职业院校技能大赛模块C-金属件成型与整形修复 评分标准.pdf

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1、序号序号评分项目评分项目配分配分评分细则描述评分细则描述扣分及细节描述扣分及细节描述实际得分实际得分1安全防护安全防护4 未穿戴工作服、安全鞋,或未视情适时佩戴线手套、护目镜、耳塞、口罩,每项扣0.5分 操作过程工量具掉落,每件扣0.5分,共1分 绘图规范、准确,关键数据(5个圆心和G、H、Q点数据)超差1mm,每个扣0.5分,共4分 操作过程工量具掉落,每件扣0.5分,共1分 工具使用不规范(精修锤击打样冲、线凿、钝錾,以锤击锤,在虎钳口上敲击钢板等)每件扣1分,共3分 未在橡胶垫上首次制筋,扣2分45S整理5S整理5 操作完成后未清洁设备、工量具、场地,设备、工量具未归位,每项扣1分 5分

2、值合计20序号序号评分项目评分项目配分配分评分细则描述评分细则描述扣分及细节描述扣分及细节描述实际得分实际得分 未按要求的轮廓线形成凸起轮廓面,扣40分;轮廓面反相扣50分 用标准图形与凸起的上平面外轮廓线比对,差值1mm,每段(10mm为一段)扣1分,共10分 凸起平面高度4mm,每处(每段轮廓线算1处)扣1分,共18分 凸起平面与基板平面高度差1mm,每处(每段轮廓线算1处)扣1分,共18分 凸起平面局部凹坑深度或凸点高度1mm,每处(直径5mm范围为1处)扣1分,共10分 凸起斜坡与标准斜度间隙差0.5mm,每处(交线及每段斜坡)扣0.5分,共18分模块C-金属件成型与整形修复评分表模块

3、C-金属件成型与整形修复评分表模块C模块C1 1-金属件件手工成型(操作过程)评分表-金属件件手工成型(操作过程)评分表 轮次号:轮次号:工位号:完成情况:用时:工位号:完成情况:用时:2绘图绘图5模块C模块C1 1-金属件手工成型(制作质量)评分表-金属件手工成型(制作质量)评分表3手工件制作手工件制作61外观与尺寸外观与尺寸8080 凸起斜坡局部凹坑深度或凸点高度0.5mm,每处(直径5mm范围为1处)扣1分,共10分 基板平面局部凹坑深度或凸点高度1mm,每处(直径5mm范围为1处)扣1分,共10分 基板平面翘曲2mm,每侧扣3分,共12分 钢板破裂,每处(5mm长为1处)扣3分2分值合

4、计80 序号序号评分项目评分项目配分配分评分细则描述评分细则描述扣分及细节描述扣分及细节描述实际得分实际得分1安全防护3 未穿戴工作服、安全鞋,或未视情适时佩戴线手套、护目镜、耳塞、口罩,每项扣0.5分 焊接电流或时间调整不当,每次扣1分 收火电流调整不当,每次扣1分 每次打磨后要用吹气枪吹,并用抹布擦拭。未做,每次扣1分,共3分 拉拔组合工具支腿未支撑在边框位置,扣1分,共2分 测量尺使用不规范(上下刮,试图留出高点的痕迹),扣3分 操作中工量具掉落,每次扣1分,搭铁线、焊片等掉落,每次扣0.5分,共5分 打磨区边缘应圆滑过渡。有明显缺口,每处扣0.5分,共2分 有_处,扣_分 有_处,扣_

5、分 修复区有未打磨干净的油漆点或碳伤点,每处扣1分,共3分注:介子拉伸打磨后产生的小凹点不扣分。注:介子拉伸打磨后产生的小凹点不扣分。有_处,扣_分有_处,扣_分 修复部位出现孔洞,每个扣10分 有_个,扣_分有_个,扣_分 车身线横向测量,低点1mm,每处(长度5mm为一处,10mm为2处,15mm为3处,以此类推)扣6分,高点每处扣8分 低点有_处,高点有_处,共扣_分4打磨区外观质量评分53操作过程92修复机参数调整3模块C模块C2 2-金属板件整形修复评分表-金属板件整形修复评分表 车身线上、下部位横向测量,应分别与对应专用卡尺吻合。低点1mm,每处(长度5mm为一处,10mm为2处,

6、15mm为3处,以此类推)扣4分;高点每处扣6分。低点有_处,高点有_处,共扣_分 修复区域用立向卡尺测量,应与卡尺吻合,共16分。1.车身线弧面与卡尺不吻合(高或低于原表面1mm),一段弧面扣5分;2.车身线上方或下方弧面与卡尺不吻合(高或低于原表面1mm),一段弧面扣3分。1.不吻合有_段,2.不吻合有_段,共扣_分 修复区域出现崩弹现象(应力未完全消除)扣3分,共3分 压痕消除情况检查,共10分。修复后的区域涂墨汁后打磨,原压痕处有明显黑线,每处黑线(每10mm为1处)扣1分,共10分。有_处,扣_分有_处,扣_分 车身线平直度及周边平整度检查,共12分。1.车身线涂墨汁后打磨,过黑处为

7、不平直。每处不平直(长度5mm为一处)扣3分;有_处,扣_分 2.平行于车身线,上部10mm范围内涂墨汁后打磨,过暗处为不平整。每处过暗(10mm10mm为一处,不足5mm5mm的不算)扣2分;有_处,扣_分 3.平行于车身线,下部20mm范围内涂墨汁后打磨,过暗处为不平整。每处过暗(10mm10mm为一处,不足5mm5mm的不算)扣2分。有_处,扣_分 面板平整度检查,共15分。车身线平直度检查区域之外的打磨区范围内涂墨汁打磨后,过暗处为不平整。每处过暗(10mm10mm为一处,不足5mm5mm的不算)扣2分。有_处,扣_分修复后质量75565S5 操作完成后未清洁设备、工具,或未归位,每项扣1分,共5分7总 分100裁判长签字:裁判长签字:裁判员签字:裁判员签字:

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