1、 压铸员工安全作业守则 目的：为防止员工职业灾害，保障职业安全与健 康，确保工场之 正常运作，特订定本守则。 一、压铸机操作： 1、操作人员必须穿戴工作服、手套、钢头鞋、安全帽、护目镜、口罩、袖套。高空作业时，必须穿戴安全绳、安全帽。 2、走过机台时，先确认机台是否在合模待射出状态。如果是，必须等射出开模后，才能经过机台，以防止喷料伤人，即使不会喷料，也必须使用挡板。 3、机台动作时有三不准政策：（1）不准靠近动作范围。（2）不准正对模具和射出部位。（3）不准进行清扫，保养和维修工作。 4、进入机台作业时，必须先关掉马达；分解油压部分必须卸掉残压，并在马达启动按钮处悬挂警示牌。 5、给汤机移动
2、安全栏，不可摆在给汤机经过的位置上，应靠近操作盘侧边，避免给汤机与安全栏碰撞，造成铝汤溅出伤人 6、机台运作时，模具未完全打开时，作业员不可走到合模线处，以免大疤粒爆汤伤人。 7、作业时，机台旁散落的大小疤粒不可空手去捡，脚也不可去踩， 以免刺伤或烫伤。 8、两人以上工作时，必须分清工作项目，必要时打招呼进行。 9、故障发生时，必须立即停机，并向上级迅速回报。 10、在夹取产品前，要确认夹子是否良好，必要时向上级报告更换，防止产品滑脱、烫伤。 11、给汤机送汤过程中，不能急遽停止，以防止铝汤溅出、伤人。 12、在清理注汤口处披锋时，必须确实关闭给汤机开关及把安全栏打起，以防止给汤机在移送过程中
3、伤人。 13、在拆装柱塞头过程中，必须关掉马达及给汤机，按照拆装柱塞头流程进行作业。 14、机台喷料时，操作盘上方不可放置重物遮盖喷料，以免掉下砸伤人。 15、机台喷料时，必须将安全门关闭。喷料严重时，必须立即停机，回报上级，以免伤人。 16、当料头塞在料管内时，手动射出必须缓慢进行，以免料头弹出伤人。 17、机台射出异常警报时，操作员不得进行手动开模，以免爆汤伤人，待数 秒后方可进行。 二、段取作业： 1、段取时，其它人员不准在机台上做段取以外之工作。 2、段取时，电气关闭及吊车操作必须由主段取人员担当。 3、拆卸油压管前，必须检查电源是否关闭。 4、在变换下一个动作之前，必须由主段取人员发
4、号司令。 5、开启电源前，确认其它人员都已离开危险位置。 6、新进人员未经教育训练，不准参与段取工作。 7、装御模时，作业员掌握人体的姿势，且工具要合理使用，以免受伤。 8、换模时，必须将进出水管笼头关闭，并且小心拔出水管，以免热水伤人。 三、熔解炉： 1、坩埚内绝不准侵入水份，且不准放入油类、灰尘等杂质。 2、铝锭及含有水、油的回炉料，需烘干后才可熔解。 3、捞出的铝渣应放在铁槽内或制作的铁板上（铁槽或铁板需保持干燥）。 4、舀汤或铸造铝块时，必须戴防护面罩、手套。 5、经常注意燃烧机状况，燃烧机点火时，有发生爆炸声，立即报告上级。并安排机修人员维修以免发生意外事故，并注意有无漏油。 6、炉
5、内铝汤最多不超过坩埚容量的90%，以防加料时溢出，产生危险。 7、坩埚破裂时，必须立即停火，并用干砂处理，同时报告上级。 8、坩埚换挡板时，必须先烘干后，才可使用。 9、加料时，不能使用空铁管来压料。反射炉加料要轻拿轻放，不可乱扔，必须戴面罩，以防铝汤溅伤人。 10、生产过程中，操作员、作业员不可站在离锅边处，将料头或不良品丢入锅内，以免铝汤溅出伤人。 11、铝锭在放入炉内熔解过程中，严禁用力，快速投入；必要时需使用长铁夹。锌合金加料时必须戴上面罩，防止小疤粒爆汤。 12、未经预热的坩埚不可以直接舀汤于冷锅内，以防冷锅破裂。 13、舀汤于铁槽内时，槽内不可有积水现象（否则会引起爆汤），取出刚舀
6、出的铝锭，不可放在电线槽的铁板上，以免发生火灾。 14、刚从给汤机取下之热汤勺，不能直接放入被覆剂盆中，以免着火伤人，且刚涂被履剂的勺子不可直接放入铝汤中（否则会引起爆汤）。 15、反射炉吊车加料过程中如有卡到现象，在处理过程中不可站在吊车下方，防止吊车脱勾或疤粒掉下砸伤人。 16、冷模刚生产出来的疤粒及不良品，必须放在炉子上烘烤后才能熔解。 17、在進行第一次射料時，工作人員必須離開射出部位以免射料嘴噴料傷人（熱室壓鑄機） 18、作業員加料時，必須戴好防護用品，以免小疤粒遇鋅湯後發生爆湯現象（熱室壓鑄機） 19、作業員加料時，壓鑄機必須暫停片刻，以免射料杆射料時鋅湯濺出傷人。（熱室壓鑄機）
7、四吊车： 1、吊物品前，必须检查钢索或其它工具有无断裂、脱焊等现象，如有断裂、脱焊现象应停止使用，并向上级报告。 2、卷线必须保持平行，有交叉现象应立即停止作业。 3、吊起重物时，下方不能过人，若有任何异状禁止使用，并报告上级。 4、吊起重物时，首先必须确认好重心位置及行走方向才可作业。 5、吊车所吊起之物体，不可超出所规定的标准重量。 6、新进员工未经教育训练，不准使用吊车。 五其它： 1、通道、电气设备及消防设施旁严禁堆放任何物品。 2、不准靠近运转中之风扇。 3、不准私自接电，必须交由电工处理。 4、绝不准用铁丝或铜丝代替保险丝。 5、机动叉车、吊车、焊接、切割作业必须具相关资格人员才能
8、作业。 6、使用工具前，必须确认是否适当并注意安全。 7、对设备性能、使用方法不清楚时，严禁启动，以防意外。 8、斗车及平板车只能推着走，不能拉着走。 9、运转中的风扇，不可以摆动它的方向或移动位置，必须关闭电源后才能作业。 10、汤勺、保护棒及勺汤工具必须经预热后才能使用，以免爆汤伤人。 11、操作站台需保持干净，若沾有油污及水必须擦干净方可作业，以免操作员、作业员作业时摔倒。 12、作业员使用油压叉车运输产品上下坡时，叉车不可急转弯，以免产品翻倒砸伤人。 13、使用瓦斯时，需先点着火源，再打开瓦斯。注意接口及胶管有无泄漏，发生泄漏马上关闭，并报告上级处理。 14、在使用油压叉车、机动叉车、
9、平板车拉东西时速度不能太快，以防意外发生。 15、不准在机台备用插座上充电，以免短路引起机器故障。 16、机台运作时，照明灯不可放在合模线处，以免喷料爆炸伤人。 17、使用油压叉车时，不可站在叉车上面当滑板玩耍，必须依正确方法使用。 18、在拆铝锭铁皮时，抽铁皮不可用力过猛，避免铁皮反弹刮伤人 19、在运输中，叉车将铁筐或栈板放下时，要确保其它人员离开安全位置（铁筐或栈板落下的位置），以免放下压伤人。 20、机动叉车停放时，铁叉必须平放地面，不可置悬放状态，以免降落压伤人 21、进入机台修模时，必须穿戴眼镜进行维修工作，避免铝屑跑入眼睛。 22、在压铸车间，如果要用手或身体之任何部位直接触碰铝制品，必须先试探一下该铝制品是否为高温，以免接触烫伤。 6
