1、LNG供气站投产风险与控制程序及应急预案有限公司年月目 录前 言11投产安全操作注意事项11.1预冷注意事项11.2置换空气、天然气注意事项21.3 投运过程中注意事项31.4 气头的监测32投产风险分析及控制程序32 .1 一般故障控制程序32 .2管线小型漏气控制程序42 .3站场泄漏气控制程序42 .4站场爆炸控制程序52 .5天然气中毒的预防措施及急救措施62 .6爆管事故控制程序72 .7站场防火程序73投产事故抢险应急预案83.1 目的83.2 适用范围83.3 投产事故抢险应急预案组织机构图83.4 紧急事件等级分类103.5 启动应急预案的级别103.6 危害形式及范围103.
2、7 应急事故汇报113.8 应急反应与现场控制133.9 安全注意事项153.10 安全与控制173.11 急物资保障193.12 应急预案的关闭213.13. 三级事故应急预案213.14 二级事故应急预案213.15 一级事故应急预案234站外管线泄漏抢修方案274.1特种作业人员配备274.2主要机具274.3 抢修方法285应急预案的培训和演练295.1预案培训295.2预案演练296事故日志29附录一 投产应急联系电话31附录二 接受新闻媒体询问须知33附录三 人员重伤/病/亡应急须知35附录四 冻伤及紧急处理办法38附录五 LNG泄漏和防火技术40附录六 LNG泄漏时的灭火45前
3、言LNG气化站卸车、储存的液化天然气具有易燃易爆、易冻伤的潜在风险，投产前的预冷所采用的液氮也具有低温易冻伤的风险，因此在临时供气站的投运前，应对投运进行作业风险分析并制定相应的控制程序，同时制定相应的事故抢险应急预案，确保预冷、置换、投产顺利进行。1投产安全操作注意事项1.1预冷注意事项1.1.1 熟悉物理过程置换过程中发生的主要物理过程即热量的交换以及随之产生的气化冷凝。因此，首先应对涉及的几种气体的主要物理性质有一定的了解。物 理 性 质 表物质空气氮气天然气液态密度(kg/m3)820453气态密度(kg/m3)1.2931.2480.753常压下的液化温度-196-1621.1.2
4、对工艺管道、设备的安装要有清楚的了解预冷前，应熟悉站内工艺流程及管路的工艺连接。在某些情况下，为达到同一目的，可以有不同的实施方案。气体的放散、储罐之间的倒罐等作业都可通过多种方法实现。如：排放气体可有如下途径：1)至排气筒放散；2)溢流阀放散；3)卸液阀放散。1.1.3随时注意压力、温度等的参数变化站内温度、压力等仪表是为了工作管理人员能清楚掌握站内运行状况以便安全有效地进行操作和控制而专门设计的。在开工投产中，应充分利用这些仪器仪表。根据压力表(P)、温度计(T)、液位表(h)的变化情况，分析管道、设备内的气体状态，从而达到更好的控制。如压力基本不变，温度均匀下降，液位均匀上升时，说明预冷
5、已基本完成罐内进液。1.1.4 注意局部问题1、在关闭阀门时，要注意管道内残留的液体或气体。应尽量避免形成封闭的管段，或者在形成封闭管段之前，确保对残留气体(或液体)进行处理。如储罐上部进液阀应待卸车处低温管道恢复常温后再关闭，可以利用管道内液氮的气化升压，将残留的液氮压入储罐。2、罐内存有液体后，注意放散途径的选择。如卸液管，在预冷阶段，由于罐内为气体，可作为气体放散使用，当液氮进入后，在进行放散时，应避免使用。3、充分换热的措施操作中，为提高储罐换热效果，减少冷却时间，可采取的办法有：上下同时进气、边进边出、或者在进气后封闭一段时间，待充分混合后，再进行放散。4、储罐的压力控制由于发生的换
6、热及相变的过程，储罐内的压力不断变化。下部进液使罐内的低温物质与空气或者罐壁发生热交换，导致温度升高而体积膨胀，可使储罐压力升高。储罐增压器也可实现储罐压力升高。低温液体顶部喷淋导致气体冷凝，可使储罐压力下降。此外还可以通过气体放散降低罐内的压力。压力的控制还可以通过控制气相阀门的开度来实现。在实际操作过程中，应控制储罐压力不超过设计压力(储罐设计压力为0.8MPa)。同时，在进罐和倒罐过程中，为使气体(或液体)顺利流动，应保证上下游有足够的压力差。压力差至少应大于0.05Mpa才能保证倒罐的顺利完成。5、注意阀门冻住现象预冷过程中，阀门遇冷液体收缩，可能导致螺丝松动，产生泄漏，若吸入外界空气
7、及水蒸气，进入管道中，水遇冷冻结，会产生阀门冻住的现象。因此，在预冷过程中，应密切注意阀门情况，对松动泄漏及时处理，以免阀门冻住。充分利用液氮冷能可以减少站内预冷所需的液氮量。实际操作中，遵循“能源的梯级利用”原则，利用一次换热后LNG罐中的氮气与站内其余设备进行二次换热预冷，甚至进行三次换热，节约了液氮耗量及预冷时间，能达到很好的效果。1.2置换空气、天然气注意事项1）可燃气探测器其功能有限，对爆炸上限以上的可燃气含量，或在缺氧时的高含量可燃气的探测结果是不可靠的。核实在缺氧或高含量可燃气情况下，不会导致探测器计数偏低或为零。2）大容器吹扫可能会导致窜气，吹扫气可能扫不清整个容器，应同时在几
8、个放空口进行取样测试以保证达到吹扫要求。3）天然气进入管道流量必须符合方案要求；4）站内管道未进行置换部分应加明显标志；5）管网天然气检测合格后再用天然气吹扫2分钟。6）置换合格后升压应缓慢进行，同时在全线各密封点（包括阀井）进行检漏。1.3 投运过程中注意事项运行前纪录LNG系统中设备所有压力、温度、液位、流量计参数；运转后，10分钟记录一次；运转平稳后2小时一次。当气化器出口的气体温度低于环境温度810时，切换为另一组气化器；如果气化器结霜有2/3时也需要切换；当气化器出口的气体温度低于5 时，此时需将电油浴式加热器打开。1.4 气头的监测1.4.1 氮气空气混气段气头检测当多种气体检测仪
9、检测的是含氧量时，测量时，当含氧量开始从21下降时，就认为氮气空气混气段气头已经到达。1.4.2 纯氮气气头检测当多种气体检测仪检测的是含氧量时，测量时，当检测仪指针达到2以后，并且在3分钟以内至少3次检测中指针刻度没有明显变化时，就认为纯氮气已经到达。1.4.3 天然气氮气混气段气头检测当可燃气体检测仪检测的是可燃气体时，可燃气体检测仪显示1%，就认为天然气氮气混气段已经到达。1.4.4 纯天然气气头检测可燃气体检测仪检测的是可燃气体时，测量时，当可燃气体检测仪显示95%VOL以后，并且在3分钟以内至少3次检测中的浓度没有明显变化时，就认为纯天然气已经到达。2投产风险分析及控制程序2 .1
10、一般故障控制程序序号事故（故障）现象原 因控制程序1流程不通异物堵塞切断气源疏通管道2法兰漏气联结螺栓未紧或偏紧泄压后均匀拧紧垫片损坏或偏置更换或矫正3盲板漏气盲板加工欠缺更换盲板密封件问题更换密封件；加密封脂4调压阀不起作用连接管问题按操作说明维修整理膜片损坏更换膜片安装错误重新确认、安装5放空管堵塞有异物清除异物6管线或法兰体漏气制造质量差更换焊接质量差补焊7阀门失灵操作错误按规程重新操作设备故障检修或更换设备8爆管误操作停气并组织进行抢修超压施工或设备质量差2 .2管线小型漏气控制程序小型漏气指的是管道本体、焊缝及阀门、连接法兰因出现砂眼、裂缝、密封不严等而引起的程度不很严重的漏气，这类
11、漏气可采用修补器带压补焊方式解决。如果是临时性措施，待以后适当的机会再采用补焊或更换管段等永久性措施进行处理。封堵现场要采取严格的安全措施，严格控制一切可燃物进入危险区，避免事态的扩大。2 .3站场泄漏气控制程序2.3.1 站场泄漏气的原因a) 由于误操作引起的泄漏；b) 由于设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏；c) 由于密封失效，从而导致气体外漏。2.3.2 站场泄漏气的控制程序1) 对微漏的控制程序：a 用仪器、检漏液、肥皂水/洗涤液，或其他方法，查出具体的漏气点，分析漏气的原因，采取相应的措施，如：紧固螺栓、更换密封垫，更换密封圈或涂抹密封胶等及时处理；b 对不能处理的问题及时上报投产领
12、导小组，请求处理方案。2) 对严重泄漏、爆管的处理a 向投产领导小组汇报，确认事故位置；b 截断事故段气源，组织义务消防队做好防火、防爆工作；c 放空事故管段或设备余气；d 切换流程，维持输供气生产；e 现场了解事故情况，并保护现场，防止事故扩大；f 组织抢修队伍对事故管线、设备进行维修或更换；g 做好事故、截断、放空、流程切换的时间与压力记录。2 .4站场爆炸控制程序2.4.1 引起爆炸的原因a) 管线和其他压力容器因为受腐蚀作用，壁厚减薄，承压能力降低而引起爆炸；b) 违反操作规程，设备超压而引起爆炸；c) 天然气与空气的混合物（在爆炸范围内）在室内或容器内遇火爆炸；d) 由于地震、台风等
13、自然因素和第三方人为破坏等原因而引起爆炸。2.4.2 控制程序a) 发生爆炸事故时，应首先关闭气源和有影响的电源。 b) 根据现场具体情况，值班人员立即向投产领导小组汇报。采取切换流程措施，保护站场主要设备，将损失降低到最小。同时报警“119”，请求地方公安消防队支援。c) 对现场人员、附近居民的安全和环境保护及时采取果断措施，并组织疏散人员，搞好外部环境和秩序。d) 设置警戒线，做好现场警戒保卫工作。限制车辆和人员进入现场危险区，组织义务消防队做好灭火工作。e) 规定统一的指挥信号，配带醒目标志。抢险人员根据需要配备防毒面具、氧（空）气呼吸器、耳塞、护目镜、阻燃服、防水服、防尘口罩、防辐射安
14、全帽、手套、无钉鞋和氧气检测仪，并根据安全要求和需要，可配备便携式对讲机（个人配带，防爆），及其需要防静电的防护用品。f) 积极主动联系医院，做好伤病员的抢救工作。g) 保证抢险人员的生活供给，做好后勤保障。h) 做好事故处理过程记录，及时向投产领导小组汇报事态的发展，以便及时作出相应的对策。i) 做好事故现场的恢复工作。2 .5天然气中毒的预防措施及急救措施2.5.1 常见的天然气中毒类型1) 硫化氢中毒天然气中含有硫化氢，硫化氢为无色具有臭鸡蛋味的气体，比空气重，在空间易聚集，不易飘散。引起中毒的途径，主要为口腔吸入、皮肤接触。空气中硫化氢含量达0.035mg/m3，人即可闻到，发生中毒。
15、2) 天然气中毒不含硫化氢的天然气，也能引起人员中毒。因为虽然天然气的主要成分甲烷不属于毒性气体，当空气中的甲烷含量增加到10%以上时，则氧的含量相对减少，就使人感到氧气不足，此时中毒现象是虚弱眩晕，进而可能失去知觉，直至死亡。3) 氮中毒当空气中的氮含量过高时，氧的含量相对减少，会使人因缺氧而虚弱眩晕，严重的可能失去知觉，直至死亡。这种情况在注氮期间和置换段末端大量排放氮气时最容易出现。2.5.2 预防措施对有可能存在漏气的工作区，必须做好天然气的检测和场地的通风。在有天然气泄漏的情况下进行作业时，必须采用穿戴防毒面具、防静电服等安全措施，而且必须有其他人在现场进行协作和监护。2.5.3 急
16、救措施一旦发生中毒事故，应及时将中毒者撤至空气新鲜处，严重者可进行现场人工呼吸，并送医院抢救，在转送途中要尽可能的进行继续抢救。在现场抢救时，急救人员一定要注意抢救方式，以免造成事故的进一步扩大。在抢救伤员时，必须做好自我保护。2 .6爆管事故控制程序1) 故障现象a) 出站压力突然降低。b) 过滤器、汇管气流声音突然增大，并持续不减弱。2) 故障位置判断c) 计量仪表静压降低，差压也大幅度下降甚至到零位，则为流量计前管线爆破。d) 计量仪表静压降低，差压也大幅度上升并超上限，则为流量计后管线爆破。3) 控制程序e) 确认压降的具体原因，及时向投产领导小组反映情况。f) 如果压降是由于爆管所致
17、，及时联系有关领导，切断爆管段上下气源。g) 通过放空管放空爆管段的余气。h) 切换流程尽快恢复供气。抢修队立即奔赴现场进行抢修。i) 随时监测进出站压力变化情况，做好记录，如有异常情况，应及时向投产领导小组汇报。j) 组织人力对天然气扩散区实行警戒，如有必要，通知地方政府配合，严格控制一切可燃物进入警戒区，避免天然气着火爆炸。2 .7站场防火程序1) 起火原因a) 管线穿孔，法兰接头处密封不严漏气，雷击起火。b) 由于管理不善和操作失误（不当），操作中产生火花引起火灾。c) 人为破坏。d) 自然灾害引起可燃气体泄露，遇明火发生火灾。e) 其他原因。2) 控制程序a) 发生火灾时，应首先关闭气
18、源和有影响的电源。b) 立即向投产领导小组汇报。采取正确流程措施，保护站场主要设备，将损失降低到最小。同时报警“119”，请求地方公安消防队支援。c) 当着火点（泄漏处）形成稳定燃烧后，在公安消防队没有到达以前，义务消防队首先从消防栓处铺设水带，扑灭着火点附近可燃物的明火。然后对着火点附近的管线进行不间断冷却。公安消防队到达现场后，将指挥权交给公安消防队。d) 投产领导小组到达现场后，迅速组成由投产领导小组、地方消防队及本单位领导参加的抢险灭火领导小组，统一指挥灭火抢险工作。e) 抢险人员接到报警后，在保证安全的前提下，迅速出动，在较短时间内赶到现场，在应急组织机构统一指挥下，抢修泄漏处的故障
19、，抢救一些重要的物资和设备，并将其转移至安全处。f) 注意风向变化，要根据现场情况，发布动员令，动员现场周围特别是下风向的居民一致行动，迅速隔绝火源。应在现场下风方向设置警戒线，不准有明火出现。禁止机动车辆通行，如有可能与地方交通部门取得联系，断绝交通。g) HSE管理小组在应急现场总指挥的领导下，组织好物资及消防器材的供应工作，做好参战人员的饮食保障工作。h) 发生火灾后立即与当地医疗部门联系，请求派救护车与医护人员到达现场，抢救受伤人员。做好现场与其他部门和单位的通讯保障工作。3投产事故抢险应急预案3.1 目的为加强投产期间处理事故的综合能力，提高应急反应速度，明确投产人员在事故应急中的责
20、任和义务，保护生命、保护环境以及周边人民财产安全，保持社会稳定，以确保安全顺利投产，最后达到平稳供气的目的，结合工程实际情况，特制订本预案。3.2 适用范围本预案适用于LNG气化站工程投产试运过程中发生的各类事故的应急抢险工作。3.3 投产事故抢险应急预案组织机构图副总经理（现场总指挥）生产部经理（现场副总指挥）现场抢修小组HSE管理小组消防灭火小组说明：1) 现场总指挥： 负责与投产领导小组的联系和现场指挥 副总指挥： 负责指挥灭火、事故抢修。2） QHSSE管理小组：组长： 成员： a 负责事故现场的对外（包括上级有关部门、领导，市政府有关部门如消防、公安、交警、医院等相关部门）联系；b
21、疏散引导现场非抢救人员、车辆撤离警戒区域；c 通知附近有关单位，做好周边地区防范工作。d在相关范围设立警戒线，维持现场秩序，禁止无关人员进入警戒区域；e负责监测天然气浓度及现场主导风向，为抢险提供相关信息；f实行交通管制，保证道路畅通；3）现场抢修小组： 组长： 组员： ；承包商分包商负责人、维修人员；设备服务工程师 a 负责与总包商和分包商相关负责人的联系，制定抢修作业方案；b关停相关设备或有关阀门，对泄漏进行控制；c对受影响的设备采取应急措施；d进行恢复生产的抢修作业。4）消防灭火小组：组 长：副组长：组员：所有临时供气站操作人员A 使用灭火器熄灭警戒区内一切火源；b 开启消防水系统和泡沫
22、灭火系统，组织消防水补给；c负责现场人员和器材物质的抢救和疏散；d组织救护车辆和人员、器材进入指定地点；e组织现场抢救伤员3.4 紧急事件等级分类序号事故险情三级事故险情二级事故险情一级事故险情1天然气泄漏天然气泄漏失控，可能引起火灾天然气泄漏，部分控制系统失控，但未失控天然气泄漏，但控制系统完好，无失控可能2火灾、爆炸发生重大爆炸、火灾发生一般爆炸、火灾发生轻微火灾事故3人生伤亡事故发生重特大伤亡事故一般人身伤害小、轻微人身伤害事故4洪涝灾害洪涝围困，交通、信息完全中断洪涝围困，交通中断，信息传递受阻洪水围困，交通中断3.5 启动应急预案的级别应急管理实行分级管理的原则，三级事故险情发生后，
23、应立即上报集团、政府有关部门，公司启动事故抢险应急预案进行抢险，必要时请求政府部门及其他兄弟单位的支持；二级事故险情发生后，事故部门报告公司投产小组，由公司投产小组启动事故抢险应急预案，组织人员抢险，必要时请求政府部门及其他兄弟单位的支持；一级事故险情发生后，由投产指挥小组启动应急预案，组织人员抢险并将处置情况上报公司投产领导小组。3.6 危害形式及范围3.6.1 易发生事故的部位及场所LNG工艺区：储罐、气化器、卸车区、BOG、EAG加热器。管道：阀井，管线。其它辅助设施：配电室、UPS室、控制室。3.6.2 可能发生的事故类型1）管道生产装置及管道发生破裂、爆管，导致天然气大量泄漏引起火灾
24、、爆炸等事故；管道穿孔；设备管道下沉；站内管道、设备冰堵；与干线直接连接的阀门或法兰外漏；调压系统失灵；2）LNG气化站管道破裂造成大量LNG外泄发生火灾爆炸等事故；LNG管道变形，穿孔；微量泄露；排放系统失灵、罐内超压。3）其它站控系统瘫痪；电力中断；电气火灾；站内非工艺区的火灾、爆炸；通信系统中断。3.7 应急事故汇报3.7.1 汇报流程站长报警系统员工公众警察分析事故 启动一级、二级预案公安、消防、医疗机构周边企业、居民投产领导小组经过确认后启动三级预案现场总指挥3.7.2 事故信息汇报及紧急通告内容1) 投产操作人员向现场总指挥汇报事故信息：我是，地点时间，发生（现）情况；目前已造成约
25、人员伤亡；现场情况：；报告完毕。2) 经现场总指挥指令，站内操作人员向周边群众、居民发出紧急通告，并提示注意事项：我是公司的，现在进行紧急通告：站发生事件，对周边1200米范围内的人员存在危险，请立即组织疏散撤离，通告完毕。3) 经公司投产领导小组指令，值班人员向地方政府、公安、消防、医疗救护等救援机构发出紧急通告，并提出请求救援要求：我是公司，现在进行紧急通告：时间发生事件，目前已造成约人员伤亡；对周边1200米范围内的人员存在危险；位于镇村西，路与路交叉处；请求公安、消防、医疗救护立即救援，通告完毕。以上紧急通告对象包括：110、119、120。听从现场总指挥指令，向其他相关方进行紧急通告
26、。3.7.3 事故信息的来源3.7.3.1事故信息内部来源1) 投产人员通过监控、巡检发现事故或异常情况；2) 投产领导小组现场检查发现事故或异常情况；3) 站值班电话接到公众的事故报告；3.7.3.2 事故信息外部来源1) 现场操作人员发现事故或异常情况；2) 地方政府部门得到公众关于管道发生事故或异常情况的报告；3) 公众发现管道事故或异常情况，直接向投产小组报告。3.8 应急反应与现场控制3.8.1 第一响应人初期响应1）现场人员是第一响应人。2）其他任何人员发现事故或异常均必须立即报告站控值班人员；值班人员接到事故信息报告后，应立即进行确认，并采取如下措施：(1)当确认现场工艺系统发生
27、火灾、爆炸或大量泄漏的情况，临时站值班人员必须立即按ESD，并立即向投产领导小组汇报报告。(2)其他事故或异常，必须立即报告现场总指挥。3.8.2预案的启动1） 现场总指挥是事故现场初期指挥人员。2）投产领导小组接到报告后，应立即到现场，确认现场情况。3）判定事故类型，决定启动预案。4）通知投产相关人员。3.8.3投产应急人员职责人员职责现场总指挥1、 如果事故已经伤及或威胁操作人员，应立即组织全体人员进行应急疏散。2、 决定启动相应级别的应急预案，并上报投产领导小组。3、 指挥、参与切断事故点的气源和其他流程切换。4、 组织检查气体泄漏现场附近火源、非防爆电源，指挥消除和切断。5、 指挥、参
28、与初期灭火。6、 及时向投产领导小组汇报现场事态发展。7、 组织职工进行急救。8、 按照上级指令指挥现场。站内操作人员在现场副总指挥的指令下：1、 通知全体人员应急疏散。2、 向相关方（地方政府、周边群众、救援机构）紧急通告。3、 做好现场记录，包括：生产参数、联络相关方情况。4、 切断电源、消除火源。5、 消防灭火。6、 及时向上级报告工作情况。在场的其他人员在现场副总指挥的指令下：1、 环境检测并划定警戒区域，设置警戒线，引导周边群众疏散。2、 为受伤职工实施急救。3、 到站外标志明显处为救援机构引路。4、 切断电源、消除火源。5、 消防灭火。6、 及时向上级报告工作情况。3.8.4 现场
29、控制3.8.4.1应急疏散无关人员紧急撤离现场到安全区域内，相关人员到紧急集合点集合，启动应急预案。3.8.4.2警戒（1) 天然气不可控大量泄漏时，按事故点周围8001200米划定区域。以此区域设置警戒带，禁止非应急人员进入。超过上述范围确定警戒区域时，可辅以可燃气体检测仪检测，以不能检测到可燃气体为界限。天然气少量泄漏或泄漏点在站内，并且两端能通过阀门关断控制时，以可燃气体检测仪检测，以不能检测到可燃气体为界限，设置警戒区域。（2) 如天然气泄漏加剧，应考虑扩大警戒范围。（3) 用警戒带设置警戒范围，必要时，就近利用树、电线杆、建筑物固定警戒带。（4) 设置好警戒区域后，要在警戒区域外实施
30、警戒，防止非应急人员进入警戒区域。（5) 与站长保持联系，通报进入警戒区域的人员情况，按照站长指令调整警戒范围。3.8.4.3引路1)当向地方救援机构发出紧急通告后，在站的其他人员应按照站长指令，到站外标志明显处迎接救援机构的车辆、人员。如条件许可，携带移动通信工具，保持联系；携带袖标或小旗，标志更加明显。2)一般救援机构的车辆都有警报和特殊标志，注意观察。3)在车辆和人员靠近时，主动挥手示意，上前自我介绍，通报事故情况。4)带领救援人员到达靠近事故现场的安全区域，向救援人员介绍安全注意事项。5)向站长汇报救援机构到达现场。3.9 安全注意事项1） 应急响应人员应急响应人员必须确认事故性质，做
31、好事故初期指挥。调查现场情况，及时、准确的向现场总指挥和相关部门进行汇报。2） 信息接收与判定一旦接收或观察到紧急情况、异常操作状况的信息，都必须立即进入应急状态，直到该信息得到确认（启动相应应急预案）或否定（不启动应急预案）。3）员工安全现场总指挥作为事故的现场指挥者，必须保证员工安全，员工也必须注重个人防护，杜绝“三违”行为。4）泄漏场地(1) 所有应急响应人员必须熟悉泄漏场地、疏散计划和防护区的划分。(2) 注意风向的变化，避免处在下风口。(3) 协助外部救援机构进入现场。(4) 必要时疏散员工并封闭现场，防止无关人员进入。5）个人防护装备员工进入危险区域必须配戴适当的个人防护用品（防静
32、电服、安全帽、护目镜、防静电鞋），必要时配戴空气呼吸器。6）安全设备站场必须具备足够的安全设备（可燃气体检测仪、防火帽、空气呼吸器等）、消防器材和急救药箱、防爆工具等。7）标志(1) 在泄漏场地悬挂“危险”和“严禁烟火”、“当心爆炸”等标志。(2) 在站控室悬挂紧急疏散路线图。(3) 在房间、楼道悬挂紧急出口路线图。(4) 大门口设置紧急集合点标志，引导员工进行撤离。(5) 用警戒带布置警戒区域，告知无关人员禁止进入。8）火源(1) 为减少爆炸和火灾的危险，要清除泄漏场地可能的火源。(2) 人员进入站场必须穿戴防护用品，车辆进入必须戴防火帽，危险区域内不得再启动行驶。(3) 危险区域内必须使用
33、防爆工具。(4) 切断危险区域与疏散区域内的电源。9） 联系与汇报(1)值班人员熟悉汇报流程。(2)汇报用电话表、通讯设备（电话、对讲机等）放置在站控室。10） 风向发生天然气泄漏时，利用风向标、漂烟等迅速判断方向，根据风向变化调整疏散方向及救援人员位置。11） 通行(1)随时检查紧急逃生通道的畅通。安全门不能上锁，开关灵活。(2)随时检查消防通道的畅通，设备、物品等禁止停放在消防通道上。(3)进入的车辆停放在综合楼前停车位处，避免阻碍人员的撤离和救援车辆的进入。3.10 安全与控制3.10.1整体安全1) 照明夜间打开工艺区、大门和房间走廊的照明灯具。2) 摄像头和报警器在关键的设施区域安装
34、遥控摄像头和入侵报警器，并保证系统功能正常。如果事故现场人员无法进入，通过摄像头观察事故点的情况。3) 通讯要确保应急通讯设备（如手机、对讲机等）功能正常。对讲机定期充足电。定时与应急抢险机构联系一次，确保信息畅通有效。4) 可燃气体监测值班员负责对警戒区内天然气浓度进行检测和监测。值班员如果可观察到或听到巨大的天然气泄露、起火或爆炸，不必监测，应立即撤离。应急救援人员进入事故现场前，值班员应首先对事故现场进行气体检测，告知其天然气浓度。实施现场检测时，值班员利用手持防爆对讲机与外界保持通信联络。天然气监测工作应一直持续进行，直至危险因素消失。现场监测过程中，值班员一旦发现异常情况，应立即向现
35、场人员发出警告，同时报告现场指挥。3.10.2群众保护1) 应及时通知周边群众。2) 在有爆炸、火灾、可燃气体大量泄漏或其它伤亡情形时，应防止群众进入现场。例如：a) 通往应急现场的道路设置警戒带。b) 请求公安部门对各进出点设置关卡。3) 员工协助外部应急响应机构（如警察和消防部门）根据需要采取适当措施保护群众安全，并根据现场情况提出建议，包括：a) 天然气浓度b) 群众从该区域疏散的线路c) 关闭消除火源区域内所有的点火源d) 在消除火源区域内停止交通运输3.10.3防护区1） 天然气发生大规模泄露的区域划分为防止天然气从紧急事故现场扩散到其它区域，事故现场总指挥可根据现场安全计划标出防护
36、区。防护区中应标出：a) 危险区域危险区域是以事故点周围220米划定。危险区域仅限于应急人员进入该区。危险区域内必须使用人员防护装备、防爆工具、车辆进入戴防火帽。b) 疏散区域根据天然气泄露情况及风速等自然条件充分考虑事故现场安全，按事故点周围8001200米划定区域。以此区域设置警戒带，禁止非应急人员进入。c) 消除火源区域根据天然气泄露情况及风速等自然条件充分考虑事故现场安全，按事故点周围34005200米划定区域。d) 重要提示：指挥所应根据天然气泄露情况及风速、风向等自然条件设置在上风口，疏散区域外。2) 天然气未发生大规模泄露的区域划分：警戒区域以按事故点周围可燃气体检测为零划定警戒
37、区域。以此区域设置警戒带，禁止非应急人员进入。a) 警戒区域仅限于应急人员进入该区。b) 在可燃气体存在的环境中工作必须使用个人防护装备。3.10.4信息发布除了紧急通告，操作人员不得对外发布任何事故信息。3.11 急物资保障应急抢修物资清单表3-1投产主要物资表序号类别名 称 及 说 明数量1检测仪器类可燃气体测试仪2台氧气检测仪2台白金电阻温度表1台红外温度探测仪1台压力表（精度0.5级，量程00.6MPa）3块压力表（精度0.5级，量程01.6MPa）3块2普通工具类组套工具（10-80mm套筒）3套开口呆扳手（10-80mm）3套梅花呆扳手（10-80mm）3套8、 12 、18 活动
38、扳手各3把管钳12 、18、24 、36各3把手钳（尖嘴、普通）各3把十字口螺丝刀（大、中、小号）各3 把平口螺丝刀（大、中、小号）各3 把电工组合工具3套黄油枪2把3防爆工具防爆扳手8、 12 、18各2把防爆钳工锤2把防爆羊角锤2把橡皮锤2把防爆撬杠2把防爆手电筒10只4消耗品聚四氟乙烯生料带10卷各种规格金属缠绕垫片(DN15-DN300)各10片200片各种规格四氟乙烯垫片（DN15-DN50）各20片80片 DN300 10片工业用氧气2瓶乙炔气2瓶棉纱50公斤喷壶6个10号铁丝5公斤14号铁丝5公斤5劳保类安全帽100顶劳保手套200付防静电工作服100套护目镜100只劳保鞋100
39、双石棉长袖绝热手套50付6通信工具类防爆对讲机12套7安全消防类干粉灭火器MFABC8 20瓶专用警戒线500米防毒面具20个石棉被10张呼吸器（压缩氧气瓶）2套药箱2个8交通工具类管网监测车1辆指挥车1辆其它工作车辆2辆9专业设备类10kw直流电焊机（配焊枪、电源线、面罩、手套、调压表、3kg3.5结422焊条）各1台3.12 应急预案的关闭1) 确认事故现场危险已消除；2) 确认事故已经得到有效控制，不会造成进一步威胁；3) 现场工作结束后，各应急小组向现场总指挥汇报各组情况；4) 现场总指挥确认达到应急抢险预案关闭条件后下达关闭命令。3.13. 三级事故应急预案3.13.1 站场出现火灾
40、、爆炸事故1) 投产领导小组收到事故信息（声音、火光、冲击波、振动等），确认站内发生火灾、爆炸事故。拨打火警119，启动三级事故应急预案。2) 现场总指挥指令中控值班员按下ESD按钮，执行全站紧急关断。3) 维护现场，确保自身安全。4) 现场员工负责在现场进行监测，在以事故中心点外220米的道路上设置警戒带，协助地方公安部门实施警戒，并配合地方消防、医疗部门开展紧急救援工作。3.13.2 站场大面积泄漏事故1) 投产领导小组收到事故信息（如声音、报警等），确认站内大面积泄漏事故。拨打火警119，启动三级事故应急预案。2) 现场总指挥指令中控值班员按下ESD按钮，实行全站紧急关断，并按照汇报流程
41、进行汇报。3) 维护现场，确保自身安全。 4) 现场操作员工负责在现场进行检测，在以事故中心点外220米的道路上设置警戒带，协助地方公安部门实施警戒，并配合地方消防、医疗部门开展紧急救援工作。3.14 二级事故应急预案3.14.1站外发生爆管或泄漏事故1）站长收到事故信息（如声音、报警、外部信息、压力迅速下降等），确认站外发生爆管或泄漏事故。拨打火警119，报告现场总指挥。2）根据现场总指挥的指令，操作员关闭出站阀门,同时根据操作程序对站内充有LNG管进行隔离和放散。4）维护现场。抢修队赶赴现场进行抢修，更换阀门或维修管道。3.14.2局部火灾（生产设施）事故1) 站长收到事故信息，确认站场局
42、部发生火灾事故。2) 站长指令操作人员立即关闭起火点上下游阀门。3) 拨打火警119，请示现场总指挥。4) 在现场总指挥指令下，操作人员切断相关的电气设备电源。5) 在消防队未到达之前利用现有消防设备控制火势。6) 注意风向变化，要根据现场情况，迅速隔绝火源。7) 在现场下风方向设置警戒带，严禁明火出现。8) 对失火部位进行维修，恢复投产。3.14.3局部火灾（生产区内非生产设施）事故1) 员工收到事故信息，若确认为非生产装置局部火灾。2) 立即利用就近灭火器材灭火。3) 若不方便靠近，则利用消防水带灭火。4) 同时监测现场可燃气体浓度。5) 一旦有天然气泄漏，发生大面积火灾，立即撤离。6)
43、拨打火警119，请示现场总指挥，报投产领导小组，启动事故抢险应急预案三级响应，请求消防部门支援。7) 灭火后，对失火部位进行检查维修，恢复投产。3.14.4 LNG储罐区发生泄漏事故1) 及时将险情向站长报告，站长请示现场总指挥。2) 总指挥组织指挥人员抢险。3) 切断泄漏来源、控制事态扩大。如事态扩大，应拨打120急救电话求援。4) 对漏出地面的液体采用泡沫覆盖，让其缓慢蒸发。（严禁用水炮、水枪喷射，防止急剧气化扩散）5) 加强警戒区警戒，消除危险区的一切火源。6) 紧急救护a) 吸入：把受害者送至空气新鲜的地方，如必要的话进行人工呼吸，并送入医院医治。b) 眼睛：用水进行冲洗，并医治。c)
44、 皮肤：处理受害者动作要轻慢，将患处在4550的温水中浸渍，以达到解冻的目的，并需医治。d) 防护服装：处理LNG时必须戴上防护镜和聚氯乙烯或皮质手套，如蒸汽浓度很高，必须戴上呼吸装置。7) 查明泄漏原因，制定抢修方案进行抢修。8) 抢修完毕，经检测确认该区燃气浓度低于着火点后，方能恢复正常运行。3.14.5 LNG生产区发生着火事故1) 发生火险后，立即拨打火警119，同时向站长报告,站长请示现场总指挥，启动事故抢险应急预案二级响应,立即组织指挥抢险人员扑救。2) 切断着火区域气源和电源控制险情扩大（注意燃气维持正压，以免空气进入引起爆炸）。3) 对相邻设备进行喷水降温保护。4) 采用干粉或泡沫灭火器材灭火。扑灭后放空可燃介质，以免引起爆炸。5) 火熄灭后对着火设备进行降温，查找事故原因。经吹扫、置换确认安全后，方可进行维修。同时要注意监视，防止复燃。并组织人员清理现场，调查事故原因。6) 对整个系统再进行认真仔细的检查，检查空气中的燃气浓
