1、不鏽鋼餐具歷史簡介不鏽鋼餐具歷史簡介l1840年代的發明是在便宜的金屬上鍍銀。l1950年代早期純銀和銀盤仍是主流。l後來才首次出現不鏽鋼餐具。餐刀的製作過程餐刀的製作過程製作餐刀成毛坯形狀壓鍛機中做最後的塑型三台沖模機鍛造其形狀並去除多餘金屬(沖模)利用焊接裝上炳腳(焊接)磨輪機製作餐刀的鋸齒(研磨)刀柄的製作刀柄的製作刀柄的製作過程跟餐刀一樣每個成品都只有一半點焊機把兩半刀柄接在一起(焊接)在中空刀柄中放入銅絲送入熔爐銅絲變溶液流進刀柄空隙之後再磨平焊接線(研磨)機台加入液態膠合劑並用離心力填滿刀柄刀片插入刀柄中之後在熱水中浸泡機械製造方法機械製造方法沖壓(鍛造出餐刀的形狀)焊接(接上餐刀
2、的柄腳、兩半刀柄的接合)研磨(刀鋒做研磨、磨平焊接線)拋光(對成品做最後的拋光)油壓剪的歷史油壓剪的歷史l油壓剪首次使用在1963年，而當時的油壓剪太大必需吊在貨卡車後方。l現今的油壓剪只有15公斤而且小到單人操作即可。油壓剪的製作過程油壓剪的製作過程初步的製作從銑床開始(銑床)材料使用的是航空級鋁條銑床機塑造成擴張臂在擴張臂塗上保護漆用圓狀鋁條來製作蓋子高速碳化刀尖把鋁條刻成端帽(車床)鑽洞然後塗上防繡漆剪的支臂部份是由工具鋼製成為了確保兩支臂是平的需使用平面磨床(研磨)在連桿內部裝上密封墊以防止液壓油漏出最後潤滑活塞用滑入的方式敲進油壓缸跟連桿組件連結並固定把前面製作的蓋子裝上接上兩條管子最後套上把手裝上前把手和護罩接著用一根鋼軸銷把剪刀和工具上的洞接起來最後把剪刀用合金鋼銷和扣環固定在連桿上組裝完後進行最後的量測(強力剪最大力量的壓力)機械製造方法機械製造方法銑床(銑出擴張臂的形狀)車床(製作油壓缸蓋子)研磨(磨平剪的支臂)
