1、专业实施方案 / Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-5207文件编号：GD/FS-5207（解决方案范本系列）工作面二切巷回柱机硐室扩帮施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_ 单位：_
2、 日期：_ 工作面二切巷回柱机硐室扩帮施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施 ，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。813工作面已回采至140m处，工作面已拆除14架液压支架，且均已在工作面二切巷进行安装。由于813综采工作面二切巷拆架DJ-25绞车安装时，安装位置靠前，影响绞车“四压两戗”的两根戗柱位置靠外，为了保证使用绞车牵引物件时的安全，经研究决定在现有安装位置的正对煤壁一侧进行施工，以满足安装要求（见施工布
3、置示意图）。一、施工队组：采煤队施工负责人：刘龙江二、工程概况及施工工艺 （1）绞车硐室规格：净宽为2.0m，净高为1.8m，深2.0m，采用锚杆锚索联合支护并挂网。 （2）施工采用风煤钻钻眼，爆破和人工风镐配合进行。炮掘绞车硐室一次爆破完成，全断面一次起爆，眼深2m。爆破落下的煤由人工进行攉煤，将煤堆放至紧靠闭墙一侧。 （3）严格按爆破图表打眼、装药、放炮。 （4）爆破前拆除绞车戗柱、绞车及其设备对周围顶板进行加强维护钻眼、装药、爆破爆破后敲帮问顶临时支护出煤（矸）永久支护（锚杆、锚索、网）。(5)具体工艺要求爆破前，施工队组负责用旧皮带、金属网维护施工地点前后20m范围内的风水管、电缆、及
4、其它设备，并将靠近放炮地点10m范围内的锚杆（索）支护重新紧固，以及清理爆破地点10m范围内的煤矸和对爆破地点20m范围内进行洒水消尘。爆破后由外向里逐排检查维护，处理掉活矸危岩，确无问题后，方可进行临时支护。临时支护支打完毕后方可开始出煤作业。三、支护工艺：（一）临时支护临时柱采用两根直径不小于20cm的木柱，柱帽规格为1/2200500mm半开木进行支护。（二）永久支护1、在临时支护下进行永久支护，严格执行先支后回。2、爆破前在绞车硐室开口处距煤壁不大于0.5m补打3根锁口锚索，间距1m。爆破后，顶锚杆每排3根，间距为800mm ,排距为900mm，总计打两排。锚索打一根，在硐室中央布置，
5、距帮1000mm，距开口处1000mm。两帮锚杆在整个硐室形成后进行补打，间距为800mm，排距为800mm，金属网均采用5m1m经纬网横铺两卷，在铺顶网时两边各预留1750mm,最后补打帮锚杆时拉下来铺在帮上，帮锚杆布置两排，最上一排帮锚杆距顶板300mm，最下一排帮锚杆距底板700mm，绞车硐室三侧煤壁，一侧两排。（附断面及支护示意图)四、安全技术措施1、施工负责人是作业地点安全管理第一责任人。跟班队长、工长、安全员负责本班安全管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故和安全隐患，必须立即汇报调度，采取相应措施处理。2、严格执行敲帮问顶制度：在施工前和作业中，要随时进行敲帮问顶。敲帮问顶作业应由
6、两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板。敲帮问顶人员应站在安全地点，从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶后帮依次进行，并保证退路畅通。敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。顶帮遇有伞檐、探头、劈口时，要用长柄工具及时处理掉，长柄工具处理不动时，要首先用戴帽柱或戴帽戗柱维护，然后处理，严禁空顶作业。3、使用风镐、风钻时，要注意快速接头和高压胶管的连接处，严禁使用铁丝代替U型卡。4、钻眼（1）钻眼工必须经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。（2）钻眼前，首先要对风钻、风管及有关设备进行详细检查，检查U型卡是否完好可靠。（3）钻眼前，钻眼工要扎好袖口，扣好纽扣，围巾必须扎在衣领内，并将头灯线固
7、定好。（4）钻眼时用力要均匀，并随时掌握手动开关，以防卡钻或钻身扭动伤人，如遇卡钻时，要立即停钻，人工转动拔出钻杆。（5）装药前，必须将炮眼内煤粉掏干净，煤层中最小抵抗线不小于0.5m，岩层中不小于0.3m。眼深1.0m以上时，泥封长度不小于0.5m，每次放炮严格按规定使用水泡泥。5、装药和爆破（1）井下爆破工作必须由专职爆破工担任，经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三连锁”和专人“撤人设警戒”制度。严禁一次装药分次放炮，放齐声炮。（2）爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在八采区进风巷做药点处，爆破时，
8、必须将爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。（3）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。（4）装配引药时，必须遵守下列规定：放炮员必须在八采区进风巷做药点处进行，严禁在坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替木棍扎眼，雷管必须全部插入药卷，严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。（5）装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻
9、推入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷必须密接，以免药卷密度增大，影响起爆。（6）炮眼封泥应采用水炮泥，装填水炮泥时应先紧靠药卷填上3-4cm的黄土炮泥，然后装水炮泥，外端再填土炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。禁止使用煤、矸封孔。（7）放炮地点出现下列情况严禁装药爆破：装药地点20m以内风流中，瓦斯浓度达到0.8%。工作地点风量不足或风向不稳定。在煤巷和半煤岩巷中爆破，爆破地点5m以内出不净浮煤（以一吨为界）不得放炮。装药地点有片帮、冒顶、伞檐等危险情况。炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等。装药前，对813回风爆破地点必须停止
10、一切非本质安全型电源。（8）爆破落煤时，在813回风顺槽共设置2个警戒点，并设专人在各警戒点警戒（见爆破警戒位置示意图）。（9）爆破母线和连接线应符合下列要求：爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得和导电体相接触。爆破母线随用随挂。爆破母线与电缆、信号线必须分挂在巷道两侧，爆破母线必须绝缘良好，严禁有破皮。只准采用绝缘母线单回路爆破。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。（10）井下爆破必须使用同一种发爆器，不同厂家或不同型号的雷管严禁混合使用。（11）爆破工必须最后离开工作面,并必须在安全警戒线以外安全地点起爆。（12）发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严
11、禁转交他人；不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器；爆破后，应立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。（13）爆破前，脚线连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达爆破命令。爆破工接到命令后，必须先发出爆破信号，至少等5s，方可起爆。（14）爆破15min后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点进行全面检查，如有危险情况，必须立即处理。（15）通电拒爆时，爆破工必须先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管
12、时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆原因。（16）处理拒爆、残爆时，必须穿防弹衣、带防弹头盔在班组长指导下进行，并由当班处理完毕；如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外重打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁从炮眼中取原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏，严禁用压风吹拒爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。(17)爆破前后，对爆破地点20m范围内的巷道进行洒水消尘，无水或水炮泥，严禁装药放炮。(18)爆破工要严格执行火工品的领退制度，剩余的火工品要交回火药库。(19)严禁放明炮、糊炮，严禁打眼和装药平行作业。6、施工期间，通风队组必须保证施工地点的通风及瓦斯检查工作。7、其它注意事项严格按煤矿安全规程、巷道爆破操作规程及上级有关文件规定认真执行。生产技术部采煤队 二一四年九月二十日 可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here- 第 17 页 -
