常用农机具讲诉课件.ppt

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资源描述

1、学习任务1 铧式犁的使用与维护学习任务2 旋耕机的使用与维护学习任务3 秸秆粉碎还田机的使用与维护学习任务4 小麦播种机的使用与维护学习任务5 玉米精密播种机的使用与维护第二单元 耕种机械的使用与维护结束结束第二单元 耕种机械的使用与维护学习任务学习任务1 1 铧式犁的使用与维护铧式犁的使用与维护 本次任务的学习目标就是了解铧式犁的基本结构,掌握悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整,掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养。任务描述任务描述第二单元 耕种机械的使用与维护一、铧式犁的种类一、铧式犁的种类 铧式犁按与拖拉机挂接方式分牵引犁、悬挂犁和半悬挂犁。牵引犁牵引犁自身有行走装置,由拖拉

2、机牵引进行耕作,结构复杂笨重,转弯半径大,转弯地头长,作业效率较低。第二单元 耕种机械的使用与维护 悬挂犁悬挂犁通过悬挂架的上悬挂点和两个下悬挂点与拖拉机相铰接,靠拖拉机的液压提升机构升降。第二单元 耕种机械的使用与维护 半悬挂犁半悬挂犁是在悬挂犁基础上发展起来的新机型,在运输状态下,机具的质量前半部分由拖拉机承担,后半部分由机具承担。第二单元 耕种机械的使用与维护二、悬挂犁的构造二、悬挂犁的构造1.调节手柄 2.右支杆 3.左支杆 4.悬挂轴 5.限深轮 6.圆犁刀 7.犁体 8.犁架 9.中央支杆 常见铧式悬挂犁的构造一般由犁体、犁架、悬挂装置、限深轮、圆犁刀等组成,在有的犁上还配加圆盘式

3、平地合墒器,用于耕后土壤的碎土平整及耕地最后一行程时刮平墒沟。悬挂犁的结构第二单元 耕种机械的使用与维护1.犁铧2.犁壁3.犁侧板4.犁柱与犁托(一)犁体犁 体第二单元 耕种机械的使用与维护 圆犁刀在主犁体前切出垂直沟壁,减轻主犁体胫刃上的压力以及切断杂草和残茬,改善覆盖质量。(二)圆犁刀第二单元 耕种机械的使用与维护犁架是犁的主要支承部件,犁的绝大多数零部件都直接或间接地装在犁架上,因此犁架应有足够的强度来传递动力。悬挂装置由悬挂架和悬挂轴组成,采用三点悬挂方式与拖拉机相连,包括一个上悬挂点和悬挂轴的两个下悬挂点。(三)犁架与悬挂装置限深轮装在左侧纵梁上,在耕地作业时限深轮行走在未耕地上,作

4、用是控制犁的耕深。通过调节手柄转动丝杠调节限深轮相对犁架的高度,进行耕深调节。逆时针转动手柄,限深轮下降,耕深变浅;反之,顺时针转动手柄,限深轮上升,则耕深增加。(四)限深轮第二单元 耕种机械的使用与维护三、犁的使用调整三、犁的使用调整(一)入土性能的调整 犁的入土行程越短,表明其入土性能越好,这对耕小地块尤为重要。多铧犁总入土行程较长,为减少耕地头的时间及提高耕地质量,欲使犁及时入土,可采取缩短悬挂机构上拉杆的办法增大犁的入土角,以缩短入土行程。入土角是指铧尖落地时,犁底平面与地平面间的夹角,入土角一般取58。第二单元 耕种机械的使用与维护耕深调整是根据农业技术的作业要求的不同及土壤状况的变

5、化而进行的犁的入土深度的调节。调节的方法可依据土壤的实际状况和拖拉机液压悬挂系统的形式不同有三种:位调节、力调节、高度调节。1.高度调节法 高度调节法是靠限深轮来调整犁的耕作深度,液压系统只控制犁的升降。(二)耕深调整高度调节法第二单元 耕种机械的使用与维护 高度调节法作业时液压悬挂装置与农机具为铰连接,液压系统处于浮动状态,通过改变限深轮相对机架的高度来调节耕深。机具上下自由移动第二单元 耕种机械的使用与维护当地表平整度较差时位调节易造成耕深的不稳定性。.位调节法 位调节法是以调节农具相对于拖拉机的位置来控制耕作深度,农具与拖拉机形成刚性连接。分配器位于中立位置,油缸上下腔封闭,农机具靠液压

6、悬吊在一定位置,这个位置可由驾驶员移动操纵手柄任意选定。为使每一行程耕深一致,在分置式液压系统上可用油缸活塞杆的定位卡设定耕深。第二单元 耕种机械的使用与维护 3.力调节法 力调节法适应于整体式或半分置式液压系统,工作时通过力调节手柄位置设置耕深,手柄向下,耕深增加。在作业中若工作阻力增大,工作深度自动变浅,阻力减小,耕深自动增加,即根据不同的工作阻力情况,通过力调节机构,自动调节工作深度,使拖拉机的负荷均匀。第二单元 耕种机械的使用与维护(三)犁的水平调整 犁的前后水平通过改变拖拉机液压系统上拉杆长度进行调整,上拉杆伸长,犁架后部降低,尾铧耕深增加,上拉杆缩短,则犁架后部抬高,尾铧耕深减小,

7、在调节时同时要兼顾入土行程。(四)耕宽调整 耕宽调整的方法一般是通过调节手柄转动悬挂轴。当第一铧漏耕时,转动悬挂轴,使犁作顺时针方向偏转,铧尖偏向已耕地,犁架后部向未耕地方向移动,则犁侧板向未耕地的压力增大。当犁行进时,土壤的水平反力将推动犁侧板向已耕地方向移动,克服漏耕。如作反向调整,则耕宽增加,克服重耕。第二单元 耕种机械的使用与维护 悬挂犁在作业中的行走方法对耕地质量有很大影响,对行走方法的要求是:耕后开闭垄少,地面平整,地点空行程短,工作效率高,方法简单便于记忆。最基本的行走方法是内翻法和外翻法,当地块较宽时可采用套耕法作业,双向犁可采用梭形耕法。四、耕地作业工艺四、耕地作业工艺耕地作

8、业方法第二单元 耕种机械的使用与维护 (1)每次耕作后,应及时清除犁上的泥沙或缠草,检查各部件紧固情况。(2)限深轮调节螺杆、悬挂轴轴颈应经常加注润滑油,保证转动灵活。(3)长期存放时,应在犁体曲面上和调节螺杆上涂上黄油或防锈油,并将犁体垫离地面,置于干燥处。五、悬挂犁的维护保养五、悬挂犁的维护保养第二单元 耕种机械的使用与维护 思考与训练1.悬挂犁由哪几部分组成?2.机手老张新买了一台悬挂五铧犁,在进地作业时发现前面的犁铧耕的浅,后边的犁铧耕的深,这是什么原因,怎样调整?3.种田户老李请机手老张开拖拉机来耕地,发现作业时第一铧耕宽很大而不能耕透,让老张停车调整,如果你是老张,如何调整?4.常

9、见耕地作业方法有哪几种?各有什么特点?5.如何保证耕地作业安全?第二单元 耕种机械的使用与维护学习任务学习任务2 2 旋耕机的旋耕机的 使用与维护使用与维护 旋耕机是目前应用非常广泛的一种耕整地机械,适用与水田和旱地耕整地作业,其工作特点是能够一次完成耕、耙、平地作业,碎土、灭茬能力强,耕后地表平整土壤细碎。本次任务的学习目标就是了解旋耕机的基本结构,掌握旋耕机的调整方法和作业方法,掌握旋耕机的使用注意事项及维护保养方法。任务描述任务描述第二单元 耕种机械的使用与维护1.主梁 2.悬挂架 3.齿轮箱 4.侧边传动箱 5.平土拖板 6.挡土罩 7.支撑杆 8.刀轴 9.旋耕刀 一、旋耕机的构造一

10、、旋耕机的构造 我国生产的旋耕机大多为卧式旋耕机,主要由机架、传动装置、刀辊、挡土罩及平土拖板等组成。卧式旋耕机的构造第二单元 耕种机械的使用与维护(一)机架 机架机架包括齿轮箱壳体,左、右主梁,侧板及侧边传动箱壳体。(二)传动装置 传动装置传动装置包括齿轮箱、侧边传动箱或中间传动箱。(三)刀辊 刀辊由刀轴及安装在刀轴上的旋耕刀组成。(四)挡土罩与平土拖板 挡土罩及平土拖板挡土罩弯成弧形安装在刀辊的上方,其作用是挡住旋耕刀切削土壤时抛起的土块,将其进一步破碎,并保护驾驶员的安全。平土拖板的前端铰接在挡土罩上,后端用链条连接到机架上,其离地高度可以调整。拖板的作用是增加碎土和平整地面的效果。第二

11、单元 耕种机械的使用与维护二、旋耕机工作过程二、旋耕机工作过程 旋耕机一方面在拖拉机的牵引下前进,同时拖拉机输出的动力经传动装置驱动刀辊旋转,旋耕刀在前进和旋转过程中不断切削土壤,并将切下的土块向后抛掷与挡土罩相撞击,使土块进一步碰碎后落到地面,并利用平土拖板将地面刮平达到碎土充分,地表平整。第二单元 耕种机械的使用与维护 (一)刀片的安装方法 1.交错安装法 2.内向安装法 3.外向安装法三、旋耕机的安装三、旋耕机的安装第二单元 耕种机械的使用与维护(1)安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力,取下输出轴罩盖,对准旋耕机中部倒车,与左、右悬挂销轴对齐,挂接好旋耕机。(2)然后将带有方轴的万

12、向节装入旋耕机传动轴上,提起旋耕机,用手转动刀轴看其运转是否灵活,再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。(3)安装时应注意:方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内,若装错,工作中万向节处会发出响声,旋耕机振动加大,并可损坏机件。(二)旋耕机与拖拉机的连接第二单元 耕种机械的使用与维护(一)左、右水平的调整(二)前后水平的调整(三)耕深调整(四)碎土性能调整(五)提升高度调整四、耕作前的调整四、耕作前的调整第二单元 耕种机械的使用与维护 旋耕机的构造特点决定了其旋耕方法不同于犁耕,常见旋耕作业行驶方法有绕行法、梭形法和套耕法三种。五、五、旋耕作业方法旋耕作业方法旋耕作业行驶方法第二单元 耕种

13、机械的使用与维护 (1)每天工作后应及时清除轴承座、刀轴及挡土罩等处的积泥油污,检查并拧紧各连接部分螺钉和螺母。(2)检查齿轮箱油面,不足时添加齿轮油。(3)按说明书规定向十字轴等润滑部位加注润滑脂。(4)检查刀片是否缺损,紧固螺栓有无松动,必要时补齐拧紧。(5)检查有无漏油现象,检查刀轴两端油封是否失效,必要时更换油封、纸垫。(6)作业结束彻底清除外部积泥、油污、尘土杂草,连接部位涂油防锈。六、六、旋耕机的维护保养旋耕机的维护保养(一)作业期班保养第二单元 耕种机械的使用与维护(1)对整机进行彻底清理,加补油漆,传动部件加注润滑油。(2)所有螺栓连接部位涂油防锈,所有销轴、花键轴进行涂油防锈

14、。(3)盖好防护罩,贮存在干燥通风的库房内。(二)非作业期存放第二单元 耕种机械的使用与维护安全作业提示1.安全罩未安装不允许启动,发动机运转后允许掀开或取下安全罩。2.严禁先入土后接合动力输出轴,禁止猛提猛放旋耕机,以防损坏拖拉机和传动件。3.地头转弯和倒车时必须升起旋耕机,以免损坏机件。4.机具运转时,凡有警示标志和旋转部位,严禁人体接近或用手触摸,以免伤人。5.工作时应经常注意倾听旋耕机是否有杂声,如有异常噪音应停车检查排除。6.停车时应使旋耕机着地,不得悬挂停放。7.田间转移或过田埂时,应切断动力,将旋耕机提升到最高位置;远距离转移时,应将万向节从动力输出轴上拆下,用锁紧装置将旋耕机固

15、定在某一位置上,且不准在旋耕机上放置重物或坐人。第二单元 耕种机械的使用与维护 思考与训练1.旋耕机由哪几部分组成?2.农户老李请机手老张给自己家的地进行旋耕作业,老李经观察发现旋耕机作业时一端高一端低,旋耕出来的地也是一边深一边浅,马上让老张停车调整,请你思考该如何调整?旋耕机的调整项目还有哪些?3.旋耕机在作业时如何保证作业安全?4.旋耕机在作业期间如何进行维护保养?5.老李新盖了一间塑料大棚准备种菜,并买了一台微耕机准备在大棚内整地,可老李不会用,请你给老李介绍一下微耕机的使用操作方法。第二单元 耕种机械的使用与维护学习任务学习任务3 3 秸杆粉碎还田机的秸杆粉碎还田机的 使用与维护使用

16、与维护 秸秆还田就是将摘穗后直立的作物秸秆,用与大中型拖拉机配套的秸秆还田机直接粉碎、抛散于地表,随即耕翻入土,使之腐烂分解做底肥。本次任务的学习目标就是了解秸秆粉碎还田机的基本结构,掌握秸秆粉碎还田机的调整方法和作业方法,掌握秸秆粉碎还田机的使用注意事项及维护保养方法。任务描述任务描述第二单元 耕种机械的使用与维护1限深滚筒 2.刀片 3.刀轴 4.皮带轮 5.联轴器 6.齿轮箱 7.传动轴一、秸杆粉碎还田机的基本结构一、秸杆粉碎还田机的基本结构 秸秆粉碎还田机有卧式和立式两种类型,我国主要采用卧式秸秆还田机,机根据刀片的类型分为锤爪式、甩刀式两种。各厂生产的秸秆粉碎还田机的构造大致相同,主

17、要由机架、刀轴、护罩、传动装置、悬挂装置、限深滚筒等部件组成。秸秆粉碎还田机结构第二单元 耕种机械的使用与维护 锤爪式秸杆粉碎还田机的工作部件是锤爪,采用铸钢制造,适用玉米、高梁和棉花等秸秆强度比较大的作物秸秆的粉碎。(一)锤爪式秸秆粉碎还田机锤爪式秸杆粉碎还田机和锤爪第二单元 耕种机械的使用与维护 甩刀式秸杆粉碎还田机的工作部件是刀片,可围绕销轴转动,刀片的形状有直刀和弯刀两种。(二)甩刀式秸秆粉碎还田机甩刀式秸杆粉碎还田机和刀片第二单元 耕种机械的使用与维护 二、秸杆粉碎还田机作业前准备二、秸杆粉碎还田机作业前准备 (一)地块的准备 玉米秸秆还田作业前要对地面、土壤及作物情况进行调查,还要

18、进行道路障碍物的清除,地头垄沟的平整,田间大石块的清除,并要设标志等。(二)秸秆粉碎还田机检查保养 (1)齿轮箱内加注足量合格的齿轮油,加注到大锥齿轮下方的1/3处为合适。(2)对万向十字轴及轴承润滑点加注足量润滑脂,润滑脂最好选用锂基脂,它工作温度高又耐水,能延长轴承使用寿命。(3)检查还田机各部位的紧固情况,用扳手将各部位的螺栓、螺母拧紧,尤其是运转部位的螺栓、螺母必须拧紧。(4)将安全帘安装在还田机壳前的固定孔内,用开口销锁好。第二单元 耕种机械的使用与维护 (1)卸下拖拉机动力输出轴盖及还田机输入轴帽,将花键及方轴结合部位涂上油脂,还田机停放在平坦的地方,拖拉机对准还田机中部倒车,当拖

19、拉机下拉杆销孔与还田机接板销孔重合时,将连接销轴插入,同时用锁销将销轴锁好。(2)将方轴节叉一端与拖拉机动力输出轴相连,插上锁销。(三)机组的挂接三、秸秆粉碎还田机的调整三、秸秆粉碎还田机的调整 (一)横向水平调整 将机具停放在平地上,慢慢下降使还田机刀尖接近地面,观察左右刀尖离地高度是否一致。如不一致,调节拖拉机悬挂系统左右悬挂拉杆长度,使机具呈横向水平,以保证作业时留茬高度一致。第二单元 耕种机械的使用与维护 (二)纵向水平调整 将还田机地支承板移至合适的调整孔,把固定螺栓上紧后落地,调整拖拉机中间拉杆长短,以粉碎刀尖离地23cm为宜,此时,机壳前端最低处与地面的距离必须在2025cm之间

20、,传动轴的倾角应保持在10以内。还田机在此状态下作业,负荷小,作业质量好,能充分发挥秸杆粉碎还田机的机械性能。(三)留茬高度调整 把还田机升起,拧松滚筒两边吊耳上的紧固镙钉,在上下四个孔内任意调整,向下调留荐高度变高,向上调留茬高度变低,调整完后拧紧螺栓,也可用改变提升拉杆的方法进行调整,但以第一种方法最好。第二单元 耕种机械的使用与维护 (四)三角皮带松紧度调整 三角带过松过紧都会造成三角带、轴承、轴的早期损坏,缩短使用寿命。检查三角带松紧度的正确方法是:在三角皮带中部加2kg左右压力,三角带下陷1015mm为宜。三角带的松紧靠张紧轮上的拉杆来调整,如三角带过松可把张紧轮架上的螺帽向内调整,

21、皮带过紧,螺帽向外调整。第二单元 耕种机械的使用与维护四、秸秆粉碎还田机作业方法四、秸秆粉碎还田机作业方法 (1)起步前,将还田机提升到一定的高度,一般为1520cm。(2)接合动力输出轴,慢速转动12min。注意机组四周是否还有人接近机组,当确认无人时,要按规定发出起步信号。(3)挂上工作挡,缓缓松开离合器,同时操纵拖拉机液压手柄,使还田机在前进中逐步降到所要求的留茬高度,然后加足油门,开始正常工作。第二单元 耕种机械的使用与维护五、农作物秸秆粉碎还田技术要点五、农作物秸秆粉碎还田技术要点 (一)还田最佳时间(二)秸秆粉碎长度(三)增施化肥(四)深耕 第二单元 耕种机械的使用与维护(1)作业

22、后及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层,以防加大负荷和加剧刀片磨损。(2)检查刀片磨损情况,必须更换刀片时,要注意保持刀轴的平衡。一般方法是,个别更换时要尽量对称更换;大量更换时要将刀片按质量分级,同一质量的刀片才可装在同一根轴上(单位质量差小于10g的作为一级),保持机具的动平衡。(3)保养时应特别注意万向节十字头的润滑,必须按时注足黄油。(4)齿轮箱中应加注齿轮油,添加量不允许超过油尺刻线。工作前要检查油面高度,及时放出沉淀在齿轮箱底部的脏物。(5)作业结束后,清理检修整机,各轴承内要注满黄油,各部件做好防锈处理,机具不要悬挂放置,应将其放在事先垫好的物体上,停放干燥处,并放松皮带,不

23、得以地轮为支撑点。入库存放,用木块垫起,使刀片离开地面,以防变形。六、秸秆还田机的维护保养六、秸秆还田机的维护保养第二单元 耕种机械的使用与维护安全作业提示1.要空负荷低速启动,待发动机达到额定转速后,方可进行作业,否则会因突然接合,冲击负荷过大,造成动力输出轴和花键套的损坏,并易造成堵塞。2.作业中,要及时清理缠草,严禁拆除传动带防护罩。清除缠草或排除故障必须停机进行。3.机具作业时,严禁带负荷转弯或倒退,严禁靠近或跟踪,以免抛出的杂物伤人。4.机具升降不宜过快,也不宜升得过高或降得过低,以免损坏机具。严禁刀片入土。5.合理选择作业速度,对不同长势的作物,采用不同的作业速度。6.作业时避开土

24、埂,地头留35m的机组回转地带。转移地块时,必须停止刀轴旋转。7.作业时,有异常响声,应立即停车检查,排除故障后方可继续作业,严禁在机具运转情况下检查机具。8.作业时应随时检查皮带的张紧程度,以免降低刀轴转速而影响切碎质量或加剧皮带磨损。9.田间转移或过田埂时,应切断动力,将旋耕机提升到最高位置;远距离转移时,应将万向节从动力输出轴上拆下,用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上,且不准在旋耕机上放置重物或坐人。第二单元 耕种机械的使用与维护学习任务学习任务4 4 小麦播种机的小麦播种机的 使用与维护使用与维护 种植是农业生产过程的重要环节,良好的种植质量是保证农业丰收的前提,北方农作物大多采用直接

25、播种方式,小麦播种机属于条播机,调整后还可用于谷子、油菜等小粒作物播种。本次任务的学习目标就是了小麦播种机的基本结构,掌握播种机的调整,掌握播种作业方法及播种机的维护保养。任务描述任务描述第二单元 耕种机械的使用与维护一、小麦播种机的构造一、小麦播种机的构造 目前国内外生产的谷物条播机,都是以条播麦类作物为主,兼施种肥,能一次完成开沟、播种、施肥及覆土镇压等作业。播种机一般由机架、种肥箱、排种器、排肥器、输种输肥管、开沟器、覆土器、行走传动机构等组成。第二单元 耕种机械的使用与维护牵引式小麦播种机1.机架 2.传动机构 3.种子箱 4.肥料箱 5.输种管 6.深浅调节机构 7.覆土器 8.开沟

26、器 9.行走轮第二单元 耕种机械的使用与维护(一)排种器 谷物条播排种器有外槽轮式、内槽轮式、滚齿式、磨盘式、摆杆式、离心式及气力式等。小麦播种机的排种器多采用外槽轮式排种器,由排种杯、排种轴、外槽轮、阻塞套、花形挡圈及排种舌等组成。外槽轮式排种器第二单元 耕种机械的使用与维护(二)开沟器1.圆盘 2.导种板 3.导种管 4.开沟器体 5.拉杆锄铲式开沟器 1.拉杆 2.开沟器体 3.开沟铲 4.导种板双圆盘式开沟器第二单元 耕种机械的使用与维护二、小麦播种机的检修二、小麦播种机的检修 (1)检查播种机的机架不应弯曲、倾斜,安装开沟器的梁时,弯曲度不应超过10mm。(2)检查行走轮轮缘径向和轴

27、向摆动量,应不大于10mm。(3)各排种槽轮工作长度应一致,最大偏差不超过0.3mm,排种轮与阻塞轮的间隙不大于0.5mm。(4)开沟器起落方轴应不弯、不扭,升降臂排列整齐,紧固牢靠。起落时传动装置能迅速地接合与分离。运输时开沟器保持适当的距离。(5)各开沟器的间距应相等,偏差不超过5mm。(6)圆盘开沟器的圆盘应转动灵活,转动时不得和开沟器摩擦,两圆盘交点处及刮土板与圆盘间隙均不得大于2mm,开沟器刃口要锋利,厚度不大于0.5mm并无缺损。(7)清除杂物,疏通排种管道,变形时应更换。(8)所有润滑部位应加足润滑油。(9)所有的螺栓应紧固可靠,振动剧烈处的螺母下面应加弹簧圈,以防松动。第二单元

28、 耕种机械的使用与维护 先确定田间试播地段的长度,按下式计算在该长度内的应播种子量:式中,q试播地段应播种子量,kg Q亩播种量,kg/亩B播种机工作幅宽,mL试播地段长度,m666.67QBLq 三、播种机的调整三、播种机的调整(一)播种量的调整第二单元 耕种机械的使用与维护 (1)对于开沟器直接安装在机架上的播种机,通过开沟器与机架相对安装位置可调整开沟器工作深度。(2)对于单体仿形式播种机,通常是通过调整开沟器下压弹簧的工作行程来调整开沟器深度。(3)对于液压控制深度的播种机,要调节液压升降手柄的位置或液压缸定位卡箍位置调整播深。(4)对于有镇压限深轮的播种机,可通过调整开沟器与镇压轮的

29、相对位置调整播深,如将镇压轮向下调,则开沟器入土浅,播深减小。(5)在松软的土壤播种时,由于地轮下陷严重,可在每一开沟器上附装限深装置控制播深,如限深滑板、限深环等。(二)播种深度的调整第二单元 耕种机械的使用与维护(三)划行器长度调整L左=(B+b+a)/2L右=(B+b-a)/2式中B播种机工作幅宽,mb行距,ma拖拉机前轮距,m划行器长度计算第二单元 耕种机械的使用与维护 四、小麦播种机作业注意事项四、小麦播种机作业注意事项 (1)加种前,先清洗种子箱,种子要清洁。若更换品种时,要彻底清除种子箱及排种器内的种子。(2)先在地头试播几米,检查并调整播种机的工作状况,如播深、下种量、行距等。

30、(3)先横播地头,以免拖拉机将地头轧硬,造成播深浅。(4)注意匀速直线行驶,机手选择作业行走路线,应保证加种和机械进出方便。播种时要注意匀速直线前行,不能忽快忽慢或中途停车,以免重播、漏播。(5)播种机处于工作状态时,不准后退和急转弯。悬挂式播种机在提升或降落时,应在行进中缓慢进行,以免造成机体损坏或开口器堵塞。(6)随时注意种子箱,作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5;运输或转移地块时,种子箱内不得装有种子,更不能装其他重物。(7)播种时经常观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构的工作情况,如发生堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严,及时予以排除。调整、修理、润滑或清理缠草等工作,必须在

31、停车后进行。第二单元 耕种机械的使用与维护 思考与训练1.解体维护一台小麦播种机,并作好维护记录。2.机手老张买了台播种机想从事小麦播种服务,但不知道怎么进行检修调整,请你帮老张想一想,播种机怎样检修,怎样调整才能进地进行播种作业。3.老王在进行小麦播种作业时,发现两个播种行程间的行距过宽,出现了漏播,请分析是什么原因,该怎样进行调整。4.小麦播种作业应注意哪些事项?5.老李的播种机播种幅宽为2.4m,亩播种量为8kg,若老李试播行程长度为120m,播种机应排出多少种子?第二单元 耕种机械的使用与维护学习任务学习任务5 5 玉米精密播种机的玉米精密播种机的 使用与维护使用与维护 精密播种是一项

32、综合性的现代化农业生产技术,可以大量节省优良种子,节省间苗工时或完全省去间苗工序,植株分布均匀,增产效果显著。本次任务的学习目标就是了玉米精密播种机的基本结构,掌握播种机的调整,掌握播种作业方法及播种机的维护保养。任务描述任务描述第二单元 耕种机械的使用与维护 (1)能节省种子。如穴播玉米每公顷播种量为4050kg,采用全株距精密播种每公顷播种量为1012.5kg,可节省种子一半以上。(2)减少苗与苗之间的争肥争水,利于苗期生长。种子以精准的数量和精确的位置播入土壤后,出苗整齐、分布均匀,汲取营养成分趋于均衡,减少了苗芽发育时相互争肥夺水现象,培育了壮苗,从而能提高产量。(3)节省田间间苗、定

33、苗的用工,从而减少人工费用支出,减轻了劳动强度,提高经济效益。一、玉米精密播种技术一、玉米精密播种技术(一)玉米精密播种的优点第二单元 耕种机械的使用与维护 1.全株距精密播种 2.半株距精密播种 3.半精密播种(二)常用的玉米精密播种方法第二单元 耕种机械的使用与维护 1土壤基础良好 精播适用于土、肥、水等条件较好的高产地块。地块要深耕细耙、耙透耙实,上松下实,地平如镜,无明暗坷垃,底肥要施足。2种子品质好并精选分级 小麦精播所选用的种子必须是个体丰产性能好、分蘖力强和单株生产率高的品种。播前要用合适的长孔筛对种子进行清选,要求种子籽粒饱满,发芽率高。播前要对种子进行药物处理,以防病虫害。3

34、播期适中且适当提前 精播小麦时因播量少,靠分蘖增加群体,因此必须按照节气,根据气温和地温适当提前播种。冬小麦播期适宜日平均温度1518。(三)精密播种的环境要求第二单元 耕种机械的使用与维护 目前使用较多的精密播种机的排种器分为机械式和气力式两大类。机械式排种器有水平圆盘排种器、倾斜圆盘排种器、垂直圆盘排种器、勺轮式排种器、内窝眼排种等。气力式排种器是用气力将种子从种箱中分离出来,种子被吸附并排列在排种盘上,然后播下。气力式排种器播种精度高,但结构复杂,价格较高,分为气吸式和气吹式两种,一般多采用气吸式。二、玉米精密播种机的排种装置二、玉米精密播种机的排种装置 玉米精密播种机的构造与小麦播种机

35、基本相同,播种机一般由机架、种肥箱、排种器、排肥器、输种输肥管、开沟器、覆土器、行走传动机构等组成。第二单元 耕种机械的使用与维护水平圆盘式排种器1.种子筒 2.推种器 3.水平圆盘 4.下种口 5.排种立轴 6.水平排种轴 7.大锥齿轮 8.小锥齿轮 9.万向节(一)水平圆盘式排种器第二单元 耕种机械的使用与维护(二)垂直圆盘式排种器垂直圆盘排种器1.种子箱 2.刮种板 3.护种器 4.型孔轮 第二单元 耕种机械的使用与维护 勺轮式排种器是近年来发展起来的一种新型排种器,可进行单粒播种,主要由排种器壳体、导种轮、隔板、排种勺轮、排种器盖等零件组成。(三)勺轮式排种器勺轮式排种器第二单元 耕种

36、机械的使用与维护勺轮式精密播种机第二单元 耕种机械的使用与维护 气吸式排种器是利用真空吸力原理排种的,当排种圆盘回转时,在真空室负压作用下,种子被吸附于吸孔上,随圆盘一起转动。种子转到圆盘下方位置时,附有种子的吸孔处于真空室之外吸力消失,种子靠重力或推种器下落到种沟内。(四)气吸式排种器 1.种子室 2.排种轴 3.链轮 4.刮种舌 5.气吸室 6.搅拌轮 7.排种盘 8.导种管 9.吸气管 10.吸种孔气吸式排种器第二单元 耕种机械的使用与维护气吸式精密播种机第二单元 耕种机械的使用与维护三、播种机的检查调整三、播种机的检查调整 1.左右水平的检查 将播种机降下,使开沟器的刀尖接近地表,观察

37、刀尖离地高度是否一致,若不一致,应调节悬挂机构下拉杆,使播种机左右水平。2.前后水平的检查 播种机下降到要求播深时,观察其传动轴前后是否水平,或观察其中间齿轮箱是否水平,如果不水平,可利用上拉杆调节到水平状态。3.提升高度的检查 调整由于传动轴的倾斜角不宜超过25,所以提升高度不应过大。一般田间作业时,只要提升至刀尖离地表20cm即可。4.播深的检查调整 当播种机达到所需要的播深后,用定位装置将位调节手柄挡住,以使每次都下降到同样的深度。(一)播种机的检查第二单元 耕种机械的使用与维护 中耕作物的播量一般用每亩地播多少穴或多少株来表示,穴距和行距大小是衡量播种密度的重要指标。因此其播量的调整主

38、要是指穴距和行距的调整,其中,行距的调整可通过改变开沟器的安装间距来实现,而穴距的调整一般有二种方法:1.更换排种盘 这需要播种机配备多组与不同作物播种相适应的排种盘配件,应用时有一定的局限性。2.改变传动比 在拖拉机行进速度和排种盘不变的情况下,改变地轮与排种盘之间的传动比,通过增减排种盘转速的方式来满足不同穴距的种植要求。(二)播种量的调整第二单元 耕种机械的使用与维护安全作业提示1.严禁急剧下降播种机,以防损坏拖拉机及播种机传动件。2.倒车或转弯时应停止作业。3.作业时播种机上不准站人,以防跌入机组下造成事故。4.调整维护时,发动机应熄火。第二单元 耕种机械的使用与维护四、气吸式精密播种

39、机的维护保养四、气吸式精密播种机的维护保养 (1)风机轴上的轴承和带轮组件上的轴承应保证每8h 加注高速黄油(锂基)一次,以保证轴承始终处于脂润滑当中。(2)各转动副应注适量机油润滑,裸露的链条上禁止涂润滑脂。(3)每班作业前后,均应检查各部位的紧固件,尤其是各个调整紧固螺栓、螺钉,如有松动,及时紧固。(4)经常检查各转动部位是否灵活,遇有异常,及时处理。(一)使用过程中的维护保养第二单元 耕种机械的使用与维护 (1)作业期结束后应清除泥土、清洗肥箱、各活动关节加注润滑油,易锈表面涂油防锈。(2)彻底清除机具表面的泥污,并进行涂油防锈工作。(3)卸下各传动链条,柴油清洗干净后涂油防锈并封存。(4)清除种子箱内的种子及肥箱里的剩余肥料。(5)检查机具的磨损、变形、损坏、缺件情况及轴承、轴套的间隙,并及时调整,采购配件,使来年的播种作业有保证。(6)长期不用时,要及时入库;机具应注意防止雨淋,避免与酸性物质接触,以免腐蚀,开沟器应涂油存放。(二)播种机入库前的保养第二单元 耕种机械的使用与维护 思考与训练1.老张新买了台勺轮式玉米精密播种机,在投入作业前应做哪些准备工作?播种时如何调整株距?2.气吸式玉米精密播种机使用中如何维护?3.拆检一台玉米播种机,记录其各部分结构、功用,并进行保养维护。第二单元 耕种机械的使用与维护第二单元完结束结束

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