1、空气干燥机安全操作规程 1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动，禁止直接启动和频繁启动，减少在重负 荷状态下对设备的损伤。 2、每次停机后前两小时内每半小时必须盘动干燥机四分之一圈，两小时后每 小时盘动一次，每次四分之一圈，防止筒体发生变形。 3、每次停机后不得立即停止引风机，必须打开干燥机进口处和冷风阀，进 行降温，温度降到规定置后，才能停止引风机。 4、干燥机运行过程中要随时检进轮带、齿圈，减速机，电机及各点轴承润 滑情况，及时添加。 5、干燥机运行过程中要随时注意检查重锤及轮带锲铁，发现裂缝、异响时 要及时上报，做好记录，并加强安全防范，设置警界线，做好交接，待停机处理。 6、干燥机运行
2、过程中要随时注意检查减速机循环油泵运行情况及水冷却情 况，确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常控制。 7、干燥机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认，对喷油装置要保 证随时处于完好，及时添加喷油机内 680#润滑油。 8、干燥机运行过程中要经常观察筒体是否有上串或下移现象，可根据挡轮 的负重和受力情况作出判断。 9、干燥机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生， 必须是在安全停机状态下才能进行清理工作。 10、及时清除设备及基础产生的油污，禁止易燃物及明火接近干燥机电机、减 速机、齿圈、轮带等润滑部位，防止发生火灾事故。 11、干燥机运行过程中禁止打开任何人孔进行筒体内部观察，防止发生安全意 外，确认尾部出口隔网时，可观察出口皮带上的块料大小判断是否出现异常。 12、停机清理或检修时必须断电、挂牌，筒体内部作业前必须将内部温度降至 人体承受极限以下，做好内部的置换通风。 13、干燥机运行过程中禁止操作人员直接进入重锤区域地面作业。 14、盘车后需要停止时，必须调节刹车，让其缓慢回转，防止快速回转对齿轮 产生损伤，刹车皮要经常检查，出现刹车效果差时要及时更换刹车皮。
