1、编号： GDAQ21313GDAQ21313 高高处处作作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 备备 案案 编编 号号： 告告 知知 受受 理理 号号： 工工 程程 名名 称称： XXXXXXXX工工程程名名称称 工工 程程 地地 址址： 市市号号 使使 用用 单单 位位： 检检 测测 单单 位位： 检检 测测 日日 期期： 注注 意意 事事 项项 GDAQ21313-1GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审
2、核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检测项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则： 检测项目共计63项，打“”号标记的项目为保证项目，共23项；无“”号标记的项目为一般项目， 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超
3、过5项，且与上两次的检测报告综合比较，如果重复 一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001、施工现场机械设备 检查技术规程JGJ 1602008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执
4、行安全操作规程，对设 备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 检测单位地址:邮政编码： 联系电话：传 真： (检测机构名称) 高高处处作作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 GDAQ21313-2GDAQ21313-2 报告编号:共页第页 工 程 名 称XXXX工程名称 工 程 地 址市号 使 用 单 位 安 装 单 位安装单位 产 权 单 位 委 托 单 位委托单位(委托编号： ) 制 造 单 位(许可证号： ) 型 号 规 格传动特性00 驱 动 形 式000出厂日期 备 案 编 号出厂编号 检 验 类 别告知受理号 安 装 位 置设备自编号 性能参数 额定载重量:kg；
5、额定速度:m/min 额定提升力:kg；结构层数m 安全锁型号:； 安全锁有效标定期: 检验评定依据 1.高处作业吊篮GB 191552003 参考依据 1.擦窗机GB 191542003 2.建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001 3.施工现场机械设备检查技术规程JGJ 1602008 4.建筑施工安全检查标准JGJ 591999 5. 起重机械安全规程 第1部分：总则GB 6067.12010 6.起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T 59722009 主要检验 仪器设备 经纬仪、接地电阻测试仪、数字兆欧表、温湿度表、激光测距仪、万用表、测厚仪、游标卡 尺、钢卷尺、塞
6、尺、水平尺、水准仪 检验评定 情况汇总 本次检验项目共计63项： 1.保证项目共23项，第 项不合格,共项不合格； 2.一般项目共40项，第项不合格,共项不合格。 检验评定 结 论 根据判定规则，该吊篮检验评定结论为: 签发日期： 年 月 日 备 注 批准：审核：校核：主检： (检测机构名称) 高高处处作作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 GDAQ21313-3GDAQ21313-3 报告编号：共页，第页 序号项类 项目编号 检验评定内容及要求检验评定结果结 论 1 1.1 结构 1.1.1 主要结构件 吊篮主要结构件及其焊缝应无裂纹，且不应 出现严重锈蚀和磨损。悬挂机构、悬吊平台 和提升机架体应
7、无永久变形和整体失稳 2 1.1.2 罩壳 罩壳应平整,不得有直径超过15mm的锤印痕, 安装牢固可靠 3 1.1.3 悬吊平台 悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m,并应设置 防滑底板，底板有效面积不小于0.25/人, 底板排水孔直径最大为10mm 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护 栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 0.8m，其余部位不应低于1.1m，护栏应能承 受1000N的水平集中载荷 平台底部四周应设有高度不小于150mm的挡 板，挡板与底板间隙不大于5mm 4 1.1.4 导向装置 悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装 置 5 1.1.5 防护装置 吊篮所有外露传动部分，
8、应装有防护装置 6 1.1.6 钢丝绳 防脱装置 滑轮上应设有防止钢丝绳脱槽装置，该装置 与滑轮最外缘的间隙不得超过钢丝绳直径的 1/5 7 1.2信 息标 志与 信号 1.2.1 产品标牌 应在吊篮明显而不易碰坏的位置固定产品标 牌，标牌内容应包括：产品名称、型号；产 品主要技术性能参数；产品编号和出厂日期； 制造厂名称 8 1.2.2 平台标志 悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意 事项 9 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作 方向，指示信息应易于识别且清晰可见 检验评定 结 论 10 1.3 电气 控制 操纵 及保 护 1.3.1 电气设备元件 电气控制部分应
9、有防水、防振、防尘措施。 电气元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可 靠。电控柜门应装锁 11 1.3.2 电气保护 电气系统必须设置过载、短路保护装置 三相电力系统应设有断相及错相保护 12 1.3.3 操纵开关 悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵 系统应灵敏可靠 13 1.3.4 急停按钮 悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源 控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制 电路。急停按钮为红色,并有明显的“急停” 标志，不能自动复位 (检测机构名称) 高高处处作作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 GDAQ21313-4GDAQ21313-4 报告编号：共页，第页 序号项类 项目编号 检验评定内容及要求
10、检验评定结果结 论 14 1.4 传动 系统 1.4.1 传动系统 设置 爬升式提升机传动系统在绳轮之前禁止采用 离合器和摩擦传动 卷扬式起升机构禁止使用离合器、带传动和 摩擦传动 15 1.4.2 制动器设置 爬升式提升机必须设有制动器，其制动力矩 应大于额定提升力矩的1.5倍。制动器必须 设有手动释放装置 卷扬式起升机构必须配备两套制动器，主制 动器和后备制动器。主制动器应为常闭式， 在停电和紧急状态下,应能手动打开制动器； 后备制动器必须独立于主制动器 16 1.4.3 手动提升机 手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变 换方向时，应动作准确，安全可靠 手动提升机施加于手柄端的操作力不应
11、大于 250N 17 1.4.4 手动升降 机构 卷扬式起升机构必须设置手动升降机构。当 停电或电源故障时,作业人员应能安全撤离 18 1.4.5 穿绳性能 爬升式提升机应具有良好的穿绳性能,不得 卡绳和堵绳 19 1.4.6 减速器渗漏 减速器不得漏油，渗油不得超过一处 20 1.4.7 额定速度 吊篮额定速度不应大于18m/min 21 2.1 作业 环境 2.1.1 安全距离 有架空输电线的场所，吊篮的任何部位与输 电线的安全距离不应小于10m。如果安全距 离受条件限制，应与有关部门协商，并采取 安全防护措施 22 2.1.2 警戒防护 吊篮作业区周围必须设置围栏或防护措施， 并附加醒目
12、的标志 23 2.1.3 安全通道 建筑物在设计和建造时应便于吊篮的安全安 装和使用,并提供工作人员的安全出入通道 24 2.2 悬挂 机构 2.2.1 建筑结构 建筑物或构筑物应能承受悬挂机构负载后施 加于支承处的作用力 25 2.2.2 预埋螺栓 楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋 螺栓应牢固可靠，其直径不应小于16mm 26 2.2.3 悬挂机构 悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂 悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重 量及钢丝绳的自重 27 2.2.4 配重 配重应有质量标记,且数量应符合说明书的 规定 配重应准确、牢固地安装在配重点上并能防 盗 (检测机构名称) 高高处处作
13、作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 GDAQ21313-5GDAQ21313-5 报告编号：共页，第页 序号项类 项目编号 检验评定内容及要求检验评定结果结 论 28 2.3 结构 件安 装与 连接 2.3.1 提升机与平 台连接 爬升式提升机与悬吊平台的连接应可靠 29 2.3.2 销轴连接 结构件安装连接采用销轴时,其规格及数量应 符合使用说明书或设计的要求。销轴不得有 缺件、裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位装 置应规范、可靠 30 2.3.3 高强度螺栓 连接 结构件安装连接采用高强度螺栓时,其型号、 规格及数量应符合使用说明书的要求，所用 高强度螺栓的性能等级不应低于8.8级，且 有相应的
14、性能等级标志。高强度螺栓应无缺 件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应用双螺 母或采取其他能防止螺母松动的有效措施， 并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧 紧，螺杆螺纹部分应露出13扣 31 2.3.4 普通螺 栓连接 结构件连接采用普通螺栓时，其规格、型号 及数量应符合施工升降机使用说明书或设计 方案的要求，且无缺件、损坏等缺陷 32 2.3.5 平台倾 斜角度 悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于 8 33 2.4 机构 及零 部件 2.4.1 钢丝绳型号 规格 钢丝绳的型号规格应符合设计要求和GB 8918 的规定，并有产品出厂合格证 2.1 作业 环境 钢丝绳直径不应小于6mm 34 2
15、.4.2 钢丝绳端部 固定 卷筒上钢丝绳端部采用压板固定时，压板不 得少于2个，且应相互分开并可靠固定 钢丝绳端部采用楔形接头固定时，楔套不应 有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全 钢丝绳端部采用金属压制接头固定时，接头 不应有裂纹 钢丝绳绳夹最 少数量(个) 3 4 5 6 7 (检测机构名称) 高高处处作作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 GDAQ21313-6GDAQ21313-6 报告编号：共页，第页 序号项类 项目编号 检验评定内容及要求检验评定结果结 论 35 2.4 机构 及零 部件 2.4.3 钢丝绳安装 钢丝绳在卷筒上应排列整齐 对于多层缠绕的卷筒，在吊篮处于最高位置 时，卷筒两侧缘
16、超出最外层钢丝绳的高度不 应小于钢丝绳直径的2.5倍 当吊篮至最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全 圈数不应少于3圈 36 2.4.4 钢丝绳使用 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦， 且不得编结接长使用 33 2.4 机构 及零 部件 2.4.1 钢丝绳型号 规格 37 2.4.5 钢丝绳缺陷 钢丝绳不得出现下列缺陷： (1)绳股断裂； (2)扭结； (3)压扁； (4)弯折； (5)波浪形变形； (6)笼状畸变； (7)绳股挤出； (8)钢丝挤出； (9)绳径局部增大； (10)绳径减小，钢丝绳直径相对公称直径减 小 3%(对于抗扭钢丝绳)或减小10%(对于其 他钢丝绳)时； (11)外部腐蚀
17、； (12)严重断丝,绳端断丝,断丝的局部聚集 38 2.4.6 卷筒缺陷 卷筒应安装可靠，转动灵活，不得出现下列 缺陷： (1)裂纹； (2)轮缘破损； (3)卷筒壁过度磨损 39 2.4.7 滑轮缺陷 滑轮应转动良好，不得出现下列缺陷： (1)裂纹； (2)轮缘破损； (3)绳槽壁厚过度磨损； (4)滑轮槽底过度磨损 40 2.4.8 吊点距离 钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应大于悬吊 平台全长的1/4 41 2.4.9 制动器缺陷 制动器应动作准确、可靠，其零部件不得出 现下列缺陷： (1)可见裂纹； (2)制动块摩擦衬垫过度磨损； (3)制动轮表面过度磨损； (4)弹簧出现塑性变形； (
18、5)电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程 的10%； (6)缺件 (检测机构名称) 高高处处作作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 GDAQ21313-7GDAQ21313-7 报告编号：共页，第页 序号项类 项目编号 检验评定内容及要求检验评定结果结 论 42 2.5 电源 电缆 敷设 接地 照明 2.5.1 供电系统 吊篮供电应采用TN-S接零保护系统，接地与 接零线应始终分开，接地线应采用黄绿相间 线 43 2.5.2 漏电保护 吊篮的专用开关箱内应装设剩余电流动作保 护器，其参数应匹配，安装应正确，动作应 灵敏、可靠 2.4 机构 及零 部件 44 2.5.3 电源插座 建筑物上应设置供吊篮使
19、用的电源插座 45 2.5.4 电缆防护 应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧 或其他可能导致损坏的措施 46 2.5.5 绝缘电阻 带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M 47 2.5.6 接地保护 吊篮的主体结构、电机外壳及所有电气设备 的金属外壳及金属护套必须可靠接地，接地 电阻不应大于4 48 3.1 安全 装置 及其 性能 3.1.1 安全 钢丝绳 吊篮上的操作人员应配置独立于悬吊平台的 安全绳及安全带或其他安全装置 安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。 在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态 安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独 立安全装置。正常运行时，安全钢丝绳应顺 利通
20、过安全锁或相同作用的独立安全装置。 49 3.1.2 安全锁规格 及连接 安全锁的型号规格应与吊篮的型号规格相匹 配 安全锁与悬吊平台之间的连接应可靠 50 3.1.3 安全锁标 定有效期 安全锁必须在有效标定期限内使用，其有效 标定期限不得大于一年 51 3.1.4 安全锁动作 安全锁应动作可靠，在锁绳状态下应不能自 动复位 52 3.1.5 行程限位 装置 吊篮必须设置行程限位装置。当吊篮到达 上、下极限位置时应能立即停止运行 53 3.1.6 手动滑降装置 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降 的手动滑降装置。手动滑降装置应灵敏可靠, 下降速度不应大于1.5倍的额定速度 54 3.1.
21、7 防倾斜装置 吊篮在工作中的纵向倾斜角度不应大于8 55 3.1.8 超载保护 吊篮应装设超载保护装置，且动作灵敏、可 靠 (检测机构名称) 高高处处作作业业吊吊篮篮检检测测报报告告 GDAQ21313-8GDAQ21313-8 报告编号：共页，第页 序号项类 项目编号 检验评定内容及要求检验评定结果结论 56 4.1 整机 性能 4.1.1 空载试验 操作系统、控制系统应灵活、可靠 2.5 电源 电缆 敷设 接地 照明 各安全装置应动作灵敏、可靠 吊篮应升降平稳，起、制动正常，无异常声 响、振动、发热和漏油，在全行程范围内运 行无任何障碍 57 4.1.2 额定载 荷试验 操作系统、控制系
22、统应灵活、可靠 各安全装置应动作灵敏、可靠 吊篮应升降平稳，起、制动正常，无异常声 响、振动、发热和漏油 58 4.1.3 超载运 行试验 操作系统、控制系统应灵活、可靠 各安全装置应动作灵敏、可靠 吊篮应升降平稳，起、制动正常，无异常声 响、振动、发热和漏油 59 4.1.4 安全锁锁绳 角度试验 对摆臂式安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜 角度不大于8时，能自动锁住并停止运行 60 4.1.5 滑移距离 吊篮在承受静力载荷时,制动器作用15min， 滑移距离不得大于10mm 61 4.1.6 制动距离 吊篮制动器必须使带有动力试验载荷(125% 额定载荷)的悬吊平台在不大于100mm的制动 距离内停止运行 62 4.1.7 悬吊平台强 度试验 悬吊平台内装载2倍的均布额定载荷，离地 面静置10min，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆 钉松动和结构件破坏等现象 63 4.1.8 悬挂机构抗 倾覆性 在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆 力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。取2倍倾 覆力矩载荷挂于悬挂机构的端部,静置10min, 悬挂机构应保持平衡，其后支架不得离地 56 4.1 整机 性能 4.1.1 空载试验
