1、第一讲：运输信号系统的维修v信号系统内常见的简单故障现象主要有以下几种：信号灯不声响装置不响，信号灯或声响装置工作不稳、忽亮忽熄或忽响忽停，信号不能撤除，误发信号，信号发不出，信号不能保持等。v 当提升信号系统出现故障时，由信号工汇报、陈述故障现象并做出初步判断，由相关部门派维修电工进行处理。一、信号系统维修一般要求v(1)采取的维修步骤和方法必须正确，切实可行。v(2)不得损坏完好的电器元件。v(3)不得随意更换电器元件及连接导线的型号规格。v(4)不得擅自改动线路。v(5)损坏的电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。v(6)电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。v(7)绝缘电阻
2、合格，通电试车能满足电路的各种功能制环节的动作程序符合要求。二电气装置的检修质量标准v(1)外观整洁，无破损和碳化现象。v(2)所有的触头均应完整、光洁、接触良好。v(3)压力弹簧和反作用力弹簧应具有足够的弹力。v(4)操纵、复位机构都必须灵活可靠。v(5)各种衔铁运动灵活，无卡阻现象。v(6)灭弧罩完整、清洁、安装牢固。v(7)整定数值大小应符合电路使用要求。v(8)指示装置能正常发出信号。第二讲信号系统的维修v信号系统在运行过程中出现的故障，有些可能是由于操作使用不当、安装不合理或维修不正确等人为因素造成的，称为人为故障；而有些故障则可能是由于电气设备在运行时过载、机械振动、电弧的烧损、长
3、期动作的自然磨损、周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀以及电器元件的自身质量问题或使用寿命等原因而产生的，称为自然故障。显然，如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养，就能及时发现一些非正常因素，以保证信号系统的正常运行。一信号系统的日常维护和保养v(1)控制箱的门、盖、锁及门框周边的耐油密封垫均良好。门、盖应关闭严密。箱内应保持清洁，不得有水滴、油污和金属屑等进入控制箱内，以免损坏电器造成事故。v (2)操纵台上的所有操纵按钮、主令开关的手柄、信号灯仪表护罩都应保持清洁完好。v(3)检查接触器、继电器等电器的触头系统吸合是否良好，有无噪声、卡住或迟滞现象。v (4)试验位置
4、开关能否起位置保护作用。v(5)检查各电器的操作机构是否灵活可靠否符合要v求。v (6)检查各线路接头与端子板的连接是否牢靠，各部件之间的连接导线、电缆或保护导线的软管不得被冷却液、油污等腐蚀，管接头处不得产生脱落或散头等现象。v (7)检查电气柜及导线通道的散热情况是否良好。v (8)检查各类指示信号灯装置和照明装置是否完好。二信号系统维修的一般方法v.检修前的故障调查。当信号系统发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。在检修前，应通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断故障发生的部位，进而准确地排除故障。“问看听摸”v(1)问。询问操作者故障
5、前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状，如故障是否经常发生，是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆，故障发生前有无切削力过大和频繁的启动、停止、制动等情况，有无经过保养检修或改动线路等。v (2)看。察看故障发生前是否有明显的外观征兆，如各种信号，指示装置的熔断器情况，保护电器脱扣动作，接线脱落，触头烧蚀或熔焊，线圈过热烧毁等。v(3)听。在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下，可通电试验细听系统电器的声音是否正常。v(4)摸。在刚切断电源后，尽快触摸检查信号装置或电缆等看是否有过热现象。.用逻辑分析法确定并缩小故障范围。v检修简单的电气控制线路时，对每个电器元件、每根导线逐一
6、进行检查，一般能很快找到故障点。但对复杂的线路而言，往往有上百个元件、成千条连线，若采取逐一检查的方法，不仅需耗费大量的时间，而且也容易漏查。在这种情况下，若根据电路图，采用逻辑分析法对故障现象作具体分析，划出可疑范围，可提高维修的针对性。分析电路时，按系统各电器元件的文字符号、图区号及控制要求，找到相应的控制电路。在此基础上，结合故障现象和线路工作原理，进行认真分析排查，即可迅速判定故障发生的可疑范围。v 当故障的可疑范围较大时，不必按部就班地逐级进行检查，这时可在故障范围内的中间环节进行检查，来判断故障究竟是发生在哪一部分，从而缩小故障范围，提高检修速度。.对故障范围进行外观检查。v在确定
7、了故障发生的可疑范围后，可对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查，例如：熔断器的熔体熔断；导线接头松动或脱落；接触器和继电器的触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出；弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。.用试验进一步缩小故障范围。v 经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象结合电路图分析故障原因，在不扩大故障范围、不损坏电气和机械设备的前提下，进行直接通电试验，或除去负载(从控制箱接线端子板上卸下)进行通电试验，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分，是在主电路还是在控制电路上。一般情况下先检查控制电路，具体做法是：操
8、作某一按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时，发现动作不符合要求，即说明该电器元件或其相关电路有问题，再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障。待控制电路的故障排除恢复正常后，再接通主电路，检查控制电路对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。v 在通电试验时，必须注意人身和设备的安全，要遵守安全操作规程，不得随意触动带电部分，在控制电路带电的情况进行检查。2.5 用测量法确定故障点。v 测量法是信号工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。常用的测试工具和仪表有校验灯、测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等，主
9、要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。随着科学技术的发展，测量手段也在不断更新。v 在用测量法确定故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。v 常用的测量方法有电压分段测量法电阻分段测量法短接法。2.6 检查是否存在机械、液压故障。v 在许多电气设备中，电器元件的动作是由机械、液压来推动的或与它们有着密切的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的故障，或与机械维修工配合完成。2.7 故障修复及注意事项。v
10、(1)在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为故障的终点，还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。在处理故障时，修复故障应在找出故障原因并排除之后进行。v (2)找出故障点后，一定要针对不同故障情况和部位相应采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电器元件和补线等方法，更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防止产生人为故障。v (3)在故障点的修理工作中，一般情况下应尽量做到复原。但是，有时为了尽快恢复机械的正常运行，根据实际情况也允许采取一些适当的应急措施，但绝不可凑合行事。v (4)电气故障修复完毕，需要通电试运行时，应和操作者配合，避免出现新的故障。v (5)每次排除
11、故障后，应及时总结经验，并做好维修记录。记录的内容包括：系统设备型号、名称、编号、故障发生日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施及修复后的运行情况等。记录的目的是作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施，防止以后类似事故发生或对系统本身的设计提出改进意见等。第三讲 信号系统的常见故障v信号系统电气线路的故障有:v 1)接地故障、v 2)短路故障、v 3)断线故障。v由于整个提升信号系统的线路采用电缆连接，所以线路的故障发生可能性较少.其故障主要发生在信号装置上。1按压开关v(1)失爆。v(2)接触不良,由于弹簧缺少或变形，使触点 不能闭合。v(3)接
12、线柱断v(4)不能复位。2打式打点器v(1)接触不良。触头磨损严重或弹簧变形。v(2)接线柱断开。v(3)不能复位，弹簧丢失。3.电铃v(1)线路不通，电铃不响。v(2)线圈短路或断线电铃不响。v(3)弹簧失去弹力，电铃无力。v(4)连击电铃控制失去作用而不连击,出现长音。4.电笛v(1)打开线圈短路或断线。v(2)电源接头断开或接触不良。5拉线或开关v(1)弹簧失去弹力。v(2)触头接触不良。6晶体管松绳信号装置v(1)三极管不能正常工作。v(2)继电器线圈短路或断开。v(3)继电器触头接触不良。v(4)钢丝绳不能触及导体。7。煤位控制信号装置 (1)电极位置不正确，不能显示或控制煤位。v(
13、2)三极管不能正常工作。v(3)继电器线圈短路或断开。v(4)继电器触头接触不良。v(5)信号继电器失爆。v(6)电板外壳与电极处存在煤尘或潮湿而使绝缘不良生漏电。8无触点限位开关v(1)振荡器不能正常工作，继电器不能工作v(2)放大器不能正常工作，继电器不能工作v(3)继电器线圈短路或断开。v(4)继电器触头接触不良。v(5)继电器触点负载能力过大或过小。v(6)操作频率不当。v(7)接近检测头接近距离不当。v(8)信号传输距离不当。9钢丝绳感应信号继电器v(1)钢丝绳上线圈短路或断开。v(2)电子线路不能正常工作。v(3)继电器线圈短路或断开。v(4)继电器触头接触不良。10干簧管继电器v(1)磁铁失去磁性。v(2)触点不能吸合。v(3)触点不能断开。11信号指示灯v(1)灯丝熔断。v(2)灯座接触不良。
