1、补货分类一类是从主仓库调往分仓的操作，这类补货往往与整体供应链的调整有关。比如：某地仓库的某类货品不足需要补货，这时就需要从主仓往分仓调货。而另一种是属于库内的补货操作，属于仓库内的操作业务。发生这类补货的原因有很多种，也是值得分析探讨的部分，做好库内的补货策略并优化相关操作有助于提升仓库管理效率，本文所分析的就是此类补货操作。在稍微上规模的企业当中，一般将仓库划分为仓储区和拣选区。在仓储区中货物按照各自的属性或依据供应商等条件进行分别拜访；将经常性出库的货物摆放在拣选区中有助于提升出库效率和准确性，尤其在日均3000单以上的企业中尤其明显。货品本身具有数量预警，这里的预警是指拣货区中库位货物
2、预警，通过系统为拣货区相应库位上的货物建立预警值，当拣货区数量低于预设值的时候，就会触发系统进行库内补货操作这个动作。另一类属于日常补货行为，此类补货需要通过对日常出库数据进行分析，设定相应货物数量，当发现拣货区货物少于预设值的时候，就需要补货。第一类策略涉及到安全库存的计算，如果你的仓库是服务于自家供应链的，就需要用到计算安全库存，每家的计算方式不尽相同，如果对安全库存感兴趣，可以去查阅相关资料，在此不再赘述。第二类日常补货的算法一般都是由WMS系统进行推荐，具体算法每家不尽相同，但原理都是基于日常出库数据的计算。(一)整箱补货由货架保管区补货到流动货架的拣货区。这种补货方式的保管区为料架储
3、放区，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货区。拣货员拣货之后把货物故人输送机并运到发货区，当动管区的存货低于设定标准时，则进行补货作业。这种补货方式由作业员到货架保管区取货箱，用手推车载箱至拣货区。较适合于体积小且少量多样出货的货品。(二)托盘补货这种补货方式是以托盘为单位进行补货。托盘由地板堆放保管区运到地板堆放动管区，拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。当存货量低于设定标难时，立即补货，使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区，也可把托盘运到货架动管区进行补货。这种补货方式适合于体积大或出货量多的货品。(三)货架上层货架下层的补货方式此种补货方式保管区与动管区属于同一货架，也就是将同
4、一货架上的中下层作为动管区，上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。当动管区的存货低于设定标时，利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。这种补货方式适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物。补货时机补货作业的发生与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求，因此究竟何时补货要看拣货区的存量，以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货，而造成影响整个拣货作业。通常，可采用批次补货、定时补货或随机补货三种方式。批次补货在每天或每一批次拣取之前，经电脑计算所需货品的总掠取量和拣货区的货品量，计算出差额并在拣货作业开始前补足货品。这种补货原则比较适合于一天内作业量变化不大、紧急加订货不多，或是每一批次拣取量需事先掌握的情况。定时补货将每天划分为若干个时段，补货人员在时段内检查拣货区货架上的货品存量，如果发现不足，马上予以补足。这种“定时补足”的补货原则，较适合分批拣货时间固定且处理紧急加订货的时间也固定的情况。随机补货随机补货是一种指定专人从事补货作业方式，这些人员随时巡视拣货区的分批存量，发现不足随时补货。此种“不定时补足”的补货原则，较适合于每批次拣取量不大、紧急加订货较多.以至于一天内作业量不易事前掌握的场合。
