1、第三章第三章 安装工程施工资料填写与编制安装工程施工资料填写与编制 在建设项目的10个分部工程中，安装工程占了5个，它们分别是：给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯。刚好是二分之一，安装尤其是安装材料的识别、应用，工序的衔接，应当是资料员具备的重要知识。2022年12月13日0时02分1第一节第一节 常用安装物资所需质量证明文件及要求常用安装物资所需质量证明文件及要求 施工物资资料是反映工程所用的物资质量和性能指标的各种证明文件和相关配套文件（如使用说明书、安装维修文件等）的统称。安装工程物资资料应实行分级管理。供应单位或加工单位负责收集、整理和保存所供物资原材料的质量证明文件
2、，施工单位则需收集、整理和保存供应单位或加工单位提供的质量证明文件和进场后进行的试（检）验检测报告。各单位应对各自范围内工程资料的汇集、整理结果负责，并保证工程资料的可追溯性。A.工程材料构配件设备报审表工程材料构配件设备报审表（1）形成流程 工程物资进场后，施工单位应对拟采用的构配件和设备进行检测、测试，合格后填写工程材料构配件设备报审表，附齐主要原材料复试结果、备案资料、出厂质量证明文件等，报项目监理部，监理工程师签署审查结论。（2）相关规定与要求 1）工程材料构配件设备报审是承包单位对拟进场的主要工程材料、构配件、设备在自检合格后报项目监理部进行进场验收。2）对未经监理人员验收或验收不合
3、格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，承包单位不得在工程上使用，并应限期将不合格的材料、构配件、设备撤出现场。3）拟用于部位是指工程材料、构配件、设备拟用于工程的具体部位。4）材料构配件设备数量清单按表列括号内容用表格形式填报。5）工程材料构配件设备质量证明文件是指生产单位提供的证明材料构配件设备质量合格的证明文件。如：合格证、性能检测报告等。凡无国家或省正式标准的新材料、新产品、新设备应有省级及以上有关部门鉴定文件。凡进口的材料、产品、设备应有商检的证明文件。如无出厂合格证原件，有抄件或原件复印件亦可。但抄件或原件复印件上要注明原件存放单位，抄件人和抄件、复印件单位签名，时间并加盖
4、公章。6）自检结果是指所购材料、构配件、设备的承包单位对所购材料、构配件、设备，按有关规定进行自检及复试的结果。对建设单位采购的主要设备进行开箱检查时监理人员应进行见证，并在开箱检查记录上签字。复试报告一般应提供原件。7）总专业监理工程师审查意见。专业监理工程师对报验单所附的材料、构配件、设备数量清单、质量证明文件及自检结果认真核对，在符合要求的基础上对所进场材料、构配件、设备进行实物核对及观感质量验收，查验是否与数量清单、质量证明文件合格证及自检结果相符、有无质量缺陷等情况，并将检查情况记录在监理日记中，根据检查结果，如符合要求，将“不符合”、“不准许”及“不同意”用横线划掉，反之，将“符合
5、”、“准许”及“同意”划掉，并指出不符合要求之处。注意事项 1）总专业监理工程师签署审查结论前要对工程材料、构配件和设备进行检测、测试，对附件资料的内容进行全面检查，如符合设计、规范及合约要求，可签认同意验收。未经监理验收或验收结果为不合格的物资应明确标识，并不得应用于工程。2）工程物资进场报验应有时限要求，施工单位和监理单位均需按照施工合同的约定完成各自的报送和审批工作。3）资料中有关管材规格的填写要统一、规范。镀锌钢管、焊接钢管、排水铸铁管等一般为公称尺寸，如DN100，无缝钢管、铜管、塑料管等一般为直径壁厚，如l596，其他管材规格可按图纸说明或产品合格证上的格式填写。4）生活饮用给水管
6、材的卫生性能试验项目为“必试”，为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目。建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件，给水用硬聚氯乙烯管材、给水用聚乙烯管材、卫生陶瓷试验项目为“其它”，根据需要进行的试验项目。4）按规定应进场复试的工程物资，必须在进场检查验收合格后取样复试。5）表格内检验项目按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（CB50242-2002）第3.2.1条、第3.2.2条填写，为“品种、规格、外观、质量合格证明文件”。6）抽检比例也要依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（CB 50242-2002）相关条目规定。C设备开箱检验记录设备开箱检验记录 1）设备必须具有中文质量合格
7、证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收。2）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。3）在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4）对于检验结果出现的缺损附件、备件要列出明细，待供应单位更换后重新验收。5）测试情况的填写应依据专项施工及验收规范相关条目，如离心水泵可参照压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 50275-2010）。D D设备及管道附件试验记录设备及管道附件试验记录 供应单位应提供营业执照复印件（有厂家签章，并有年审记录）等资质文件。材料、设备一般为按规定标准（国家标准、地方标准、行业标准或通过备案的企业标准）
8、生产的产品，并具有出厂质量证明文件（包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等）。产品合格证或质量合格证应具有产品名称、产品型号、产品规格、数量、质量标准代号或地方（地区）企业代号，出厂日期、厂名、地址、产品出厂检验证明（检验章）或代号等。其中，原材料及辅料合格证，同种材料、相同规格、同批生产的保存一份合格证即可。检验报告由具有相应资质检验单位提供。主要设备、器具安装使用说明书由供应单位提供。质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间要求，复印件要求字迹清晰，项目填写及签认手续完整。E.隐蔽工程检查记录隐蔽
9、工程检查记录 1）隐蔽工程检查记录为通用施工记录，适用于各专业。按规范规定须进行隐蔽工程检查的项目，施工单位应填报隐蔽工程检查记录。2）隐检内容依据规程要求将内容填写翔实。3）隐检项目和预检项目在规程上已有不同界定，办理施工记录时应区分把握（即隐检和预检不用重复办理）。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。5）有防水要求的套管 隐蔽工程检查记录应在施工完成后，及时报监理验收；其他项目的隐蔽工程检查记录一般与检验批验收一同向监理报验，作为其附件。F.预检记录预检记录 1）预检记录是对施工重要工序进行的预先质量控制检查记录，为通用施工记录，适用于各专业。具体工程预
10、检记录内容的相关规定与要求见各工程质量验收规范。2）预检内容依据规程要求将内容填写翔实。3）预检项目和隐检项目在规程上已有不同规定，办理施工记录时应有所区分（即隐检和预检不用重复办理）。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。5）设备基础和预制构件安装、管道预留孔洞和管道预埋套管（预埋件）等项目的预检记录应在施工完成后，及时报监理验收；其他项目的预检记录一般与检验批验收一同向监理报验，作为其附件。G.交接检查记录交接检查记录 1）不同施工单位之间工程交接，应进行交接检查，填写交接检查记录。2）移交单位、接收单位和见证单位共同对移交：程进行验收，并对质量情况、遗留
11、问题、工序要求、注意事项、成品保护等进行记录。3）交接内容、检查结果应将内容填写完整。4）除依据施工图纸和验收规范以外，双方也可以依据事先达成的约定进行验收。5）只有交接双方和见证单位全部签字认可后，交接才算完成，再进入后续工作。第二节第二节 给排水及采暖工程给排水及采暖工程 A设备单机试运转记录 给水系统设备、热水系统设备、机械排水系统设备、消防系统设备、采暖系统没备、水处理系统设备，应进行单机试运转，并做记录。相关规定与要求：相关规定与要求：1）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：通电、操作和温度计测温检查。水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。2）
12、锅炉风机试运转，轴承温升应符合下列规定：滑动轴承温度最高不得超过60。滚动轴承温度最高不得超过80。检验方法：用温度计检查。轴承径向单振幅应符合下列规定：风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm,风机转速为1000 1450r/min时，不应超避0.08mm。检验方法：用测振仪表检查。填表注意事项填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。参考规范包括：机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 5023-2009）、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB 50274-2010）、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 50275-2010）等。
13、2）根据试运转的实际情况填写实测数据，要准确、内容齐全，不得漏项。设备单机试运转后应逐台填写记录，一台（组）设备填写一张表格。3）设备单机试运转是系统试运转调试的基础工作，一般情况下如设备的性能达不到设计要求，系统试运转调试也不会达到要求。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。B B系统试运转调试记录系统试运转调试记录 采暖系统、水处理系统等应进行系统试运转及调试，并做记录。相关规定与要求：相关规定与要求：1）室内采暖系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。2）供热管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备
14、加热条件时，应延期进行。检验方法：测量各建筑物热力入口处供、回水温度及压力。填表注意事项：填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试运转调试的实际情况填写实测数据要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。C灌（满）水试验记录 非承压管道系统和设备，包括开式水箱、卫生洁具、安装在室内的雨水管道等，在系统和设备安装完毕后，以及暗装、埋地、有绝热层的室内外排水管道进行隐蔽前，应进行灌（满）水试验，并做记录。相关规定与要求相关规定与要求：1）敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，
15、但不得小于0.4MPa。检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15 min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。4）室外排水管网安装管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加Im，时间不少于30
16、min，逐段观察。填表注意事项：填表注意事项：1）以设汁要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试运转调试的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。D D强度严密性试验记录强度严密性试验记录 室内外输送各种介质的承压管道、设备在安装完毕后，进行隐蔽之前，应进行强度严密性试验，并做记录。相关规定与要求：相关规定与要求：1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10m
17、in，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法：钢管或复合管道系统试聆压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压th，
18、压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。3）换热器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。4）低温热水地板辐射采暖系统安装，盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法：稳压1h内压力降不大于0.05MPa，且不渗不漏。5）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系
19、统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。检验穷法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查不渗、不漏。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.05倍，稳压2h，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗、不漏。6）室外给水管网必须进行水压试验，试
20、验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。7）消防水泵接合器及室外消火栓安装系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。8）锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合规范
21、规定。检验方法：在试验压力下：10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。9）锅炉分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：试验压力下10min内无压降、无渗漏。10）锅炉地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0.03MPa。检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。11）连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。检验方法：在试验
22、压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。12）自动喷水灭火系统当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力昀1.5倍，并且不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。13）自动喷水灭火系统水压严密度试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无
23、渗漏。14）自动喷水灭火系统气压严密性试验的试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。填表注意事项：1）以没计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）单项试验和系统性试验，强度和严密度试验有不同要求，试验和验收时要特别留意；系统性试验、严密度试验的前提条件应充分满足，如自动喷水灭火系统水压严密度试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后才能进行；而常见做法是先根据区段验收或隐检项目验收甍求完成啦项试验，系统形成后进行系统性试验，再根据系统特殊要求进行严密度试验。3）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应
24、为施工总承包单位的相关人员。E E通水试验记录通水试验记录 室内外给水（冷、热）、中水及游泳池水系统、卫生沽具、地漏及地面清扫口及室内外排水系统应分系统（区、段）进行通水试验，并做记录。相关规定与要求：相关规定与要求：室内外给水（冷、热）、中水及游泳池水系统、卫生沽具、地漏及地面清扫口及室内外排水系统应分系统（区、段）进行通水试验，并做记录。相关规定与要求：相关规定与要求：1）给水系统交付使用前，必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀水嘴等放水。2）卫生洁具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。，填表注意事项：填表注意事项：1）以设计要求
25、和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）通水试验为系统试验，一般在系统完成后统一进行。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。5）表格中通水流量（m3/n）按卫生洁具供水管径核算获得。F F吹（冲）洗（脱脂）试验记录吹（冲）洗（脱脂）试验记录 室内外给水（冷、热）、中水及游泳池水系统、采暖、空调、消防管道及设计有要求的管道应在使用前做冲洗试验；介质为气体的管道系统应按有关设计要求及规范规定做吹洗试验。设计有要求时还应做脱脂处理。相关规定与要求：1）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部
26、门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。2）热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法：现场观察检查。3）采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。4）消防水泵接合器及室外消火栓安装系统消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。5）供热管道试压合格后，应进行冲洗。检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。6）自动喷水灭火系统管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。管
27、网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。填表注意事项：填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）吹（冲）洗（脱脂）试验为系统试验，一般在系统完成后统一进行。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）通水试验为系统试验，一般在系统完成通水试验合格后进行。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。5）通球试验用球宜为硬质空心塑料球，投入时做好标记，以便同排出的试验球核对。G G通球试验记录通球试验记录 室内排
28、水水平干管、主立管应按有关规定进行通球试验，并做记录。相关规定与要求：相关规定与要求：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。填表注意事项：填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）通水试验为系统试验，一般在系统完成通水试验合格后进行。4）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。5）通球试验用球宜为硬质空心塑料球，投入时做好标记，以便同排出的试验球核对。H补偿器安装记录 各类补偿器安装时应按要求填写补
29、偿器安装记录。相关规定与要求：相关规定与要求：1）补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计网纸检查。2）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和同定支架的构造及安装位置应符合设计要求。检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。3）室外供热管网安装补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。填表注意事项：填表注意事项：1）补偿器预拉伸数值应根据设计给出的最大补偿量得出（一般为其数值的50%），要注意不同位置的补偿器由于管段长度、运行温度、安装温度不同而有所
30、不同。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。4）热伸长可通过下式计算：AL=alt 式中L热伸长（m）；a管道线膨胀系数，碳素钢a=12l0-6m/（m）；L管长（m）；t管道在运行时的温度与安装时的温度之差值（）。J消火栓试射记录 室内消火栓系统在安装完成后，应按设计要求及规范规定进行消火栓试射试验，并做记录。室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准
31、确。2）试验前，应对消火栓组件、栓口安装（含减压稳压装置）等进行系统检查。3）根据试验的实际情况填写实测数据（测试栓口动压、静压应填写实测数值，要符合消防检测要求，不能超压或压力不足），要准确，内容齐全，不得漏项。4）消火栓试射为系统试验，一般在系统完成、消防水泵试运行合格后进行。5）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。K安全附件安装检查记录安全附件安装检查记录 锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全，并进行起动、联动试验，并做记录。锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。检验方法；
32、起动、联动试验并作好试验记录。填表注意事项填表注意事项：1）以没计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。L L锅炉封闭及烘炉（烘干）记录锅炉封闭及烘炉（烘干）记录 锅炉安装完成后，在试运行前，应进行烘炉试验，并做记录。相关规定与要求：1）锅炉火焰烘炉应符合下列规定：火焰应在炉膛中央燃烧，不应直接烧烤炉墙及炉拱。烘炉时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不应高于160，且持续时间不应少于24h。链条炉排在烘炉过程中应定期转动。烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况
33、排污。检验方法：计时测温、操作观察检查。2）烘炉结束后应符合下列规定：炉墙经烘烤后没有变形、裂纹及塌落现象。炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。检验方法：测试及观察检查。填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，表格数字和曲线对照好，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。填表注意事项：填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，表格数字和曲线对照好，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人
34、员。M锅炉煮炉试验记录 锅炉安装完成后，在试运行前，应进行煮炉试验，并做记录。煮炉时间一般应为23d，如蒸汽压力较低，可适当延长煮炉时间。非砌筑或浇注保温材料保温的锅炉，安装后可直接进行煮炉。煮炉结束后，锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。检验方法：打开锅筒和集箱检查孔检查。填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的，签字人员应为施工总承包单位的相关人员。N锅炉试运行记录 锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和
35、调整，并做记录。检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。填表注意事项：1）以设计要求和规范规定为依据，适用条目要准确。2）根据试验的实际情况填写实测数据，要准确，内容齐全，不得漏项。3）工程采用施工总承包管理模式的。签字人员应为施工总承包单位的相关人员。第三节第三节 采暖卫生与煤气采暖卫生与煤气 A应具有产品质量合格证的材料和设备 须有合格证的产品一般有3类：1）材料：管材、管件、法兰、衬垫等原材料以及防腐、保温、隔热等附料。2）设备器具：散热器、暖风机、热水器辐射板、卫生洁具、水箱、水罐、换热器等。3）阀门、仪表及调压装置等。一般来说，购进什么产品，就应该有什么产品的合格证。在地基与基础施工
36、阶段，一般只使用到管材和管件，所以，在此施工阶段，应有管材及管件的合格证。B采暖卫生与煤气工程的产品抽检记录的要求 设备、产品进场后（或使用前）必须进行抽样检查。（1）抽检内容外观、材质、规格、型号、性能等是否符合有关规定要求。（2）抽检项目给水设备、排水设备、卫生设备、采暖设备、煤气设备等，也就是说，所有进场准备使用的设备产品均应进行检查。（3）抽检数量 1）给水排水设备、水箱、主控阀门、调压装置做全数检查。2）除1）条内容外的其他设备、产品按同牌号、同型号，同规格各检查10%。3）对设计、规范有要求的，对材质有怀疑的材料和设备必须做抽样检查。4）煤气专用设备按不同规格送检数量不少于3%。C
37、采暖卫生与煤气工程的预检记录 预检记录是指各种管道、设备安装前的检查。内容包括：预留孔洞位置、管道及设备位置、规格尺寸、标高、坡度、材质、防腐材料种类、坐标、埋件的规格尺寸及位置等。在地基与基础施工阶段，预检记录一般应有管道人口孔洞的位置及规格尺寸，设备基础位置及规格尺寸，管道的基底处理及支墩砌筑，管道的规格、坡度，选用防腐材料的种类等项内容。在主体施工阶段预检记录一般应有预留孔洞的位置（现浇板、预制板、砖墙、混凝土梁等处）、消防箱的位置及预留洞的规格尺寸、管径、垂直度、坡度、甩口位置等项内容。填写记录单时，应分层或按施工段部位进行，禁止用一张单子代替整个单位工程的预检记录。在屋面工程施工阶段
38、预检记录的内容：设备材料的型号、规格、位置、防腐材料等。存装修阶段预检记录的内容：产品材料的规格、型号、安装位置、坐标、标高、固定方法等。D采暖卫生与煤气工程的隐检记录采暖卫生与煤气工程的隐检记录（l）隐检项目 直埋于地下及结构中，暗敷于沟道中，管井中、吊顶内，不便进入的设备层内，以及有保温、隔热要求的管道及设备。在地基与基础施工阶段，隐检项目主要为暗敷的给水、排水管道以及其他各种管道。在主体施工阶段的隐蔽工程检查记录，主要是指暗敷于沟槽内、混凝土内、管井中不便进入的设备层内及有保温隔热要求的管道和设备等项内容。在装修阶段的隐蔽工程检查，主要是对吊顶内的各种管道及有保温隔热要求的各种管道的检查
39、。（2）隐检内容 安装位置、标高、坡度、接口处理、变径位置、防腐作法及效果、附件使用、支架固定、焊接情况、保温质量、基底处理效果、保温材质、规格及支墩等。（3）隐检要求 1）按系统、工序进行。2）要写出实际设备及材料的规格、型号及具体做法。5采暖、卫生与煤气工程的施工试验记录包括9项：1）强度试验。2）严密性试验。3）灌水试验；，4）冲、吹洗试验，5）通水试验。6）调试汜录。7）预拉伸记录。8）锅炉烘炉、煮炉记录。9）设备试运转记录。E暖、卫强度试验记录样式暖、卫强度试验记录样式（1）试验项目 输送各种介质的承压管道，设备、阀门和密封罐等应进行单项强度试验，系统安装工作完成后再进行系统强度试验
40、（也可分区、段进行）。（2）试验表格填写要求 1）要填写实际试验压力和试压时间。2）注明试验日期。3）试验时，应邀请建设单位及有关单位参加。4）试验人及参加试验人员应及时签字。（3）试压标准 水压试验时，先升至试验压力，10min压力降不大于0.05MPa，然后由试验压力降至工作压力作外观检查，不渗、不漏为合格。综合试压时，冷、热水管道，以不小于0.6MPa、不大于1MPa的压力试压，1h内压力降不超过0.05MPa，不渗、不漏为合格。2）消防管道试压标准。试验压力为工作压力加0.4MPa，但最低不小于1.4MPa，其压力保持2h无渗漏为合格。如在冬季结冰季节，不能用水进行试验时，可采用0.3
41、MPa压缩空气进行试压，其压力应保持24h不降压为合格。3）采暖系统试压标准：铸铁散热器及钢管散热器安装前均应进行水压试验，工作压力0.25MPa，试验压力为0.4MPa；工作压力0.25MPa，按工作压力的1.5倍试压，23min不渗、不漏为合格。供热管道（饱和蒸汽压力0.8MPa的蒸汽系统，热水温度150的热水管道）的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，10min内压力降不超过0.05MPa，不渗、不漏为合格。综合试压（即整个采暖系统安装工作完成后的压力试验。包括管道、散热器、阀门、配件等，试验地点应选在暖气入口处为宜）。用不小于0 6MPa表压试压，1h内压力降不超过
42、0.05MPa，不渗、不漏为合格。F严密性试验的内容和要求 煤气管道及设备应按设计要求进行压力试验外，还应做严密性试验，填写记录单时应写清检查项目、内容、试验方法、情况处理及结论。G灌水试验的内容和要求 灌水试验亦称闭水试验，凡暗装于管井内、直埋于地下的下水管道、雨水管道、开式水箱等均应在隐蔽前做灌水试验。1）室内排水管道灌水试验。注水高度以l层楼高度为标准（在条件不具备的情况下亦可在首层地面部位进行），满水15 min后，再灌满延续5min，液面不下降，不渗、不漏为合格。2）室内暗装雨水管道灌水试验。由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口，灌满水15min，再灌满延续5min，液面不下降，不渗、
43、不漏为合格。3）水箱的灌水试验应满水24h后观察，不渗、不漏为合格。4）灌水试验单填写中应注意的问题：写清注水位置。写清注水时间。各系统应分别注明。结论明确。H冲、吹洗试验内容和要求 管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录的样式见表3-15。1）生活、生产热、冷水管道，在交付使用前须用水冲洗。冲洗时，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致为合格。2）采暖管道。管道投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀拆除，待冲洗合格后再安上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到
44、出水口水色透明度与入水口处目测一致为合格。蒸汽管道宜用蒸汽吹扫，吹扫前应缓缓升温暖管，且恒温1h后进行吹扫，吹扫后自然降温至环境温度，如此反复一般不少于3次。一般蒸汽管道可用刨光木板置于排气口处检查，板上无铁锈、脏物为合格。医用集中供氧系统和集中压缩空气系统的铜管部分在安装前须做脱脂处理，全部系统安装后都要用氮气吹洗，以排气口处的白布洁白为合格。医用集中供氧、吸引系统的强度试验、气密试验和运行试验，按国家行业标准医用集中供氧系统装置通用技术条件和医用集中吸引系统装置通用技术条件进行。3）煤气、压缩气管道系统安装完毕后应做吹洗试验。冲、吹洗试验应分段或分系统进行，不得以水压试验的无压排水代替冲洗
45、试验。此项记录填写中，应注意写清注水部位、放水部位，冲、洗、吹情况及效果，参加试验的有关人员应及时签字。J通水试验的内容和要求 给水（冷热）、消防、雨水管道、卫生洁具及排水系统应进行通水试验。通水试验必须分系统、分区段进行。K调试记录 安全阀、水位计、减压阀及煤气调压装置等投入运行前，应按设计要求的工作压力、工作状况遵照规范进行调试，燃气调压装置由燃气管理部门调试。L预拉伸记录的内容和要求 各类伸缩器安装前，应按规范和设计要求做预拉伸，将计算数据和预拉伸情况做好记录，并将伸缩器的制作尺寸附图说明。M锅炉烘、煮炉记录的内容和要求 （1）烘炉记录 包括锅炉炉体及换热站、管道和设备。内容包括烘炉温度
46、升温记录，烘炉时间及效果。（2）煮炉记录 包括煮炉的药量及成分，加药程序、蒸汽压力、升降温控制，煮炉时间及煮后的清洗、除垢情况。N设备试运转记录的内容和要求（1）单机试运转 包括水泵、风机等设备的单机运转；（2）系统试运转 主要包括水处理系统、采暖系统、机械排水系统、压力给水系统、煤气调压系统等全负荷试运行。内容包括过程各种试验数据，控制参数及运行状况。O质量检验评定内容 1）室内给水管道安装分项工程质量检验评定。2）室内给水管道及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定。3）室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定。4）室内排水管道安装分项工程质量检验评定。5）卫生洁具安装分项工程质量检验评
47、定。6）室内采暖和热水管道分项工程质量检验评定。7）散热器及太阳能热水器分项工程质量检验评定。8）室内采暖和热水供应附属设备安装分项工程质量检验评定。9）室内煤气分项工程质量检验评定。10）室外给水管道安装分项工程质量检验评定。11）室外排水管道安装分项工程质量检验评定。12）室外供热管道安装分项工程质量检验评定。13）室外煤气管道安装分项工程质量检验评定。14）调压装置安装分项工程质量检验评定。15）锅炉安装分项工程质量检验评定。16）锅炉附属设备安装分项工程质量检验评定。17）锅炉附件安装分项工程质量检验评定。P通球记录 通球试验，主要是检查排水管道（立管及横管）有无阻塞现象。试验方法及要
48、求：1）试验用球的直径为试验管径的2/3。2）在各排水入口（或检查口）处将球投入管道，然后冲水，在室外检查井中将球接出。3）应分系统、分支路进行试验。第四节：通风与空调工程 A材料、产品、设备出厂质量合格证 （l）材料 导线、开关、风管和各种板材、制冷管道的管材及各种附件，防腐保温材料等。（2）产品 指成套设备以外的购置品。如各类阀门、衬垫及加工预制件等。（3）设备 包括空气处理设备、通风设备（消声器、除尘器、机组、风机盘管、诱寻器、通风机等）、制冷管道设备（各式制冷机组及其附件等）及各系统中的专用设备。B材料、产品及设备的进场检查、验收和试验 材料、产品和设备进场后要进行严格的检查和必要的试
49、验，并做好检查试验记录。检查试验项目：材料、设备的规格型号、数量、外观质量、附件是否齐全以及对设备进行必要的加电试验等。C隐蔽工程检查记录（1）隐检项目 凡敷设于暗井道及不通行吊顶内或被其他工程（如设备外砌墙、管道及部件外保温隔热等）所掩盖的项目，如空气洁净系统、制冷管道系统及其他部件等均需进行隐蔽工程检查验收。（2）隐检内容 接头（缝）有无开脱、是否严密；附件位置是否正确；活动件是否灵活可靠、方向是否正确；管道的坡度情况；支、托、吊架的位置及固定情况；设备的位置、方向；节点处理；保温及结露处理；防渗、漏功能；相互连接情况及防腐处理的情况和效果等。D通风、空调调试记录 1）系统调试前，应有设备
50、的单机（通风机、制冷机、空调处理室等）试运转记录。2）无生产负荷联合试运转的测定和调试内容应齐全，对其调试效果（系统与风口的风量平衡、总风量及风压系统漏风率等）应有过程及终了记录。设计和使用单位有特殊要求时，可另行增加测定内容，如恒温、恒温系统，洁净系统等。E.设备单机试运转记录 水处理系统设备，通风与空调系统的各类水泵、风机、冷水机组、冷却塔、空调机组、新风机组等设备在安装完毕后，应进行单机试运转，并做记录。水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：通电、操作和温度计测温检查。水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。填表注意事项：1）工程名称与施工文件一致，且
