1、质量管理计划一、质量控制目标分解确保工程质量标准为合格，应严格执行质量管理体系的要求，建立完善的项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，实施全过程质量监督。各分项工程质量满足设计、合同要求，达到国家、地方的有关规定及验收标准，确保工程一次验收合格率100。二、质量管理的组织机构和职责分工针对质量目标，公司将委派高素质的项目管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工的特长，全面推行科学化、标准化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。建立健全工
2、程质量保证体系。严格按质量管理体系的要求，由上而下顺序进行工程质量管理，建立完善的项目部质量保证体系，实行项目经理负责制，实施全过程质量管理。制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。为确保该工程达到预定的质量目标，在施工现场设立专职质量员。在业务上服从公司技术质量部的指导，具体在本工程施工过程中负责施工质量和管理、检查、监督。在质量问题上拥有“一票否决权”及当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，有权决定以质量为先，并否决其他任何不同意见。我公司多
3、年来，拥有健全有效的施工质量保证体系。三、确定质量控制点1、工程质量保证的组织措施（1）推行全面质量管理活动。明确相关人员的职责，开展质量竞赛，制定奖优罚劣措施。（2）建立健全岗位责任制度健全质量控制组织机构，层层建立质量责任制。项目部、施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，明确各级质检员责任，严格按照技术规定规范、质量标准狠抓落实。推行“三检”制度，现场施工员执行向监理每日汇报制度，同时把每道工序，每个环节落实到人，将质量同责、权、利有机结合起来。积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，一方面将原有成果利用好，另一方面针对工程中出现的质量难点开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的
4、施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作。与各专业作业队签定质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。规定质量管理主要人员职责：公司总工程师：宏观控制整个项目的质量，审核质量方案，监督质量目标实现，使其达到本公司ISO9001质量管理目标，满足合同中的质量要求。项目经理：具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。技术负责人：质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目组成人员检查完成，编制各种方案，向质检员和施工员进行技术交底
5、，主持质量分析会，是项目质量经理。施工员：质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及技术负责人对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向技术负责人汇报、反馈信息，并向作业班组进行交底。质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。质检员：质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、技术负责人所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格，上报监理共同验收。材料员：按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验
6、、验收、保管，对工程材料质量负责，配合质量检验。质量体系要素进行分解，落实到人，切实做好各负其责，层层把关，循环检查。按照PDCA工序管理进行过程质量控制，从而使工程达到设计要求和规范要求。（3）建立健全质量管理的各种相关制度坚持图纸会审、设计交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底制度。了解设计意图，及时发现问题并制定对策。每个工种和每道工序施工前都要进行技术交底。使其明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排，明确质量、安全、节约措施。坚持施工过程中的“三检制度”。工序控制是最基本、最重要的质量控制过程。“三检制度”就是指在每道工序坚持自检、互检、交接检查制度。隐蔽工程应由
7、工长、质检员、班组长等参加检查，并做出明确结论和详细的文字记录。重要的工序和隐蔽工程项目技术负责人还应参加检查。材料进场检验制度。进场的材料必须按照规范和有关规定进行严格验收和检验，对材料的合格证和试验报告进行核查，对重要材料要进行抽样复检。坚持质量事故报告及调查制度。对施工过程中出现的质量隐患、安全隐患和质量问题，施工人员一定要及时上报主管部门。组织事故调查及研究解决办法，及时排除隐患。编制有针对性的施工组织设计。坚持以技术管理来保证施工质量的原则。定期进行质量检查活动，召开质量分析和鉴定会议。加强人员培训工作，以提高质量管理人员和施工操作人员的质量意识和工作质量，从而保证工程质量。加强影响
8、质量风险因素的管理及防范对策。加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工方案总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量的完成额定任务。四、质量保证措施（1）基坑支护质量保证措施准备阶段a.严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计、交底，图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。b.各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则不得使用。c.做好现场工程测量网点的测设和管理。施工放线由专职人员负责，办理放线测量记录，对轴线、标高控制桩采取保护措施并定期复核。d.对机械
9、设备要设专人维修、保养，对主要机具要有备用，保证施工的连续进行。（2）公司针对施工过程制定的质量管理制度1、工程项目质量责任制度：公司对工程的各分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。项目经理责任制的重点在于管理。2、坚持持证上岗制度：电工、电焊工等特殊工种人员以及测量、试验、材料、安全、质检、资料等管理人员均须考核，持证上岗。3、技术交底制度：工程开工前，公司总工对项目部全体人员进行施工方案交底，分项工程开工前项目技术负责人根据施工方案、施工工艺等编制技术交底，向作业班组进行技术交底，明确该分项工程的质量要求、技术标准、施工方法和注意事项等。4、样板制度：
10、在分项(工序)施工前由主管工程师组织进行样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板经甲方、监理等共同验收通过后方可进行下一步施工。通过样板施工，做到统一操作规程、统一施工做法、统一质量验收标准。5、施工过程的三检制及验收制度三检制。施工过程的质量检查实行“三检制”，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。工序交接检制度。工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到“三不交接”：无自检记录不交接、未经专业技术人
11、员验收合格不交接、施工记录不全不交接，以确保各工序的质量。隐蔽工程签证检查制度。所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。施工测量复核制度。施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核
12、实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的材料不允许进场。材料进场后及时标识，确保不误用、不混用。6、施工挂牌制度技术交底挂牌。在工序开始前针对施工中的重点和关键点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读。施工部位挂牌。在现场施工部位挂“施工部位牌”牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。操作管理制度挂牌。注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。半成品、成品挂牌制度。对施工现场使用的成品、半成品等进行挂牌标识
13、，注明使用部位、规格、产地、进场时间等。7、质量问题追究制度。对施工中出现的质量问题，追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行。会诊；查原因，挖根子；追查责任人；拿方案，限期整改；验收结果，不达到效果不罢休；写总结，立规矩。8、质量文件、工程资料记录管理制度质量记录是质量责任追溯的依据，力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。有关工程技术、质量的文件资料管理制度。工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料
14、随工程进度同步进行。质量奖惩制度。实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。（3）防止施工过程中质量通病的技术措施1、严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计、交底，图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。2、各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则不得使用。3、做好现场工程测量网点的测设和管理。施工放线由专职人员负责，办理放线测
15、量记录，对轴线、标高控制桩采取保护措施并定期复核。4、对机械设备设专人维修、保养，主要机具有备用，保证施工的连续进行。（4）检验、试验技术措施1、检验材料员按技术负责人要求负责组织施工技术员对进货的所有物资按标准、规范、项目质量计划有关规定进行质量证明的验证及其外观规格、几何尺寸的检验验证，并负责把采购及业主提供需要试验室检测的原材料、半成品等取样后送检，经检验合格后，方可投入使用。不合格物资的处置：按检验和试验控制程序的有关规定执行。2、检验、测量和试验水泥等原材料按标准规范要求，由项目部材料员取回试样送试验室试验。配合比，由项目部施工员送原材料到试验室，在原材料经试验合格的前提下，按配合比
16、设计规程进行试配。施工过程中由项目技术负责人负责组织按现行施工规范和标准要求留制试块。项目部质检员根据分项施工内容，依据检验评定标准，逐项进行初检并填写自检记录，同时由技术负责人组织质检员及交接双方负责人进行工序交接检查。经检查合格的分项工程，由项目部质量检查员负责对质量等级进行核定。不合格的分项工程，按规定进行处置。分部工程质量评定由项目技术负责人会同质检部门有关人员按国家验评标准进行，并做好评定记录。施工项目按施工图要求的内容施工完毕，分部分项工程质量必须评定为合格或优良。最终检验前，各种试验、检验资料必须签证齐全，产品达到设计或规范规程要求。工程初验达到规定标准后，项目部填写竣工工程验收
17、申请单会同竣工资料一并交质量监督站申请核验，待项目部、监督站、甲方共同核验达到规定等级后交付甲方。3、纠正和预防施工过程中的不合格项由项目部组织调查，进行原因分析并组织制订纠正措施，限定整改期限，明确责任者，由项目部技术负责人批准实施。施工过程中，潜在的不合格，由项目部每周至少一次组织调查分析原因，组织制订预防措施。物资部门对采购、贮存搬运等潜在不合格进行原因分析制订预防措施。4、质量记录记录字迹清晰，记录完整，数据可靠，签字齐全。工程质量记录按山东省建筑工程管理局施工技术资料汇编及有关规定的报表要求的表格记录。按照质量记录清单，资料员随着工程进度及时将所形成的记录进行收集。资料员按程序文件及
18、施工技术资料汇编的要求对所收集的质量记录进行整理、分类并编目。编目分卷内目录和（单位）总目录。编目中写明记录名称、记录形成日期和保存期限。质量记录要按类别编制目录，分类存放，便于检查。（4）建立质量保证体系的指导原则1、强化“项目管理，以人为本”。配备高素质的项目管理和质量管理人员，优选施工队伍。2、严格过程控制和程序控制。开展全面质量管理，树立创“用户满意的质量意识，使该工程成为我方具有代表性的优质工程。3、制定质量目标，严格奖罚制度。将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位。4、坚持“质量保证，预防为主”。广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案
19、、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。5、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步。严把材料进场质量关。五、季节施工措施1、雨季施工措施1、雨季施工前，编制雨季施工技术交底，在作业前向工人交代清楚。2、现场施工人员配置雨鞋、雨衣等雨具，保证小雨时连续施工。3、基坑周边地面、放坡平台处进行硬化，坡顶设挡水墙，以防雨水流入基坑。4、在坑底肥槽内设排水沟。肥槽内每隔4050m设置一集水井，用污水泵将集水井内的水抽排至地表集水池。5、基坑上口护栏外设置排水沟。因市政雨水管位于场地北侧，故排水沟制作时应使其向北留有一定坡
20、度。坑边每隔4050m设一集水池，使地面及坑内积水经沉淀后向市政雨水管内排放。6、应保证排水系统畅通，所有降水系统的排水都应及时排放入市政的雨水管内。7、在填土及卵石层中设置泄水孔，使墙后积水顺利排出。8、应将建筑材料放置在搭设好的临时防雨设施内，保证建筑材料不受雨水的影响。水泥堆放场地应夯实，并铺设比现场地面高4050cm的垫层，再在其上铺设防水塑料布及木板。水泥应码齐堆放，其上覆盖防水塑料布。9、雨季喷射混凝土时应注意砂石料中的含水量变化,对配合比中砂石料、水的用量应在测定砂、石含水率后及时调整。10、下雨时严禁电焊等带电作业。11、应做好机械设备的防雨措施。12、在雨季进行土方开挖施工时
21、，应集中力量进行突击，做到挖、装、运卸等工序衔接紧凑。13、采取切实可行的防护措施，排除和减少雨季施工的各种不利因素对工期和质量的影响。2、冬季施工措施1、冬季施工准备根据冬期施工特点，与常温施工相比需增设机构，并适当增加人员，成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组，制定相应岗位责任。根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底；与气象部门取得联系，对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取相应防护措施。冬季施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。分为三大块：（1）、人员的事前预防保护、生产过程中的保护。（2）、
22、设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。（3）、桩基工程质量的事中保证及事后保证。加强施工现场管理，确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。车辆采取防滑措施。对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度；做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准
23、备好必要的消防器材；提前进行测温工作，做好冬期施工任务的统筹安排；准备好冬季施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土，以便雪停以后方便清除冰雪。2、混凝土质量控制措施2.1、混凝土运输路线选择和保温施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)，混凝土罐车要求采用专用保温套进行保温。2.2、水下混凝土灌注控制灌注时混凝土的温度要求10，其他要求同桩基水下混凝土灌注。2.3、混凝土养护灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围
24、之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。一般采用灌注完后采用干土、棉被或稻草覆盖。2.4、冬期施工的安全和防火施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人；电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果；工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽；草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果；现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,
25、并配置必要的安全防。2.5、冬期施工技术管理措施（1）、根据工程项目特点和气候天气情况，慎重选用施工方法，严格冬期施工工艺，确保冬期施工工程质量。同时，要不断优化冬期施工方案，采用先进技术措施，综合考虑，努力降低冬期施工工程造价；（2）、冬期施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案；（3）、加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。根据冬期施工的特点着重交代保证冬期施工质量和冬期施工措施等或作冬期施工专业技术交底；（4）、认真做好技术检测，按有关规范冬期施工要求进行，为冬期施工提供准确、及时的参考数据；（5）、加大施工过程控制力度，采取合理措
26、施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度；（6）、强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化；（7）、进行冬期施工教育培训，提高冬期施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价；（8）、及时总结、分析冬期施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案；（9）、充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率；（10）、重点做好低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬期施工控制；（11）、领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。及时解决现场出现的问题；（12）、冬期施工要注意做好
27、机械设备的保养，施工道路的维护等，采取防雪、防冰、防滑措施，同时要做好施工人员的保暖。（13）、冬期施工质量控制措施施工现场设专人负责测温工作，测温数据要真实可靠。测温人员要经常与供热、保温人员联系，发现异常情况立即处理；对成品砼专人负责测量其温度，并结合砼入模的温度，及时反馈调整水温，保证砼入模温度；对砼坍落度每1020m测量一次，加大检测频率；混凝土养护温度的检测次数，应符合下列要求：当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h 一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5MPa 以前，每2h 检测一次，达到以后每6 检测一次；暖棚内养护时，定时测定棚内温度，确保混凝土升降温速度不得超过规范规
28、定；室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定点检测4 次；2.6、冬期施工安全管理（1）、对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施，对有毒物品操作人员应采取安全防护措施；（2）、安全防火工作，应贯彻冬期施工的全过程，做到施工前有方案、有交底，施工中有监督，有检查，施工完有总结评比，工程每一个阶段做到措施落实、组织落实、设施落实、任务目标落实；（3）、冬期施工中的重点安全防火部位，应设专业机构，健全管理制度，并定期检查缺陷，制定相应措施来消除缺点，以保证事故消灭在萌芽中；（4）、各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。材料库不准用
29、火，严格按无火源管理。凡需要生煤炉的住房，都要经项目部安全员检查批准，并安装风斗，煤炉烟囱保持畅通，每半月疏通一次防止煤气中毒。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使用的管理，不得躺在床上吸烟及乱扔烟头；（5）、冬期取暖时，易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一米以上；（6）、加强对施工围护器材的检查，如覆盖物用的草帘、塑料薄膜、毛毡、电热毯等用品；（7）、电气焊要严格操作规程，远离易燃物10 米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关；（8）、施工锅炉安装好，要安排有证人员，并经当地劳动部门检查合格后方可使用。加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时
30、放水，每使用后放水时，待放完水后才能离开；（9）、施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件，加强门卫管理，禁止无关人员、车辆进入施工现场；（10）、注意机械设备的保养与维修，保证在施工中机械设备的正常运转，对于一些受冻易损部件，提前购置一定数量的备用件；（11）、禁止在工地随便洒水以便结冰路滑；（12）、施工人员进入施工现场一定戴安全帽，严禁因为天气寒冷戴布棉帽进入施工现场；（13）、现场施工人员严禁在施工现场生火取暖，以防引起火灾和污染环境，影响飞机起降；（14）、现场配备足够的消防器材，制订紧急安全预案。3、支护桩冬期施工质量控制措施1成孔防冻措
31、施1）从孔内挖出的渣土及时清运到业主指定的堆放地点，防止冻结造成清运困难。2）对施工区域内的水泵以及水管采取保温措施，防止因结冰造成用水中断问题。3）加强对钻机的保护措施，尽量避免因天气过冷造成钻机非正常运转问题。2钢筋加工本工程钢筋主筋采用单面搭接焊，相关规范（钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012、建筑工程冬季施工规程JGJ/T104-2011）规定，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。针对支护桩施工季节和所处的地理环境，在钢筋加工时采取以下措施：1）钢筋笼制作全部安排白天进行，夜间不进行钢筋笼制作工作。2）在钢筋笼成型区，搭
32、设防风墙，确保电弧焊接质量。3）钢筋电弧焊接时，应根据钢筋直径和位置调节焊接电流。焊接时应采取防止产生烧伤、裂纹等措施。钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。其焊接工艺应满足以下要求：（1）搭接焊时，第一层焊缝应在中间起弧，平焊时应从中间向两端施焊，立焊时应先从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，以后各层焊缝，应采取控温措施，层间温度宜控制在150300。（2）与常温焊接相比，应增大焊接电流，降低焊接速度。（3）在负温条件下进行闪光对焊时，应对焊接设备采取防寒措施，防止冷却管冻裂。3）砼搅拌及运输1）拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。下雪前应将进场砂石料用彩条布覆盖，下雪后及时清理砂石料上的积雪。2）在搅拌站料斗处用帆布搭设暖棚，以避免骨料在料斗中被冻固结成块，同时也减少因气温过低而造成的搅拌设备损坏。3）根据施工经验，砼原材料加热只需采用加热水的方法即已满足要求，无需对骨料进行加热。本工程采用锅炉水进行加热，并且水池用彩条布外加一层保温泡沫材料搭棚覆盖，水管用保温材料包裹，以减少加水过程中水的热量散失，水最高加热温度不得超过80。4）搅拌最短时间90s。5）砼采用罐车进行运输，在运输过程，罐车应采取保温措施，砼罐外覆盖保温材料，同时要尽量缩短砼从出搅拌站到入孔的时间，确保入孔温度不低于5。
