后未及时整理6.第第34周制程不良回顾:周制程不良

4、回顾:第35周制程不良总结:工作总结:l1.本周有奖征稿活动已经启动,员工参与积极性不高。l2.扣盖工位连续两周超过目标值。l3.号楼KN409系列小电池不良率高达39.9%,主要是胶不良和放电不良。l.品质推动小组巡线力度不够,本周实际仅巡线两次。三、本周工作计划1.各部须借早会机会进一步加强对一线员工的质量意识培训。2.本周品质推动小组继续对对产线操作工艺和操作手法进行稽核,对操作不符和须改善实行提出改善指导,并跟进效果。3.橱窗宣传栏有奖征稿活动已启动,请各部配合做好本次宣传,提倡员工踊跃参与投稿。4.继续在产线投放假设性不良品,加强对现场员工的品质意识考验。附 页各部品质目标和培训计划

5、如下:()、质量目标:(品管部、工程部、设备部)()、质量目标:(品管部、工程部、设备部)各部门质量活动月期间质量目标 部门 质量目标计算方式目标值达标应采取措施及可追溯性 负责人工程部ERP及受控文件准确率每周发行工单及文件出错率不超过一次以制程首件确认异常及客户投诉为准祝翠华/徐瑞龙设备部主要设备故障率划外工作时间/总工作时间低于2.5%徐庆强品管部IPQA抽检合格率(焊台)批量不良发生批次1次以批量发生次数计算戴先彬IPQA抽检合格率(查酸)批量不良发生批次1次以批量发生次数计算戴先彬国内客户投诉批次月累计非性能不良投诉批次4批实际收到客户投诉为准饶红国外客户投诉批次月累计抽检批次2批实

6、际收到客户投诉为准饶红IQC上线合格率1%IQC上线合格率1%月累计来料批次98.5%98.5%100%以各工位生产报表为准周礼华极群检查合格率不良数/生产数99.9%以各工位返修报表为准戴先彬查酸检查合格率不良数/生产数99.9%以各工位返修报表为准戴先彬质量目标:生产部烧焊台质量目标:生产部烧焊台备注:实际不良以品管部极群检查报表数据为准。备注:实际不良以品管部极群检查报表数据为准。质量目标质量目标:生产部扣盖段(中盖不平)生产部扣盖段(中盖不平)备注:实际不良以翻电池工位生产报表数据为准。备注:实际不良以翻电池工位生产报表数据为准。质量目标质量目标:生产部扣盖段生产部扣盖段外观溢胶不良目

7、标外观溢胶不良目标备注:实际不良以翻电池工位生产报表数据为准。备注:实际不良以翻电池工位生产报表数据为准。质量目标质量目标:生产部其它工段生产部其它工段1.5%/2%1.5%/2%加酸组盖片不良/色胶不良0.30%0.30%加酸工位0.5%0.5%丝印工位1%1%检测工位0.50%0.50%翻电池工位0.30%0.30%返修工位 备注:每天实际不良以返修、翻电池、加酸、充电、检测及备注:每天实际不良以返修、翻电池、加酸、充电、检测及QC工工位的生产检测报表数据为准。位的生产检测报表数据为准。质量目标达成:质量目标达成:每天以板报形式公布当天各工段生产质量目标达成情况,对未达标的一线管理人员及当

8、事员工实施绩效考核。焊台段不良公布栏班别线别型号生产数量不良数量不良率目标值超标责任人考核情况A班B班检测段不良公布栏检测段不良公布栏班别线别型号生产数量不良数量不良率目标值超标责任人考核情况A班B班 ()()教育训练:生产部教育训练:生产部员工培训计划员工培训计划序号培训内容培训时间负责人参加人员跟进结果1叠板至入铁盒8月14日唐龙道/游平相关工位员工已培训2色胶至加酸8月14日陈建春/赖冬洲相关工位员工已培训3刷极耳至烧焊8月16日唐龙道/游平相关工位员工已培训4盖帽至上架8月16日陈建春/赖冬洲相关工位员工已完成5入槽至跨桥至8月18日唐龙道/游平相关工位员工已培训6充电8月18日陈建春

9、/赖冬洲相关工位员工已培训7试盖至扣盖8月20日唐龙道/游平相关工位员工已完成8检测至丝印8月20日陈建春/赖冬洲相关工位员工已培训9翻电池至底胶8月22日唐龙道/游平相关工位员工已培训10包装8月22日陈建春/赖冬洲相关工位员工已培训()教育训练:全体员工()教育训练:全体员工 员工培训计划序号培训内容培训时间负责人参加人员跟进结果1重点工位注意事项8月24日15:00刘少波各部门相关人员已完成2设备运行处理及机器使用安全介绍8月30日前张惠承生产部相关人员未完成3重点操作工位操作培训8月30日前左林生产部相关人员未完成4质量意识培训9月8日前刘光辉全体员工未完成5如何处理异常及制程检验9月8日前刘光辉全体QC未完成()教育训练:品管部()教育训练:品管部员工培训计划序号培训内容培训时间负责人参加人员跟进结果11.岗位操作技能2.不良样品解析判定标准3.现场机器设备操作技能4.物料检验标准抽样标准5.客户文件要求6.生产工艺制程品质控制点7.报表填写8.5S考勤考核9.品质意识月日戴先斌裴友福查酸已完成2月日周礼华已完成3月日裴友福华玉极群检查外观已完成月日戴先彬裴友福查酸人员已完成月日周礼华已完成月日龚纯跃检测QCQA已完成月日饶红IPQA已完成月日华玉外观未完成月日裴友福未完成月日裴友福饶红未完成

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