1、设备保养维护的管理办法范文设备保养维护的管理办法第一条 目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条 范围凡有关生产机械、电所气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：1经办单位权责划分及职责。2设备基准资料的建立。3保养润滑计划的订立。4保养润滑计划的实施与检核。5故障请修。6备品零件请购与管理。7电焊、气焊作业管理。8保养维护绩效的检讨。第三条 组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室
2、召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一 、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门。6.其他上级交办事项。第五条 设备基本资料的建立一、设备基本资料的建立（一） 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表（附表一），并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。（二） 设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。（三） 设备保养维护档案内容应包括：1.设备重要诸元。2.安装及试车状况。3.备品明细。4.检查基准。5.润滑基准。6.检修记录。7.润滑记录。8.设备故障原因分析
3、及对策方案。二、设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”（附表二）2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。三、设备润滑基准的订立1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”（附表三）。2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核
4、准公布实施。第六条 检查保养润滑计划一、年度检查保养润滑计划维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”（附表四）一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。二、月份检查保养润滑计划1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”（附表五）及月份润滑计划表”（附表六）各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。第七条检查保养、润滑作业实施一、日
5、常检查保养润滑维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。（一）日常检查保养润滑人员指派1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。（二）日常检查保养润滑的执行1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”（附表七）由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，
6、一份生产部办公室存档管理。五、定期停机检修维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”（附表八），于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。第八条故障请修一、异常反应1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。二、厂内维修1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。2.工务单位主管接获”请修单”时，应视
7、故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位 。三、委托外部修护1.设备的修护，因厂内技术能力，时效或修护机具不足，需委托外部修护时，由维修单位主管负责修理安排及费用预估，并寻适当厂商询议价格，拟定委托厂商名称及地点后，填报”请购单” ”出厂证明单”呈生产部经理核准后，委托采购部办理手托外部修造。2.委托外部修造进行时，维修单位应掌握执行情形，并提供资料、修护验收等事项。3.委托外部维护完成后，维修单位应于”请修单”上
8、注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案（流程同第八条，第二款、第三项）第九条库存零件管理一、名称定义1.管制库存零件凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过500元，或需自国外进口或需特殊制造，交货日超过三日以上，需要准备适当数量的库存，并设定存量基准予以管制的重要零件。2.一般库存零件凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价低于500元属通用零件，随时要于邻近市场上购得，需经常使用的零件。二、管理单位1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室，领用单位为维修单位。2.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。三、基量基准设定(一)项目及设定方法1.现有库存量：考虑目前最适当的库存
9、数量而定。2.最低库存量：考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。3.最高库存量：考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。4.设定月用量：依过去领用记录及年生产变动因素来设定。5.购买期间：考虑采购作业期间加上入厂验收天数。（二）”管制库存零件”管制方法1.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”2.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时，应开立”管制库存零件补充通知单”（附表十）通知维修单位，并据以开立”请购单”请购。3.生产部办公室当全年实际用量超过年用量时，应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映，说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后，一联签回生产部办公室，以修
10、正”管制库存零件量基准设定表”。4.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”（附表十一）向生产部办公室领用。（三）一般库存零件的管制方法1.维修单位应建立”一般库存零件存量表”2.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况，开列”一般零件月耗用统计表”，呈生产部经理核可后，并据以开立请购单请购。四、定期检讨（一）”管制库存零件”1.会计部每季终了作比较图表，向公司管理会议提出报告，以了解执行绩效，若有差异由总经理室作追踪报告。2.生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业，针对（1）所定基准是否合理；（2）是否达到适质、适量、适时零件供应，以合理降低库存金额。（二）”一般库存零件”生产部经理每月
11、就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形，了解是否有浪费虚掷，不正常使用等情形，以降低消耗用金额。第十条电焊、气焊作业管理一、施工前准备使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。（一） 消防措施：施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。（二） 安全措施：防护面具、手套。高处工作应戴安全帽，系安全腰带。（三） 场地安全措施：使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。二、施工中注意事项电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项：（一）厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。（二
12、）严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。（三）应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。（四）钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。（五）应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。（六）作业现场应将粉尘清除。（七）使用机械应予以确认停止。（八）不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。（九）电器设备的使用、修理等 工作应有电工在场监视。三、施工后应做好下列各点方可离去：（一）清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。（二）使用的工具及器材应搬离现场。（三）焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。第十一条保养绩效检讨一、定期保养润滑进度检讨：（一）每月5日前，维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形，填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。（二）若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。（三）各使用单位检查保养（称一级保养）的稽查责任，由维修单位担任。二、保养绩效统计：（一）每月5日前，维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养（润滑）计划表”等 资料墙报”保养绩效统计表”，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一联是总经理室备查。第二十条实施与修改本办法经总经理核准后实施，修改时间。
