1、工程施工技术工程施工技术 华北电力大学华北电力大学 刘金朋刘金朋 专题专题4 4：钢筋混凝土工程：钢筋混凝土工程 课程导入课程导入 思考讨论一：思考讨论一： 楼体及房屋的主体结构主要包含哪些组成部分？楼体及房屋的主体结构主要包含哪些组成部分？ 课程导入课程导入 思考讨论二：思考讨论二： 这些主体结构的构成材料主要有哪些种类？这些主体结构的构成材料主要有哪些种类？ 课程导入课程导入 思考讨论三：思考讨论三： 这些主体结构的施工工艺有哪些，怎样来完成？这些主体结构的施工工艺有哪些，怎样来完成？ 钢筋混凝土是钢筋和混凝土的组合结构，由于两者的组合不仅钢筋混凝土是钢筋和混凝土的组合结构，由于两者的组合
2、不仅 保持了保持了混凝土的优越性，而且大幅提高了结构的承载力混凝土的优越性，而且大幅提高了结构的承载力，因此，钢，因此，钢 筋混凝土在工程建设中得到了广泛应用。筋混凝土在工程建设中得到了广泛应用。 在钢筋混凝土结构的施工中，其施工过程是经过在钢筋混凝土结构的施工中，其施工过程是经过模板支设、钢模板支设、钢 筋加工、钢筋绑扎和混凝土浇筑筋加工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤完成的，因此，等步骤完成的，因此，模板工程、模板工程、 钢筋工程和混凝土工程钢筋工程和混凝土工程也就成为了钢筋混凝土工程的重要组成部分。也就成为了钢筋混凝土工程的重要组成部分。 模板是按照混凝土结构和构件设计的模板是按照混凝土结构
3、和构件设计的位置、形状、尺寸位置、形状、尺寸浇筑浇筑 成型的模型板。模板系统包括模板和支架两部分，它是模板及其成型的模型板。模板系统包括模板和支架两部分，它是模板及其 支架的支架的设计、安装、拆除设计、安装、拆除等技术工作的总称，是混凝土结构工程等技术工作的总称，是混凝土结构工程 的重要内容之一。的重要内容之一。 模板在现浇筑混凝土工程施工中用量很大，模板工程所耗费模板在现浇筑混凝土工程施工中用量很大，模板工程所耗费 用占据了混凝土工程的用占据了混凝土工程的30%-35%左右，因此，正确选择模板左右，因此，正确选择模板 材料和类型、合理组织施工，对于保证工程质量、提高劳动生产材料和类型、合理组
4、织施工，对于保证工程质量、提高劳动生产 率、加快施工速度、降低工程成本等都具有十分重要的意义。率、加快施工速度、降低工程成本等都具有十分重要的意义。 第一节第一节 模板工程模板工程 模板的类型有很多，按照不同的方法划分，会有不同的类型。模板的类型有很多，按照不同的方法划分，会有不同的类型。 按施工方法不同划分可分为按施工方法不同划分可分为装拆式模板、活动式模扳、永久性装拆式模板、活动式模扳、永久性 模板模板等。等。 装拆式模板装拆式模板由预制配件组成，现场组装，拆模后稍加清理和由预制配件组成，现场组装，拆模后稍加清理和 修理即可周转使用，常用的有木模板和组合钢模板以及大型的定修理即可周转使用，
5、常用的有木模板和组合钢模板以及大型的定 型模板，如台模、隧道模板。型模板，如台模、隧道模板。 活动式模板活动式模板是指按结构的形状制作成工具式模板，组装后随是指按结构的形状制作成工具式模板，组装后随 工程的进展而进行垂直或水平移动，直至工程结束才拆除，如滑工程的进展而进行垂直或水平移动，直至工程结束才拆除，如滑 升模板、提升模板、移动式模板等。升模板、提升模板、移动式模板等。 一一.模板的类型模板的类型 按结构类型的不同，模板可分为按结构类型的不同，模板可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼基础模板、柱模板、梁模板、楼 板模板、墙模板、楼梯模板、壳模板、烟囱模板、桥梁墩台模板板模板、墙模板、楼梯模
6、板、壳模板、烟囱模板、桥梁墩台模板等。等。 按材料的不同划分，模板可分为为按材料的不同划分，模板可分为为木模板、钢模板、胶合板模板、木模板、钢模板、胶合板模板、 钢木钢木(竹竹)组合模板、塑料模板、玻璃钢模板、型钢板模板组合模板、塑料模板、玻璃钢模板、型钢板模板等。等。 按型式不同可分为用于支护大体积整体式结构的按型式不同可分为用于支护大体积整体式结构的整体模板整体模板，用定，用定 型尺寸制作的型尺寸制作的定型模板定型模板和多用于筒仓和烟筒类特殊结构的和多用于筒仓和烟筒类特殊结构的滑升模板滑升模板。 一一.模板的类型模板的类型 组合钢模板是按预定的几何规格尺寸设计和制作的模板，组合钢模板是按预
7、定的几何规格尺寸设计和制作的模板， 它具有通用性，拼装灵活，能满足大多数构件几何尺寸的它具有通用性，拼装灵活，能满足大多数构件几何尺寸的组组 合要求合要求，使用时仅需要根据构件的尺寸选用相应规格尺寸的，使用时仅需要根据构件的尺寸选用相应规格尺寸的 定型模板加以组合即可。组合钢模板由一定模数的定定型模板加以组合即可。组合钢模板由一定模数的定型钢模型钢模 板、连接件和支撑件板、连接件和支撑件组成。组成。 1.组合钢模板组合钢模板 定型钢模板主要类型有定型钢模板主要类型有平面模板、阳角模板、阴角模板和连接角模平面模板、阳角模板、阴角模板和连接角模 板板组成。组成。 平面模板由面板和肋条组成，一般采用
8、平面模板由面板和肋条组成，一般采用Q235钢板制成，面板厚钢板制成，面板厚 2.3mm或或2.5mm，边框，边框*肋骨为肋骨为55mm*2.8mm的扁钢，边框外有的扁钢，边框外有 连接孔。平面模板可用于基础、柱、梁、板和墙等各种结构的平面部位。连接孔。平面模板可用于基础、柱、梁、板和墙等各种结构的平面部位。 （1）定型钢模板）定型钢模板 转角模板的长度和平面模板相同。其中，阴角模板用于墙体和各种转角模板的长度和平面模板相同。其中，阴角模板用于墙体和各种 构件的内角转角部位，阳角模板用于柱、梁及墙体等外角的转角部位；构件的内角转角部位，阳角模板用于柱、梁及墙体等外角的转角部位； 连接角模板也用于
9、梁、柱和墙体等外角的转角部位。连接角模板也用于梁、柱和墙体等外角的转角部位。 （1）定型钢模板）定型钢模板 主要定型钢模板规格尺寸如下表所示：主要定型钢模板规格尺寸如下表所示： （1）定型钢模板）定型钢模板 组合钢模板的连接件主要组合钢模板的连接件主要U形卡、形卡、L型插销、型插销、 钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓和扣件钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓和扣件等。等。 （2）钢模板的连接件）钢模板的连接件 相邻模板的连接使用相邻模板的连接使用U形卡形卡,U形卡安装距离一般不大于形卡安装距离一般不大于300mm. L型插销插入钢模板端部横肋的孔内，以增强相邻模板接头处的型插销插入钢模板端部横肋的孔内，以
10、增强相邻模板接头处的 刚度，并保证接头处板面平整刚度，并保证接头处板面平整. 钩头螺栓用于钢模板与内外钢楞的连接和紧固钩头螺栓用于钢模板与内外钢楞的连接和紧固. （2）钢模板的连接件）钢模板的连接件 紧固螺栓用于紧固内外钢楞紧固螺栓用于紧固内外钢楞 对拉螺栓用于连接墙壁两侧模板对拉螺栓用于连接墙壁两侧模板 扣件用于钢模板与钢楞或钢楞之间的紧固，并与其他配件一起将扣件用于钢模板与钢楞或钢楞之间的紧固，并与其他配件一起将 钢模板拼装成整体。钢模板拼装成整体。 （2）钢模板的连接件）钢模板的连接件 组合钢模板的支撑件包括钢楞、支柱、斜撑、平面组合式桁架等。组合钢模板的支撑件包括钢楞、支柱、斜撑、平面
11、组合式桁架等。 钢楞是用于增强钢模板整体稳定性和刚度的构件，常用的钢楞主钢楞是用于增强钢模板整体稳定性和刚度的构件，常用的钢楞主 要有钢管和槽钢。要有钢管和槽钢。 （3）钢模板的支撑件）钢模板的支撑件 支柱、斜撑和平面组合式桁架可组合搭建成钢模版支撑平台，在支柱、斜撑和平面组合式桁架可组合搭建成钢模版支撑平台，在 这个平台上即可铺设模板。桁架的作用主要包括承载模板和混凝这个平台上即可铺设模板。桁架的作用主要包括承载模板和混凝 土的重量及施工荷载，并将这些荷载传给竖向支柱，同时还可以土的重量及施工荷载，并将这些荷载传给竖向支柱，同时还可以 减少模板支撑体系的使用构件，增大施工空间等。减少模板支撑
12、体系的使用构件，增大施工空间等。 支柱是承担模板支撑体系竖向荷载的构件，并通过斜撑来保持稳支柱是承担模板支撑体系竖向荷载的构件，并通过斜撑来保持稳 定，将荷载传给地面或其他承载物。定，将荷载传给地面或其他承载物。 （3）钢模板的支撑件）钢模板的支撑件 木模板也是混凝土工程中广泛应用的模板之一，这类模板一般为木模板也是混凝土工程中广泛应用的模板之一，这类模板一般为 散装模板，也可加工成基本元件（拼板）在现场拼装。散装模板，也可加工成基本元件（拼板）在现场拼装。 木模板拆除后可周转使用，但周转次数较少。拼板常用一些板木模板拆除后可周转使用，但周转次数较少。拼板常用一些板 条钉拼而成，条钉拼而成，板
13、条的厚度一般为板条的厚度一般为25-50mm，板条宽度不宜超过，板条宽度不宜超过 200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝。，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝。 但用于梁底模的板条宽度不受限制，尽量采用整块模板，以减但用于梁底模的板条宽度不受限制，尽量采用整块模板，以减 少漏浆。少漏浆。 拼板的肋骨间距取决于浇筑混凝土的压力和模板所承担的荷载，拼板的肋骨间距取决于浇筑混凝土的压力和模板所承担的荷载， 一般多为一般多为400-500mm。 2.木模板木模板 胶合板模板由胶合板和木楞组成，胶合板与木楞通过钢钉连接和胶合板模板由胶合板和木楞组成，胶合板与木楞通过钢钉连接和 锚固。锚固。
14、胶合板一般厚度为胶合板一般厚度为12-21mm，板块较大。，板块较大。 所用木楞较密，一般采用所用木楞较密，一般采用50*100*100mm的方木，间距为的方木，间距为 200-300mm。 胶合板按制作材质可分为木胶合板和竹胶合板，竹胶合板的强胶合板按制作材质可分为木胶合板和竹胶合板，竹胶合板的强 度、刚度和周转次数均优于木胶合板。度、刚度和周转次数均优于木胶合板。 胶合板模板具有板幅大、自重轻、板面平整的优点，并且锯截胶合板模板具有板幅大、自重轻、板面平整的优点，并且锯截 方便，宜加工成各种形状的模板，可进行混凝土的曲面处理。方便，宜加工成各种形状的模板，可进行混凝土的曲面处理。 3.胶合
15、板模板胶合板模板 大模板一般由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、大模板一般由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、 穿墙螺栓等构件组成，是一种用于现浇钢筋混凝土墙体的大型工具式模板。穿墙螺栓等构件组成，是一种用于现浇钢筋混凝土墙体的大型工具式模板。 4.大模板大模板 面板是直接与混凝土接触的部分，可采用胶合板、木板、钢面板是直接与混凝土接触的部分，可采用胶合板、木板、钢 板等制成。板等制成。 加劲肋的作用是固定面板，并把混凝土产生的侧压力传给竖楞。加劲肋的作用是固定面板，并把混凝土产生的侧压力传给竖楞。 加劲肋可做成水平肋或垂直肋，与金属面板以点焊固定，与加劲肋可做
16、成水平肋或垂直肋，与金属面板以点焊固定，与 胶合板、面板以螺栓固定。胶合板、面板以螺栓固定。 坚楞的作用是加强大模板的整体刚度，承受模板传来的混凝坚楞的作用是加强大模板的整体刚度，承受模板传来的混凝 土侧压力。竖楞通常用土侧压力。竖楞通常用65号或号或80号槽钢成对放置，两槽钢间号槽钢成对放置，两槽钢间 留有空隙，用来通过穿墙螺栓，竖楞间距一般为留有空隙，用来通过穿墙螺栓，竖楞间距一般为1一一2m。 4.大模板大模板 支撑桁架是承受水平荷载的构件，并防止大模板倾覆，它通过支撑桁架是承受水平荷载的构件，并防止大模板倾覆，它通过 螺栓与竖楞连接，形成空间支撑结构。螺栓与竖楞连接，形成空间支撑结构。
17、 支撑结构的稳定性调整可以通过调节大模板两端桁架底部支腿支撑结构的稳定性调整可以通过调节大模板两端桁架底部支腿 上设置的可调整螺旋千斤顶来进行，同时还可以调整模板的垂直度上设置的可调整螺旋千斤顶来进行，同时还可以调整模板的垂直度 和倾斜度。和倾斜度。 桁架上部可搭设操作平台。操作平台是施工人员操作的场所，桁架上部可搭设操作平台。操作平台是施工人员操作的场所， 一般有两种做法：一般有两种做法：1）将脚手板直接铺在桁架的水平弦杆上，外侧）将脚手板直接铺在桁架的水平弦杆上，外侧 设栏杆，其特点是工作面小，投资少，装拆方便；设栏杆，其特点是工作面小，投资少，装拆方便；2）在两道隔墙）在两道隔墙 之间的
18、大模板边框上用角钢连接成为格栅，再铺满脚手架，其特点之间的大模板边框上用角钢连接成为格栅，再铺满脚手架，其特点 是施工安全，但耗钢量大。是施工安全，但耗钢量大。 4.大模板大模板 滑升模板是一种工具式模板，常用于滑升模板是一种工具式模板，常用于浇筑高耸构筑物和建筑物的竖向结构浇筑高耸构筑物和建筑物的竖向结构，如，如 烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井、沉井、双曲线冷却塔和高层建筑等。烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井、沉井、双曲线冷却塔和高层建筑等。 滑升模板主要由滑升模板主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统模板系统、操作平台系统、液压提升系统三部分组成。三部分组成。 模板系统包括模板、围圈
19、和提升架；操作平台系统包括操作平台和吊脚手架；液压模板系统包括模板、围圈和提升架；操作平台系统包括操作平台和吊脚手架；液压 提升系统包括支撑杆、液压千斤顶、液压控制台和油路系统。提升系统包括支撑杆、液压千斤顶、液压控制台和油路系统。 5.滑升模板滑升模板 使用滑升模板施工时，在构筑物或建筑物的底部，沿结构的周边组装高使用滑升模板施工时，在构筑物或建筑物的底部，沿结构的周边组装高1.2米米 左右的滑升模板，随着向模板内不断地分层浇筑混凝土，用液压提升设备使模板不左右的滑升模板，随着向模板内不断地分层浇筑混凝土，用液压提升设备使模板不 断沿着埋在混凝土内的支撑杆向上滑升，直到需要浇筑的高度为止。断
20、沿着埋在混凝土内的支撑杆向上滑升，直到需要浇筑的高度为止。 用滑升模板施工可以大大节约模板和支撑材料，减少支拆模板用工，加快施工用滑升模板施工可以大大节约模板和支撑材料，减少支拆模板用工，加快施工 进度和保证结构的整体性。但该模板一次性投资多，耗钢量大，进度和保证结构的整体性。但该模板一次性投资多，耗钢量大，对立面造型和结构对立面造型和结构 断面断面变化有一定的限制，施工时宜连续作业，对施工组织要求较高。变化有一定的限制，施工时宜连续作业，对施工组织要求较高。 5.滑升模板滑升模板 台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。台模自身整体性好，浇出台模是浇筑钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板
21、。台模自身整体性好，浇出 的混凝土表面平整的混凝土表面平整. 施工进度快，适用于各种现浇混凝土结构的小开间、小进深楼板；施工进度快，适用于各种现浇混凝土结构的小开间、小进深楼板； 单座台模面板的面积可达单座台模面板的面积可达60平方米以上。平方米以上。 6.台模台模 在施工中可以利用起重机从浇筑完的楼板将其吊出，整体脱模和转运，转移至在施工中可以利用起重机从浇筑完的楼板将其吊出，整体脱模和转运，转移至 上一楼层继续使用。上一楼层继续使用。 台模按照支撑形式分为台模按照支撑形式分为支腿式和无支腿式支腿式和无支腿式。无支腿式台模悬挂于墙上或固定。无支腿式台模悬挂于墙上或固定 于柱顶。支腿式台模由面
22、板、檩条、支撑框架等组成。于柱顶。支腿式台模由面板、檩条、支撑框架等组成。 面板是直接接触混凝土的部件，可采用胶合板、钢板、塑料板等，其表面平面板是直接接触混凝土的部件，可采用胶合板、钢板、塑料板等，其表面平 整光滑，具有较高的强度和刚度。整光滑，具有较高的强度和刚度。 支撑框架的支腿可伸缩或折叠，底部一般带有轮子，以便移动。支撑框架的支腿可伸缩或折叠，底部一般带有轮子，以便移动。 6.台模台模 隧道模是一种将楼板和墙体一次性支模的工具式模板，相当于台模和大模板组隧道模是一种将楼板和墙体一次性支模的工具式模板，相当于台模和大模板组 合起来，用于墙体和楼板的同步施工。隧道模有整体式和双拼式两种。
23、整体式隧道合起来，用于墙体和楼板的同步施工。隧道模有整体式和双拼式两种。整体式隧道 模自重大、移动困难，因此应用较少；双拼式隧道模在多层建筑中应用较广。模自重大、移动困难，因此应用较少；双拼式隧道模在多层建筑中应用较广。 7.隧道模隧道模 7.隧道模隧道模 双拼式隧道模由两个半隧道模和一道独立模板组成，独立模板的支撑一般自成体系。双拼式隧道模由两个半隧道模和一道独立模板组成，独立模板的支撑一般自成体系。 在两个半隧道模之间加一道独立模板的作用是：其宽度可以变化，使隧道模适在两个半隧道模之间加一道独立模板的作用是：其宽度可以变化，使隧道模适 应于不同的开间；在不拆除独立模板及支撑的情况下，两个半
24、隧道模可提早拆除，应于不同的开间；在不拆除独立模板及支撑的情况下，两个半隧道模可提早拆除， 加快周转。加快周转。 半隧道模的竖向墙模板和水平楼板模板间用斜撑连接。半隧道模的竖向墙模板和水平楼板模板间用斜撑连接。 在模板的长度方向，沿墙模板底部设行走轮和千斤顶。在模板的长度方向，沿墙模板底部设行走轮和千斤顶。 模板就位后，千斤顶将模板顶起，行走轮离开地面，施工荷载全部由千斤顶承模板就位后，千斤顶将模板顶起，行走轮离开地面，施工荷载全部由千斤顶承 担。担。 脱模时，松动千斤顶，在自重作用下半隧道模版下降脱模，行走轮落到楼板脱模时，松动千斤顶，在自重作用下半隧道模版下降脱模，行走轮落到楼板 上，可移
25、出楼面，吊升至上一楼层继续施工。上，可移出楼面，吊升至上一楼层继续施工。 7.隧道模隧道模 模板系统的设计包括模板系统的设计包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟订选型、选材、荷载计算、结构计算、拟订 制作安装和拆除方案及绘制模板图制作安装和拆除方案及绘制模板图等。等。 模板及其支架的设计应根据工程结构的形式、荷载大小、地模板及其支架的设计应根据工程结构的形式、荷载大小、地 基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。 模板设计除应满足混凝土施工的各项技术要求外，还应优先模板设计除应满足混凝土施工的各项技术要求外，还应优先 选用通用大块模板，尽可能使其种类和
26、块数最少，模板强度应能选用通用大块模板，尽可能使其种类和块数最少，模板强度应能 满足承受荷载的要求，支撑应有足够的强度和稳定性。满足承受荷载的要求，支撑应有足够的强度和稳定性。 对于连续形式或排架形式设置的模板平台，应配置水平支撑对于连续形式或排架形式设置的模板平台，应配置水平支撑 和剪力撑，以保证其稳定性。和剪力撑，以保证其稳定性。 二、模板系统的设计二、模板系统的设计 二、模板系统的设计二、模板系统的设计 在设计中，模板的荷载除了应考虑自身自重外，还包括浇筑的在设计中，模板的荷载除了应考虑自身自重外，还包括浇筑的 混凝土重量、施工人员及设备荷载以及振捣混凝土时产生的荷载。混凝土重量、施工人
27、员及设备荷载以及振捣混凝土时产生的荷载。 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形但不得超过下列允当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形但不得超过下列允 许值：许值： 结构表面外露结构表面外露(不做装修不做装修)的模板，最大变形不得超过模板构的模板，最大变形不得超过模板构 件计算跨度的件计算跨度的1400； 对结构表面隐蔽对结构表面隐蔽(做装修做装修)的模板，最大变形不得超过模板构的模板，最大变形不得超过模板构 件计算算跨度的件计算算跨度的1250； 对支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应结构计算跨对支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应结构计算跨 度的度的1/1000。 三、模板的安装三
28、、模板的安装 模板经设计和强度验算后，即可进行现场安装。为加快工程进度，提模板经设计和强度验算后，即可进行现场安装。为加快工程进度，提 高安装质量和模板周转率，在起重设备允许的条件下，可将模板预拼成高安装质量和模板周转率，在起重设备允许的条件下，可将模板预拼成 扩大的模板或整体后再吊装就位。扩大的模板或整体后再吊装就位。 三、模板的安装三、模板的安装 1.基础模板基础模板 基础模板基础模板一般在现场拼装。拼装时，先依照边线安装下层阶梯模板，一般在现场拼装。拼装时，先依照边线安装下层阶梯模板， 然后在下层阶梯安装上层阶梯模板。安装时要保证上、下层模板不发生相然后在下层阶梯安装上层阶梯模板。安装时
29、要保证上、下层模板不发生相 对位移，并在四周用斜撑牢固固定。如有杯口还要在其中放入杯口模板。对位移，并在四周用斜撑牢固固定。如有杯口还要在其中放入杯口模板。 柱子的特点是柱子的特点是高度大而横断面较小高度大而横断面较小，因此，柱模板主要解决垂直度、，因此，柱模板主要解决垂直度、 浇筑混凝土时的侧向稳定性及抵抗混凝土的侧压力等问题，同时还应考虑浇筑混凝土时的侧向稳定性及抵抗混凝土的侧压力等问题，同时还应考虑 方便浇注混凝土、清除垃圾与钢筋绑扎等问题。柱模板安装的顺序为方便浇注混凝土、清除垃圾与钢筋绑扎等问题。柱模板安装的顺序为调整调整 柱模板安装底面的标高、拼板就位、检查并纠偏、安装柱箍、设置支
30、撑柱模板安装底面的标高、拼板就位、检查并纠偏、安装柱箍、设置支撑。 2.柱模板柱模板 为了抵抗浇筑混凝土时的侧压力并保持柱子断面尺寸不变，必须为了抵抗浇筑混凝土时的侧压力并保持柱子断面尺寸不变，必须 在柱模板外设柱箍，其间距视混凝土侧压力的大小及模板厚度通过设在柱模板外设柱箍，其间距视混凝土侧压力的大小及模板厚度通过设 计计算确定，底部应留有清理孔，便于清理安装时掉下的木屑垃圾。计计算确定，底部应留有清理孔，便于清理安装时掉下的木屑垃圾。 当柱身较高时，为方便浇筑、振捣混凝上，通常沿柱高每当柱身较高时，为方便浇筑、振捣混凝上，通常沿柱高每2米左米左 右设置一个小浇注孔，以保证混凝土的质量。右设
31、置一个小浇注孔，以保证混凝土的质量。 在安装柱模板过程中，应采用经纬仪校正其垂直度，并在检查其在安装柱模板过程中，应采用经纬仪校正其垂直度，并在检查其 标高位置准确无误后用斜撑固定。标高位置准确无误后用斜撑固定。 当柱高大于当柱高大于4m时，一般应四面支撑；当柱高超过时，一般应四面支撑；当柱高超过6m时，不宜单根时，不宜单根 柱支撑，应将几根柱同时支撑达到整体构架。柱支撑，应将几根柱同时支撑达到整体构架。 对于通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定后再在柱模板上拉对于通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定后再在柱模板上拉 通长线校正中间各柱的模板。通长线校正中间各柱的模板。 2.柱模板柱模
32、板 梁的特点是跨度较大而宽度不大，梁高有时可达梁的特点是跨度较大而宽度不大，梁高有时可达2m以上。梁的下面一以上。梁的下面一 般是架空的，因此梁模板既要承受竖向压力，又要承受混凝土的水平侧压力，般是架空的，因此梁模板既要承受竖向压力，又要承受混凝土的水平侧压力， 这就要求梁模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，不致产生超这就要求梁模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，不致产生超 过规范允许的变形。过规范允许的变形。 梁模板一般由三片模板组成，采用组合钢模板时，梁模板一般由三片模板组成，采用组合钢模板时，底模板与两侧模板底模板与两侧模板可可 用连接角模板连接，梁侧模板顶部可用阴角
33、模板与楼板模扳相接。内侧模板用连接角模板连接，梁侧模板顶部可用阴角模板与楼板模扳相接。内侧模板 之间可根据需要设置对拉螺栓，底模板常用门型脚手架或钢管脚手架作支架。之间可根据需要设置对拉螺栓，底模板常用门型脚手架或钢管脚手架作支架。 3.梁模板梁模板 梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。 梁模板安装的顺序为梁模板安装的顺序为搭设模板支架、安装梁底模板、梁底模板起拱、安搭设模板支架、安装梁底模板、梁底模板起拱、安 装侧模板、检查校正、安装梁口夹具。装侧模板、检查校正、安装梁口夹具。 安装模板前需先搭设模板支柱，支柱安装时应先将其
34、下面的土夯实或铺安装模板前需先搭设模板支柱，支柱安装时应先将其下面的土夯实或铺 设底板，保证底部有足够的支撑面积，并安放木楔，以便校正梁底标高。设底板，保证底部有足够的支撑面积，并安放木楔，以便校正梁底标高。 支柱间距应符合模板设计要求，当设计无要求时，一般不宜大于支柱间距应符合模板设计要求，当设计无要求时，一般不宜大于2m； 支柱之间应设水平拉杆、剪刀撑，使之相互连接成一整体，以保持稳定。支柱之间应设水平拉杆、剪刀撑，使之相互连接成一整体，以保持稳定。 3.梁模板梁模板 对于上下层楼板模板的支柱，应安装在同一竖向中心线上，或采对于上下层楼板模板的支柱，应安装在同一竖向中心线上，或采 取措施保
35、证上层支柱的荷载能传递到下层的支撑结构上，以防止压裂取措施保证上层支柱的荷载能传递到下层的支撑结构上，以防止压裂 下层构件。下层构件。 起拱时，可采用千斤顶顶高跨中支柱，打紧支柱下楔块或在横楞起拱时，可采用千斤顶顶高跨中支柱，打紧支柱下楔块或在横楞 与底模版之间加垫块。与底模版之间加垫块。 梁模板安装完成后，应检查径口平直度、梁模板位置及尺寸，再梁模板安装完成后，应检查径口平直度、梁模板位置及尺寸，再 吊入钢筋骨架，或在梁板模板上绑扎好钢筋骨架后落入梁模板内。吊入钢筋骨架，或在梁板模板上绑扎好钢筋骨架后落入梁模板内。 当梁较高或跨度较大时，可先安装一面侧模，待钢筋绑扎完后再当梁较高或跨度较大时
36、，可先安装一面侧模，待钢筋绑扎完后再 安装另一面侧模进行支撑，最后安装好梁口夹具。安装另一面侧模进行支撑，最后安装好梁口夹具。 3.梁模板梁模板 楼板模板的特点是楼板模板的特点是面积大而厚度薄面积大而厚度薄，因此，楼板模板及其支撑系统主，因此，楼板模板及其支撑系统主 要是承担混凝土的竖向荷载和其他施工荷载，保证模板不变形、不下垂。要是承担混凝土的竖向荷载和其他施工荷载，保证模板不变形、不下垂。 4.楼板模板楼板模板 楼板模板安装的顺序为复核板底标高、搭设模板支架、铺设模板。楼板模板安装的顺序为复核板底标高、搭设模板支架、铺设模板。 楼板模板采用钢模板时，由平面模板拼装而成，其周边用阳角模板与梁
37、楼板模板采用钢模板时，由平面模板拼装而成，其周边用阳角模板与梁 或墙模板相连接。楼板模板的支撑体系一般为空间体系，主要由平面支或墙模板相连接。楼板模板的支撑体系一般为空间体系，主要由平面支 撑和竖向支撑组成。撑和竖向支撑组成。 平面支撑可用钢楞及支架支撑，或者采用平面组合式桁架支撑，以扩大平面支撑可用钢楞及支架支撑，或者采用平面组合式桁架支撑，以扩大 板下施工空间。竖向支撑由支柱和斜撑组成，支柱底部应设通长垫板并板下施工空间。竖向支撑由支柱和斜撑组成，支柱底部应设通长垫板并 用木楔找平。用木楔找平。 挑檐模板必须牢固拉紧，防止向外倾覆，确保施工安全。挑檐模板必须牢固拉紧，防止向外倾覆，确保施工
38、安全。 4.楼板模板楼板模板 墙体的特点是墙体的特点是高而薄高而薄，一般由两片模板组成，用对拉螺栓保持它，一般由两片模板组成，用对拉螺栓保持它 们之间的间距，模板背面用横、竖钢楞加固，并设置足够的斜撑来保们之间的间距，模板背面用横、竖钢楞加固，并设置足够的斜撑来保 持其稳定。墙模板的每片模板可由若干平面钢模板拼成，可横拼也可持其稳定。墙模板的每片模板可由若干平面钢模板拼成，可横拼也可 竖拼，按配板图由一端向另一端拼装；如墙面过高，也可分层组装。竖拼，按配板图由一端向另一端拼装；如墙面过高，也可分层组装。 5.墙模板墙模板 墙模板的安装顺序为模板基础底面处理、弹出中心线和两边线、墙模板的安装顺序
39、为模板基础底面处理、弹出中心线和两边线、 模板安装、校正、加撑头或对拉螺栓、固定斜撑。模板安装、校正、加撑头或对拉螺栓、固定斜撑。 安装时，首先沿边线做好安装墙模板的基础底面处理，弹出中心安装时，首先沿边线做好安装墙模板的基础底面处理，弹出中心 线和两边线，然后开始按照边线安装。线和两边线，然后开始按照边线安装。 墙的钢筋可以在模板安装前绑扎完毕，也可以在安装好一侧的模墙的钢筋可以在模板安装前绑扎完毕，也可以在安装好一侧的模 板后绑扎钢筋，然后再竖立另一侧模板。板后绑扎钢筋，然后再竖立另一侧模板。 5.墙模板墙模板 模板安装完毕后用线锤吊直，并拉线找平后固定支撑。为了模板安装完毕后用线锤吊直，
40、并拉线找平后固定支撑。为了 保持墙体的厚度，墙板内应加撑头或对拉螺栓。保持墙体的厚度，墙板内应加撑头或对拉螺栓。 对拉螺栓孔需在钢模板上划线钻孔，板孔位置必须准确平直，不对拉螺栓孔需在钢模板上划线钻孔，板孔位置必须准确平直，不 得错位。得错位。 墙模板主要承受混凝土的侧压力，因此必须加强墙体模板的墙模板主要承受混凝土的侧压力，因此必须加强墙体模板的 刚度，保证其垂直度和稳定性，以确保模板不变形和发生位移。刚度，保证其垂直度和稳定性，以确保模板不变形和发生位移。 5.墙模板墙模板 楼梯模板由梯段底模、外帮侧模和踏步模板组成，如图所示。楼梯模板由梯段底模、外帮侧模和踏步模板组成，如图所示。 6.楼
41、梯模板楼梯模板 6.楼梯模板楼梯模板 楼梯模板的安装顺序为楼梯模板的安装顺序为安装平台梁及基础模板、安装楼梯斜梁或梯段底模板、安装安装平台梁及基础模板、安装楼梯斜梁或梯段底模板、安装 楼梯外帮侧模、安装踏步模板。楼梯外帮侧模、安装踏步模板。 楼梯模板施工前应根据设计放样，外帮侧模应先弹出楼梯底板厚度线，并画出踏步楼梯模板施工前应根据设计放样，外帮侧模应先弹出楼梯底板厚度线，并画出踏步 模板位置线，踏步高度要均匀一致。模板位置线，踏步高度要均匀一致。 特别要注意在确定每层楼梯的最下一步及最上一步高度时，必须考虑到楼地面面层特别要注意在确定每层楼梯的最下一步及最上一步高度时，必须考虑到楼地面面层
42、的厚度，防止因面层厚度不同而造成踏步高度不协调。在外帮侧模和踏步模板安装的厚度，防止因面层厚度不同而造成踏步高度不协调。在外帮侧模和踏步模板安装 完毕后，应钉好踏步模板的档木。完毕后，应钉好踏步模板的档木。 施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图，进行施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图，进行 模板设计，编制施工方案，做好技术交底，确保施工质量。模板设计，编制施工方案，做好技术交底，确保施工质量。 在完成模板设计之后，安装前应根据模板设计图和施工方案做在完成模板设计之后，安装前应根据模板设计图和施工方案做 好测量放线，准确的标定构件的标高、中心轴线和预埋件等位置。好测
43、量放线，准确的标定构件的标高、中心轴线和预埋件等位置。 应根据不同模板的受力特点和结构要求，合理地选择模板的安应根据不同模板的受力特点和结构要求，合理地选择模板的安 装顺序，以保证模板的强度、刚度及稳定性。装顺序，以保证模板的强度、刚度及稳定性。 一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设临时一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设临时 支撑使模板安全就位，待校正后后方可固定。支撑使模板安全就位，待校正后后方可固定。 模板的支柱必须坐落在坚实的基土和承载体上。安装上层模板模板的支柱必须坐落在坚实的基土和承载体上。安装上层模板 及其支架时，下层楼板应具有承担上层荷载的承载能力，
44、否则应加及其支架时，下层楼板应具有承担上层荷载的承载能力，否则应加 设支架。上下层模板的支柱，应在同一条竖向中心线上设支架。上下层模板的支柱，应在同一条竖向中心线上. 7.模板安装的技术措施模板安装的技术措施 模板的安装应与钢筋绑扎、各种管线安装密切配合。模板安装模板的安装应与钢筋绑扎、各种管线安装密切配合。模板安装 应注意解决与其他工序之间的矛盾，并应互相配合。应注意解决与其他工序之间的矛盾，并应互相配合。 对预埋管线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，做对预埋管线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，做 好标记，然后将它们按设计位置进行装配，并应加以固定。好标记，然后将它们按设计
45、位置进行装配，并应加以固定。 模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心 线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。 浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，如发现位移、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，如发现位移、 鼓胀、下沉、漏浆、支撑颤动、地基下陷等现象，应及时采取有效鼓胀、下沉、漏浆、支撑颤动、地基下陷等现象，应及时采取有效 措施加以处理。措施加以处理。 7.模板安装的技术措施模板安装的技术措施 模板和支架的拆除是混凝土工程施工的最后一道工序，与混凝土模板和支架的拆除是混凝
46、土工程施工的最后一道工序，与混凝土 质量及施工安全有着十分密切的关系。拆除现浇混凝土结构的模板及质量及施工安全有着十分密切的关系。拆除现浇混凝土结构的模板及 其支架时的混凝土强度，应符合设计要求。其支架时的混凝土强度，应符合设计要求。 侧模应在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤时，侧模应在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤时， 方可拆除；方可拆除； 底模及其支架拆除时应符合混凝土强度的设计要求底模及其支架拆除时应符合混凝土强度的设计要求. 模板拆除应按一定的顺序进行，模板拆除应按一定的顺序进行， 一般应遵循一般应遵循先支后拆、后支先先支后拆、后支先 拆、先拆除非承重部位、后
47、拆除承重部位以及自上而下拆、先拆除非承重部位、后拆除承重部位以及自上而下的原则。的原则。 重要复杂模板的拆除，事前应制订拆除方案。拆模时，不要用重要复杂模板的拆除，事前应制订拆除方案。拆模时，不要用 力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面 或模板受到损坏。或模板受到损坏。 四、模板的拆除四、模板的拆除 第二节第二节 钢筋工程钢筋工程 在钢筋混凝土结构中，在钢筋混凝土结构中，钢筋的施工质量钢筋的施工质量对结构对结构 的承载力起质着至关重要的作用。的承载力起质着至关重要的作用。 同时，由于钢筋工程属于同时，由于钢筋工程属于隐
48、蔽工程隐蔽工程，当混凝土，当混凝土 浇筑后，无法检查钢筋的质量。浇筑后，无法检查钢筋的质量。 因此，从钢筋原材料的进场验收到一系列的钢因此，从钢筋原材料的进场验收到一系列的钢 筋加工，直至最后的绑扎安装，都必须进行严格的筋加工，直至最后的绑扎安装，都必须进行严格的 质量控制，以确保钢筋混凝土结构的质量。质量控制，以确保钢筋混凝土结构的质量。 1、钢筋的种类、钢筋的种类 钢筋的种类很多，钢筋混凝土结构工程中常用的钢钢筋的种类很多，钢筋混凝土结构工程中常用的钢 筋，一般根据外形和使用的级别可分为光圆钢筋和螺纹筋，一般根据外形和使用的级别可分为光圆钢筋和螺纹 钢筋钢筋(月牙形、螺旋形、人字形钢筋月牙形、螺旋形、人字形钢筋)。 光圆钢筋又分为盘圆钢筋光圆钢筋又分为盘圆钢筋(直径不大于直径不大于10 mm)和和 直条钢筋直条钢筋(直径在直径在12mm及以上及以上)，直条钢筋长度一，直条钢筋长度一 般为般为6-12m，也可以根据需方要求按订货尺寸供应。，也可以根据需方要求按订货尺寸供应。 螺纹钢筋一般都为二级以上钢筋，供应形式为直螺纹钢筋一般都为二级以上钢筋，供应形式为直 条型。条型。 光圆钢筋光圆钢筋 1、钢筋的种类、钢筋的种类 盘圆钢筋盘圆钢筋 直条钢筋直条钢筋 螺纹钢筋螺纹钢筋 1、钢筋的种类、钢筋的种类 钢筋的主要
