1、设备设施运行、检修、维护、保养管理制度1.目的为了加强公司设备设施的运行、检修、维护、保养管理，预防和减少设备事故、人身安全事故的发生，确保设备安全、人身安全和公司财产的安全，特制定本制度。2.适用范围适用于公司内部所有的设备设施的运行、维护、保养、检修管理。3.职责3.1生产部是公司设备设施归口管理、部门。负责编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。3.2生产岗位操作人员开展设备日常巡检，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。3.3维修人员落实一级、二级维护保养工作，和临时性检维修工作。4.工作要求4.1设备日常
2、管理措施 4.1.1设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。 4.1.1.1四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。 4.1.1.2三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备 4.1.2严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。 4.1.3设备的一级保养，每二个月为一个周期，二级保养为六个月一个周期，凡遇国家法定假日，在放假日前一天全面进行设备保养，并认真做好设备检查，鉴定验收及考核工作。 4.1.4维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大毛病在36小时内修复，并配合操作人员搞好设备保养，
3、设备的润滑保养工作以操作人员为主，设备管理和维修人员应经常巡检。 4.1.5对不经常使用的设备，操作者在使用前，应先填写“设备使用申请单”，使用后必须及时做好清洁保养工作。使用结束后将使用单交还给生产部，由生产部进行核准签收。 4.1.6加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“四不放过的原则”（即事故原因不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过、责任者未受到处理）防止事故的发生。 4.1.7通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“重点设备点检”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实，使全厂设备的完好率得到严格控制，确保全厂的正常生产。 4.1.8维修人
4、员应积极配合做好设备日常保养检查工作，并认真做好逐项记录。 4.1.9各车间设备管理员每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。4.1.10生产主管根据车间及维修工的检查记录，对各操作工的保养情况做综合评定，作出奖惩方案报批后交财务进行工资结算。 4.1.11对违规操作致使设备损坏的人员，生产部提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一气，隐瞒事实，经查实后维修人员将被处加倍的处罚。 4.1.12生产部将不定期会同厂部及相关部门进行抽查，发现抽查结果与车间或维修工检查结果不符合的，将给予相关人员每次20到50元的罚款，严重的取消年终奖金及相关评比资格。 4.2设备维护保养4.2.1设备保养内容
5、4.2.1.1按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。4.2.1.2检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。4.2.2维护保养的分级4.2.2.1本公司的设备保养是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养。4.2.2.2设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。4.2.2.3设备保养的分级和作业
6、内容是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。4.2.3设备的例行保养4.2.3.1例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持每天开工之前、运行中、收工后的三检制度。4.2.3.2 设备启动前的工作项目: 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。4.2.3.3设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，
7、及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。4.2.3.4收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。4.2.4一级保养4.2.4.1一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。4.2.4.2主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。4.2.4.3一级保养每二个月为一个周期。4.2.5二级保
8、养4.2.5.1 设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。4.2.5.2作业内容：除执行一级保养作业项目外，另检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。4.2.5.3二级保养为六个月一个周期4.3 使用过程故障维修4.3.1生产过程中若发生机械设备故障，现场操作人员应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。4.3.2维修工必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到生产部，再统一安排给维修工实施维修。4.3.3设备维修后，经使用人检验正常运行验收，填写设备检修记录。后再进行正常工作。5相关文件施工检维修管理制度安全作业管理制度6.相关记录设备检修计划设备检修记录
