1、运营管理库存管理库存管理库存及库存类型库存作用库存管理系统定量订货模型定期订货模型库存管理目标库存决策内容两类库存系统各类库存系统库存ABC分类安全库存服务水平库存及库存类型库存及库存类型库存的表现形式：产成品库存的表现形式：在制品库存的表现形式：原材料库存的表现形式：根据所处的位置判断库存的转化形态供应商入库采购原材料库存转化转化运输产成品库存在制品库存库存库存库存分销供应链上的库存流动核心问题：管理供应链上的物料流动，保证在正确的时间、正确的地点、得到正确数量的供应。库存分类库存的分类按库存物料在生产转换过程中所处的状态按库存物料在生产经营过程中的配置位置按库存物料在经营过程中所起的作用按
2、库存物料的需求特性原材料库存在制品库存成品库存销售库存生产库存周转库存安全库存运输库存独立需求库存非独立性需求库存独立性需求与非独立性需求库存独立性需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)非独立性需求Independent demand is uncertain.独立性需求有不确定性 Dependent demand is certain.非独立性需求是确定的为什么需要库存？为什么需要库存？为什么需要库存？库存可以直接满足需求；为什么需要库存？在工序之间，通过在制品库存维持生产的连续性；为什么需要库存？通过大批量生产来分担生产准备成本；为什么需要库存？应对季节性需求，使生产保持平
3、稳；为什么需要库存？通过数量折扣，节约成本；防止供应短缺和价格上涨；为什么要降低库存？库存占用了资金；库存掩盖了存在的问题；降低成本的要求；技术提供了能密切监控库存水平的能力；管理库存手段的发展；库存系统库存系统问题：便利店是如何管理库存的？目标是什么？如何控制库存？独立性需求库存的控制目标 服务水平 库存成本库存系统做什么？库存系统：关于库存水平监控、维持库存的决策、何时决定补货以及订购多少等问题的一套政策和控制方法。主要事项：何时订购？何时订购？订购什么？订购多少？订购多少？向谁订购？库存测算系统：实时监测、定期盘点；需求量预测：对库存需求进行预测；供货提前期：从提出订货到货物入库的时间；
4、相关的成本：与订货或存货相关的费用；Holding costs 持有成本 Ordering costs 订货成本、生产准备成本 Shortage costs 缺货成本 物料分类系统：物品的详细分类。库存系统所需信息连续监控库存系统（实时监测）闲暇状态，等待需求计算库存水平，库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量需求发生，库存物资出库或延期交货订购Q单位库存水平小于或等于再订购点吗？否是Q：定量订货系统定期订货库存系统（定期检查系统）否计算库存水平库存水平=现有库存量+已订购量-延期交货量闲暇状态，等待需求盘点期到来了吗？需求发生，从库存中提货或延期交货计算订购量以使库存达到需要的水平进行订
5、购，订购量为所需要的货物数量P：定期订货系统两类基本库存系统的比较特征定量订货模型定期订货模型订购量Q是固定的；q是变化的何时订购达到再订购点T盘点期到来时库存记录每次出库都做记录只在盘点期记录库存大小比定期订购模型小比定量模型大维持所需时间记录持续，所以时间长时间短物资类型昂贵、关键或重要物资便宜、标准件将库存根据其重要程度进行分类，然后依据不同程度的重要性对其进行分类管理。很重要 中等程度重要 不重要 Annual$volume of itemsHighLowFewManyNumber of Items库存ABC 分类系统 类 别 品 种 占 用 资 金 A类 10%70 75%B类 15
6、 20%20 25%C类 70 75%5 10%例：以下10种物资，已知其年耗用金额，欲对其进行ABC分类，首先应根据物资的年耗用金额进行排队并计算出各类物资占全部金额的比重。然后按照规则进行分类。各物资的年耗用金额 物物资资编编号号 年年耗耗用用金金额额/$占占全全部部金金额额的的 22 95 000 40.8%68 75 000 32.1 27 25 000 10.7 03 15 000 6.4 82 13 000 5.6 54 7 500 3.2 36 1 500 0.6 19 800 0.3 23 425 0.2 41 225 0.1 233 450 100.0%类别 物资编号 年耗用
7、金额/$占全部金额的比重 A 22,68 170 000 72.9%B 27,03,82 53 000 22.7 C 54,36,19,23,41 10 450 4.4 233 450 100.0%怎样进行分类管理A类物资应尽可能从严控制，包括应有完整、精确的纪录，最高的作业优先权，管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点等，对来料期限、库存盘点、领发料等要严格要求。B类物资应正常的控制，包括作记录和定期检查，只有在紧急情况下，才赋予较高优先级；可按经济批量订货。C类物资应尽可能简单地控制，可适当加大安全库存，通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，用给予最低的作业优先次序等比较粗放的
8、方法加以管理。常见的库存系统(s,Q)系统(s,S)系统 Order to S系统 Order Q系统(R，s，S)系统(s,Qs,Q)系统系统条件 每天监视库存水平有效范围 需求为不确定,但是分布函数稳定 A类产品运作方法 当库存水平降低到订货点s以下的时候,发出订货量为Q的订货。(s，S)系统 当库存量低于s时，系统会订货使库存达到S。连续监控系统。Order to S 每个周期，系统会订货使存货达到S。定期定货系统Order Q 系统每周期订货为Q；定期订货系统；需求较稳定(R,s,S)每过R期进行库存盘点,如果有效库存低于订货点s时,发出订货。订货量为(目标库存S-有效库存)有效库存=
9、手持库存+待进货的商品数量-待发货的商品数量 订货点的计算s连续监控模型（定量订货模型）连续监控模型（定量订货模型）连续监控库存系统（定量订货模型）闲暇状态，等待需求计算库存水平，库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量需求发生，库存物资出库或延期交货订购Q单位库存水平小于或等于再订购点吗？否是Q：定量订货系统定量订货模型-经济订货批量模型（EOQ）Economic order quantity model库存量QORLQ/2时间LTRL=Reorder point 再订货点Q =Economic order quantity 经济订货量LT =Lead time 提前期基本的EOQ模型的假
10、设 外部对库存系统的需求率已知，需求均匀且为常量。一次订货量无最大最小限制。采购、运输均无价格折扣。订货提前期已知，且为常量。订货费与订货批量无关。维持库存的费用是库存量的线性函数。不允许缺货。补充率为无限大，全部订货一次支付。采用固定量系统。EOQ模型下的年度成本TC=DC+DQ S+Q2 H年度总成本 =年度采购成本年度订货成本年度保存成本+TC =年度总成本D =年需求量C =单价Q =订购数量S =订货成本或生产准备成本R =再订货点LT =提前期 Lead timeH =年度平均单位库存成本库存费用曲线TCTC(Q)S*D/QH*Q/2D*CQQ*库存成本EOQ公式及推导年平均存货成
11、本订货成本年需求量)(2(=H2DS=QOPT Reorder point,R=d L_d=average daily demand(constant)L=Lead time(constant)_再订购点告诉我们何时采购。H2DS Q0202QDDCTCOPT2HQDSdQdTCHQS服务水平与安全库存 服务水平：服务水平是指用可以用现有库存来满足需求的比例。服务水平=1 缺货概率=无缺货概率 安全库存：额外的库存满足不确定的需求；定量订货模型中，需求不能满足的风险一般发生在订货提前期内；安全库存 Safety StockLTTime提前期内期望的需求量提前期内最大需求量ROPQuantity
12、Safety stock安全库存的确定假定提前期是10天，每天需求为10个单位，提前期内的需求分布服从均值100，标准差为10的分布。（100,10）95%5%服务水平的权衡 需求或订货提前期变动越大提前期变动越大，则达到某种服务水平所需的安全库存越大安全库存越大；服务水平是在缺货成本与库存成本之间的权衡。缺货成本-损失销售额、顾客不满；高服务水平-高库存；有安全库存的再订购点计算安全库存差提前期中使用量的标准差个数即定服务水平下的标准提前期日需求量再订购点公式：L L LzLdzzLdRREOQ模型的绩效变量 再订货点：ROP=D(lead time)+SS 周转库存：D(lead time
13、)=d*LT 安全库存：SS=z*Std dev(lead time)平均库存：Q/2+SS 最大库存：Q+SSEOQ模型的计算实例模型的计算实例连续监控模型定量订货系统经济订货批量模型定量订货模型-经济订货批量模型（EOQ）Economic order quantity model库存量QORLQ/2时间LTRL=Reorder point 再订货点Q =Economic order quantity 经济订货量LT =Lead time 提前期EOQ模型下的年度成本TC=DC+DQ S+Q2 H年度总成本 =年度采购成本年度订货成本年度保存成本+TC =年度总成本D =年需求量C =单价Q
14、 =订购数量S =订货成本或生产准备成本R =再订货点LT =提前期 Lead timeH =年度平均单位库存成本EOQ 的例子年需求量=1,000 个订货成本=20平均年存货成本=350.2=7提前期 L=4 days单位价格=35给定如下数据,请问 EOQ 和再订货点?EOQ 解答units or76 units 75.59=7)(20)2(1,000=H2DS=QOPTunits/day 4=ar250days/yeunits/year 1,000=dunits 16=(4days)4units/day=L d=R point,Reorder _总结：安排了最优订货批量为76个，当库存只
15、剩下16个单位的时候需要启动下一次订货。例子：已知年需求量 D=1000单位，经济订货批量Q=76单位，期望服务水平 p=0.98，提前期内需求量标准差L=3单位，提前期L=4天，求再订购点。解：本例中，d=4(250个工作日，年需求1000单位）；22再订购点为2205.231634405.2时，98.0为查表可知，无短缺概率344zLd利用公式：LzRzzR例子：已知年需求量 D=1000单位，经济订货批量Q=76单位，期望服务水平 p=0.98，提前期内需求量标准差L=3单位，提前期L=4天，求再订购点。解：本例中，d=4(250个工作日，年需求1000单位）；库存模型中相关参数的确定库
16、存模型中相关参数的确定相关参数的确定假设我们计算出日需求标准差为10单位,且提前期为5天，因为每天都可以看做是独立的，则5天的标准差为:为天数。每天平均需求。式中 ndnddiinii,103011_10)()(101_12_iiniidddndd日需求量的标准差为：36.22101010101022222L定期订货模型定期订货模型定期订货模型 库存只在特定的时间进行盘点。不同时期的订购量不尽相同，订购量的大小主要取决于各个时期的使用率。比定量订货系统要求更高的安全库存。安全库存应该保证在盘点期和提前期内不发生缺货。SATTT 固定间隔期系统原理图LLL时间库存量安全库存需要应对一个盘点期及一
17、个送货提前期内的需求的波动，及安全库存为：z*Std dev(lead time+review period)q=盘点期和提前期内的平均需求+安全库存 现有库存SATTT 固定间隔期系统原理图LLL时间库存量确定T+L时段需求的标准差和安全库存 L+T2dL+TL+T1i2dL+Tzstock safe L)+(T=i有安全库存的定期订货模型公式尚未到达的）现有库存（包括已订购需求的标准差盘点周期与提前期期间差倍数即定服务水平下的标准预测的日平均需求量提前期两次盘点的间隔期订购量=I=z=d=L=T=qI -Z+L)+(Td =qL+TL+Tq=盘点期和提前期内的平均需求+安全库存 现有库存定
18、期订货模型绩效变量 订货量：订货量：盘点盘点期和提前期内的平均需求期和提前期内的平均需求+安全库存安全库存 现有库存现有库存 最高库存：最高库存：D(lead time+review period)+SS 安全库存：安全库存：SS=z*Std dev(lead time+review period)平均库存平均库存：D*(T)/2+SS例子 某一产品的日需求量为10单位，标准差为3单位。盘点周期为30天，提前期为14天。管理部门已经制定了满足98%的政策。在盘点周期期初，库存中有150单位产品。问订购量为多少？解答：19.90=314+30=L)+(T=22dL+T05.2获得率表”“累积标准正态分布概值可以通过查z的服务水平，98%z 313 =q150-90)(2.05)(19.+14)+10(30=qI -Z+L)+(Td =qL+T单位正态分布及查表正态分布及查表正态分布
